某学校实验楼工程施工组织设计

123少于六个点。水准基点在同一观测区内不少于45相邻的固定建筑物墙面上，本工程场地四周原有建筑点引至离拟建建筑物较远的空地(选点部位以不会被碰⑵、利用水准仪、标尺和钢尺由地面的基准标高物的两侧分别上引，并对引入的两个标高点所测的标⑶、在测设楼层梁、板模板标高时，将水准仪扫6⑵、沉降观测点埋设位置：依据本工程楼层平面间隔时间，模拟每层结构施工的时间间隔)。完工后当年每3个月测一次，第二年每6个⑸、每次观测后应作观测结果和施工加载情况的差超标，应会同工长和技术负责人查明原因7⑴、由于采取承台基础和整板基础，开挖时，为工，采取井点降水方法排解地下水的方式，使基坑壁⑶、在开挖土方时，基坑上口外侧应设置排水沟⑷、土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所挖的利用集水井把水位控制在底板垫层以下，此后对设计应保证桩头锚入承台内高度，并将桩顶预留钢筋正确8钢筋工长在认真审阅、学习图纸的基础上，结合各部位钢筋，保证钢筋位置的精确，同时满足马凳钢筋要有足够的底板上层的钢筋网扎好后，在钢筋网上放线，按图纸插筋位置正确，并将钢筋下弯锚固。为了防止竖向插筋的模板均采取角钢和9夹板制成的钢木复合大模板。地下室外墙采取M14防水对拉螺栓紧固采取钢模板安装，模板采取双钢管作水平和竖向搁栅斜撑加水平撑结合支撑的方式，相互靠近的承台之间可同土一起浇筑，承台侧模板宜采取砖胎模砌筑，以保板不采取砖胎模，应采取在承台基坑周边立模浇筑受基坑壁土压力和地下室的侧压力，应增加混凝土9全部采取钢木复合大模板进行支设，全部阴角模，夹角非直角处，配以保证阴角处的角度符合设计要求。内墙板采取M施工缝以上的地下室墙要求先撑一侧模，外墙可先撑顶板肋形梁板支模，梁模板由底模和侧模组成，墙内全部门窗、设备洞等预留空洞的边侧，均采混凝土，在混凝土内掺入水泥重量12%的WG-HEA。依据设计和规范要求，施工中地下室墙体只②、在浇筑基础及底板混凝土前，对钢筋、模板按设计淤泥和杂物，同时留意排解开挖出来的水和③、独立承台和底板联成一体，混凝土应连续浇筑。斜规定高度以内。并保证上下层之间混凝土在初凝之前结合④、混凝土采取塔吊运送到位，同时铺设运料栈道作备⑥、现场搅拌混凝土时，应严格依据试验室提供的混凝采取遇水膨胀止水条，埋置前应先按实量尺寸及所要求的样子在绑扎相应部位的钢筋放入相应位置，并与四周钢筋绑扎固定好，对钢筋网的接地下室墙等立面后浇带，浇筑完成后将模板全部用水等很可能会流入底板后浇带内，因此，必需经常检查后浇带的各种情况，如发现有水进入后水对钢筋造成锈蚀等损害，留置到重新浇筑的时土坍落度应控制在40～60mm范围需严格控制振捣间距，认真振捣，不得死振、漏振次，并留意接头部位的平仓质量，平仓完毕混凝土终凝后，覆盖草帘并洒水养护不少于7耕地土，均不得作为回填土使用。填土土料中不得含有直径模→柱混凝土浇筑→梁、现浇板扎筋→验收→斜撑采取平凡钢管扣件拉结，采取该支撑体系，在施工过①、梁体支撑体系与平台板相同，楼梯采取钢管脚手在立模前，应认真放样，并计算好各部分梁体的模板配置③、模板支撑应本着先主梁后次梁、先高梁后低梁的原②、柱模在支模前弹出柱轴线和模外框线，并且弹出+200mm水平复核线，在钢筋上④、全部模板未经允许不得随便开洞，把整理好的拆模⑦、竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，不能支撑在土或厚度大于40mm的宽木板，以保证承重支①、全部模板拆除顺序都应与立模时的顺序互逆，拆本工程钢筋采取I级钢(φ)、级钢(Φ)和LBⅡ低合金盘圆变形钢筋。③、钢筋焊接及其它连接接头类型：可采取闪光对焊、④、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符梁体上部贯穿钢筋，在制作时应尽可能一次制作完成接；如梁上部贯穿钢筋长度过长，在制作场地不能一次完⑤、钢筋焊接和机械连接的操作工，都必需经过培训和验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗压强度均不得低于该级别钢筋的标准数；焊接完毕待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具平稳取出钢筋，以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试采取预热→闪光焊工艺流程。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温焊接前，应先按规范要求提取接头试件，做焊接①、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上；钢筋②、引燃电弧后，应先进行电弧过程然后加快上钢筋态渣池接触，转变为电渣过程，最后，在断电的同时③、接头焊毕应稍加停留后，才可回收焊剂和卸下焊接④、在焊接时，应依据所焊接的钢筋的直径，参照使用⑤、上下钢筋在用夹具钳紧时，应进行对位，上下钢筋⑥、在焊接生产中，焊工应进行自检，当发现偏心、弯钢筋下料→刻划出钢筋的套入长度标记→切削直钢套筒的机械性能：在具有原材质量证明书的基础上，理；如原材强度、硬度过高时，可以进行退原材质量证明书提供的数据，必需重新检验于此挤压工艺参数下限，可能会出现挤压变形处钢套筒的横或钢套筒过度变形而产生裂纹的现象。如高于此挤压工艺参钢筋下降，而使接头质量下降。挤压工艺参数中间值设计上均为零时要求达到的挤压深度，而钢套筒和钢筋外形尺寸通一定的工艺参数范围。在少数情况下，壁较薄的钢套筒遇外筒遇外径较大的钢筋时，需适当调整，具体数值应由技术提在框架结构的柱、梁钢筋密集处绑扎时，可先在梁模交接部位的柱箍筋按设计要求在梁内预放好⑽、为保证竖向钢筋不移位，可在框架柱的根部①、全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔，检查其④、检查质保资料是否齐全，混凝土协作比，掺加的外工作，应对所设计的混凝土协作比进行试配浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防度和震捣时间，不得震惊钢筋和模板，以保证混凝土质量模板一侧开浇捣洞，先从浇捣洞进料和振捣，待混小时后再浇筑梁板混凝土，以防止梁、柱交界部位进行控制。同时可将水准仪架设在离浇筑点较远的平台模板楼面板上，对浇筑点的浇筑情况进行监测，以利于对大面积实施定人、定岗、定责，严禁有蜂窝麻面，震惊棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀震筑完成两个月后），用无收缩水泥配置的混凝土⑶、重新浇筑后浇带内混凝土时，除按对后浇带⑺、后浇带混凝土采取无收缩混凝土浇捣。混凝本工程楼屋面板均采取现浇结构，现浇板工作且实行调整砂率、减少用水量、适当增加水泥用量、⑵、在浇筑混凝土前，对施工现场供水、供电情⑶、浇筑混凝土时，现场必需做好打算，设置备混凝土输送车运输供应不上，接头部位停留时间较或者做好防雨措施，防止在浇筑时雨水进入混⑸、楼屋面板混凝土浇筑时，除后浇带以外不设人海战术，将沿短边分为两个条形浇筑块，安排两个的左右两侧向中间浇筑，每班人员将混凝土浇筑向前推动。每次向前浇筑宽度的控制，应依据当⑻、采取回振制度，混凝土浇筑完成1小时左右，对新混凝土⑼、对浇筑层较薄的混凝土，如现浇板，浇筑完⑷、砌筑前必需先将基层表面的砂浆杂物清理洁或在柱子上划出皮数线，以控制砌筑高度，以达到错缝的目的。砌筑前应拉出柱子上预⑺、按抗震设防的要求，在砌筑时应尽量避免留⑼、砌体接槎时，必需将接槎处的表面清理洁净③、进入装饰阶段施工后，对内、外墙面粉刷、顶棚粉程在施工前，必需依据设计及业主要求先做样板间或样板④、各工种穿插施工，室外装饰和室内装饰施工顺序采⑤、做楼面前，必需将粉刷后形成的落地灰扫清洗净后③、门的开启方向、门框与抹灰层的关系直接影响门垛取门框与内墙抹灰面平。塑钢门外设卷帘门④、凡留洞口的墙面，可按通墙布置，有洞口的地方依⑤、楼梯栏板大理石，应留意大理石板材角度，斜梯段下小的倒三角槽，将铜丝绑扎在三角形锯缝据大理石布置要求，结合来料情况认真挑选：检查表面缺用扫帚将砂浆甩到墙上，甩点均匀，终凝后浇水养护，直在建筑物四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找式处理墙面。依据面砖的尺寸分层设点做灰饼，决定抹灰面砖应颜色均匀，规格一致，无凹凸不平、裂⑺、窗间、窗头上口等部位的局部分色处，应分③、依据设计要求，统一弹线分格、排砖。依据弹线分④、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺⑦、缝上的米厘条（嵌缝条）应在镶贴面砖次日（也可⑴、墙面抹灰前，必需先找好规矩，即四角规矩⑶、表面层抹灰应待基层表面稍干后进行，以避⑷、表层抹灰厚度应比基层要薄，一面墙宜一次②、镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算③、铺贴瓷砖时，先浇水或洒水潮湿墙面，再依据弹好口放好垫尺板，并留意地漏标高和位置，然后用水平计算和实排确定瓷砖纵横各向的块数、是否有非整块向非整块放在两侧等部位，弹出瓷砖镶贴线，即可进④、将专用粘结剂或水泥细砂浆铺满在瓷砖背面，逐块⑤、瓷砖镶贴时，可用小铲轻轻敲击，使其与基层粘结⑥、镶贴顺序，一般从阳角开始，不成整块的留在阴角顶棚抹灰前，应用清水润湿，并刷素水泥一道，⑴、现浇板底表面有碎木屑、油毡等杂物必需清⑵、为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一满刮腻子两遍，第一遍为满刮补平，对局部的不平。要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐、第二遍为找平满刮，满刮腻子的方法同第一遍，刷涂料时，必需在基层干燥、清洁、牢固的表面进行①、涂料施工时，必需保证基层干燥。总之，在滚涂②、涂料施工时先依据涂料的稠度情况进行稀释，加水后倒入托盘，用滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，后纵向滚压，滚涂顺序一般从上到下、从左到右均匀，防止过多流坠。滚子涂不到的阳角处，用毛③、磨光。用细砂纸进行打磨，用力轻而均匀，并不得④、第二遍涂料应比第一遍要稠，施工方法与第一遍相板底弹线标出吊筋位置，用电锤打孔，放入膨胀螺不同面层材料、规格等要求确定，一定要计算和控①、地砖：应先分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷②、砂：采取中砂或粗砂，含泥量不大于3%,过筛去除有机杂质。③、水泥：采取硅酸盐水泥、平凡硅酸盐水泥或矿渣硅②、地砖间和地砖间、地砖与找平层间以及墙角、镶边④、铺砌应在水泥砂浆凝结前完成，施工间歇后继续铺⑤、铺设后1~2昼夜以干水泥擦缝。面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝①、施工方法：等找平层达到一定强度后，依据设计水泥浆带通线嵌贴分格条，完成后及时用毛刷直，高低一致，是否按放样图要求来嵌贴，最后③、水磨石面层必需依据设计协作比，采取机械搅拌均水磨石水从洞中流入下层。楼面水磨石用皮套管经楼⑴、刷聚氨酯防水涂料前，应保证基层平整、洁⑵、每遍防水贴面涂刷必需一次完成，以防止分⑶、检查基层符合要求后，按施工规范要求施工的甲乙组分混合后将快速固化，所以配料时速度⑸、涂刷时待配好的材料倒在施工面上后，用嵌缝修补，用聚氨脂腻子嵌缝补平后再涂刷第二度，工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，④、塑钢断料前应依据门窗各杆件需要长度划线，按划依据塑钢设计图纸的规格、尺寸结合所用塑钢型或采取手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操⑥、塑钢门窗组装完毕后应对其进行保护，用塑料胶纸影响质量，包装好的塑钢门窗要做好标志，在堆放和⑦、塑钢门窗的制作必需保证表面平整，节点严密，不面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2～①、塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗的规格是否相适技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线，依据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符③、门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防④、塑钢门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定⑤、塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，胶痕，宜用香焦水清洗洁净。塑钢门、窗框扇可用水或浓度为1%~5%、PH值为7.3~玻璃定位销用清水擦洗洁净，对厚灰或其它杂物⑵、基层必需将落地灰清理洁净，清凿并用水冲⑶、基层表面洒水潮湿，做灰饼、灰条确保找平⑷、砂浆随拌随铺，并在水泥初凝前用木合压实平整。在屋面与女儿墙、檐沟立板等相交处应做成圆弧⑴、在检查基层符合要求后，按施工规范要求施⑵、在大面积铺设前，先在水落口、天沟等易渗⑷、铺贴时实行推滚法，用手紧压卷材向前推压粘结剂压匀粘牢、在卷材铺贴后，马上用圆辊筒滚平⑸、水泥珍宝岩找坡层施工时，考虑找坡层有一⑹、待保温层干燥至允许含水率之后，再进行上水分无法排出或在通过预设的排汽道排汽时，排汽量过于本工程室内部分采取碗扣式满堂脚手架，竖杆、横杆间距均为搭设前须将基土分层夯实,钢管立杆下部加垫50mm厚木垫板或专门制作的混凝土垫依据规定，在脚手架底部和楼层间设置水安4、《建筑工程施工现场供用电安全规定》GB50⑴、极协作土建工程施工，钢筋绑扎完毕后，马⑤、塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应①、钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混⑥、暗配的钢管与盒(箱)连接可采取焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3～5mm，且⑦、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~⑧、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础⑨、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，⑩、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线②、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后③、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不花灯的全部回路；同类照明的几个回路，可固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件，紧固后其端③、线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为②、暗装的开关、插座应采取专用盒；专用盒的四周不④、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接①、电缆表面距地面的距离不应小于0.7米，电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限③、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖应设置明显的方位标志或标桩。标志牌应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号，①、管内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不①、螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳⑧、全部灯具固定应牢固牢靠。每个灯具固定用的螺④、桥架采取螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺执行。基础型钢应有明显的牢靠接地。盘、柜安装在震惊②、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主③、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以④、端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘⑤、盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可⑦、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。②、接地装置利用桩基，承台及基础梁的钢筋，所以要④、突出屋面的金属件，网球场照明灯具金属支杆、金应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采取焊接时⑴、工程进行期间，应与土木、建筑、结构、电⑵、装配管、线、吊架时，应积极协作土建事先⑶、自供及业主供应的各项器材，运入工地之前⑸、全部管道通过墙板、地板及屋顶时，均应装⑹、小口径的钢管用割刀或型材切割机切断。大口径的钢管用氧-乙炔气割切断，型材必需用型材切割机切断，铸铁管切断有手⑻、钢管对口焊接时，管口宜打坡口。小口径钢管宜采取氧-乙炔气焊。较大管径宜用电焊。焊后焊渣应清除洁净，外观检查的缺陷⑥、支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应⒁、卫生设备的安装，必需平稳牢固，如排水口与⒂、管道安装完毕后，应按设计或施工及验收规工程技术、质量、工期、安全生产及标化管理等全项目经理项目经理项目副经理安装负责人技术负责人质量员工长材料员安全员施工员施工班组专业班组是按分项工程由专业单一的工种组成，混足劳动力安排的情况下，应通过协调，合理安排和否则，必需以本工程施工为主，保证满足本工程的施工需要，在本工程进行场地内调依据本工程的施工规模、现场场地情况，配依据拟建教学实验楼的外围平面尺寸，经查实际施工中，塔吊臂覆盖面重叠部位，可相互协作段参照每个施工段安装一台井架或物料提升机考虑，装在主立面外侧靠窗口部位，井架或物料提升机主要组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限相项目副经理技术负责人技术员各工种工长质量员专业队机电组竹架组后勤组材料组成项目部工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导构。由质检员在现场进行跟踪检查，发现问题及时督促有质检员、工种工长等，设试验员一名，专门负责本工⑴、在分项工程正式施工前，对质量有重大影响的⑶、对混凝土、砂浆和钢筋焊接等重要的中间产试块数量按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(G筋焊接接头取样数量按《钢筋焊接及验收规程》⑷、对水泥、钢材、砂、石子、砌块、防水材料术负责人在制定质量计划时制定：用以指导技术管理工作③、班组长接受技术交底后，组织施工操作人员进行技⑻、各种模板在正式施工前，由木工工进步行翻负责人审核无误后方可投入加工或拼装；钢筋制作前⑼、加强各级人员培训工作，并要求管理人员和依据工程特点，制订各分部项工程质量控制⑴、在选购材料之前，先进行市场调查，建立供⑴、严格按工艺要求编制作业指导书和技术交底采取电脑及相关软件对施工现场进行管理，利用网络⑴、工程交付后，依据回访计划在规定的保修期⑵、雨季或特大暴雨后，针对屋面防水及墙面渗⑷、当业主有要求时，对业主提出的问题及时上量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问⑴、接到业主的通知后，我单位工程管理部门对所挖出的土方，堆放在业主指定的部位，留下土套由各工种组成的施工班组进行施工，楼屋面板混凝结构施工和后期粉刷工程的连续性，做到只墙体至三层完成后，应提请业主、监理单位、质屋面工程、外粉刷在主体完成后独立进行，安排专门的施工班组，除非内装修班组有多余的施工人员在工程施工中实行“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准进行跟踪检查，力争一现场成立工程指挥部，同业主、监理，设计工难题及技术难题，力求在问题出现后能得到快速解决，每天下午开生产调度会，由施工管理人员参加，协调调度用计算机实施网络法施工，强化施工管理，合理利用空间，进行结构、安装、装修三者主且与施工层相隔一层以上时，应马上拆模，在主体结抓紧砌筑填充墙，主体结构经自检合格后，马上组织利用本工程现浇板工作量大的特点，在平台板，用塔吊吊运，整装整拆，安装及拆除速度快，人抢种抢收，解决他们的后顾之忧，并合理发放假日均采取加班工资制度，特别对节假日期间，发放浪工现象发生。劳动力计划表中的劳动力安排进场的其高峰期人数，还要依据施工实际情况再行增加或调而实行十二小时工作制，每班施工人员至少要工作利用我单位的实力，确保本工程周转材料的使对其负全责，同时赋予对该部分施工的相应奖罚权，项目度，由该负责人统筹安排该部分的施工，以日为单位布置⑷、搞好建筑材料的选购工作，不影响工程的施法规、规程、规定。落实各级安全责任制，建立健项目副经理保卫人员专业队机电组竹架组后勤组材料组安全员⑴、严格依据安全操作规程要求施工，杜绝安全⑵、建立安全责任制，项目经理是安全生产的第⑷、定期对各种施工机械进行安全检查，设置好⑴、依据有关文件精神，制定工程内部标化管理b、遵章守纪，严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。工地统），加强与市容、交警、派出所、供水、供电、电信力支持和协作，为施工提供方便，以便优质、高现场制定防火制度，工地按规定布置好消防开展职业道德建设，提高员工队伍素质，树立⑵、动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿⑷、平时做好排水工作打算，包括排水设施设备⑴、基础施工时，雨天在进入施工段面的交通要道⑵、平时做好排水工作打算，包括排水设施设备和⑶、现场搅拌混凝土或砂浆时，应依据雨期施工的⑷、混凝土浇筑时首先要排出模板中的积水，遇雨⑶、室外抹灰应做好防雨工作，事先打算一定数出发，在保证工程质量