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文档简介
课时教案
第1周共2学时(1〜2)
教学内容
第五章预应力混凝土工程
§1、概述
注明章节
§2、先张法一、先张法施工设备(一)台座
(二)夹具(1、)
标题等
教学目的
使学生了解预应力混凝土的作用及材料要求,掌握先张法
与
施工的施工设备。
教学要求
重点:预应力混凝土的作用及材料要求
难点:台座
教学重点
与难点
教学方法课的类型新授课
讲授
尺、板
使用教具备注
版书得当,时间分配合理,效果良好
课后小结
教案纸
时间
教学过程
分配
第五章预应力混凝土工程
§1概述
—钢筋混凝土的欠缺
1碎的板限应变值很小,只有0.10〜0.15(MM)
①当钢筋压力达到:20-30(N/MM2)150-250(N/MM2)高强钢筋
400—600(N/MM2)
②相应役的变形:0.10〜0.15(MM)0.20~0.30(MM)0.60—0.85(MM)
(板限应变)(允许应变)(裂缝太大)
2限制高强钢筋的应用
①开裂过大②挠度过大③碎过早压碎裂④高强钢筋的性能不
能发挥
预应力混凝土的结构
原理
①利用碎受压能力远大于碎受拉能力(即f压=10f拉)的特性,对构体预
二先施加压力(产生预压应力),用来减少或抵消外来作用时产生的拉应力
②避免钢筋碎在早开裂,发挥高强钢筋的特性。
1(图解详下页)
2作用(用途)
①用于建筑大跨度的建筑②不允许出现裂缝的建筑
3存在问题
由于施工过于复杂、限制预应力结构的广泛应用。
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时间
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分配
预应力碎施工工艺
先张法:主要运用于中小型构体在预制场预制
后张法:]
r主要用于大型构体在现场制作
无粘性后张法」
电热法:主要用于曲线预应力筋的张拉(利用钢筋热胀冷缩原理)
四预应力材料(须应力碎材料)
1须应力钢筋的性能要求
①高强度:②良好的弹性度形能力:(只有如此,才能重要较高的须
应力)而不增加钢量
②良好的弹性度形能力(稳定的传递预压应力)
2预应力碎的性能要求
①高强度:(承受较高的预压应力,)并提高粘结强度,减少附件而尺寸
②收缩、逐变小:(减少因碎收缩、逐变产生的预压力损失)
③快硬、早强:(提高台具、模具、夹具的周转率)
3常用材料
①预应力钢筋:高强度钢筋(66),高强度钢丝、钢铁线(这一类)
②预应力碎:C30,C40等
五预应力的发展
古代:用竹蒙或钢筋围绕木棚锤紧
现代:预应力碎得到了广泛应用
住宅、办公、水电、油罐、大跨度建筑等
(空心瓶)(屋盖、桥梁)
如:法兰克福的大型飞机库(德国)
采用预应力以吊掌尾盖,同时净空面积蓄270X100(必)
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分配
可同时容纳6架波音747飞机
美国体顿面雅圆项体育馆直径220(口)
采用预应力壳体结构、座位65000个。
§2先张法
1先张法的概念
2主要施工过程:
①在台座上张拉钢筋、并描固好②支模、绑扎好非预应少筋③绕
筑碎④养护⑤剪断和放张颜应力钢筋⑥养护成型
台座
1、形成与组成
①台面②牛肥③横()<a碎
、b钢
先张法施工设备
(一)台座承受预应力筋的W二部张拉力,要求其有足够'强度
Y
刚度
、稳定性
1墩式台座
①简易墩式台座:适用于生产空心板、平板等平面布置的构件、张拉力
不大
②局部加厚的墩式台座:适用于生产中型构件或多层叠挠构件、张拉力
较大。
,①台面后轴伸缩缝(每隔10N设一道)
Y
③、②相邻台座后轴操作空间和通道
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教学过程
分配
④台座的组成:a台墩、b台面c模具
⑤台座的稳定性强度验算(选修)
槽式台座
组成:端柱能力柱、柱垫、横具和台面(吊车具、屋架)
作用:既可承受张拉力、又可作燕蒸气养护槽、适合于张拉较大型构件
课时教案
第1周共2学时(1〜2)
教学内容
第五章预应力混凝土工程
§2、先张法一、先张法施工设备(二)夹具
注明章节
二、先张法施工艺(一)预应力筋的铺设(三)预应力的张
拉
标题等
教学目的
使学生掌握各种预应力筋的夹具的工作原理张拉控制应
与
力的确定
教学要求
重点1
»夹具的工作原理、红拉控制应力的确定
教学重点难点
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
尺、板
使用教具备注
版书得当,时间分配合理,效果良好
课后小结
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教学过程
分配
第五章§2、先张法
先张法施工设备
夹具
夹具:在预应力碎施工中,用来夹持、卡固应力筋的工具。
分类:a一类是将预应力筋固定在台座上锚固夹其
b一类是张拉时夹持预庆力筋用的张拉夹具
1钢丝锚固夹具
①钢质锥形夹具(适用于3〜5MM直径的钢丝)
a圆锥齿板式锚固夹具(单根)]
卜]■以用于固定端,亦可用于张拉端
b圆锥槽式锚固夹具(三根)J
②徽头夹具
适用于预应力钢丝在固定端的锚固
2钢筋锚固夹具
适用于夹具$12、$14的单根高强度形钢筋在张拉端的错固
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教学过程
分配
3张拉夹具(即海预应力钢筋与张交接班设备相连的夹具)
①月牙夹具
②偏心形夹具
③模形夹具
④套筒双拼式连接器
4夹具的要求
①安全可靠r可靠的锚固性能(不滑齿)
\足够的刚度和强度(不变形,不裂损)
②良好时自锚与松锚性能
(三)张拉设备
1卷扬机张拉、杠杆测力的张拉装置
2电动螺杆张拉机
3穿心千斤项
4张拉设备后满足的安全要求
F(机)5F(筋)AL(机)>1.34L筋
(张拉力)(张拉力)(行程)(拉长能力)
先张拉法施工工艺
(-)预应力筋的铺设
1、张拉台面要清洁并刷隔离剂,并不能污染铜丝。
2、预应少筋的接长
①钢丝的接长:用功20〜20号铁丝,和专用钢丝拼接器密排绑扎
绑扎长度Id:J冷拨低碳钢丝ld>40d
[高强刻痕钢丝毫ld>80d
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分配
②钢筋的接长:可焊接或用连接器连接
(二)预应少筋的强拉
1、检查接拉设备的精确度
2、确定张拉控制应力
张拉控制应力应按设计确定
a、控制张拉应力过小,则预应力小,起不到延缓裂缝开展的作用
b、张拉控制应力小,则预应力筋处于高应力状态,使构件出现裂缝的
荷载与破坏荷载接近,出现脆性破坏。
c、一般取预应力筋屈服强度的90%。
②施工时接拉控制控制压力可以适当提高,一般为5%,主要是为了抵消
在接拉过程中疗洁的损失。(称为超接拉)
《最大接拉控制压力允许值》详P212表5-1
注:1、钢丝、热处理钢丝有明屈服点,故以杨取限强度计碎柱钢筋有
明显的屈服点。
2、接拉过程中压力损失:松驰、摩擦、钢筋分批接拉及端差呼。
课时教案
第1周共2学时(1〜2)
教学内容
第五章
注明章节§2先张法
二先张法施工工艺
标题等
教学目的
与通过学习,使学生掌握,先张法的施工工艺
教学要求
重点1
>须应力筋的张拉
教学重点难点
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
尺、板
使用教具备注
课后小结
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教学过程
分配
第五章§2先张法
二先张法施工工艺
预应力筋的张拉
3、建立接拉程序
①张拉程序◊一105%con一持荷2Mincon
◊-103%con
②建立上述接拉程序的目的
主要是减少由于预应力筋在常、高应力状态下具有不断产生塑性变形的
特性。
“松驰”:即钢筋在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形特性。
“松驰”的特性:
4、强拉预应力钢筋时,应对钢筋的应力、应变进行比较分析,以确保张拉
应力的准确性的安全可靠性。
①应力、应变的关系(理论值)
△L=FP/APXt/ES=§L/ES(Es:钢筋的弹性横量)
②当:实际伸长值》计算伸长值(理论值)10%
实际伸长值W计算伸长值(理论值)5%
应:暂停张拉,查明原因,采取措施解决后,方可继续张拉。
5、多根须应力钢丝同时张拉时,应预先调整初应力,使其初应方一致。初
应力一般取0con。
6、张拉后,应抽查钢丝的应力值,偏差W(±5舞点儿con)
①利用不着N=p•t/4f关系公式
②实际施工中,亦可根据敲击钢丝发出的声音来判断③
(三)混凝土的浇筑和养护
1、确定预应力碎的配合比时,应尽量减少碎的收缩和徐变,以减少预预应
力的损失。
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分配
2、浇筑碎时,振捣棒不得碰触钢丝,碎强度达到一定强度前,不得踩踏钢
丝。
3、养护预应力碎时,应注意渴差的影响,减少预应力损失。
(四)预应力筋的放张
1、碎强度不得低于的设计强度或设计要求。
2、多根须应力筋放张时,应分阶段,对称,相互交错进行放张。
3、数量较多的预应力筋应采用辅助设备同时放张。
①千斤顶放张装置②砂箱放张装置③楔块放张装置。
思考题:P239
3.施如预后力的方法有几种?其预应力值是如何建立和传递的?
4.何谓先张法?何谓后张法?比较它们的异同点?
答,①预应力筋张拉的先后顺序不一样?作利用钢筋弹性回
异1②夹具(锚具)的周转利用不一样?同]缩来施力预重应力。
、③预压应力传递途径的方法不一样?I②达到一定的碎强
、度后,方能施加预
压应力。
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第2周共2学时(1~2)
教学内容
第五章须应力工程
注明章节
§后张法
一、锚具和预应力筋的制作<一>单根粗钢筋
标题等
教学目的
通过学习,使学生掌握后张法预应力施工的基本概念和单
与
根粗钢筋预应力筋的施工方法。
教学要求
教学重点
重点:后张法概念
难点:单根粗钢筋预应力筋的下料
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
使用教具尺、板备注
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§3、后张法
1.后张法的概念:(P215)
2.主要施工过程:①预制碎构件,并在放置预应力盘的部位留设孔道。
②碎达到设计强度后,穿入预应力筋。
③借助张拉设备、锚具张拉预应力筋并锚固在构件两
端。
④最后进行孔道灌浆。
3.后张法的施工特点:①优点:不需要专门的台座,便于现场制作。
②缺点:锚具不能重复利用,耗损量大。锚具的精确度要求高,施工
操作复杂。
、锚具和预应力筋的制作
1、在后张法施工中,预应力筋,锚具和张拉设备是配套的。
2、常用的预应力筋可归纳为三大类。
(1)单根钢筋(2)钢筋束,钢绞线束(3)钢丝束
3、锚具的性能要求及分类
⑴性①可靠的锚固性能(不滑齿)②分类(1)I类锚具
能要求①足够的钢度和强度(不变形,不开裂)②n类锚具
(-)单根粗钢筋
1、锚具
①张拉端:一般采用螺丝端杆锚具
螺丝端杆锚具:a、组成:螺丝端杆、螺母、垫板
b、连接:螺丝端杆与预应力筋对煤连接,张拉设备用套筒与螺丝端杆
丝扣连接
C适用范围:618〜36的n、in级钢筋。
②固定端:一般采用根条锚具(或徽头锚具),还可采用螺丝端杆。
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时间
教学过程
分配
A、帮条锚具:a组成:衬板、三根万成1200的钢筋帮条。
b连接
c适用范围:①12〜14的冷拉n、III级钢筋
B、锻头锻具:a组成:徽头、垫板
b连接
c适用情况:热徽①W221
加热锻打①>22J冷拉n、ni级钢筋
2、预应力筋的制作
(1)制作过程:配料、对焊、冷拉筝过程%:构件长
(2)下料长度:(L)配料、各段焊接、冷拉<t2:外露印分高度
a、预应力筋的成品长度(冷拉后全长)Lt1:螺丝端杆长度
(320)MM
Li=t+2t2
b、预应力筋(不含螺丝端杆)冷拉后需达到的土W度L。
L0二L「2tl
C、预应力筋(不含螺丝端杆)冷拉前的下料长以
因为:Lo=(L—nA)+(L—nA)(r—5)
=(1+r—6)(L—nA)
所以L=L0/(1+r—6)+nA
d、螺丝端杆的最小外露长度。
张拉端:l2=2H+h+5(mm)(H:螺母高度h:垫板高度)
锚固端:l2=H+h+10(mm)
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教学过程
分配
例1、(P219)
l2=2H+h+5=2X36+16+5=93(mm)
对焊接头数n=3+2=5(个)A=20(mm)(焊拉压缩量20-30mm)
L=(1—211+21?)/(1+r—8)+n△
=l-211+212/l+r-s+n.△
=298000-2X320+2X93/1+0.035-0.004+5X20=28564(MM)
钢筋3根#20Jl=8000(MM)
1根#201L=4564(MM)
课时教案
第周共学时()
教学内容
第五章预应力碎工程
§2后张法
注明章节
一、销售和预应力筋的制作
(二)钢筋束和钢绞线束(三)钢丝束
标题等
教学目的
通过学习,使学生掌握钢筋束、钢丝串的串的制作页锚其
与
的使用
教学要求
重点r
J钢筋束
教学重点|钢丝束
难点1
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
尺、板
使用教具备注
时间分配合理,版书得当,效果良好
课后小结
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时间
教学过程
分配
§后张法
一、锚其和预应力筋的制作
(二)钢筋束和钢绞线束
1、锚具JM型、XM型、QM型和徽头锚具
(1)JM型锚具
a组成:锚环一与下生来生
b适用范围:用于锚固3-b根的钢筋束或……5-b根―2或"15)钢
绞线
c工具锚与工作锚
工作锚:位置在千斤项前面,用来卡固预应力篇,与构件一起工作,不
能重复使用。
工具锚:位置在千斤项后面,用来持预应力筋,拉拉结束后,可邱下重
复使用。
当工具锚有轻微损伤后,即应改为工作锚
(2)XM锚具(选修)
a单根XM型锚具
b多根XM型锚具
组成:锚环和夹生
适用范围:预应力铜绞束、钢筋束
2、钢筋束、钢绞线束的制作
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教学过程
分配
(1)钢筋束的制作
a制作工序:开盘冷拉——a下料一编束
b下料长度计算
(采用川、XM型锚具,用穿心或千斤项接拉)
L/勾件长度+两端接拉,锚固所需的外露的外露长度
A两端接拉时L=l+2(L+L+la+lOO)
B一端接拉时L=l+2(h+100)+12+13
L一构件长度
L工作锚厚度
L2一穿心或千斤项长度(未工作)
(三)钢丝束
1锚具「特点:由N根一N根0305平行的碳素铜组成
①分类:钢质锦碎锚具
I②XM型锚具
、③钢丝中醇头锚具
①钳质锈碎锚其a工作原理工科
b特点:(P222)
②钳丝束镀头锚a组成、锚好、螺母、锚板
b工作原理
2、钢丝束的制作
①制作程序
下料一a编束一A安装厂a下料「a应力下,拉至300MM,划出长度,
<放场后剪切
J〔b铜管TB拉下料
b编束:用铁线顺序编扎
Lc安装锚具:顺序将C编来的铜穿锚具
②钢丝的下降长度计算:
a合成L=Lo+2a+2s-0.5(H-H1)-AL-C
b例题
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教学文t程
分配
二接拉机具设备(P255)
(一)预应力千斤项「1、YL型千斤项「1、适用情况:相钢筋、铜
Y丝本
Y12、工作原理
-2、YC型千斤项「1、适用情况,采用JM2型
YQM型,XM型
12、工作原理
(二)电动高压油泵
€3后张法
(-)后张法施工工艺,孔道留设、预应力筋张拉、孔道灌浆
①孔道留设
②孔道形状:直张、曲线、折线。中孔巳中筋Max+(10-15)Mt
③孔道直径:比预应力筋(束)的最粗部分宽(10〜15)MM
④孔道起拱:凡需要起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。
1、钢管抽芯法
①用途:用干直线孔道
②长度:LW15(M)构件较长时,可用两铜管接长(用0.5MM厚铁皮做成
套管,连接两根钢管)。
③拨管:a.浇碎后,抽管前年隔(10〜15)度转管一次。
b.抽管时间一般在碎浇筑后(3-5)h(碎初)后,终一前。
C.抽管设备:卷扬机
d.抽管方法:速度均匀,边抽边转。抽管后及时检查成孔情况
2、胶管抽芯法
①
用途:直线、折线、曲线孔道
课时教案
第周共学时()
教学内容
第五章须应力砂工程
注明章节C3后张法
三、后张法施工工艺
标题等
教学目的
与通过学习,使学生掌握后张法施工工艺
教学要求
重点’孔道留设
教学重点
难点、预应力筋的张拉制度
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
使用教具尺、板备注
课后小结时间分配合理,板书清晰,效果良好
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时间
教学过程
分配
②长度:(15〜30)M,可对折,亦可用套管接长。
③成孔:a.充水(或充气),加压到.5〜0.8N/MM?(MPa)
b.抽管时,则放水(或放气)降压,管壁与硅脱离。
C.抽管时间:略迟于钢管抽芯
3、预埋波纹管法
①特点:重量轻、刚度好、挛折方便,接长容易,与碎粘结良好。不需拨
管。
②用途:各种形状。
③要求:能承筒1KN经向力,不变形。使目前疗做灌机试验,疗无渗痛。
4.孔道灌浆嘴,并与塑料管柑连一起预备在碎结构中。
㈡须应力筋接拉
碎强音符居设计要求,不疗低于设计强度杆准值的75%O
1.接拉顺序和接拉制度(P231)
①预应力筋的接拉顺序
②确定采用一端接拉或两端接拉的前提,两端同时接拉的方法。
③平卧叠浇的预应力构件接拉的方法。
④预应力筋的接拉程序aD—>105%Gcm—>Gcm
bD—>105%Gcm
⑤接拉过程中,对预应力筋断裂,滑脱的数量控制(自修)。
⑥锚固阶段、对预应力筋内容量的控制(自修)。
2.预应力值的校核和仲长值的测定(自修)
①预应力值的校核
a钢筋接拉24小时后,重复拉一次,拉前、拉后应力之差值、即压力
损失。
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教学过程
分配
伸长值△L=FP/APX1/ES
允许偏差:实际伸长值〉计算伸展值10%
允许偏差:实际伸长值〉计算伸展值5%
孔道灌浆作用:使预应力筋与构件碎有效结合。
材料:水泥浆、孔道较大时可采用中层碎非,一般疗海如膨胀腹剂。
在此()小些,一般为W/C=0.4〜0.45。目比厚构件高一标号
作用:保护预应力筋、以免锈出。②控制超载时裂缝的问题,并减轻
两端锚其的负荐状况。
灌浆方法(P233)
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第周共学时()
教学内容
第六章结构安装工程
注明章节
€起重机械
标题等
教学目的
与通过学习,使学生掌握起重机械的性能特点,分类及应用。
教学要求
重点J愎带式起重机
教学重点
难点1爬升式塔吊
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
使用教具尺、板备注
课后小结版书得当,时间分配合理,效果良好
教案纸
时间
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分配
第六章结构安装工程
概念:结构安装工程
结构构件一>组装T形成完整的建筑物和建筑物的整个施工过
程。
增(或洗场)预制按设计要求
特点:结构构件生产工厂化、现场施工装配化。
作用:改善工人劳动条件、如快施工进度、提设劳动生产率。
§起重机械
主要者:桅杆或起重机、自行式起重机、塔式起重机。
—桅杆式起重机
(-)特点:(P241)
(二)种类:1.融脚拔杆3.基臂拔杆
2.宫柑杆4.牵缆式桅杆起重机
二自行式起重机
(-)特点:卖活机动、移动方便、供稳宫性小,起重主要素相互关联(三
要
素:起升高度H,起重易Q,起重半径R)
(二种类
)腹带式起重机
①腹带式起重机的常用型号及其性能
1W-50型W-100型W-200型
②特点:适合干在较多不平的松软件
地面行驶工作,可分行驶。
22mim=30
2mx=77,
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教学过程
分配
③履带式起重机的稳定验算
a起重机量不够位置
本身与行驶方向重要的位置,以前履带中点为倾倾露中点。
B起重机的安全条件:
K=稳客少短(M稳定)/倾露力矩三1.4可不考虑到加你载。
④起重臂的接长
在起重臂的强度和稳定得到保证的前提下,可以提高。
2.沟车或起重机
特点:行驶速度高,在动性能高,但不能负载行驶,须与退。
3.轮胎式起重机
特点:介于履带、汽车起重机之间
组在:起重机、重型轮胎、特制冶询底盘
、塔式起重机
(-)特点:起重臂安装在塔身的上部,起重高度和作幅度都较大。
(二)分类:阶段轻型塔式:Q(0.5〜3)tH+(24M以上)
1、按起重机的性能分中型塔式:Q(3〜15)tH+(120M以上)
重型塔式:Q(20〜40)大型物件,局炉等安装
2、按架设的方式分
①一般塔式起重机轨道式:H(36M以下)固定式:H(50M以下)
②自升塔成起重机(P249)附着自升式(H:160M以下)
③内爬式塔式起重机(P249)利用电梯井道貌岸然(H:100〜400M)
3、起重机的牌标准
①Q型:QT「0QT-15QT-20(最大起重是T)
②T型:TD-25-60-60/80(最大承管弯距下M)
四、起重机械的吊具及锚(P250)(修)
课时教案
第周共学时()
教学内容
12.单层工业厂房结构安装
~\准备工作
注明章节二:构件的吊装工艺<一>柱子吊装
标题等
教学目的
通过学习,使学生掌握单层工业厂房结构安装的准备工作
与
的有关知识,掌握柱子吊装的工艺过程。
教学要求
重点柱子吊装
教学重点难点<工艺过程
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
使用教具尺、板备注
课后小结时间分配合理得当,效果良好
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时间
教学过程
分配
第六章结构安装工程
§单层工业厂房结构安装
、准备工作(关系到:安全生产和声明施工,保证施工业度与安装质
量)
(一)构件的检查与清理
对所有构件进行全面检查;
型号、数量、强度、外形截面尺寸、预埋件
(二)构件的弹成与编号
1、弹成
(1)柱子
(2)层块
(3)梁(吊车梁)
2、编号:对就位好的柱、层架、吊车梁等进行编号
(三)钢筋混混土()形基础的准备工作,1、平面位置的准备工作在基顶
页面弹安装中心线。
2、目的:为了控制括中腿()高与柱顶标高,平面位置准确。
3、步骤:测定杯府标部
算出()府到设计中()面的距离L1
2、柱面
2()府找平的准备工作。
教案纸
时间
教学过程
分配
③测出柱府牛肥面的实际高度L2
④算出()府找平高度△L=L「L?
(四)构件的运输用水泥砂桨、细不碎AL<50MM
△L>50MM
遮着好杯口,以防某物落入
(五)构件的堆放
-、构件的吊装工艺
吊装构件:柱、吊车架、连系架、层架、天窗架、层面板
吊装工序:绑扎、吊扎、对位、临时固定、校正、最后固定
(-)柱子的吊装
1、绑扎(P255)
①绑扎点的选择
a.一点绑扎法:中小型柱(13吨以下,绑点一般在中顶下面)
b.二点绑所法:抗风柱、重型柱、绑扎位置须计算确密。
②常用绑扎法
a.斜吊绑扎法
b.直吊绑扎法
2.吊升
名词:升勾、落勾、起臂、降臂、转臂(起重机动作名词)
①旋转法:
a要点:柱的绑扎点、柱脚与柱基中心三者位于起重机的同一工作
教案纸
时间
教学过程
分配
幅度的圆弧上。
b、工作过程:起重臂边升钩边目转,柱脚不动,柱直立、离地一定能
目转就位。
C特点:柱管振动小,生产效率高。但对起重机的要求高。
②滑行法:
a要点:柱的绑扎点,柱基中心二者位于起重机的同一工作幅度的圆弧
上。
B工作过程:起重臂不动对升钩柱脚滑动直立并起
回转
c特点:柱管的振动大,但对起重机的要求不高。
3对位和临时固定
对位:将柱吊入()内,基于离()底30〜50MM的位置,对安装线。
临时固定:八只楔块从四面固定,重型柱,()风柱宜设缆风()
校正
1平面位置:对位时已完成
2标高:基础标底抄平时完成
3垂直度:a方法:经纬仪两个方向同时检查并进行校正(或同重球)
5最后固定
校正后,方即进行。
材料:细石碎,片厚构件高一个等级碎标号。
方法:分为二次灌浆。
第一次:灌注碎到契块下端
第二次:当第一次灌活的泥凝土达到设计的强度标准值25海寸,即可拨
课时教案
第周共学时()
教学内容
&2、单层工业厂房结构安装
注明章节二、构件的吊装工艺
(二)吊车梁的安装(三)层架的吊装(四)层面拒吊装
标题等
教学目的
通过学习,使学生掌握层架的吊装、吊车梁、层面板的吊
与
装工艺过程。
教学要求
重点J层架的吊装
教学重点
难点1工艺过程
与难点
教学方法讲授课的类型新授课
使用教具尺、板备注
课后小结版书合理,时间分配得当,效果良好
教案纸
时间
教学过程
分配
出楔块,将杯口灌满碎。
(二)吊车梁的吊装
必须在柱子杯口第二次浇筑的碎强度标准值达到点%以后进行。
1、绑扎、吊升、就位与临时固定
吊钩对准设留对直接固定
梁重心绳线铁丝绑扎固定
h/b>4时
2、校正,最后固定
①要求:在车间成一个伸缝区段内全部作均安装完毕后进行
②内容:平面轴线和跨距位置、垂直度
③方法:追成法、平移轴减法、边吊边校法
④最后固定:焊接在柱上并浇筑碎。
㈢层架的吊装
1.绑扎
①基本方法[上弦节点L<182点绑扎
<左右对称②绑扎方法L2184点绑扎
并局干层架重心JL>30采用横吊梁
、在层架两端设溜绳三角钳金属架等同
〔度差亦采用横吊梁
扶直与排放
注意的问题P262
a、
b、
教案纸
时间
教学过程
分配
C、
D、
②扶直的方法
a、正向扶直起重机位于层架的下弦一边。
B、反向扶直起重机位于层架的上弦一边。
③排放
a、利于起重机械平行,并便于吊装。
B、一般靠柱边斜向放置或3—5根为一组平行柱边排放。
吊升、对位与临时固定
3①吊升、对位
P262
②临时固定
a第一根屋架通常是利用时根缆风绳从两边将屋架拉牢,或屋架与抗风
柱连接
b第二根屋块及以后各种屋架
用工具或支撑支牢在前在一根屋梁上。
4、校正、最后固定
校正:a偏差的允许范围△Wh/250,左为屋架高度
教案纸
时间
教学过程
分配
b偏差的检查方法:重球或经纬仪
c偏差的校正方法:调节工具撑,并垫薄钢片。
②最后固定
应对角施焊,以防焊缝收缩导致屋架倾斜。
(四)屋面板的吊装
1平行(水平)起吊
2自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊。
3每块屋面板可焊3点,最后与一块只能焊两点。
第六章结构安装工程
§2单层工业厂房结构安装
结构安装方案
(-)起重机的选择
包括「类型
1型号y安根据施工现场的条件及现有起重设备
〔数量
、条件及结构吊装方法确定。
1起重机类型的选择
桅杆式自行式塔式起重机
移动范围小大范围移,力起重高度大
2起重机型号及起重臂长度的选择
类型确定后,还需进一步确定起重机的型号和起重臂长度
课时教案
第周共学时()
教学内容第六章
&2、单层工业厂房结构安装
注明章节三、结构安装方案
(一)起重机的选择
标题等(二)结构安装方法及起重机平行路线
教学目的
通过学习,使学生掌握起重机的选择的基本方法及结构安
与
装的方法。
教学要求
教学重点重点:起重机的选择
与难点难点:数解法求起重机最小臂长
教学方法讲授课的类型新授课
使用教具尺、板备注
课后小结版书合理,时间分配得当,效果良好
教案纸
时间
教学过程
分配
起重量
Q>Ql+qQ:起重量一般要求QMin2Q
Q1:构件重量若起重机幅度能满足控制
Q:索其的重量则可:Q适用NQNQmin
起升高度
H^hi+h2+h3+h4
L吊装支座顶部高度h,安装间隙%绑扎点至构件吊起后底部的距离
h4工具高度
工作幅度
Rmim=F+D+O.5bCD=g+(hi+h2+h3-E)ctg2
详图:P265
a一般不需作幅度验算,除非起重机不能自由行驶至构件边上。
B同一种型号为起重机可能具有几种不同长度的起重臂。
最小起重臂长度为中房例P196W1—200型则有15、30、40三种臂长。
图解法①在Gl,SLG2,S2,G3,S3中量取最短线,
要点选为最小臂长控制长度。
按比例画出②量出最小臂长线的2角度即所求起重臂倾向。
教案纸
时间
教学过程
分配
数解法
Lmin^Li+L2
「Li=(a+g)/cosa
、L2=(hl-E)/sina
LMimN(a+g)/cosa+(hl-E)/sina
a=arctg(hl-E)/(a+g)
a=3口
g》l.0口(取1.0口计)
3起重机数量的确定
N=l/T.C.K.EQi/PiCT-工期
c-每天工作班次
<K-时间利用率系数、取0.8〜0.9
Qi-每种构件的吊装工程量
〔Pi一起重机相应的台班产量金额
结构安装方法及起重机平行路线
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