印花布生产线扩建项目环评报告表

布生产线扩建建设项目环境影响报告表中华人民共和国生态环境部制布生产线扩建建设项目环境影响报告表中华人民共和国生态环境部制编制日期：月 95 97 附件15《中山超时印花有限公司扩建技改项目（三期）验收检测报告》（报告编号： 建设项目名称中山超时印花有限公司印花布生产线扩建项目项目代码2409-442000-04-01-105158建设单位联系人联系方式建设地点中山市民众镇沙仔工业园结新路1号地理坐标东经113度29分56.38秒，北纬22度41分1.86秒国民经济行业类别C1713棉印染精加工建设项目行业类别十四、纺织业17-28棉纺织及印染精加工171-有喷墨印花或数码印花工艺的；后整理工序涉及有机溶剂的；有喷水织造工艺的；有水刺无纺布织造工艺的建设性质□新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）20环保投资占比（%）20施工工期/是否开工建设☑否□是：21230.2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况《中山市民众镇沙仔综合化工集聚区项目环境影响报告书》《关于中山市民众镇沙仔综合化工集聚区项目环境影响报告书审批意见的函》（中环建书﹝2009﹞0057号）—2—﹞0057号）的批复指出：“集聚区应实施集中治污、集中控制，规范化管理、做好集表1-1各类工业用地类别表级别工业类型备注一类工业用地电子（彩管、新型显示器件、光纤预制棒制造、集成电路生产、印刷电路板、电子配件组装、手机和通讯设备、电池生产等）、成衣制造、家用电器制造、大灯具生产；工业品制造：新型材料（半导体材料、纳米材料、有机合成材料、稀有金属材料等）、玩具生产（塑料、木刻、纸制造、棉布及纤维为原料的工具）、针织品生产、家具制造、皮革皮具生产、环保监测仪器、鞋业研究、通讯设备；对居住和公共设施等环境基本无干扰和污染的工业用地等二类工业用地五金机械（交通运输设备、专用设备、电气机械及器材、仪器仪表、五金制品）、食品（水产品加工、食盐加工、乳制品加工、肉类食品加工、方便面、糕点、醋）、饮料和果汁制造（饮料、果汁、罐头等）、生物工程（生物剂、生物制药等）、皮鞋制造、纺织业（印花、印染、纺织）、废旧物资再生；对居民和公共设施等环境有一定干扰和污染的工业用地三类工业用地建材（水泥制品、金属建材）、香料制造、树脂与塑料生产、家具喷漆、化学品制造（PVC生产、PVS/ABS塑料合金、PVC软质胶布）、电镀、制革工业、造纸工业；大中型机械制造工业；对居住和公共设施等环境有严重干扰和污染的工业用地调整退出和引导不再承接的产业。因此，本项图1-1广东省投资项目在线审批监管平台截图根据《中山市人民政府关于印发中山市“三线一单”生态环境分仔工业区重点管控单元（环境管控单元编码：ZH44200020025），其“三线一单”的管表1-2与中山市“三线一单”相关内容相符性分析涉及条款本项目符合符合布局管控要求1-1.【产业/鼓励引导类】推进高新技术产业平台建设，重点发展高新技术、装备制造、健康医药等战略性新兴产业，鼓励发展新材料、新能源，电子信息业。1-2.【产业/禁止类】禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。项目属于布料印花加工，属于印染行业，且位于中山市民众镇沙仔综合化工集聚区内，不属于禁止类；项目不在地表水饮用水源保护区内，不属于农用地优先保护区域，项目地面相符—4—1-3.【产业/限制类】印染、牛仔洗水、电镀、鞣革等污染行业须按要求集聚发展、集中治污，新建、扩建“两高”化工项目应在依法合规设立并经规划环评的产业园区内布设，禁止在化工园区外新建、扩建危险化学品建设项目（运输工具加油站、加气路、航空）危险化学品建设项目，危险化学品输送管道以及危险化学品使用单位的配套项目，国家、省、市重点项目配套项目、氢能源重大科技创新平台除外）。1-4.【土壤/限制类】建设用地地块用途变更为住宅、公共管理与公共服务用地时，变更前应当按照规定进行土壤污染状况调查。均为硬底化地面，废气均经有效治理，有效防控土壤污染。符合区域布局管控要求。能源资源利用要求2-1.【能源/限制类】①提高资源能源利用效率，推行清洁生产，对于国家已颁布清洁生产标准及清洁生产评价指标体系的行业，新建、改建、扩建项目均要达到行业清洁生产先进水平。②集中供热区域内达到供热条件的企业不再建设分散供热锅炉。③新建锅炉、炉窑只允许使用天然气、液化石油气、电及其它可再生能源。本项目使用的能源主要为电能、天然气，不属于“高耗能、高排放”的项目，项目位于集中供热区域，但由于供热条件未能满足本项目生产要求，因此设备需配备天然气燃烧机供热，符合能源资源利用要相符污染物排放管控要求3-1.【水/限制类】单元内生产废水的化学需氧量排放总量不得超过规划环评核定的总量。3-2.【大气/限制类】①涉新增氮氧化物排放的项目实行等量替代，涉新增挥发性有机物排放的项目实行两倍削减替代。②单元内生产废气二氧化硫排放总量不得超过551.25吨/年。扩建部分项目清洗废水委托给有处理能力的废水处理机构处理，无需申请化学需氧量、氨氮指标。根据中山市主要污染物排放总量控制领导小组办公室关于印发《中山市建设项目重点污染物排放总量指标管理细则（2023年修订版）》的通知（中总量办〔2023〕6号项目需要申请挥发性有机物、氮氧化物指标。符合污染物排放管控要求。相符环境风险防控要求4-1.【水/综合类】集中污水处理厂应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体，完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。4-2.【土壤/综合类】土壤环境污染重点监管工业企业要落实《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》要求，在项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营等环节落实好土壤和地下水污染防治工作。4-3.【其他/综合类】加强集聚区废水集中处理厂风险管控，加强集聚区企业水污染（印染废水、化工废水等）、大气污染（有机废气、氮氧化物等）等风险防控。4-4.【风险/综合类】建立企业、园区、生态环境部门三级环境风险防控联动体系，建立事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，成立应项目将开展环境突发事件应急预案，建立事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，成立应急组织机构，加强环境应急管理，并定期开展应急演练。雨水排放口设置截止阀，配套事故收集桶，防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等进入雨水沟从而外泄污染周边水体。相符急组织机构，加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。表1-3项目与（中环规字〔2021〕1号）相符性分析一览表涉及条款本项目符合中山市大气重点区域（特指东区、西区、南区、石岐街道）原则上不再审批或备案新建、扩建涉VOCs产排的工业类项目；项目位于中山市民众镇沙仔工业园结新路1号，不属于中山市大气重点区域。符合全市范围内原则上不再审批或备案新建、扩建涉使用非低（无）VOCs涂料、油墨、胶粘剂原辅材料的工业类项目。项目使用的环保水性固浆可挥发性有机化合物(VOCs)含量为4%，符合《油墨中可挥（GB38507-2020）中水性油墨-柔印油墨（非吸收性承印物）挥发性有机化合物（VOCs）≤25%要求；环保热转印墨水可挥发性有机化合物(VOCs)含量为5%，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）中水性油墨-网印油墨挥发性有机化合物（VOCs）≤30%要求；增色剂挥发性有机化合物(VOCs)含量为0.5%，符合《中山市涉挥发性有机物项目环保管理规定》VOCs含量低于10%的要求；符合要求。符合对项目生产流程中涉及VOCs的生产环节和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行。无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。项目调浆、上浆、数码印花工序有机废气采取密闭车间负压收集，圆网印花、烘干工序有机废气采取设备内部集气管道收集，收集效率均为90%。符合VOCs废气遵循“应收尽收、分质收集”的原则，收集效率不应低于90%。由于技术可行性等因素，确实达不到90%的，需在环评报告充分论述并确定收集效率要求。科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒。有行业要求的按相关规定执行。涉VOCs产排企业应建设适宜、合理、高效的治污设施，VOCs废气总净化效率不应低于90%。由于技术可行性等因素，确项目NMHC初始排放速率<3kg/h，为响应国家环保号召，企业主动落实废气治理设施，项目调浆、上浆、印花、烘干工序有实达不到90%的，需在环评报告中充分论述并确定处理效率要求。有行业要求的按相关规定执行。机废气经收集后采用“水喷淋装置+除湿装置+两级活性炭吸附塔”处理达标后通过25m排气筒9#高空排放，有机废气处理效率按70%计。为鼓励和推进源头替代，对于使用低（无）VOCs原辅材料的，且全部收集的废气NMHC初始排放速率<3kg/h的，在确保NMHC的无组织排放控制点任意一次浓度值<30mg/m³,并符合有关排放标准、环境可行的前提下，末端治理设施不作硬性要求。表1-4项目与（DB44/2367-2022）相符性分析一览表涉及条款本项目符合VOCs物料存储无组织排放控制要求：①VOCs物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中。②盛装VOCs物料的容器应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密闭。③VOCs物料储罐应当密封良好，其中挥发性有机液体储罐应当符合5.2.2、5.2.3和5.2.4规定。④VOCs物料储库、料仓应当满足3.7对密闭空间的要求。项目VOCs物料均储存于密闭包装容器中，存放于车间内原料仓库，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目所在车间作业时门窗关闭，可形成封闭区符合VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求：①液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应当采用密闭容器、罐车。②粉状、粒状VOCs物料应当采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或者罐车进行物料转移。③对挥发性有机液体进行装载时，应当符合5.3.2规项目液态VOCs物料均采用密闭包装容器转移、密闭管道输送。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求（含VOCs产品的使用过程①VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品，其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应当采取局部气体收集措施，废气应当排至VOCs废气收集处理系统。②企业应当建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。③通风生产设备、操作工位、车间厂房等应当在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作圆网印花、烘干工序废气经设备直连管道收集，调浆、上浆、数码印花工序有机废气经密闭车间负压收集，再一起引至同一套“水喷淋装置+除湿装置+两级活性炭吸附塔”处理达标后通过25m排气筒9#高空排放。建立涉VOCs原辅材料使用台账，记录使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等，台账保存符合业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。④工艺过程产生的VOCs废料（渣、液）应当按5.2、5.3的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应当加盖密闭。期限不少于5年。项目通风生产设备、操作工位、车间厂房的通风量均符合相关要求。项目涉VOCs废料主要为饱和活性炭（危险废物采用密闭包装容器进行储存和转移，按照相关要求建设危险废物贮存场所，危险废物按要求分类储存在危险废物暂存区内，交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求：①企业应当考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。②废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应当符合16758、WS/T757-2016规定的方法测量控制风速，测量点应当选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应当低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。③废气收集系统的输送管道应当密闭。废气收集系统应当在负压下运行，若处于正压状态，应当对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应当超过500μmol/mol，亦不应当有感官可察觉排放。泄漏检测频次、修复与记录的要求按5.5规定执行。项目VOCs废气来源于调浆、圆网印花、烘干、上浆、数码印花工序，有机废气均采取密闭收集，项目废气收集管道均密闭且废气收集系统在负压下运行。符合中心组团的中山市民众镇沙仔综合化工集聚区内，园区功能定位为发展成为集精细、以下建设项目是指产值小于2千万元/年的项目；对于符合镇街产业布市民众镇沙仔综合化工集聚区内。因此，符合中山市本项目所在区域的空气环境功能为二类区，执行《环境空气质量标准》根据《中山市声环境功能区划方案（2021年修编）》，项目所在区域属于3、4a类标准，东南边界执行《声环境质量标准》(GB3096-2本项目纳污河道洪奇沥水道执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的表2-1项目环评类别判定一览表序号行业类别产品产能工艺对名录的条款敏感区类别1C1713棉印染精加工针织印花布650万磅数码磨毛棉纺织及印染精加工171-有喷墨印花或数码印花工艺的；后整理工序涉及有机溶剂的；有喷水织造工艺的；有水刺无纺布织造工艺的/报告表梳织印花布250万磅圆网烘干/仅进行干式印花，根据《广东省人民政府办公厅印发关于深化我省环境影响评价制度改革指导意见的通知》（粤办函〔2020〕44号）有关“试行豁免一批建设项目环评手续”精神，豁免环评手续办理注：根据《广东省人民政府办公厅印发深化我省环境影响评价制度改革指导意见的通知》（粤办函〔2020〕44号）有关“试行豁免一批建设项目环评手续”精神中内容“通过制定豁免环评的建设项目名录，对基本不产生生态环境影响的以下建设项目不纳入环评管理范围”。根据《关于干式印花项目环境影响评价有关问题的复函》，水性油墨干式印花可豁免环评手续。本项目除干式印花外，还有数码印花工艺，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）中的有关规定，本项目属于“十四、纺织业17-28棉纺织及印染精加工171-有喷墨印花或数码印花工艺的；后整理工序涉及有机溶剂的；有喷水织造工艺的；有水刺无纺布织造工艺的”，应当编制环境影响评价报告表，并将豁免环评手续的圆网印花（干式印花）一并纳入评价。）；）；）；）；）；）；）；（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部令第）；（9）《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》；（10）《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管）；中山超时印花有限公司选址于中山市民众镇沙仔工业园结新路1号（中心地理位），积为15077平方米，主要从事生产、销售针织、梳织、化纤印花布，年产针织印花布表2-2扩建前项目环保手续情况一览表项目名称建设性质批准文号批准建设内容验收情况中山超时印花有限公司项目新建中环建表审字第202号2003占地面积21230平方米，年产针织印花布450万磅，设备花机2台、辊园印花机1台、机4台、加热炉2台已验收，验收批准文号：中环验表〔2011〕000439号新建针织、梳织、化纤印花布工业厂房新建中环建登01101号2006占地范围内新增厂房，占地面积1344平方米，建筑面积810平方米，作为生产车间/中山超时印花有限公司扩建仓库项目扩建中环建登01428号2007占地范围内新增仓库，占地面积1344平方米，建筑面积810平方米/中山超时印花有限公司扩建定型机扩建中环建登06339号2009月23新增1台八室树脂定型机，生产工艺流程：原料-制版-调色-印花-烘干-定型-包装-出已验收，验收批准文号：中环验表〔2011〕000439号项目日厂技改300万大卡生物质燃料导热油炉技改环建登00042号201520日2台YLL-1830H加热炉技改生物质成型燃料锅炉，年使用生物质900吨已验收，验收批准文号：中（民）环验登〔2015〕9号中山超时印花有限公司扩建技改项目技改扩建环建表0041号2018扩建技改后占地面积21230.2米，年产针织印花布1550万磅、梳织印花布500万磅，原有定型和印花设备由锅炉供热改为自带天然气燃烧室供热，系新增生产设备已分期验收，验收批准文号：中（民）环验表〔2020〕10号、《中山超时印花有限公司扩建技改项目（一期）竣工环境保护验收意见》、《中山超时印花有限公司扩建技改项目（二期）竣工环境保护验收意见》、《中山超时印花有限公司扩建技改项目（三期）竣工环境保护验收意见》排污许可证/914420007528671095001P202424日按要求对已建设内容申领国家排污许可证/表2-3扩建前项目工程组成一览表序号工程组成工程内容环评批复情况实际建设情况验收情况1主体工程A栋厂房1栋3层钢筋混凝土结构厂房，占地面积2600平方米，建筑面积8417.72平方米，建筑总高度17米与环评情况一致与环评情况一致一层用地面积2600平方米，建筑设有印花区、仓库与环评情况一致与环评情况一致二层用地面积3282.52平方米，建筑面积3282.52平方米，层高为4.5米。设有印花区、办公区、仓库等与环评情况一致与环评情况一致三层用地面积2535.2平方米，建筑面积2535.2平方米，层高为4与环评情况一致与环评情况一致米。设有印花区、调浆区、制网区、仓库等B栋厂房1栋1层锌铁顶棚钢筋混凝土结构外墙结构厂房，占地面积3200平方米，建筑面积3200平方米，建筑高度6米，设有定型区、质检区、仓库等与环评情况一致与环评情况一致厂房1栋1层锌铁顶棚钢筋混凝土结构外墙结构厂房，占地面积1150平方米，建筑面积1150平方米，建筑高度6米，设为仓库与环评情况一致与环评情况一致D栋厂房1栋1层锌铁顶棚钢筋混凝土结构外墙结构厂房，占地面积1140平方米，建筑面积1140平方米，建筑高度5.5米，设为调浆区与环评情况一致与环评情况一致H栋厂房新建厂房，原环评中未提及1栋4层钢筋混凝土结构厂房，占地面积2184.4米；1层层高6.5米，设有定型区、蒸化区；2-4层层高均为5.7米，目前闲置房，不属于重大变动，已验收2辅助工程宿舍楼1栋4层钢筋混凝土结构楼房，占地面积285平方米，建筑面积1400.25平方米，建筑总高度14.7米与环评情况一致与环评情况一致危险废物暂存仓——地面积25平方米，建筑面积25平方米，建筑高度2.8米与实际建设情况一致成品仓——与实际建设情况一致3公用工程能耗年耗电450万度，由市政供电系统供给与环评情况一致与环评情况一致华润燃气有限公司供给与环评情况一致与环评情况一致给水年用水64336.8t，由中山市市政供水管网供应与环评情况一致与环评情况一致4环保废水生活污水经三级化粪池预处理后排入中山海滔环保科技有限公司水经三级化粪池预处理与环评情况一致，生活污水工程处理，远期待沙仔生活污水处理厂建成并铺设接通本项目后，生活污水排入沙仔生活污水处理厂处理达标后排放后排入中山海滔环保科技有限公司处理经三级化粪池预处理后排入中山海滔环保科技有限公司处理清洗废水，由污水管道直接排入中山海滔环保科技有限公司处理与环评情况一致与环评情况一致废气定型及烘干工序废气集中收集+静电除油装置+活性炭吸附装置+20米高空排放（1#、2#）序废气、燃天然气废气集中收集+喷淋塔+静电除油装置+活性炭吸附装置+不低于20米高空排放（FQ-27776、FQ-007848）与环评情况不一致，燃天然气废气一并处理，增加喷淋塔，不属于重大变动，已验收调浆、印花及烘干（晾干）、蒸化、喷墨和喷蜡工序废气集中收集+UV光解反应器+活性炭吸附装置处理+20米高空排放（3#、和喷蜡工序废气集中收集+二级活性炭吸附装置处理+20米高空排放（FQ-27777），烘干工中收集+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理+20（FQ-27778），属分期完毕后开展竣工环保验收与环评情况不一致，燃天然气废气一并处理，“UV光解反应器+活性炭吸附装置”改为“二级活置”，不属于重大变动，已验收燃天然气废气集中收集+20米高空排放（与定型及烘干工序和调浆、印花及烘干（晾干）、蒸化、喷墨和喷蜡工序有机废气共用排放口）燃天然气废气集中收集后分别与定型和烘干工序有机废气共用废气治理设施和排放口与环评情况不一致，燃天然气废气集中收集后分别与定型和烘干工序有机废气共用废气治理设施和排放口，不属于重大变动，已验收松布和粘毛工序废气采取加强车间通风后无组织排放与环评情况一致与环评情况一致处置生活垃圾：集中收集交给环卫部与环评情况一致与环评情况一致危险废物：集中收集后交给有危险废物资质单位处理与环评情况一致与环评情况一致设施合理布局；减振、隔声、吸声、消声等综合治理与环评情况一致与环评情况一致5环境风险防范措施设置应急事故池故池容积605立方米与环评情况一致表2-4扩建前产品及产量一览表产品名称年产量计量单位备注环评审批量已批已建量已批未建量针织印花布62万磅1磅≈0.4536千克梳织印花布50048020万磅注：已批未建部分待设备建设完成后开展竣工环保验收。表2-5扩建前项目主要原材料及年消耗量一览表序号名称年耗量最大储存计量单位包装方式所在工序是否属于环境风险物量物态环评审批量未建量1针织印花布6250万磅//否/2梳织印花布50048020万磅//否/3颜料2050.95吨桶装否/液态4458.55吨桶装否/液态5增稠剂3229.622.382.67吨桶装否/液态6乳化剂9.520.480.83吨桶装否/液态7硅油329.7吨桶装定型是2500液态8水性印花涂料2502252520.83吨桶装否/液态9感光胶0.50.40.10.04吨桶装制版否/液态黑蜡403282千克袋装制版否/液态墨水0.30.125吨桶装制版否/液态2000004000200个/制版否/205千克/制版否/烫金纸10.80.20.1吨/烫金否/表2-6扩建前项目主要生产设备一览表序号设备名称数量（台）设备型号所在工序环评审批量建量建量1平板印花机330#7981、惠盛、奇正2圆网印花机440施托克、德高、佶龙烘干3辊园印花机110/4定型机321黄吉定型5打浆机28226/调浆6验布机75/质检7松布机862/松布8空压机431寿力辅助设备9八室树脂定型机110/定型数码印花机330宏华喷墨制网机220东城制版拉网机440/制版喷蜡制网机110金典制版制网烘干机110/制版闷头机110/辅助设备卷布机660/辅助设备烘干机220/烘干自动配色机110北京金色彩机电辅助设备蒸化机440倍发蒸化20手印台02条：20m×1.8m×0.5m4条：35m×1.5m×0.5m3条：46m×1.8m×0.5m21测版机1/质检22烫金机110/烫金23粘毛机110/粘毛24晒网机110/制版25过热机422/辅助设备注：已批未建部分待设备建设完成后开展竣工环保验收。物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三万元，其中环保投资20万元。扩建部分增加印花设备及原辅材料，增加废气治理设施及排放口，与原有产品、原辅材料、生产设表2-7扩建部分项目工程组成一览表序号工程组成工程内容扩建部分依托关系1主体工程A栋厂房本次扩建不涉及不发生变化B栋本次扩建不涉及不发生变化厂房厂房本次扩建不涉及不发生变化D栋厂房本次扩建不涉及不发生变化H栋厂房1栋4层钢筋混凝土结构厂房，占地面积2184.4平方米，建筑面积8737.6平方米，建筑总高度23.6米；2-4层布设新增生产设备，设有上浆区、数码印花区、圆网印花及烘干区、调浆区、仓库等扩建前H栋厂房2~4层空置，新增设备在H栋厂房2~4层内进行重新布局，本次扩建不涉及原有工程2辅助工程宿舍楼本次扩建不涉及不发生变化3公用工程能耗新增年耗电50万度，由市政供电系统供给市政供给新增天然气使用量73.12万立方米，由中山华润燃气有限公司供给中山华润燃气有限公司供给给水新增年用水997t，由中山市市政供水管网供应市政供给4环保工程废水调浆桶清洗废水、上浆机清洗废水、圆网印花工序清洗废水，委托给有处理能力的废水处理机构处理新增清洗废水量废气圆网印花及烘干工序有机废气、燃天然气烟气经设备直连管道收集，调浆、上浆、数码印花工序有机废气经密闭车间负压收集，再一起引至同一套“水喷淋装置+除湿装置+两级活性炭吸附塔”处理达标后通过不低于25m排气筒9#高空排放新增废气污染源、废气治理设施、废气排放口磨毛工序粉尘采取加强车间通风后无组织排放新增废气污染源处置危险废物：设危险废物暂存间，统一收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理依托原有项目，利用现有危险废物暂存间收集余量，增加装运频次设施合理布局；减振、隔声、吸声、消声等综合治理扩建部分车间内合理布局表2-8扩建部分产品及产量一览表产品名称年产量备注针织印花布650万磅（折合约650万米）1磅≈0.4536千克，布幅宽度 180cm，平均克重250g/平方米，梳织印花布250万磅（折合约250万米）即1磅印花布折合约为1.0米表2-9扩建部分项目主要原材料及年消耗量一览表序号名称年耗最大储存量计量单位包装方式所在工序是否属于环境风险物质量备注1针织印花布650万磅//否//2梳织印花布2505万磅//否//3水性固浆271吨25kg/桶圆网印花否/液态4色种21.61吨25kg/桶圆网印花否/液态5增稠剂5.40.5吨25kg/桶圆网印花否/液态6转印墨水2吨25kg/桶数码印花否/液态7增色剂2吨100kg/桶上浆否/液态8天然气7312009.42立方米管道输送圆网印花是气态①圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面，本项目不涉及圆网花筒制备，均由供应商定制供应，也不涉及网版的制备及使用。②圆网印花过程使用的色浆，是由水性固浆、色种、增稠剂、水按照一定比例调配而成的。③数码印花过程，在喷印前需要对织物进行上浆处理，以防止墨水渗透不均或色差问题，提高印花的色牢度和印花品质，上浆处理通过专用上浆机完成，使用增色剂作为上浆剂。表2-10项目主要原材料理化性质一览表名称理化性质水性水（30%）、助剂（4%，挥发成分）。外观为白色糊状或淡黄色糊状，pH值7.0~7.5，密度1.21g/cm³,项目使用的环保水性固浆可挥发性有机化合物(VOCs)含量为4%，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）中水性油墨-柔印油墨（非吸收性承印物）挥发性有机化合物（VOCs）≤25%要求。色种主要成分为颜料（44%）、表面活性剂（1%）、水（55%），作为色浆调色作用，挥发分（表面活性剂）含量为1%，密度为1.1g/cm³,不含重金属。增稠剂是一种能增加胶乳、液体黏度的物质。增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用。外观为奶白色，主要成分为水性聚氨酯树脂（50%）、水（50%），密度为1.11g/cm³,不含重金属。转印墨水主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。本项目使用的转印墨水主要成分为水溶性丙烯酸树脂35%、水30%、乙醇3%、三乙胺2%、颜料30%，颜料不含重金属，挥发性组分（乙醇、三乙胺）含量为5%，密度为1.15g/cm³。具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，大大减少了挥发性有机气体产生量。项目使用的环保热转印墨水可挥发性有机化合物(VOCs)含量为5%，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）中水性油墨-网印油墨挥发性有机化合物（VOCs）≤30%要求。增色剂主要成分为尿素12.5%、乙酸0.5%、碳酸氢钠3%、硫酸钠2%、十二烷基酚聚氧乙烯醚2%、去离子水80%，挥发分（乙酸）含量为0.5%。无色透明液体，熔点<0℃,沸点100℃,密度1.1g/cm³,完全溶于水。上浆剂是一种或多种能成膜的高分子物质，其作用就是制成整理浆浸轧在织物上，使之附着于织物表面，干燥后形成皮膜将织物表面包裹，从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。机油即发动机润滑油，密度约为0.91×10³kg/m³能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。表2-11项目印花工艺辅料用量核实工艺油墨数量（万面积占比总印花面积（万厚度（mm密度（g/cm3）综合利用率率理论年用量用量色浆250300.027495265.45270数码转印墨水65025292.50.015956581.41上浆增色剂65025292.50.0195173.68①本项目布匹的平均克重为250g/平方米，1磅≈0.4536千克，则1磅印花布折合为1.8平方米。②转印墨水理论消耗量为81.41吨，为考虑损耗，项目申报的年用量为82吨与理论值相差不大，在合理申报范围内。③增色剂理论消耗量为173.68吨，为考虑损耗，项目申报的年用量为175吨与理论值相差不大，在合理申报范围内。④根据建设单位提供的资料，色浆的混合比例为水性固浆、色种、增稠剂：水=10:8:2:80（质量比），根据混合比例计算出色浆固含量×66%+×44%+×50%=11%，根据混合物密度公式计算出各物料混合后色浆的密度—20—=1.0274g/cm³;色浆理论消耗量为265.45吨，为考虑损耗，项目申报的年用量为270吨与理论值相差不大，在合理申报范围内。根据各物料的混合比例得出，水性固浆年用量为27吨、色种年用量为21.6吨、增稠剂年用量为5.4吨、新鲜水年用量为216吨。表2-12项目主要生产设备一览表序号设备名称数量设备型号所在工序备注1圆网印花机4工作温度为300℃,配备烘箱，各设6台4万大卡燃烧机燃用天然气供热烘干能2数码印花机/数码印花3打浆机2容量100L调浆4磨毛机8/磨毛5上浆机8/上浆①本项目所用设备均不在中华人民共和国国家发展和改革委员会规定的《产业结构调整指导目录（2024年本）》淘汰类和限制类，符合国家产业政策的相关要求。②主要生产设备参数及产能见下表。表2-13主要设备产能参数表设备名称设备数量印花速度作业时间理论年加工量申报年加工量上浆机8台2.6m/min5280h658.94万米650万米数码印花机1.8m/min5280h684.29万米650万米圆网印花机4台2m/min5280h253.44万米250万米注：理论上项目产品年产量与申报的年产量相差不大，在误差范围内。—21—台设备清洗用水为0.048t/次，清洗次数为10次/d，则圆网印花机的清洗用水量为），用水循环使用，不外排，定期清渣。喷淋塔内据建设单位提供意见，每日补充用水量约占水池容量的5%，则补充蒸发用水量为），），水量约为调浆桶容积的10%，即清洗用水量0.08t/次，则调浆桶清洗用水量共计105.6t/a，按产污系数90%计，则调浆桶清洗废水产生量为95.04t/a，委托给有处理能0.08t/d，则上浆机清洗用水量共计26.4t/a，按产污系数90%计，则上浆机清洗废水产注：数码印花过程采用电子化手段通过电脑分色印花系统将喷印系统中的各类墨水直接喷射到织物表面，该过程无需用水，喷嘴均为专色专用，无需清洗，如遇喷嘴堵塞，采用沾水抹布轻轻擦拭干净即可。—22—自来水997调浆桶清洗废水689.04570.24委托给有处理能力的废水处理机构转移处理23.76上浆机清洗用水23.7615.4997调浆桶清洗废水689.04570.24委托给有处理能力的废水处理机构转移处理23.76上浆机清洗用水23.7615.4水喷淋装置用水色浆216216调浆用水损耗10.56色浆216216调浆用水95.04调浆桶清洗用水95.04损耗63.36570.24圆网印花机95.04调浆桶清洗用水95.04损耗63.36570.24圆网印花机清洗废水圆网印花机清洗用水26.4损耗2.64上浆机清洗上浆机清洗废水损耗14.520.88图2-1扩建部分水平衡图（单位：t/a）—23—表2-14扩建后项目工程组成一览表序号工程组成内容工程内容扩建前验收情况扩建部分扩建后依托关1主体工程A栋厂房1栋3层钢筋混凝面积2600平方8417.72平方米，米。设有办公区、印花区、调浆区、制网区、仓库等与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化B栋厂房1栋1层锌铁顶棚钢筋混凝土结构地面积3200平方3200平方米，建定型区、质检区、仓库等与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化栋厂房1栋1层锌铁顶棚钢筋混凝土结构地面积1150平方6米，设为仓库与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化D栋厂房1栋1层锌铁顶棚钢筋混凝土结构地面积1140平方5.5米，设为调浆区与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化H栋1栋4层钢筋混凝一致2-4层布设新增生产设新增设备在现有车间内进行本次扩建不涉及原—24—厂房面积2184.4平方筑总高度23.6米；1层层高6.5米，区；2-3层层高均为5.7米，目前闲置备，设有上浆区、数码印花区、圆网印花及烘干区、调浆区、仓库等重新布局有工程2辅助工程宿舍楼1栋4层钢筋混凝面积285平方米，建筑面积1400.25与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化危险废物暂存仓1栋1层钢结构仓库，占地面积2525平方米，建筑高度2.8米一致本次扩建不涉及与验收情况一致不发生变化成品仓1栋1层钢结构仓库，占地面积660660平方米，建筑高度6米一致本次扩建不涉及与验收情况一致不发生变化3公用工程能耗由市政供电系统供给与原环评审批情况一致新增年耗电50万度，由市政供电系统供给度，由市政供电系统供给依托原有中山华润燃气有限公司供给与原环评审批情况一致新增天然气使用量由中山华润燃气有限公司供给年耗天然气248.81万度，由中山华润燃气有限公司供给依托原有给水年用水64336.8t，由中山市市政供水管网供应与原环评审批情况一致新增年用水中山市市政供水管网供应66304.04t，由中山市市政供水管网供应新增调浆用水、清洗用水、水喷淋装置用水4环保废水生活污水经三级化粪池预处理后与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化—25—工程排入中山海滔环保科技有限公司生活污水处理厂建成并铺设接通水排入沙仔生活污水处理厂处理达标后排放管道直接排入中山海滔环保科技有限公司处理与环评情况一致本次扩建不涉及与环评情况一致不发生变化//新增调浆桶清洗废水、上浆机清洗废水、圆网印花工序清洗废水，委托给有处理能力的废水处理机构处理新增调浆桶清洗废水、上浆机清洗废水、圆网印花工序清洗废水，委托给有处理能力的废水处理机构处理新增清洗废水量废气定型及烘干工序废气集中收集+静电除油装置+活性米高空排放（1#、2#）定型及烘干工序废气、蒸化工序废气、燃天然气废气，集中收集电除油装置+装置+不低于放（FQ-27776、FQ-007848）本次扩建不涉及与验收情况一致不发生变化（晾干）、蒸化、喷墨和喷蜡工序+UV光解反应器+活性炭吸附装置处理+20米高空调浆、印花及晾干、喷墨和喷蜡工序废气集中收集+吸附装置处理+20米高空排放本次扩建不涉及与验收情况一致不发生变化—26—（FQ-27777烘干工序废气、燃天然气吸附装置处理+20米高空排放（FQ-27778）//圆网印花及烘干工序有机废气、燃天然气废气经设备直连管道收集，数码印花工序有机废气经密闭车间负压收集，再一起引至喷淋装置+除湿装置+两级活性炭理达标后通过25m排气筒9#高空排放圆网印花及烘干工序有机废气、燃天然气废气经设备直连收集，调浆、上浆、数码印花工序有机废气经密闭车间负压收集，再一起引至同一套“水喷淋装置+除湿装置+两级活性炭吸附塔”处理达标后通过25m排气筒9#高空排放新增废气污染源、废气治理设施、废气排放口燃天然气废气集中收集+20米高烘干工序和调浆、印花及烘干（晾和喷蜡工序有机废气共用排放口）燃天然气废后分别与定型和烘干工序有机废气共用废气治理设施和排放口本次扩建不涉及燃天然气废气集中收集后分别与定型和烘干工序有机废气共用废气治理设施和排放口不发生变化松布和粘毛工序废气采取加强车间通风后无组织排放与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化//磨毛工序粉磨毛工序粉尘新增废气—27—尘采取无组织排放采取无组织排放污染源固废处置集交给环卫部门处理与原环评审批情况一致本次扩建不涉及与原环评审批情况一致不发生变化集后交给有危险废物资质单位处理与原环评审批情况一致增加危险废物产生量，集中收集后交给有危险废物资质单位处理危险废物：集中收集后交给有危险废物资质单位处理依托原有项目，增加装运频次噪声设施合理布局；减振、等综合治理与环评情况一致新增设备在现有车间内进行合理布局合理布局；减消声等综合治理新增设备在现有车间内进行重新布局5环境风险防范措施设置应急事故池与环评情况一致，应急事故池容积605立方米本次扩建不涉及与环评情况一致不发生变化表2-15扩建后产品及产量一览表产品名称年产量计量单位扩建前扩建部分扩建后增减量针织印花布6502200+650万磅梳织印花布500250750+250万磅注：1磅≈0.4536千克，布幅宽度180cm，平均克重250g/平方米，即1磅印花布折合约为1.0米。表2-16扩建后项目主要原材料及年消耗量一览表序号名称年耗量最大储存计量单位包装方式所在工序是否属于环境风险物量物态扩建扩建部分扩建1针织印花布750230065万磅//否/2梳织印花布50025075020万磅//否/3颜料20020吨桶装否/液态4色种021.621.61吨桶装否/液态527207吨桶装否/液态—28—6增稠剂325.437.43.17吨桶装否/液态7转印墨水02吨桶装否/液态8增色剂02吨桶装上浆否/液态9乳化剂00.83吨桶装否/液态硅油0吨桶装定型是2500液态水性印花涂料250025020.83吨桶装否/液态感光胶0.500.50.04吨桶装制版否/液态黑蜡400402千克袋装制版否/液态墨水00.125吨桶装制版否/液态20000020000200个/制版否/05千克/制版否/烫金纸1010.1吨/烫金否/表2-17扩建后项目主要生产设备一览表序号设备名称数量（台）设备型号所在工序扩建扩建部分扩建增减1平板印花机3030#7981、惠盛、奇正2圆网印花机448+4施托克、德高、佶龙烘干3辊园印花机1010/4定型机3030黄吉定型5打浆机280280/调浆6验布机00/质检7松布机8080/松布8空压机4040寿力辅助设备9八室树脂定型机1010/定型数码印花机3+12宏华喷墨制网机2020东城制版拉网机4040/制版喷蜡制网机1010金典制版—29—制网烘干机1010/制版闷头机1010/辅助设备卷布机6060/辅助设备烘干机2020/烘干自动配色机1010北京金色彩机电辅助设备蒸化机4040倍发蒸化20手印台004条：25m×1.85m×0.5m2条：20m×1.8m×0.5m4条：35m×1.5m×0.5m3条：46m×1.8m×0.5m21测版机00/质检22烫金机1010/烫金23粘毛机1010/粘毛24晒网机1010/制版25过热机4040/辅助设备26磨毛机088+8/磨毛27上浆机088+8/上浆本项目扩建后员工人数不变，仍为312人，均不在厂内食宿。年工作300天，每清洗用水及排水：主要是清洗网版及印花设备，扩建前清洗用水量为56100t/a，清洗废水产生量为50490t/a，由污水管道直接排入中山海滔环保科技有限公司处扩建部分清洗用水主要包括圆网印花机、调浆桶、上浆机等清洗用水，用水量为）；）；），循环使用，不外排，定期清渣。喷淋塔每日补充用水量为0.044t/d（14.52t/a），则喷自来水8236.8生活污水生活用水7411.87411.88236.8生活污水生活用水7411.87411.8调浆用水色浆调浆用水50490排至中山海滔环保科技有限公司处理损耗50490排至中山海滔环保科技有限公司处理56865.651179.0456865.6清洗废水委托给有处理能力的废水处理机构转清洗废水委托给有处理能力的废水处理机构转移处理66304.04689.04689.0457.643.52损耗825经三级化粪池预处理后，经经三级化粪池预处理后，经污水管网排至中山海滔环保科技有限公司处理图2-2全厂水平衡图（单位：t/a）表2-18扩建后项目给排水情况一览表类别名称扩建前扩建部分扩建后增减量单位用水生活用水8236.808236.80t/a清洗用水56100765.656865.6+765.6t/a调浆用水0216+1144t/a喷淋塔用水057.64+57.64t/a排水生活污水7411.807411.80t/a清洗废水50490689.0451179.04+689.04t/a表2-19扩建后项目主要能源消耗一览表类别名称扩建前扩建部分扩建后增减量计量单位能源45050500+50万度天然气175.69248.81+73.12万立方米项目最近敏感点为距东面厂界30m的百利合公寓，为降低生产噪声对周围环境的影响，墙体采用钢筋混凝土结构双层砖墙，墙工序有机废气经密闭车间负压收集，圆网印花道收集，一起引至“水喷淋装置+除湿装置+两级活性炭吸附塔”处理达标后通过25m排效减少废气无组织排放，并按要求落实无组织公司和百利合化工（中山）有限公司，西南面隔西沙路为中山市民众镇汉强制线厂、色浆调浆燃烧废气有机废气梳织布圆网印花烘干有机废气粉尘磨毛上浆数码印花针织布废包装桶色浆调浆燃烧废气有机废气梳织布圆网印花烘干有机废气粉尘磨毛上浆数码印花针织布废包装桶有机废气水性固浆、水性固浆、色种、增稠剂、水清洗废水、废包装物梳织梳织印花布清洗废水有机废气针织印花布废包装桶将喷印系统中的各类墨水直接喷射到织物表面，射到织物表面快速干燥无需烘干，即采取自然晾干的方式。数码印花在常温下进行，无需加热，使用电能，数码印花过程会产生有机用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制磨毛：布料通过磨毛机的摩擦作用，使织物表面三期）竣工环境保护竣工验收。企业存在已批未建设情况，①定型及烘干工序废气集中收集+静电除油装置+活性炭吸附装置+20（1#、2#），燃天然气废气集中收集+20米高空排）；气集中收集+20米高空排放（与调浆、印花及烘干（晾干）、蒸化、喷墨和喷蜡工序）；）；②调浆、印花及晾干、喷墨和喷蜡工序废气集中收集+二级活性炭吸附装置处理）；）；之后在定型机上进行定型和烘干，最后经定型及烘干工注：1）清水废水产生于清洗网版、印花机等生产设备，清洗目的主要冲洗掉网版、印花机上残留的印花原料。2）项目印花工序不属于湿法印花，采取普通印花工艺。3）菲林上的图案通过喷墨打印机打印好，给网纱涂上水性感光胶，晒版现出图液。菲林胶片均外购，项目不涉及菲林胶片的运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。6）项目产生少量的废布料，产生化物、颗粒物、林格曼黑度；该部分废气经集中收集+喷淋塔+静电除油装置+活性炭吸附装置处理后通过38米排气筒高空排放，根据中山超时印花有限公司自行检测报表2-20原项目废气监测数据一览表监测点位监测监测因子监测结果单位执行标准达标情况定型及烘干工序、燃天然气废气排放口FQ-0078482024-07-10标杆流量12446m³/h//非甲烷总烃排放浓度mg/m³达标排放速率0.020kg/h20达标2024-08-20标杆流量14822m³/h//颗粒物排放浓度mg/m³30达标排放速率/kg/h/达标二氧化硫排放浓度NDmg/m³200达标排放速率/kg/h/达标氮氧化物排放浓度25mg/m³300达标排放速率0.31kg/h/达标定型及烘干工序、燃天然气废气排放口处理前FQ-0078482023-04-25标杆流量15468m³/h//臭气浓度2290无量纲//2023-04-26标杆流量15396m³/h//臭气浓度2290无量纲//定型及烘干工序、燃天然气废气排放口处理后FQ-0078482023-04-25标杆流量14530m³/h//臭气浓度无量纲20000达标林格曼黑度1级1达标2023-标杆流量14822m³/h//04-26臭气浓度无量纲20000达标林格曼黑度1级1达标注：“ND”表示该项目排放浓度低于检出方法检出限。物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准，非甲烷总烃排放可达到广东省地方表2-21大气污染物排放总量核算表污染物有组织排放速率（kg/h）生产工收集效处理效排放量（t/a）有组织无组织合计非甲烷总烃0.020528095500.10560.01110.1167氮氧化物0.31528001.636801.6368注：定型、烘干工序废气均经设备直连管道收集，参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023年修订版）》收集效率取95%；处理效率取50%。②定型及烘干工序废气、蒸化工序废气、燃天然气废气（用天然气过程中产生燃烧废气，主要污染物黑度；该部分废气经集中收集+喷淋塔+静电除油装米排气筒高空排放，根据《中山超时印花有测报告》（报告编号：ZX909252102）、中山超时印花有限公司自行检测报告（报告），表2-22原项目废气监测数据一览表监测点位监测日期监测因子监测结果单位执行标准达标情况定型及烘天然气废气排放口2019-10-29标杆流量9305m³/h//臭气浓度无量纲//非甲烷总烃浓度4.00mg/m³//产生速率0.036kg/h//FQ-27776处理前颗粒物浓度28.9mg/m³//产生速率0.182kg/h//2019-10-30标杆流量9180m³/h//臭气浓度无量纲//非甲烷总烃浓度5.56mg/m³//产生速率0.049kg/h//颗粒物浓度32.8mg/m³//产生速率0.205kg/h//定型及烘天然气废气排放口FQ-27776处理后2019-10-29标杆流量17881m³/h//臭气浓度309无量纲20000达标非甲烷总烃排放浓度2.68mg/m³达标排放速率0.048kg/h5.32达标颗粒物排放浓度<20mg/m³30达标排放速率——kg/h/达标二氧化硫排放浓度NDmg/m³200达标排放速率——kg/h/达标氮氧化物排放浓度221mg/m³300达标排放速率0.234kg/h/达标林格曼黑度0.5级1达标2019-10-30标杆流量18233m³/h//臭气浓度229无量纲20000达标非甲烷总烃排放浓度mg/m³达标排放速率0.057kg/h5.32达标颗粒物排放浓度<20mg/m³30达标排放速率——kg/h/达标二氧化硫排放浓度NDmg/m³200达标排放速率——kg/h/达标氮氧化物排放浓度mg/m³300达标排放速率0.249kg/h/达标林格曼黑度0.5级1达标2024-06-13总VOCs排放浓度mg/m³达标排放速率0.036kg/h达标注：“ND”表示该项目排放浓度低于检出方法检出限。物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准，总VOCs排放可达到广东省地方标物排放标准》（GB14554-93）中表2-23大气污染物排放总量核算表污染物有组织排放速率（kg/h）生产工收集效处理效排放量（t/a）有组织无组织合计总VOCs0.036528095500.19010.02000.2101氮氧化物0.2415528001.275101.2751注：定型、烘干、蒸化工序废气均经设备直连管道收集，参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023年修订版）》收集效率取95%；处理效率取50%。③调浆、印花及晾干、喷墨和喷蜡工序废气（排放，根据《中山超时印花有限公司扩建技），表2-24原项目废气监测数据一览表监测点位监测日期监测因子监测结果单位执行标准达标情况墨和喷蜡工序废气排放口FQ-27777处理前2024-04-25标杆流量6928m³/h//臭气浓度2078无量纲//总VOCs浓度mg/m³//产生速率0.081kg/h//2024-04-26标杆流量6887m³/h//臭气浓度2317无量纲//总VOCs浓度mg/m³//产生速率0.085kg/h//墨和喷蜡工序废气排放口FQ-27777处理后2024-04-25标杆流量8272m³/h//臭气浓度613无量纲6000达标总VOCs排放浓度0.964mg/m³达标排放速率0.008kg/h达标2024-04-26标杆流量8270m³/h//臭气浓度709无量纲6000达标总VOCs排放浓度0.979mg/m³达标排放速率0.008kg/h达标表2-25大气污染物排放总量核算表污染物有组织产生速有组织排放速生产工收集效率（%）排放量（t/a）有组织无组织合计总VOCs0.0830.0085280900.04220.04870.0909注：调浆、印花及晾干、喷墨和喷蜡工序废气采取密闭车间负压收集，参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023年修订版）》收集效率取90%。气过程中产生燃烧废气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物该部分废气经集中收集+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后通过20米排气筒高空排），表2-26原项目废气监测数据一览表监测点位监测日期监测因子监测结果单位执行标准达标情况烘干工序、燃天然气废气排放口FQ-27778处理前2024-04-25标杆流量8916m³/h//臭气浓度2491无量纲//非甲烷总烃浓度mg/m³//产生速率0.095kg/h//总VOCs浓度mg/m³//产生速率kg/h//颗粒物浓度<20mg/m³//产生速率——kg/h//—40—二氧化硫浓度NDmg/m³//产生速率——kg/h//氮氧化物浓度9mg/m³//产生速率0.077kg/h//2024-04-26标杆流量8945m³/h//臭气浓度2390无量纲//非甲烷总烃浓度9.72mg/m³//产生速率0.088kg/h//总VOCs浓度mg/m³//产生速率kg/h//颗粒物浓度<20mg/m³//产生速率——kg/h//二氧化硫浓度NDmg/m³//产生速率——kg/h//氮氧化物浓度mg/m³//产生速率0.087kg/h//烘干工序、燃天然气废气排放口FQ-27778处理后2024-04-25标杆流量10577m³/h//臭气浓度732无量纲6000达标林格曼黑度<1级≤1达标非甲烷总烃排放浓度0.83mg/m³达标排放速率0.0088kg/h达标总VOCs排放浓度0.973mg/m³达标排放速率0.0103kg/h达标颗粒物排放浓度mg/m³30达标排放速率0.054kg/h/达标二氧化硫排放浓度NDmg/m³200达标排放速率——kg/h/达标氮氧化物排放浓度3mg/m³300达标排放速率0.033kg/h/达标2024-04-26标杆流量10599m³/h//臭气浓度796无量纲6000达标林格曼黑度<1级≤1达标—41—非甲烷总烃排放浓度0.84mg/m³达标排放速率0.0088kg/h达标总VOCs排放浓度0.992mg/m³达标排放速率0.0105kg/h达标颗粒物排放浓度5.6mg/m³30达标排放速率0.175kg/h/达标二氧化硫排放浓度NDmg/m³200达标排放速率——kg/h/达标氮氧化物排放浓度NDmg/m³300达标排放速率——kg/h/达标注：“ND”表示该项目排放浓度低于检出方法检出限。表2-27大气污染物排放总量核算表污染物有组织产生速有组织排放速生产工收集效率（%）排放量（t/a）有组织无组织合计总VOCs0.01045280950.05490.03060.0855氮氧化物0.0820.03352800.174200.1742注：烘干工序废气、燃天然气废气均经设备直连管道收集，参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023年修订版）》收集效率取95%。告》（报告编号：SY-24-0425-PW68），项目扩建前厂界无组织废气监测数据及达标表2-28原项目厂界无组织废气监测数据一览表监测点位监测监测因子监测结果单位执行标准达标情况第一第二第三第四厂界上风2023-04-25颗粒物0.1830.1740.189——mg/m³//厂界下风颗粒物0.2810.2930.288——mg/m³1达标—42—厂界下风颗粒物0.2970.3070.303——mg/m³1达标厂界下风颗粒物0.3020.2950.297——mg/m³1达标厂界上风2023-04-26颗粒物0.1750.1850.187——mg/m³//厂界下风颗粒物0.2810.2900.282——mg/m³1达标厂界下风颗粒物0.2930.3080.306——mg/m³1达标厂界下风颗粒物0.2910.2960.301——mg/m³1达标厂界上风2024-04-25非甲烷总烃0.440.420.40——mg/m³//总VOCs0.0610.1130.108——mg/m³//臭气浓度<10<10<10<10无量纲//厂界下风非甲烷总烃0.680.680.69——mg/m³4达标总VOCs0.1180.1280.140——mg/m³2达标臭气浓度无量纲20达标厂界下风非甲烷总烃0.700.660.67——mg/m³4达标总VOCs0.1400.1540.170——mg/m³2达标臭气浓度无量纲20达标厂界下风非甲烷总烃0.710.670.72——mg/m³4达标总VOCs0.1850.3240.331——mg/m³2达标臭气浓度无量纲20达标厂区内5#非甲烷总烃0.850.880.91——mg/m³6达标非甲烷总烃0.850.880.91——mg/m³20达标颗粒物0.7730.7350.742——mg/m³5达标厂界上风2024-04-26非甲烷总烃0.420.370.36——mg/m³//总VOCs0.1180.109——mg/m³//臭气浓度<10<10<10<10无量纲//厂界下风非甲烷总烃0.670.630.67——mg/m³4达标总VOCs0.1200.1200.139——mg/m³2达标臭气浓度无量纲20达标厂界下风非甲烷总烃0.640.650.63——mg/m³4达标总VOCs0.1430.1540.151——mg/m³2达标—43—臭气浓度无量纲20达标厂界下风非甲烷总烃0.640.620.58——mg/m³4达标总VOCs0.1480.3020.310——mg/m³2达标臭气浓度无量纲20达标厂区内5#非甲烷总烃0.820.820.84——mg/m³6达标非甲烷总烃0.820.820.84——mg/m³20达标颗粒物0.7780.7550.785——mg/m³5达标排放达到广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。厂区内非甲烷总烃达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排标准》（GB9078-1996）表3其他炉窑（有技改项目（三期）验收检测报告》（报告编号：SY-24-0425-PW68），项目扩建前生表2-29原项目生活污水监测数据一览表监测点位监测监测因子监测结果单位执行标准达标情况第一次第二次第三次第四次生活污水排放口2024-04-25CODcrmg/m³500达标BOD564.059.454.453.7mg/m³300达标悬浮物mg/m³400达标氨氮5.525.445.205.66mg/m³/达标2024-04-26CODcrmg/m³500达标BOD560.858.351.653.8mg/m³300达标悬浮物mg/m³400达标氨氮5.635.845.585.34mg/m³/达标—44—根据检测结果显示，生活污水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》表2-30原项目生产废水监测数据一览表监测点位监测日期监测因子监测结果单位执行标准达标情况生产废水排放口DW0022024-08-20pH7.7无量纲6-9达标CODcrmg/m³500达标BOD535.7mg/m³达标悬浮物23mg/m³达标氨氮mg/m³20达标色度4倍达标总氮4.46mg/m³30达标总磷0.48mg/m³达标根据检测结果显示，生产废水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及调整公告（环境保护项目的各种设备运行产生的噪声强度在80-90dB（A）。根据中山超时印花有限），表2-31原项目厂界噪声监测数据一览表监测点位监测日期主要噪声监测结果单位执行标准达标情况厂界外东侧1米处2024-07-10生产噪声60dB（A）65达标厂界外东侧1米处生产噪声55dB（A）65达标厂界外南侧1米处生产噪声54dB（A）65达标厂界外西侧1米处生产噪声55dB（A）65达标根据检测结果显示，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》—45—表2-32原项目污染物排放及防治措施一览表类型排放源污染物环保措施环评审批量废气定型及烘干工序废气、蒸化工序废气含油颗粒2.407与燃天然气废气一起集中收集+喷淋塔+静电除油装置+活性炭吸附装置+不低于20米高空排放颗粒物8.026非甲烷总烃0.3404总VOCs≤80mg/m³臭气浓度2000无量纲调浆、印花及印花喷墨和喷蜡工序总VOCs2.038调浆、印花及晾干、喷墨和喷蜡工序废气集中收集+二级活性炭吸附装置处理+20米高空排放，烘干工序废气、燃天然气废气集中收集+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理+20米高空排放臭气浓度2000无量纲燃天然气废气二氧化硫0.703燃天然气废气集中收集后分别与定型和烘干工序有机废气共用废气治理设施和排放口氮氧化物3.287颗粒物0.422林格曼黑度松布、粘布废气颗粒物1.0mg/m³无组织排放废水生活污水废水量7411.8生活污水经三级化粪池预处理后排入中山海滔环保科技有限公司处理，远期待沙仔生活污水处理厂建成并铺设接通本项目后，生活污水排入沙仔生活污水处理厂处理达标后排放CODcrBOD50.926氨氮0.185—46—清洗废水废水量50490由污水管道直接排入中山海滔环保科技有限公司处理CODcr50.490BOD522.72130.