中建市政工程试验管理控制培训课件

市政工程试验管理控制目录1.人员配备及管理2.仪器配备及管理3.制度程序管理4.检验试验管理5.现场试验方法6.试验资料管理人员配备管理01山东省房屋建筑和市政基础设施工程见证取样和送检管理规定01人员配备管理第十条

施工现场应当根据工程需要配备足够符合要求的取样人员和见证人员。每个工程项目的取样人员、见证人员最低配备均各不少于1人；住宅小区、建筑面积5万平方米以上或工程造价1亿元以上工程项目，取样人员、见证人员最低配备均各不少于2人。中建八局第二建设有限公司人力资源管理手册01人员配备管理3.1.3.2项目岗位人员配置标准

（5）市政工程项目部按项目规模设置岗位和配置人数标准。项目规模配置人数2亿或＜3公里22-5亿或3-6公里25-10亿或6-11公里3≥10亿或≥11公里401人员配备管理1.参加试验人员定期培训；2.参加取证考试、继续教育；3.人员能力验证：试验比武；4.观摩学习；5.年度目标责任书考核。试验检测人员管理提升人员档案：身份证，学历证，职称证，参加培训、考核记录，资格证，见证取样人授权仪器配备管理0202仪器/试剂配备与管理公司CSCEC82-IN-EQ-M30301《常用计量设备管理及配备标准》要求配备的常规实测实量设备，市政项目试验检测应在此基础上添加所需要的仪器/设备和常用化学药品等。02仪器/试剂配备与管理市政项目仪器配置表（推荐）序号名称规格检定/校准周期备注1环刀200cm312个月2灌砂筒Φ150mm12个月3滴定装置/12个月4电子天平0.01/5000g12个月5电子台秤1g/30kg12个月6坍落度筒300mm12个月含捣棒7混凝土试模100*100*1003个月抗渗、抗冻8砂浆试模70.7*70.7*70.73个月9回弹仪标准6个月10钢砧标准24个月表1-102仪器/试剂配备与管理市政项目仪器配置表（推荐）序号名称规格检定/校准周期备注11楔形塞尺0.2mm12个月0.5mm123m直尺标准12个月13钢筋保护层测定仪±1mm12个月14水银温度计-30～100℃12个月15针入式测温计0～300℃12个月16标准筛砂石12个月17电热鼓风干燥箱0-300℃12个月18温湿度计-20～40℃/20～100%RH12个月19移动式标准养护室20±2℃/≥95%RH12个月砼标准养护箱20混凝土压力试验机100-3000KN12个月区域配置表1-202仪器/试剂配备与管理市政项目仪器配置表（推荐）序号名称规格检定/校准周期备注21钢卷尺5m12个月22轻型触探仪轻型12个月表1-3市政项目化学药品配置表（推荐）序号名称规格序号名称规格1EDTA二钠分析纯5钙试剂羧酸钠分子量460.392氯化铵化学纯或分析纯6氯酸钾化学纯3氢氧化钠分析纯7酒精纯度95%4三乙醇胺分析纯8蒸馏水/表202仪器/试剂配备与管理易耗品采购由试验室主任提出报分公司技术质量部审批后交项目材料主管采购，进场后由试验室主任安排专人进行验收并记录。中建八局第二建设有限公司A类基础设施技术质量管理手册02仪器/试剂配备与管理1.建立仪器设备台账和管理档案（一机一档）；2.仪器设备检定、校准、自校；3.定期检查、维修、保养；4.按照期间核查作业指导书，定期期间核查；5.仪器合理标识（三色标签）。仪器设备标准化管理02仪器/试剂配备与管理仪器设备的自校序号校准项目校准规程编号校准器具1环刀JTJZ01-06游标卡尺：量程不小于200mm,分度值为0.02mm。2灌砂筒JTJZ05-011.游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。2.钢直尺:量程500mm,分度值1.0mm。3.专用通止规:(10±0.1)mm,(15±0.1)mm。3坍落度筒JTJZ03-131.游标卡尺:量程不小于300mm,分度值为0.02mm。2.直角尺:量程大于300mm，分度值为1.0mm。3.钢直尺:量程不小于600mm,分度值为1.0mm。43m直尺JTJZ05-041.钢卷尺:量程不小于5m,分度值1mm。2.塞尺:0.6mm。3.游标卡尺:最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。02仪器/试剂配备与管理仪器设备的自校序号校准项目校准规程编号校准器具5混凝土试模JTJZ03-191.游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。2.深度尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。3.钢直尺:量程不小于600mm,分度值1mm。4.0级刀口直角尺及配套塞规:边长小于60mm。5.0级刀口平尺及配套塞规:长度不小于600mm。量值溯源/传递途径：工作计量器具送至被认可的校准实验室或法定计量检定机构,通过使用相应等级的社会公用计量标准进行定期计量检定或校准实现量值溯源/传递;在自校准工作中,往往以校准记录替代校准证书,作为计量器具量值溯源的证据。校准记录--定要履行相关的审核确认过程,确保数据的有效性。校准记录/证书应--直保存到不再有参考(使用)价值时为止。02仪器/试剂配备与管理仪器设备的自校工具游标卡尺钢直尺通止规直角尺塞尺钢卷尺深度尺0级刀口直角尺0级刀口平尺塞规尺02仪器/试剂配备与管理1.对测量结果有重要影响的；2.检定或校准周期较长的；3.频繁使用的；4.容易损坏的仪器设备；5.性能不稳定的仪器设备；6.检测数据有争议、易漂移的仪器设备；7.经常带到现场使用的仪器设备；8.仪器设备的使用环境较为恶劣，导致了仪器设备的性能可能发生改变的。期间核查重点关注的仪器制度程序管理0303制度程序管理必须实施见证取样和送检的项目：（一）用于承重结构的混凝土试块；（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、砂、石子；（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、掺合料；（七）地下、屋面、厕浴间（有防水要求的阳台）以及防渗接头等防水材料；（八）预应力钢绞线、锚夹具；见证取样制度03制度程序管理必须实施见证取样和送检的项目：（九）沥青、沥青混合料；（十）道路工程用无机结合料稳定材料；（十一）建筑外窗、建筑幕墙构件和材料等；（十二）建筑节能工程用保温隔热材料、复合保温板、保温砌块、反射隔热材料、粘结材料、抹面材料、增强网和锚钉等；（十三）钢结构工程用钢材、焊接材料、高强度螺栓、摩擦面抗滑移系数试件、网架节点承载力试件、防腐防火材料等；（十四）装配式混凝土结构使用的连接套筒、灌浆料、座浆料、外墙密封材料等；见证取样制度03制度程序管理必须实施见证取样和送检的项目：（十五）供暖节能工程使用的散热器和保温材料、通风与空调节能工程使用的风机盘管机组和绝热材料、空调与供暖系统冷热源及管网节能工程的预制绝热管道和绝热材料、配电与照明节能工程使用的照明光源和照明灯具及其附属装置等进场时、低压配电系统使用的电线与电缆、太阳能光热系统节能工程采用的集热设备和保温材料等；（十六）集中建设小区使用的电线电缆、开关插座、断路器、配电板（箱）；（十七）国家及地方标准、规范规定的其他见证检验项目。见证取样制度03制度程序管理见证/取样人员授权书1.授权单位的公章、授权人的执业印章，联系公司技术质量走用印流程签盖；2.参见单位签名由项目部协调各方完成签字或印章。签字完成后，按照规定完成各方主体报备。（质量监督站、检测单位、建设单位、监理单位、施工单位各一份）山东省房屋建筑和市政基础设施工程见证取样和送检管理规定03制度程序管理委托的程序：（1）辨识试验通知单和质量证明文件；（2）现场见证取样，并检查样品是否有效；（3）填写试验检测委托书；（4）送检委托试验，取回委托回执单。（5）根据委托回执单，及时取回试验检测报告。取样要求：取样时应消除各种影响因素，使样品最大限度的接近总体情况，保证样品对总体具有代表性、有效性和完整性。委托试验试验管理0404试验管理

市政分部分项工程的类别及适用规范

1.道路工程-----《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）2.桥梁工程-----《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）3.给排水工程---《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4.通信工程-----《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2018）5.综合管廊-----《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）-----《钢筋混凝土综合管廊施工质量验收标准》（DB37/T5172-2020）04试验管理标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集。它是控制和指导施工的科学依据，包括原料进场前的验证试验，各种击实试验、集料级配试验、混合料配合比试验等。

击实试验

方法：是用不同的击实功(锤重×落距×锤击次数)分别锤击不同含水量的土样，并测定相应的干密度，从而求得最大干密度、最佳含水率，为填土工程的设计、施工提供依据。击实试验分轻型击实法和重型击实法两种。

滴定曲线

获取参数：结合料剂量、EDTA消耗量04试验管理

砼配合比验证试验

方法：根据商品混凝土拌合站出具的配合比通知单，在监理见证的情况下，在商混站取样各种原材，送至第三方试验室进行配合比验证试验。从试验室取回报告后，根据检测报告上的数据，计算氯离子、碱含量是否在规范范围内，结合原材密度计算每方混凝土容重，看是否存在亏方现象。04试验管理

水稳配合比试验

方法：在监理见证下，在拌合站料仓取样原材，送至第三方试验室进行配合比试验。获取参数：最大干密度、最佳含水率、水泥剂量、7天无侧限强度、滴定曲线、级配。

沥青目标配合比试验

方法：在监理见证下，在拌合站料仓取样原材，送至第三方试验室进行配合比试验。获取参数：矿料合成级配比例、最佳油石比，同时验证水稳定性和高温稳定性；

沥青生产配合比试验

方法：在监理见证下，与第三方检测人员共同在在拌合站热料仓取样，送至第三方试验室进行试验。获取参数：热料仓比例、沥青用量；04试验管理

道路工程常规检测项目

结构层检测项目检测数量检测方法备注路基压实度每1000m2、每压实层抽检3点环刀法、灌砂法、灌水法素土弯沉值每车道、每20m，测1点弯沉仪基层压实度每1000m2、每压实层抽检1点环刀法、灌砂法、灌水法水泥稳定碎石7天无侧限强度每2000m2抽检1组（6块）/水泥剂量+级配每日、每品种检查1次现场取样送检加强检测频率芯样强度+厚度每1000m2抽检1点钻芯法面层马歇尔试验每日、每品种检查1次现场取样送检热拌沥青混合料压实度每1000m2测1点钻芯法厚度每1000m2测1点钻芯法弯沉值每车道、每20m，测1点弯沉仪04试验管理

道路工程常规检测项目

结构层检测项目检测数量检测方法备注人行道压实度每100m查2点环刀法、灌砂法、灌水法预制砌块砂浆强度同一配合比，每1000m2取1组砂浆试块挡土墙地基承载力每道挡土墙基槽测3点动力触探仪现浇钢筋砼混凝土强度每班或每100m3取1组混凝土试块回填压实度每压实层测3点环刀法、灌砂法、灌水法04试验管理

桥梁工程常规检测项目

结构层检测项目检测数量对应规范备注混凝土配合比同等级强度、同性能砼检测1次CJJ2-2008冬施+常温总碱含量同一配合比不少于1次GB50204-2015氯离子同一配合比不少于1次GB50204-2015抗压强度试块对同一配合比砼，取样和制件应符合下列规定：1.每拌制100盘且不超100m3时，取样不少于1组；2.每工作班组拌制不足100盘时，取样不少于1组；3.连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不少于1组；4.同条件养护试件应根据实际需要留置（共同选定），冬期施工增加2组，高温期施工增加1组。GB50204-2015同条件试块取样均匀分布于工程施工周期内，同一强度等级不宜少于10组，且不应少于3组。每2000m3取样不得少于一组。同条件适用范围抗渗试块混凝土数量不足250m3制作1组，250～500m3制作两组；CJJ2-2008规定抗冻试块混凝土数量不足250m3制作1组，250～500m3制作两组；CJJ2-200804试验管理

综合管廊工程常规检测项目

结构层检测项目检测数量对应规范备注混凝土配合比同等级强度、同性能砼检测1次CJJ2-2008冬施+常温总碱含量同一配合比不少于1次GB50204-2015氯离子同一配合比不少于1次GB50204-2015抗压强度试块对同一配合比砼，取样和制件应符合下列规定：1.每拌制100盘且不超100m3时，取样不少于1组；2.每工作班组拌制不足100盘时，取样不少于1组；3.连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不少于1组；4.同条件养护试件应根据实际需要留置（共同选定），冬期施工增加2组，高温期施工增加1组。GB50204-2015同条件试块取样均匀分布于工程施工周期内，同一强度等级不宜少于10组，且不应少于3组。每2000m3取样不得少于一组。GB50204-2015要求抗渗试块混凝土数量不足250m3制作1组，250～500m3制作两组；CJJ2-2008规定抗冻试块混凝土数量不足250m3制作1组，250～500m3制作两组；CJJ2-200804试验管理

材料常规检测项目

材料名称取样频率检测项目备注细骨料同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批颗粒级配、细度模数、含泥量粗骨料同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批颗粒级配、压碎值标、针片状含量矿物掺合料同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料剂，每200t为一批细度、含水率、抗压强度比外加剂同厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批减水率、凝结时间差、抗压强度比、氯离子、碱含量水同水源检查不少于1次PH值、Cl-、碱含量、SO4-、不溶物、可溶物水泥同厂家、同批号、同品种、同强度、同生产日期且连续进场的水泥，散装每500t，袋装每200t为一批Cl-、碱含量、SO4-、标准稠度、凝结时间、安定性、强度、细度04试验管理

材料常规检测项目

材料名称取样频率检测项目备注沥青同一厂家、同一品种、统一标号、同一批号连续进场的沥青，每次抽检一批（石油沥青100t、改性沥青50t）针入度、延度、软化点、蜡含量、闪点、溶解度、密度、老化性能钢筋同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计质量偏差、抗拉强度、伸长率、弯曲性能钢筋接头300个同牌号钢筋、同形式接头为1批拉伸试验机械连接同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型、同型式接头每500个为1批抗拉强度工艺试验：根据钢筋厂家的不同进行检验批扩大规则钢绞线同牌号、同规格、同生产工艺的钢绞线，每60t为一批表面质量、直径偏差、力学性能锚具夹片连接器同种材料、同生产工艺，锚具、夹片每1000套为一批，连接器以不超500套为1批外观检查、硬度、静载锚固04试验管理

给水排水管道工程施工及验收规范---GB50268-2008

04试验管理

对局、公司预拌混凝土专项检查的应用

重点：1.施工旁站要求：对混凝土施工重点过程采用执法记录仪进行电子旁站，影像资料留存不少于3个月(坍落度、试块制作100%检测，留存全过程影像资料);2.试块留置要求：在规范、标准要求留置混凝土组数的基础上，增加2组标准养护试块，用以自检7d和28d抗压强度，进行强度预警。3.结构实体要求：混凝土达到龄期后及时开展回弹强度检测，强度异常应立即进行预警。4.信息反馈要求：7天试块强度，28天回弹强度出现异常后，立即通知技术质量部，1小时内上报处理方案，并按处理方案及时上报处理结果。检验试验方法0505试验方法

压实度检测

环刀法灌砂法钻芯法细粒土及龄期不超过2天的无机结合料稳定细粒土基层或底基层、砂石路面及路基结构沥青混合料05试验方法

压实度检测---环刀法

步骤：1.按工程需要取原状土试样或制备所需状态的扰动土试样整平其两端,将环刀内璧涂一薄层凡士林,刃口向下放在试样上;

2.用切土刀(或钢丝锯)将土样削成略大于环刀直径的土柱。然后将环刀垂直下压,边压边削,至土样伸出环刀为止。将两端余土削去修平,取剩余的代表性土样测定含水率;

3.擦净环刀外壁称量,准确至0.1g。数据处理：密度及干密度应按下列公式计算,计算至0.01g/cm3。进行两次平行测定,其最大允许平行差值应为土0.03g/cm3。

取其算术平均值。05试验方法

压实度检测---灌砂法

步骤：1.对结构层填料进行击实试验，得到最大干密度（ρc）

2.标定灌砂设备下部圆锥体内砂的质量(m2),重复上述测量三次，取其平均值。3.标定量砂的松方密度（ρs）,重复上述测量三次，取其平均值。4.

1）在试验地点，选一块平坦表面，将其清扫干净，面积不得小于基板面积。

2）将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，将盛有量砂(m1)的灌砂筒放在基板中孔上，做好基板位置标识。将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量储砂筒内砂的质量(m5)，准确至1g。05试验方法

压实度检测---灌砂法

3）取走基板，收回留在试验地点未混入杂质的量砂，重新将表面清扫干净。

4）将基板放回原处并固定，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒直径一致）。在凿洞过程中，不应使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中或大铝盒内密封，防止水分蒸发。试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下层材料混入。称取洞内材料质量mw，准确至1g。当需要测试厚度时，应先测量厚度后再称量材料总质量。

5）从挖出的全部材料中取有代表性的试样，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，按照有关规定测试其含水率（ω）。

6）储砂筒内放满砂到要求质量m1，将基板安放在试坑原位上。灌砂筒安放在基板中间，下口对准基板中孔，打开灌砂筒开关，让砂流入试坑内。在此期间，不应碰05试验方法

压实度检测---灌砂法

灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量（m4），准确至1g。

7）如清扫干净的平坦表面粗糙度不大，也可省去（2）和（3）的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准试坑，中间不需要放基板。打开灌砂筒开关，让砂流入试坑内。在此期间，不应碰灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量（），准确至1g。8）取走基板，将留在试坑内未混入杂质的量砂收回；将坑内剩余量砂清理干净后，回填与被测结构同材质的填料，并用铁锤分3～4层夯实。

05试验方法

压实度检测---灌砂法

数据处理：1.计算填满试坑所用砂的质量（mb）灌砂时，试坑上放有基板时：mb=m1－m4－(m1－m5)灌砂时，试坑上不放基板时：mb=m1－

－m22.计算试坑材料的湿密度（ρw）：3.计算试坑材料的干密度（ρd）：4.计算施工压实度（K）：05试验方法

压实度检测---钻芯法

步骤：1.钻取芯样：按T0903规定的方法钻取路面芯样，芯样直径不宜小于φ100mm。2.测试试件密度:按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）的沥青混合料试件密度试验方法测试试件密度ρs。通常情况下采用表干法测试试件的毛体积相对密度。数据处理：1.沥青面层的压实度（K）:

式中：ρs——沥青混合料芯样试件的实测密度（g/cm3）；

ρ0——沥青混合料的标准密度（g/cm3）；05试验方法

厚度检测

挖坑法钻芯法基层或砂石路面沥青面层、水泥混凝土路面板和能够取出完整芯样的基层1）根据材料坚硬程度，选择镐、铲、凿子等适当的工具，开挖这一层材料，直至层位底面，在便于开挖的前提下，开挖面积应尽量缩小，坑洞大体呈圆形，边开挖边将材料铲出，置于搪瓷盘中。2）用毛刷清扫坑底，确认已开挖至下一层的顶面。3）将直尺平放横跨于坑的两边，用钢直尺在坑的中部位置垂直伸至坑底，测量坑底至直尺下缘的距离，即为测试层的厚度T1

，以mm计，准确至1mm。1）按规程T0903的规定用路面取芯机钻孔并取出芯样，钻孔深度应超过测试层的底面。2）取出完整芯样，找出与下层的分界面。3）用钢直尺或游标卡尺沿芯样圆周对称的十字方向量取表面至分界面的高度，共四处，计算其平均值，即为该层的厚度T1

，以mm计，准确至1mm。05试验方法

平整度检测

三米直尺连续式平整度仪碾压成型后的路基路面各层表面不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面05试验方法

平整度检测---三米直尺

步骤：1.准备工作：1）确定测试方式。当测试沥青路面施工过程中的质量时，应以单尺方式测试，且测试位置应选在接缝处；其它情况一般以连续10尺方式测试。2）选择测试位置。除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线0.8m～1.0m）作为连续测试的位置。

3）清扫路面测试位置处的碎石、杂物等。2.测试步骤：1）将三米直尺沿道路纵向摆在测试位置的路面上。

2）目测三米直尺底面与路表面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置。

3）将具有高度标线的塞尺塞进间隙处，测试其最大间隙的高度；或者用深度尺在05试验方法

平整度检测---三米直尺

最大间隙位置测试直尺上顶面距地面的深度，该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度。以mm计，准确至0.5mm。数据处理：单尺测试路面的平整度计算，以三米直尺与路面的最大间隙（δm）为测试结果；连续测试10尺时，判断每尺最大间隙（δm）是否合格，并计算合格率，以及10个最大间隙的平均值。05试验方法

平整度检测---连续式平整度仪

步骤：1.准备工作：1）当为施工过程中质量控制需要时，测试地点根据需要决定；当进行路面工程质量检查验收或路况评定时，通常以行车道一侧车轮轮迹带作为连续测试的标准位置；对已形成车辙的路面，取一侧车辙中间位置为测点位置。

2）清扫路面测试位置处的碎石、杂物等。

3）检查仪器测试箱各部分应完好、灵敏，测定轮胎压正常，并将各连接线接妥，安装记录设备。

2.测试步骤：1）将连续式平整度仪置于测试路段路面起点上，保证测定轮位置在轮迹带范围内。05试验方法

平整度检测---连续式平整度仪

2）在牵引汽车的后部，将连续式平整度仪与牵引汽车连接好，按照要求依次完成各项操作。

3）启动牵引汽车，沿道路纵向行驶，横向位置保持稳定。

4）确认连续式平整度仪工作正常。牵引连续式平整度仪的速度应保持匀速且沿车道方向行驶，速度宜为5km/h，最大不得超过12km/h。在测试路段较短时，亦可用人力拖拉平连续式整度仪测试路面的平整度，但拖拉时应保持匀速前进。数据处理：以100m长度为一个计算区间，按式（T0932）计算该区间内采集的位移值（di）的标准差σi

，即该区间的平整度，以mm计，保留1位小数。05试验方法

平整度检测---连续式平整度仪

式中:σi——各计算区间的平整度计算值（mm）；di——以100m为一个计算区间，每隔一定距离（自动采集间距为10cm，人工采集间距为1.5m）采集的路面凹凸偏差位移值（mm）；N——计算区间用于计算标准差的测试数据个数。05试验方法

弯沉检测

贝克曼梁落锤式弯沉仪路基及沥青路面动态弯沉05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

设备：1.贝克曼梁弯沉仪2台:5.4m（3.6m+1.8m）或3.6m（2.4m+1.2m）。2.加载车：后轴标准轴载P（100±1kN），单侧双轮荷载（50±0.5kN），轮胎气压（0.7±0.05MPa），单轮传压面当量圆面积（3.56±0.20）×104mm2。3.百分表及表架。4.路表温度计：分辨力不大于1℃。步骤：1.准备工作：1）检查并保持测试用加载车的车况及制动性能良好，轮胎气压符合要求。05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

2）给加载车配重，并用地中衡称量后轴总质量及单侧双轮荷载等，均应符合要求，加载车行驶及测试过程中，轴重不应变化。

3）若启用新加载车或加载车轮胎发生较大磨损时应测试轮胎传压面面积。轮胎传压面面积测试方法如下：确保加载车双侧轮载及其轮胎气压满足要求，在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸和一张方格纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎印痕。用求积仪或数方格的方法测算单个轮胎印迹范围内的面积。

4）当在沥青路面上测试时，了解前5d的平均气温。

5）记录沥青路面结构层材料类型、设计厚度等情况。05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

2.测试步骤

1）将加载车停放在测试路段的测试位置，后轮一般应置于道路行车轮迹带上。将贝克曼梁插入加载车后轮轮隙处，与加载车行车方向一致，梁臂不得接触轮胎。贝克曼梁测头置于轮隙中心前方（30～50）mm处测点上。用路表温度计测量并记录测点附近的路表温度。可采用两台贝克曼梁对双侧轮迹同时进行回弹弯沉测试。

2）将百分表安装在表架上，并将百分表的测头安放在贝克曼梁的测定杆顶面。轻轻叩击贝克曼梁，确保百分表正常归位。

3）指挥加载车缓缓前进，速度一般为5km/h左右，百分表示值随路面变形持续增加。当示值最大时，迅速读取初读数L1。加载车仍继续前进，示值开始反向变化，待加载05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

车驶出弯沉影响范围（约3m以上），百分表示值稳定后，读取终读数L2。

4）指挥加载车沿轮迹带前行，驶向下一测试位置，重复（1）-（3）的步骤，完成测试路段的回弹弯沉测试。数据处理：1.路面测点的回弹弯沉值计算；2.弯沉仪支点变形修正；3.当沥青面层厚度大于50mm时，

且温度超过（20±2）℃范围时，

应进行温度修正。05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

支点变形修正：用另一台测试用的贝克曼梁安装在测定用贝克曼梁的后方，其测点架于测定用贝克曼梁的支点旁。当加载车开出时，同时测定两台贝克曼梁的弯沉读数，如检验贝克曼梁百分表有读数，即应该记录并进行支点变形修正。当在同一结构层上测定时，可在不同位置测定5次，求取平均值，以后每次测定时以此作为修正值。支点变形修正的原理如图T0951-2所示。修正后弯沉值计算公式：

𝑙t=(𝐿1-𝐿2)×2+(𝐿3-𝐿4)×6

05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

温度修正：1）计算测定时的沥青面层平均温度：𝑡=(𝑡25+𝑡m+𝑡e)/3式中:t—测定时沥青面层平均温度（℃）；t25—根据t0由图T0951-3决定的路表下25mm处的温度（℃）；tm—根据t0由图T0951-3决定的沥青面层中间深度的温度（℃）；te—根据t0由图T0951-3决定的沥青面层底面处的温度（℃）；t0—测定时路表温度与测定前5d日平均气温的平均值之和（℃）。2）当沥青面层平均温度在（20±2）℃时，温度修正系数K=1。当沥青面层平均温度为其他温度时，应根据沥青面层厚度，分别由图T0951-4及图T0951-5求取不同基层的沥青路面弯沉值的温度修正系数K。3）修正后的沥青路面回弹弯沉值：𝑙20=𝑙t×𝐾K—温度修正系数；05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

05试验方法

弯沉检测---贝克曼梁法

图T0951-5路面弯沉温度修正系数曲线图T0951-505试验方法

弯沉检测---落锤式弯沉仪

落锤式弯沉仪是测试路表在冲击荷载作用下产生的瞬时变形，即动态弯沉，来评价路基路面承载能力，计算机采集数据、速度快、精度高。主要设备：1）荷载发生装置：重锤的质量为（200±10）kg，可产生（50±2.5）kN的冲击荷载，直径300mm的4分式扇形承载板。2）弯沉检测装置：由不少于7个的位移传感器组成，位移分辨力不大于0.001mm。3）运算控制系统：测量并记录冲击荷载及各个位移传感器所在位置的动态变形。4）牵引车：牵引FWD并安装控制装置的车辆05试验方法

弯沉检测---落锤式弯沉仪

内置式拖车式05试验方法

弯沉检测---落锤式弯沉仪

测试步骤：1）将FWD牵引至测试路段起始位置，输入测试位置信息，设定好状态参数。

2）将承载板中心位置对准测点，测点一般应布置在车道轮迹带处。落下承载板，放下弯沉检测装置的各传感器。

3）启动荷载发生装置，落锤瞬即自由落下，冲击力作用于承载板上，又立即自动提升至原来位置固定。同时，记录荷载数据，各个位移传感器测量并记录路表变形数据，变形峰值即为弯沉值。每个测点重复测试应不少于3次。（4）提起传感器及承载板，牵引车向前移动至下一个测点，重复（2）-（3）步骤完成测试路段的测试。05试验方法

弯沉检测---落锤式弯沉仪

特点：●方便、安全、快速、省力--长距离连续测定●无破损，可多级加载●无破损，可多级加载●自动化●完善的分析计算------科学客观准确05试验方法

抗滑性能检测

定义：路面抗滑性能是指车辆轮胎受到制动时沿表面滑移所产生的力，通常被看作是反映路面表面特性的指标，用轮胎与路面之间的摩阻系数表示。表面特性包括路表面细构造和粗构造。细构造是指集料表面的粗糙度，在车辆低速时对路表面抗滑性能起决定性作用。粗构造是由路表外露集料间形成的构造，能使车轮下的路表水迅速排除，避免形成水膜，高速时起主要作用，并由构造深度表征。影响因素：①路面表面特性②潮湿情况③行驶速度05试验方法

抗滑性能检测

构造深度（TD）摆值（BPN）横向力系数（SFC）定义：规定区域内路表面开口空隙的深度，又称宏观纹理深度，以mm计。用摆式摩擦系数测定仪测试路面在潮湿条件下的摩擦系数表征值，为摩擦系数的100倍，无量纲用行车方向成20°偏角的测定轮以一定速度行驶时专用轮胎与潮湿路面之间的测试轮轴向摩擦阻力与垂直荷载的比值，无量纲适用：沥青路面及无刻槽水泥混凝土路面适用：沥青路面及无刻槽水泥混凝土路面适用：路面工程质量验收和无严重坑槽、车辙等病害的正常行车条件下测试路面方法：①手工铺砂法☆②电动铺砂仪③车载式激光构造深度仪方法：①摆式仪☆②数字式摆式仪方法：①单轮式横向力系数测试系统☆②双轮式横向力系数测试系统05试验方法

抗滑性能检测

构造深度仪摆式仪横向力系数测定车05试验方法

抗滑性能检测---构造深度（手工铺砂法）

设备：①手工砂铺仪：由量砂筒（25±0.15）mL、推平板（直径50mm，底面粘厚1.5mm的橡胶片）组成。②量砂：粒径（0.15～0.30）mm。

③量尺：钢板尺或专用构造深度尺。步骤：测点应选在车道的轮迹带位置，且距路面边缘不得小于1m。1）用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不少于30cm×30cm。2）用小铲向圆筒中缓缓注入准备好的量砂至高出量筒成尖顶状，手提圆筒上部，用钢尺轻轻叩打圆筒中部3次，并用刮尺边沿筒口一次刮平。注:不可直接用量砂筒装量砂，以免影响量砂密度的均匀性。05试验方法

抗滑性能检测---构造深度（手工铺砂法）

3）将砂倒在路面上，用推平板由里向外重复作摊铺运动，稍稍用力将砂向外均匀摊开，使砂填入路表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。注意摊铺时不可用力过大或向外推挤。4）用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至1mm。也可用专用尺直接测量构造深度。5）按以上方法，同一处平行测试不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距（3～5）m。对同一处测试应该由同一个试验员进行测试。该处的测试位置以中间测点的位置表示。05试验方法

抗滑性能检测---构造深度（手工铺砂法）

数据处理：

结果按下式计算式中：V—砂的体积（25cm3

）；D—摊平砂的平均直径（mm）。05试验方法

抗滑性能检测---摆值（摆式仪法）

设备：①指针式摆式仪：摆的质量为（1500±30）g，正向静压力为（22.2±0.5）N②橡胶片：尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm，当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试，橡胶片的有效使用期自出厂日期起算为12个月。③滑动长度量尺：长度126mm。④路面温度计：分度不大于1℃。05试验方法

抗滑性能检测---摆值（摆式仪法）

步骤：测点，每个测试位置布设3个测点，测点间距离为（3~5）m，以中心测点的位置表示该测试位置。测试位置应选在车道横断面上轮迹处，且距路面边缘不应小于1m。1）仪器调平、指针调零右手按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后刚开始下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。指针若不指零，转动松紧调节螺母进行调整，直至指针指零，调零允许误差为±1。05试验方法

抗滑性能检测---摆值（摆式仪法）

2）校核滑动长度：橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm±1mm的要求。05试验方法

抗滑性能检测---摆值（摆式仪法）

3）用喷水壶浇洒测点处路面，使之处于湿润状态。4）按下释放开关，使摆在路面滑过，当摆杆回落时，用手接住摆杆并读数，但不做记录。5）重复操作5次，读记每次测试的摆值。5个摆值中最大值与最小值的差值不得大于3。如差值大于3，应重复上述各项操作，至符合规定为止。5个摆值的平均值作为该测点的摆值BPNT

，取整数。6）在测点处用温度计测记潮湿路表温度，准确1℃。7）完成一个测试位置3个测点的摆值测试。05试验方法

抗滑性能检测---摆值（摆式仪法）

数据处理：①摆值的温度修正：当路面温度为T（℃）时测得的摆值BPNT

应按式（T0964-1）换算成标准温度20℃的摆值BPN20

BPN20=BPNT