C2锤击桩施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE14A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE博鳌·假日海岸花园桩基础PHC管桩工程施工方案编制单位：海南固恒基础工程有限公司编制日期：200锤击预制桩施工方案工程名称：博鳌·假日海岸花园洋房社区D1～D4号楼工程地点：琼海市博鳌镇通海景观大道施工单位：重庆建工集团有限责任公司分包单位：海南固恒基础工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：200目录第一章工程概况第一节工程建设概况第二节桩基施工对周边环境影响分析第二章施工准备第一节施工方法第二节施工顺序与计划安排第三章施工方案第一节施工工艺及质量控制第二节工期保证措施第三节安全文明施工第一章工程概况第一节工程建设概况1.主要编制依据《施工设计图及相关规范》《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）2.基本说明项目名称：博鳌·假日海岸花园洋房社区D1～D4号楼建设单位：海南科思实业有限公司监理单位：海南新世纪建设项目咨询管理有限公司勘测单位：海南水文地质工程地质勘察院设计单位：海口市民用建筑设计院施工单位：重庆建工集团有限责任公司分包单位：海南固恒基础工程有限公司3.周边环境本工程位于琼海市博鳌镇通海景观大道，场地一般，机械、管桩进场道路一般。4.桩基础设计资料本工程桩基础设计采用预应力高强混凝土管桩（PHC），砼等级为C80，持力层为4层强风化砂岩或7层强风化花岗岩。桩型规格为Φ400×95AB，单桩承载力特征值为1200KN，桩长约20m，具体桩长现场试桩确定，工程桩总数5.地质水文情况（一）、地层结构eq\o\ac(○,1)、素填土eq\o\ac(○,2)、中砂eq\o\ac(○,3)、含砂粉质粘土eq\o\ac(○,4)、强风化砂岩eq\o\ac(○,5)、中风化砂岩eq\o\ac(○,6)、砂质粘性土eq\o\ac(○,7)、强风化花岗岩eq\o\ac(○,8)、中风化花岗岩本工程设计采用第4层强风化砂岩和第7层强风化花岗岩作为桩端持力层。（二）、水文地质本场地地下水为松散类孔隙潜水、基岩裂隙水，赋存于2层中砂、4层强风化砂岩、5层中风化砂岩、7层强风化花岗岩中，其中2层为孔隙潜水，渗透性、富水性较好，属强透水层；4层、5层、7层、8层为基岩裂隙水，均属较弱含水层。第二节桩基施工对周边环境影响的分析施工场地一般，本锤击桩机在施工过程中有噪音、有振动,对周围环境有一定的影响。第二章施工准备第一节施工方法1.施工机械选择本工程拟采用二台锤击桩机。每台锤击桩机的主要技术参数如下：电动马达功率：55kW锤重：12.3t2.施工准备施工前的准备工作：1)组织会审图纸，解决设计上存在的各类问题，重点弄清楚每根桩与轴线之间的关系，以及设计对桩基施工要求的各种技术参数。2)按建设单位交出工程主轴线和标高引测，进行细部放线，自检复核后,报监理验线并办理工程基线复核验证记录。3)引出施工用电箱，本工程桩基施工计划用电为55千瓦,甲方需将施工电源引入施工现场，所提供电箱的间隔不大于180米。4)现场修筑进场道路，施工场地要平整，并满足桩基施工时地面行走的要求。5)按主轴线放出桩位，插出定位钢筋后进行复线。6)清除表土的障碍物。7)组织甲方、监理等有关人员对现场环境踏勘摸查，对相邻建筑物的情况了解清楚，对估计有影响的地方做出记录、支护和观测的决定。8)编制配桩计划，工程进度计划等，计算工程量。9)管桩进场堆放好。检查进场管桩的质量，外观，必须符合国家规范规定的要求，有出厂合格证，强度满足设计要求。10)以施工组织设计指导施工，做好交底工作。第二节施工顺序和计划安排1.施工顺序根据工程设计的特点决定桩基施工的顺序：根据上述桩基施工对周边环境影响的分析，制订合理的施工顺序和桩基施工的行走路线。2.计划安排⑴劳动力组织。开工前三天内准备好经过培训合格上岗的相关技术工人，并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。⑵施工主要机械计划为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机具见以下主要施工机具配备表。主要施工机具配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1锤击桩机DF--62台22电焊机350～500A台43切割机4KW台14经纬仪DJ6—2台15水准仪AL322-A台1⑶进度计划依据施工经验，本工程计划投入二台锤击桩机。每天完成桩位数40根，总的施工工期控制在20天。为保证进度计划的顺利实现，需要加强几个环节的工作：1)及时并充分做好施工前的各项准备工作；2)充分考虑到施工中有可能出现的各种不利因素，可以提前解决的要做到提前解决，可预见但不可预防的要提前考虑好对策，一旦出现，及时处理。3)加强与相关各方的沟通与联系，建立高效的协调与问题处理机制。4)做好材料计划与进场工作；保证足够的提前量。3.施工组织计划（架构）项目部人员组成表编号拟设职务姓名性别资格经历现在职务（职称）1项目经理杨春涛男二级建造师2技术负责人杨春涛男高级工程师3施工员朱先基男施工员4质检员吴大胜男质量员5安全员吴政男安全员6机长（班长）杨友荣男机械操作工7机长（班长）宾福男机械操作工第三章施工方案第一节施工工艺及质量控制一、施工工艺1．桩基施工按设计要求，拟采用锤击桩机施工。锤击管桩施工的工艺流程：桩位测量定位→桩机就位→底桩就位→焊桩尖→桩身对中调直→锤击第一节桩→焊接接桩→锤击第n节桩→打至持力层→收锤→（截桩）。1）、测定桩位时，应由专职测量人员在桩位中心打入一根长约30cm的细钢筋，并扎上红绳作为“样桩”。如采用开口型桩尖，还应用白灰在当天计划施打的桩位上画上一个圆心与“样桩”重合，直径与管桩桩径相同的圆圈，以减少误差。2)、安排桩机从一个方向顺序施压。当群桩一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。根据桩的入土深度，宜先长后短。3）、管桩就位时，由于其重量轻、节长较短，一般应采用单点吊桩。吊装时应先将桩头送入桩帽，再用人工扶住桩管下端将桩尖在白灰圆内就位。并注意保证桩身垂直度偏差不得大于0.5%，还应使桩身、桩帽、桩锤的中心线重合；如不满足，应设法调整后才能开锤，在必要时应拔出重插，直至满足要求。测量垂直度时，在正交两个方向设置两根吊砣垂线进行观察校正。另外，为了在打桩时便于观察其入土情况，应在底桩上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度。4）、在预应力管桩施工时，应特别注意安全。因为一般情况下表层土或表层土下的土层较软，柴油锤下击时，会整节桩一下沉没到土中，整个桩锤也会落到地面甚至嵌入表层土中，影响施工质量，因此应采取一定的技术安全措施。5）、管桩的接长，利用端头板四周一圈开坡口进行电焊连接。当底桩桩头被沉至离地面约806）、合理搭配桩长，管桩停锤后会造成桩长不一，有砍桩与超送（后接桩），露出地面的管桩可以等土方开挖后锯断；对超送桩的，等以后土方开挖后再进行接桩，视超送的长度可采用人工挖孔、四周挖土接桩，或直接降低承台垫层标高，但应确保桩顶嵌入承台100mm。8）、终桩标准：Φ400PHC桩最后贯入度50mm/10击，每根桩的总锤击数宜在1500击以内，最多不超过2500击，最后一米10）、一条桩施压完毕后桩机走到下一条桩位上。11）、每天施工记录及时办理签证。2．接桩方法1）、本工程的桩接头采用电弧焊。2）、当管桩需要接长时，下节桩头高出地面0.83）、接桩时上下节桩身应保持顺直，接合处错位不大于2mm。4）、接头焊接应分两边施焊，由两名焊工对称焊接，焊缝应连续饱满、厚度均匀，确保焊缝质量。5）、电焊结束后停歇时间2分钟。6）、接头焊接完成经监理工程师检查合格后，再继续沉桩。二、质量控制1．压桩质量控制标准预制桩沉桩质量标准严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(1)桩身垂直度控制标准桩的垂直度偏差不大于0.5%。(2)桩位水平位移控制标准序号项目允许偏差1盖有基础梁的柱（1）垂直基础梁中心线100+0.01H（2）沿基础梁中心线150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩1/3桩径或边长（2）中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离2.质量保证措施（1）技术保证措施打桩收锤标准（原则）的确定收锤标准对打桩工程质量起着至关重要的作用，收锤标准定得恰当可以满足设计要求的承载力，减少打桩破损率，保证桩身质量。收锤标准应以到达的桩端持力层、最后贯入度或最后1米沉桩锤击数为主要控制指标，桩端持力层作为定性控制，最后贯入度及最后1米沉桩锤击数作为定量控制。根据设计要求，在确保单桩承载力的前提条件下，对每条桩的入土桩长做出仔细判断，在该桩长情况下工程桩桩端是否已进入稳定的持力层，或者说桩端下有无软弱地层。（2）施工作业保证措施①施工前现场技术负责人组织方案会审，进行技术交底。对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度。②桩入土前，机前指挥必须对桩位进行再次复查，以消除可能存在的桩位标记偏移。③桩身起吊时，对桩身完整性进行检查，杜绝不合格的桩入土。④桩入土后，桩的垂直度调整必须在桩入土深度达到0.5米左右完成。同时在进一步沉桩前，再次校核平面位置。如发现偏移或严重倾斜，要重新就位，沉桩。桩的对中、调直、沉桩质量由指挥全程跟踪负责，并由施工技术人员必要时随时检查。⑤施工班组的技术员负责本班组的质量监督，认真填写质量记录，随时接受有关方面的质量检查。桩入土过程中遇有异常变化，应分析原因，并及时报告技术负责人、业主及现场监理。（3）施工中应注意的问题①准备工作：施工前，首先对进场预应管桩的质量进行检查，管桩必须具有出厂合格证和产品说明书，还应对施工周围环境进行详细调查，清除障碍物，并对影响施工的因素采取必要的处理措施。在此基础上确定打桩顺序，采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。②桩锤的选择：由于柴油锤锤击能量大，施工速度快，工效高，同时选择满足设计要求的柴油锤桩机型号。为了防止桩锤回弹过大、锤击应力过高而将桩头打坏，同样也为了提高打桩速度，桩锤应遵循“重锤轻击”的原则。③桩帽和垫层：桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽做成圆筒形，套筒深度为35cm—40cm，内径应比管桩外径大2—3cm。垫层有“桩垫”和“锤垫”之分，“锤垫”设在桩帽的上部，是保护柴油锤和桩头的，一般采用坚纹硬木或盘圈层叠的钢丝绳制作；“桩垫”设在桩帽下部的套筒里面，与桩顶接触，它可以延长锤击作用时间，降低锤击应力，保护桩头。桩垫一般采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料，要求厚度均匀，软硬合适，锤击后压实厚度不应小于12cm。④防止偏心打桩：打桩过程中，如果出现偏心打桩，则桩头受偏心应力而使应力增大，容易打坏桩头，另外也影响最后的成桩质量。因此打桩时应保证桩锤、桩帽和桩身中心线重合，如有偏差应随时纠正，特别是第一节底桩，对成桩质量影响更大，因此其垂直度偏差不得大于0.5%。⑤保证接桩质量：焊接时电流应合适，施焊应对称、均匀、连续进行，焊缝应饱满，大风或低温条件下施工时，应采取必要的防风保温措施。焊接后应对焊接质量进行检查，不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣等表面缺陷。⑥在较厚的黏土、粉质黏土中施打多节管桩时，宜连续施工，一次完成。在此类土层打桩时，剧烈的振动会破坏土体结构，使其抗剪能力大大降低，孔隙水压力剧增，桩入土较容易，但如果间隙过久，土体在触变性作用下，承载力恢复，超孔隙水消失，土体在桩周围固结，使桩的继续下沉相当困难，很容易因桩头受击过多而将桩头打坏。⑦控制送桩深度：对承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度不宜超过2m，否则桩头容易被打坏，桩顶位移也大。打桩至送桩，宜连续进行，防止周围土体固结，承载力增加而使沉桩困难。第二节工期保证措施1.组织措施配足项目管理人员，形成责任到位、指挥有序、雷厉风行、精干高效的管理机构，确保项目按预定计划推进。2．技术措施（1）制订合理的施工组织设计和施工方案，科学调度，合理安排，各工序有序衔接，实行项目或工序间的立体交叉作业。（2）加强计划管理，根据工期要求和场地环境条件，合理编制工程总进度计划；（3）对于施工过程中的可能出现的各种关键技术问题，在充分研究设计图纸、场地条件、施工要求等情况下，根据我司从事地基处理与桩基工程的丰富施工经验，提前做好相关准备，以技术优势确保施工的顺利进行，实现项目管理的科学性和预见性。（4）强调调度管理，将调度管理与计划管理融为一体，科学、合理调配现场的人、财、物，达到以最合理的资源完成最大的工作量。（5）制定严格的管理规章制度，落实承包责任制，加大考核力度，奖勤罚懒、奖优罚劣，最大限度地调动全体施工人员的生产积极性，确保各项进度计划指标的如期完成。（6）密切与业主和设计、监理单位的联系，与各方派驻工地代表、监理工程师加强沟通，施工中遇到的疑难问题，及时联系，迅速提出解决方案；同时，与业主代表、监理工程师事先确定工序验收项目、程序、要求，加快工序报验，把好工序质量关，杜绝质量不合格和安全事故的发生，保证工程正常进行。（7）后勤生活合理安排，尽量创造较好的生活条件和生活环境，做到劳逸结合，使施工人员保持饱满的精神和愉快的性情投入工作。（8）如有必要，采取特殊措施，安排多班作业，增加作业班数，延长工作时间，突击赶上工程进度计划要求。第三节安全及文明施工1）沉桩施工过程中技术或安全负责人在场监管；2）进场的桩机应经过检查、修理、养护，符合使用安全的要求；3）操作人员