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文档简介

1***********室外附属工程施工组织设计第一章施工方案与技术措施篮球场、排球场、塑胶跑道、景观绿化、门卫、景观电气等,具体内好图纸会审工作,做好图纸会审记录,参加设计技术交底,做好交底编制施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实(六)平整场地、统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设2熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合39序9序号95785578578+12、-4+12、-4+12、-4+12、-4宽高42、本工程钢筋用量大,品种多,进场的每长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的数量较大,使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不正常等现象,应对该批钢材进行化学成份分析,不符合国家标准规定5、钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经52、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊,对钢筋的进料长度和各部位钢筋锚固方式及长度,对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样,在施工前(1)为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在(3)墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向6歪斜,水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横(5)墙内的水电线盒必须固定牢靠,采用增筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧(4)主梁的纵向受力钢筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁(5)框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距(6)当梁筋绑好后,立即放置砂浆垫块于7(1)绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根(2)按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相180º弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋90º弯钩朝下(5)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中本工程砼采用商品砼,项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑8本工程不仅要求泵送混凝土的质量好,而且必须保证工效高、速9壁处于充分润湿状态。泵送开始时,注意观察砼液压表和各部位工作快,新浇筑的混凝土侧压力较大,墙板模板支撑适当加强。为防止漏浆,模板要求拼缝严密、安装牢固,模板与楼板接触处先抹一层砂浆3、混凝土泵送:正式泵送之前,泵送水泥浆或和输送管线。泵送过程中尽量避免中断,必须保证两台混凝土泵机械回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀,同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3—4转,防止砼离析。当泵送停歇超过45min化及时调整,泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼象一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,说明泵送效果很好,若喷出一半就散开,说明和易性不好,喷到地面时砂浆飞溅严重,说捣棒分层捣实,钢筋密集的地方采用细石砼浇筑,细棒振捣,每层砼致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进,当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣,随着阶梯不断延长,板的浇筑也在浇筑柱、梁及主次梁交接处,由于钢筋较密集,且有预留管道要加强振捣,以保证密实,必要时在节点处采用部分同强度等级的细每一振点振捣延续时间,应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层混凝土内的深加强节点处、转角处。钢筋密集处振捣,此部位可用小直径振动签证,同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证,在充分准备和检查后2、浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查,应保证器具完好,配4、混凝土浇筑施工时,设专人在路口指挥车辆进出,保证车辆运5、混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行6、混凝土应按规范要求分层,分部位取样做强度试验,以便所用原材料的品种、规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度;每2、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构4、每一现浇楼层同配合比的混凝土,取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实5、以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同盘支模速度,并达到清水砼的效果,虽然模板摊销费用高,但可以不抹灰而直接在砼面刮腻子,有利于提高工程质量。剪力墙采用对拉丝杆安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支f、安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转,降低造价,梁板模采用快4、施工前设计出模板配制图,并标出模板位置、型号和数量特殊要求时,应加文字说明,并放出全部或局部大样,对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前,应熟悉施工图,根据结构形式,尺寸和放线→设置定位基准→支模→搭支撑、调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱墙模群体固定→清除柱墙模内杂物→抹水泥砂浆封放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷,浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会模之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染砼、易于操568模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行还要保护模板边角和混凝土边角,模板在拆运时,均应人工传递,要拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的2、拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时板梁构层需清理干净,找平层表面压实平整,坡度符合设计要求,基层干水落口、及沟的细部。在整个施工过程中,应按施工工序、层次进行4、竖向主管及落水斗子四周与基层接触应留宽2mm凹槽,用防水计要求,施工时应按排水坡度设饼筋,以保证坡度准确,找坡层应拍5、找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不小于清理基层→涂刷基层处理剂→复杂部位增强处理卷材表面涂胶→基层表面涂胶→粘结→排气→压实→卷材接头粘结压实→压实→卷材铺贴卷材前将基层凸出物清涂,用压缩空气吹净和用溶剂清擦油道根部、排水口等复杂部位均匀刷一遍,大面积则改用长把滚刷地涂(3)涂刷两遍,第二遍应等一遍干燥后才涂刷,最后一遍干燥后材铺贴以前,必须进行增强处理,可采用非磁化密封胶片,自磁化密封胶片,也可在局部加铺一层高分子防水卷材,待其干燥后再进行大表面上,用滚刷蘸满胶液,迅速而均匀地涂施工,防止“咬底”现象并使卷材的长向与流水坡方向垂直,转角处应尽量减少接缝,铺平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空(2)排除空气:每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始,在卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材(4)卷材接头的粘贴:在未刷胶液卷材的长、短边100mm处,每一边的排除空气,并用手持小铁压辊压实,沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝末端收口必须用其他密封料封闭。当密封材料固化后末端收口处铺贴前应在找坡层上弹好控制线,控制好排水坡度,保温板应紧贴基层铺设,铺平垫稳,坡度正确,同时应做好防雨准备,施工完毕屋面防水层施工完毕后,经隐检、蓄水试验合格后铺地缸砖保护种规格,性能要求,选用符合质量标准的防水材料,屋面防水材料必须具有出厂合格证和准用证,在使用前还需按规定抽样送检,经复试处、落水口、屋脊、天沟)均应做成圆弧。圆弧半径:高聚物沥清防并用水泥砂浆将卷材收头固定在凹泛水内,在女儿墙上卷材可直接贴留下凹槽,并嵌填密封材料。防水层在管道收头处用金属箍箍紧,高3、质量要求:所用钢管,扣件,脚手板质量必须①脚手架搭设顺序:立杆间距、排距,放线定位→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,两相邻立杆接头高度方装稳定后,方可根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造层时,搭设完该层的立杆,纵横向水平杆后,应立即设置连墙件。纵向水平杆设于横向水平杆下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置,应保证每块脚手板下有三根横向水平杆支承,其横向水平杆最大间距不应大并应按要求采用花排均匀布置。剪刀撑,横向支撑应随立杆,纵横向水平杆等同步搭设,其设备应符合有关规程规定。扣件螺栓拧紧扭力脚手架立杆要垂直、大、小横杆要平正。各种连接扣件,必须扣接牢固,防止杆件打滑。相邻两立杆的接头必须错开,不得在同一步距内,且符合技术要求。里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组立杆间距之间。搭设剪刀撑应将一根斜杆扣在立杆上,另一根则扣在小横杆的伸出部分,斜杆两端的扣件与立杆及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。重大吊装,高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报,确保4、工现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排,土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的,要调集人力组②根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防③现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组,遇有汛情及时、有组行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施,土方开挖前备好水②雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,必要时采取边坡喷砼不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑⑤基坑开挖时,应沿基坑边做小土堤,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除⑥回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符防止下雨时造成地表松软,致使打桩机械倾桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔,防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面①各施工现场模板堆施要下设垫木,上部采取防雨措施,周围①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上,周围不得有积水,防止①水泥要堆放在地势较高的地点,必须有防雨防潮措施,筑炉①各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行③在每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架、龙门架及基础①屋面工程施工时,应掌握近期天气预报,抢晴天施工,严禁③穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随②室外抹灰应及时注意遮盖,防止突然降雨冲刷,降雨时严禁③安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插人工三遍成活的工艺施工,其工艺流程:基层处理——做垂直平整标志块——基层湿润——抹水泥砂浆护角——抹底层灰——抹中层灰槎(2)先在基层上刮抹一道素水泥浆,并随即抹底层砂浆。底层和①木门:由木材加工厂供应木门框和扇,进场前应核对型号,检②甲方定做复合防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出③其它材料:防腐剂、木螺丝、合页、拉手、挺钩、门锁等各种①结构工程已完成并结构验收完毕,且符合质量标准要求,室内②门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有①安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、安装位置及框临时固定在门洞内,为保证相邻门框的顺平和墙面相交圈,应在墙上拉小线找直找平,并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高,再③在砖石墙上安装门框时,应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上,钉帽不能外露,每边固定点应不少于两处,其间距⑦安装门扇用的合页宜采用插入式折页,以便于门扇的卸装与集②门扇安装:裁口顺直,饱面平整光滑,开关灵活、稳定、无回①塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。必②镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封③按图纸检查核对窗型号、规格,开启方向、安装孔方位及组合窗洞口预埋铁件,一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高,找出最高层窗洞口位置,以其窗边线为标准,分别用经纬仪将窗边线下引,并在②根据找好的规矩,安装塑钢窗框,并及时将其吊直找平用木楔③若窗框采用明螺丝连接,应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋根据设计及图示要求安装配件,各类五金零件的转动和滑动配合在窗框节点要安装碰胶或设胶垫,推拉窗下槛设排水眼及防扇出③塑钢窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必④塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理,严禁②塑钢窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自③门框与墙体间隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝,填塞①窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业⑥塑钢窗的保护膜应在交工前再撕去,不可用铁铲,防止将其表②搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备,应防止擦、砸撞工程开工前,项目监理部应对各项前期工作做好充分准备,并对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析,制定相应对策加以开工前,项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料,除了掌握本专业的设计要求外,还应弄清各专业、各工序互相地质情况踏勘了解,做到心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录,以期在会审交底时提出并解决。在图纸会审时,务必要充分发表意见,并按照体育专业要求及本工程特点,找出主要矛盾和关键问题,逐一解决落实,形成一致意见。并以图纸会审纪要予质量保证措施、各管理网络等都要结合工程实际,审核是否合理、科学。同时,对进度计划也要进行缜密的分析,力求达到切实可行的要求。施工方案要有编制人、审核人、批准人签字、单位盖章、日期齐全。对可能会增加费用的施工方法、措施、新技术的使用等等,要作重点审查。对施工方案报审表签署的监理意见必须准确、及时。在此基础上,项目监理部应结合监理规划和已审批的施工方案或施工组织设计,编制详细具体,具有可行性的监理细则,其中包括旁站方案,塑胶跑道的尺寸、标高、坡度是否准确,从基础测量放线的准备工作起就要严格要求。一般塑胶跑道占地面积大,而且不少场地是在原有田径场的基础上改建、翻建的,不可能完全改变周边的建筑物或构筑物现状。因此,监理人员应配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。如高程引测、外排贯通、人流交通等等,然后根据图纸要求和现场实际合理定位。监理人员应对施单位的测量报审进行复测,要求定位基础应按永久性标准设置,基点的测定距离不允许有全方的质量监督,质量控制和质量检查。具体的说,应从土方开挖压实、垫层摊铺压实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺,这些关键工序进土方开挖是基础施工的第一道工序,无论是新建场地还是改建翻建场地,均应准确测定设置的零点高程,一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点,测算下挖深度,同时制在5—8era)。对施工单位申报的测量记录,抽取不少于30%代表陛的测点进行复测。土基层应按设计标高整平,土内的杂物,有机质必况,应及时约请勘察,设计单位现场办公,针对具体问题协商提出解塑胶跑道的基础构造类似城市道路构造。虽然跑道的承载力不及市政道路,但塑胶面层对基础平整度的要求比市政道路高得多。垫层具体要求是;(1)基层:基础层结构一般采用无果进行量化。各级配碎石应符合规格要求,拌和均匀,并保持一定湿度。在合理分布标高点的基础上,用推土机推平,用12—20吨压路机碾压(同素土层压实方法)。(2)面层:面层结构一术要求,使用时必须充分消解;粉煤灰的质量应符合《用于水泥混凝染,并应符合规格要求,计量配置合理,拌和均匀,不得有灰,石子无石灰爆花;(3)质量控制标准:垫层中基层与面层的宽度,压路机轮迹深度2<cm,含坡度、弯道、直道、半圆区各不少于5采用半刚性无机结合料稳定类的基础结构层,垫层完成后必须养护不/T14833—93)及《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97—87)的区块,并要求施工方绘制浇筑顺序网络图,准确测算标注各施工段的设计标高、坡度,并通过立边模,严格控制标高和总体坡度。作为监要求,精心操作。对原浆压实收光,有条件的应优先采用真空吸水工艺,先用机械,再用人工,然后用硬度适当的毛刷在有一定强度的混接;严禁采用混凝土表面撒干水泥的方法收光;严禁采用洒水提浆方体情况,选用草袋、草帘、麻袋(片)和塑胶薄膜等覆盖养护。直线段与弯道起始点为界,沿横向与纵向每隔3m定一个点;弯道以半测每一点的标高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道相邻的高沥青混凝土结构配置合理。根据各结构层设计厚度,上面层细料或沥一AC25。沥青混凝土的配合比应由试验按<沥青路面施和最佳沥青用量要求,级配合理,具备良好的施工性能,且至少一层蚀破坏现象的产生。加厚区的施工方法可由施工单位根据自身条件因球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回实素土.2、平整,压实场地:施工测量人员,测出中线高程及横向坡度,用刮平机整平到规①碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符②根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压碾压;采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢,后无死角,确保碾压均匀。使用夯锤压实时,首遍各夯位应紧靠,如测量员放好垫层边线,按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为有效期,注意在有效期内使用完毕,同时注意存量,保证有放,严格禁止混合堆放.计量,每盘称量必须准确,其客许偏差为:水泥﹢2﹪、砂石+2﹪、土施工配合比,并实行挂牌施工,严格按配合比施工.和;从所有材料进搅拌筒到混泥土从搅拌筒排出,其最少拌和时间过程中,不得出现离析、泌水等现象,其运送速度应使浇筑能连续作业,路途中不得漏浆、撒料。运输过程中,如果出现离析、泌水等现象,应查明原因,采取必要措施控制砼的离析、泌水等现象,到达现场砼如果有少量离析、泌水等现象,应用人工再次拌和,不的污垢清理干净,模板内侧应刷脱模剂,且接缝严密,不漏浆,钢筋及预埋件的定位、数量,模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次量不要再次移动其位置,以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件串筒或溜槽等设施,串筒或溜槽的坡度不应太陡,以免导致混凝土振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠,即不应有漏振、过碰撞模板、钢筋及预埋件,以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位性,随时进行必要的加固,保证砼浇筑工作的顺利进行,浇筑过程中,不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点,混凝土浇筑完毕后,对混凝土表面应及时修整﹑抹平,完毕后再抹第二遍并压光,当气候不良时,应用塑料布覆盖加以防护,但在开始养生前,料布覆盖保温﹚,养生时间一般不少于14d,养生期间,每天洒水2、管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并3、管道系统的安装宜在顶棚粉刷结束后,6、给水、排水立管定支架的安装,管道支架标高应一致。立管固管材或管件在粘合前应用棉纱将承口内侧和外侧擦拭干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面有油污时,须用棉纱蘸清擦配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,且涂刷有胶粘剂应适量,不得漏涂或涂承插口涂刷粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口位置正确,防止接口滑脱。插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,避免橡胶圈顶储存时,应小心轻放,避免油污和暴晒。严禁与尖锐物碰触。库房通与金属管配件连接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件,宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹;若塑料管件和内螺纹,则宜加热时间符合相应技术文件规定时,将承、插件同时取出,迅速对准(3)注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时,宜采用聚经综合考虑,确定各种盒、箱的准确位置,再确定较为理想的线路布螺纹连接应使用全扣管接头。钢管与钢管间套管连接时,套管长度宜焊缝应牢固严密。为了使管路系统接地良好,可靠,要在管接头的两端及管与盒连接处,用相应圆钢焊接好跨接接地线,使整个管路连接×120mm泡沫块包住管端,将管与柱、墙钢筋用铁丝绑牢,在柱、墙折电气配管在梁内垂直敷设对,还应考虑到隔墙与梁的位置关系,穿梁管下部应敷设至墙体内边线内侧,避免造成墙顶部与梁相交处配在梁板模支好后,应放出灯位、插座位置,在楼板底筋绑扎好后再进场施工,配管完毕后土建专业再绑扎面筋。线盒应用浸了水的纸团堵严,盒口应与模板紧贴并钉牢。管路应顺直,尽量减少弯曲,综钢管应排列整齐,固定点间距均匀,用钢筋或扁铁作管卡,管卡6、管内穿线应在建筑物的抹灰地面工作结束后进面层之前应清理管路,使其畅通,穿放导线之前应将管内积水及杂物7、不同回路,不同电压等级的导线,不得穿在同一根管内,同一9、导线敷设完毕后,用摇表逐回路检测导线间、导线对地2、电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处,用防火隔板6、电缆末端、中间接头、伸缩、转弯处要一相五孔插座接地线或接零线应在上孔。在潮湿场所用防溅插座,面5、同一建筑、构筑物内开关、插座、电视、电话终端采用同一系2、成排灯具安装过程中应拉线,使灯具在纵、横3、吊链日光灯,应使用铅丝加工钩子链作4、嵌入在吊平顶内的灯具,固定位置应有专设的框架。灯具安装8、嵌入顶棚内的装饰矩形灯具边框与顶棚面的装型号与设计相符;金属箱体不准气割开孔;装有器件的可开启箱门,7、导线在箱、柜内接线,在端子上、螺丝上宜接一根线,最多两要求;高低压柜的平面布置、通风、照明要求符合供电部门的规定标3、成排柜之间的母线连接要牢靠,接触面4、成套配电柜及动力开关柜内的电压互感器、断路器、电流互感6、变压器与线路连接紧密,连接螺栓的锁紧间装置齐全。3、接地装置应与各类引下线搭接焊。接至电气卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线必须直接与接地干线筋引出筋可靠焊接。玻璃幕墙金属构件必须与均压环或屋面避雷带进搭接焊,严禁直接对接。扁钢防雷搭接焊应四边焊,焊接部位严禁用砂轮机打磨,焊缝平整、饱满,不应有咬网、夹渣、焊瘤等现象。焊屋面高于避雷带的所有金属物体,必须与避雷带作可靠保护连接。避计设置不能随意修改,测试点位置在施工时预埋一块钢板。在钢板上2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准4、管道施工前进行认真的技术质量安全交测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂铺设。铺筑前槽内不得有积管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧:<①中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因(2)井内的踏步应随砌随安,位置准确,强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工本工程设计的管道管腔覆土采用石屑,回填土须回填至管顶以上沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→管腔回填→沟根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好(4)正式磅水时,应仔细检查每个接缝和根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管难度和不同的天气情况,采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效,保证施5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工针对排水工程施工的特点,根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。在加强全员安全教育,提高安全风险丝绳等,必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面,配合吊装人员必须3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情位部门汇报并作记录,处理结束后再行施工;沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌5、在沟槽两侧须采取一定防护措施,尤其是在村庄道路附近施工6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固,7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业,若要施工,要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道的发电机。加强用电管理,规范各类电气设备使用,电箱、电源线等第二章质量管理体系与措施质量是企业生存之本,我公司在本项工程建设中将严格按照现行工程管理机构,我公司成立以项目经理负总责的创优领导小组和以技班组质检员三级质量管理网络,严格控制各工序、施工工艺的质量预在工程施工中,严格样板引路每道工序大面积施工前都必须做出样板,经有关部门验收合格后再进行大面积施工,并对各分项工程实工程质量保证体系图说明:实线表示工作关系,虚线表示信息反馈。新材料、新技术;加强成品、半成品的保护;建立责任制,经济利益检查制度检查制度奖罚兑现分析、处理反馈意见质检工程师检查记录、自检评定项目经理项目技术负责验收标准浇水湿润,并填实端而竖缝上下水平的砂浆,保持砖面平直位正,灰凝土悬臂构件的受力筋下部加设钢筋马凳,保证受力钢筋不产生下压做好模板方案设计,确保模板的整体性强度和刚度;加强工长交砂、石复试报告,水泥出厂合格证及水泥复试报告,外加剂出厂合格证及外加剂检测报告,原始配合比记录及试验部门出具的配合比2、隔气层铺设前,基层必须干燥、干净,隔气的。在屋面与墙面连接处,隔气层应沿墙面向上连续铺设,高出保温2、保证使用功能,杜绝渗漏现象,卫生间的砌体周边,要求用防水砂浆密实填嵌,装修前要先做蓄水试验,合格后方3、突出外观效果,注意细部处理。严格把4、强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、安装等专业清洗、甩浆、养护后再进行抹灰,内外饰面、楼地面工程坚持弹好垂第三章安全管理体系与措施安全保证体系图建设单位安全建设单位安全政府安全部门公司安全部门项目经理项目技术负责人项目安全监督工段安全员工段安全员工段队长各队专职安全员各生产队组长、兼职安全员说明:实线表示工作关系,虚线表示信息反馈。工段队长3、制定安全生产责任制,根据工程进度和时令季行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全因素,限期4、严格安全防护和持证上岗制度,现场用电实行“三相五线制”并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明漏电保护器动作参数等,以临视临时用电工程是否安全可靠,并做好5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意—99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检8、建立安全教育和培训制度、定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或3、建立防火教育制度,经常进行防火知识教育4、安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其8、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板腐朽和探头板,凡不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴第四章环境保护管理体系与措施(3)施工期间做好各项协调工作,尽一切可能不影响周围居民的①使用低噪音振捣设备,减少噪音大的振动棒的使用频率,提高②除基础砼必须连续浇捣外,进入结构层施工时,每层使用砼输送泵浇筑砼,可在白天内浇筑完一个工作面,尽量避免在夜间10点以③在现场内临近居民区处设一个降噪观测点,采用专噪音测量仪禁随意临空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水2、细粉、散物料尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖3、通向施工现场的道路应有专人清扫,泥土及时2、搅拌机及运输清洗处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,重复利用,现场污水经沉淀后排入业主指定的污2、严格控制作业时间,夜间施工一般不超过22点,特殊连续作3、噪音大的机械要用隔声泰柏板围护,降低机械分类堆放,不可回收的固体废弃物要定期清理,按照业主要求,及时清运到垃圾场。可回收的固体废弃物要及时回收利用。生活垃圾和建2、领用:对领用人、领用品、领用数量、领用日期进4、机械设备维修时,要在操作地点铺细砂和油毡,防止油品污染2、加强工程材料管理,合理利用资源,对于回收4、项目经理部设专人对水电资源进行管理,定期了解水电消耗情况,检查现场所有阀门的使用状况,发现跑、冒、滴、漏等缺陷,立即维修或更换;项目各部门要制定节约纸张计划,非机密性办公用纸必须遵循“正面使用,背面利用”的原则,废纸应回收利用。推行无

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