新闻传媒中心大体积混凝土施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据和编制范围 31.1编制依据 31.2编制范围 32.工程概况 32.1建筑地点 32.2建筑面积 32.3建筑性质 42.4主要结构体系:框架核心筒。 42.5建筑主体结构合理使用年限50年 43.施工准备 43.1施工技术准备 43.2机械设备准备 43.3劳动力投入 54.施工方法 54.1施工工艺流程 54.2混凝土浇筑 51.混凝土入模温度宜控制在30℃以下（现场计划在晚上进行混凝土的浇筑）。 54.3表面处理 64.4混凝土降温、表面覆盖养护 75.混凝土温度的控制 75.1测温点的布设 75.2测温方法 75.3测温 85.4针对测温成果采取的措施 86.质量标准 97.成品保护 98.安全生产管理与环境保护措施 108.1安全管理的基本原则 108.2认真执行各项安全管理制度 10编制依据和编制范围1.1编制依据1.国家、行业及重庆市现行设计规范、施工规范、质量检验评定标准等其它相关文件资料。2.重庆新闻传媒中心设计施工图纸。3.我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备、施工技术、管理水平以及类似工程施工经验。4.国家现行工程质量验收标准及施工验收规范：5.大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）6.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50201-2002）8.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）1.2编制范围本工程涉及到的大体积混凝土结构有：筏板基础（16。2m×18.05m×2m）1个、桩基础（12个3.8m×3.8m×5m、2个4.2m×4.2m×5m）混凝土。工程概况2.1建筑地点2.2建筑面积建筑总面积：约10万m2。其中四层地下室约4万m2、四层裙楼1万m2、1号主楼（1～34F、机房层、水箱层）约5万m2。2.3建筑性质一类高层。最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑层数（地上/地下)：36F/-4F。2.4主要结构体系:框架核心筒。2.5建筑主体结构合理使用年限50年施工准备3.1施工技术准备1.选用低水化热水泥，优化混凝土原材料和配合比等。2.降低混凝土的入模温度。3.加强施工中的温度控制。4.混凝土表面采取适当的保温保湿措施。5.改善约束条件，削减温度应力。合理的安排施工顺序，避免过大的高差和长期暴露面等。6.大体积混凝土施工过程中采取保温保湿措施，混凝土中心与表面的温差不应超过25度，混凝土表面温度与环境温度的温度差不超过20度，温度陡降不超过10度。混凝土强度达到设计强度的75%以上时，才能停止测温。3.2机械设备准备吊车一台（25T）、汽车泵一台、柴油泵一台、混凝土罐车10辆、插入式振动器4台。3.3劳动力投入序号工种名称人数1吊车操作工12吊车指挥13汽车泵驾驶员24柴油泵司机15罐车司机106钢筋工27混凝土工68普工10施工方法4.1施工工艺流程混凝土搅拌→场外运输→场内运输与布料；测温孔布置→混凝土浇筑→表面处理→保温养护、测温4.2混凝土浇筑1.混凝土入模温度宜控制在30℃以下（现场计划在晚上进行混凝土的浇筑）。2.混凝土浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，浇筑的间隔时间不能超过60分钟。④③②①混凝土分层浇筑示意图3.振捣时快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。4.振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中不少于50mm，每次振动时间10～15S，以消除两层之间的接缝，而且在振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。5.振动棒振点的移动间距，不大于其作用半径的1.5倍，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。6.振捣严禁振动棒振动钢筋及预埋件。7.在混凝土浇筑过程中现场施工管理人员、钢筋工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、预埋件（锚栓）的移位及机具故障、断电故障等。4.3表面处理初凝前一次抹压→混凝土终凝前1～2h二次抹压→覆膜养护（底层覆盖薄膜、面层覆盖麻袋）。泵送混凝土流动性大，表面水泥浆较厚，故应在混凝土浇筑后初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面泌水；初凝后至终凝前，用铁板进行抹压，紧跟着用扫帚顺纹拉毛（适用于桩基混凝土）。4.4混凝土降温、表面覆盖养护1.保温养护法：其主要目的是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止表面因温差过大而产生温度裂缝。2.延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。3.刚浇捣不久的砼，尚处于凝固阶段，水化速度较快，所释放的水化热也较大，故潮湿环境可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。4.内部埋设冷凝管，降低砼的中心温度，埋设的冷凝管平面布置如下图：冷凝管布置立面图冷凝管布置平面图5.覆盖养护大体积混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差,防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑料薄膜（保湿作用）和一层麻袋（保温作用）。。5.混凝土温度的控制5.1测温点的布设1.测温管采用φ20钢管，底部用橡胶带进行封闭，测温管用铁丝与结构钢筋绑扎牢固。2.沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4次。3.混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度。5.2测温方法采用汞测温器，吊上线头，同时橡胶带密封钢管上口，分底、中、上三次测设，并作好记录。5.3测温1.测温延续时间自混凝土浇灌始至撤保温层后止，同时应不少于20天。2.测温时间间隔，混凝土浇灌后1～3天为2小时，4～7天为4小时，其后为8小时。3.测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况及时反馈，当各点温差达到18℃时应预警，22℃应报警。4.混凝土降温速度应不大于1.5℃/天。撤除保温层时混凝土表面与大气温差应不大于20℃。5.4测温管的平面布置筏板基础测温管布设图

桩基测温管布设图5.5针对测温成果采取的措施根据测温数据，在混凝土升、降温过程中，如混凝土内外温差值超过25℃，而混凝土表面温度与周围环境温差较小，应加盖保温层，以防止结构裂缝；如混凝土内外温差值较小，而混凝土表面温度与周围环境温差超过25℃，应减少保温层，以防止表面裂缝。当两者出现矛盾时，以混凝土内外温差控制为主要矛盾。在混凝土降温过程中，当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时，在底板混凝土表面逐层取走毛毡，有意识地加快混凝土降温速率，使其逐渐趋于常温，顺利完成大体积混凝土的养护工作。6.质量标准1.大体积混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合规范要求，坍落度160mm±20mm。2.大体积混凝土的抗压强度必须符合设计要求。3.大体积混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝缺陷；埋件位置正确。4.混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不贯通。5.混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；钢筋保护层厚度为40mm，其允许偏差为±10mm；并应符合设计要求。6.混凝土试件应在浇筑地点随机抽取。混凝土抗压强度试件，混凝土每100m3取样不得少于1次，每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件每一班次留置一组。7.成品保护1.泵管不准碰撞柱、剪力墙插筋。2.混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、预埋件。3.混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。4、混凝土表面裂缝＞0.2mm非贯穿裂缝，可将表面凿开30～50mm三角凹槽，用掺有膨胀剂的水泥砂浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝，在分析出现裂缝原因基础上，用化学浆修补。并编写修补方案报公司审批同意后报监理与业主批准。8.安全生产管理与环境保护措施8.1安全管理的基本原则1.明确安全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。2.必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把事故隐患消灭在萌芽状态。3.坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的各方面，涉及生产的全过程。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。8.2认真执行各项安全管理制度对安全施工实行制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作，现场的主要安全管理制度如下：1.安全技术交底制：根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术交底。2.定期安全活动制：项目部每周对全体职工进行安全教育，总结上周安全工作，阐述本周安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。3.定期检查与隐患整改制：项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消