轨道交通站地下连续墙钢筋笼吊装安全专项施工方案

第页第一章编制说明一、编制目的本方案适用于xx市轨道交通4号线一期土建工程一标段xx站围护结构地下连续墙钢筋笼吊装施工，指导地下连续墙钢筋笼吊装全过程施工作业，满足设计、规范要求，预防施工中安全、质量事故的发生，确保钢筋笼吊装施工顺利进行。二、编制依据1.实施性施工组织设计2.《xx市轨道交通4号线一期工程施工图设计xx站-主体围护结构》3.《xx站地下连续墙施工方案》；4.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20125.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；8.《建筑施工手册》第五版（机械工业出版社）；9.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；10.《xx站岩土工程详细勘察报告》11.安全、和职业健康GB/T24001/28001；12.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文；13.其他相关国家及xx市地方规范、规程、规定和相关行业标准;三、编制原则1、严格执行现行的产品技术标准、相关技术规范及安全技术规程，贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定及当地政府的相关制度。2、根据招标文件要求的工期和本标段的特点，合理安排生产，合理安排劳力、材料和机械设备，优化资源配置，充分考虑生产中技术间隔时间、气候、季节对工期的影响，采取相应措施，以一流的装备和一流的管理，确保工期，并力争提前。3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确立安全目标，制定科学合理的施工方案，建立健全确保安全的各项规章制度，采取强有力的防范措施，强化现场管理，确保施工安全。4、符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土保持及文物保护、节能减排的要求。精心组织、严格管理、文明施工，力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全、文明施工标准化工地”。遵循施工与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。第二章工程概况一、工程主要情况该站位于xx市岳麓区xx住宅小区内，xx与月宫街交叉口。车站有效站台中心里程为YDK26+114.000，车站设计起点里程YDK26+037.150，车站设计终点里程YDK26+179.150。xx站为岛式地下三层明挖车站，两端接盾构区间，盾构过站。车站外包全长142.5m，标准段外包总宽21.9m，车站施工时基坑深约29.60m。二、周边环境车站站位位于xx小学及岳麓区教育局幼儿园,车站北侧为xx小学内建筑，3层，浅基础，距车站边线19.25,基坑东西两侧为6、7层民宅，砖混结构，天然基础,其中东侧标号为1的民宅(荣龙社区21栋)离主体基坑仅5.72m，西侧民宅主要离车站附属基坑较近，距离多在10m左右。车站南侧为月宫街与xx路交叉路口,路口对面为2~6层民房及商铺，砖混结构，浅基础，与基坑最近距离约15m。其中岳麓区教育局幼儿园范围内的建筑需要拆除。车站布置受周边建筑影响，车站长度以及附属的布置受到限制。施工区域内所有地上地下管线已经完成迁改，，吊装作业范围内无架空线缆。具体布置详附图：xx站平面布置图三、地质概况本站站址范围内地层组成自上而下为：杂填土<1-1>、粉质粘土（软塑状）<3-1-1>、粉质粘土（可塑状）<3-1-2>、粗砂（稍密状）<4-4>、圆砾（稍密切-中密状）<4-5>、卵石（中密状）<4-6>、粉质粘土（硬塑状）<5-3>、强风化板岩<7B>、中风化板岩<8B>、微风化板岩<9B>。根据《xx站岩土工程详细勘察报告》场地范围内无断裂；亦未见滑坡、泥石流、岩溶；无可液化、震陷地层。因此场地是稳定的。四、气候条件主导风向夏季为南东，冬季为北西。多年平均风速1.9m/s。根据吊车作业标准，当风速≥6级时应停止作业。五、钢筋笼情况本工程钢筋笼长度16m~30m不等，连续墙除了转角外，每幅长6000mm；具体幅段详见施工图纸。最重钢筋笼重量约为39t（含工字钢），钢筋笼标准尺寸最大为0.8×6.0×H（钢筋笼长度）。本工程钢筋笼类型有“一字”、“L”、“Z”型三种。因“L”、“Z”型槽段均为二期槽段，无两边工字钢，本方案以最重的地下连续墙钢筋笼（一字型）来编制验算，其余类型在吊装时注意吊装平衡即可。钢筋笼的主筋为C28、C25、C22，水平筋为C20，竖向桁架筋为C25，横向桁架筋为C20，横向加强筋为C25，剪刀筋为C20。工字钢为1.2cm厚的Q235钢板焊接而成。钢筋笼主要信息详见下表：序号部位墙顶标高（m）墙底标高（m）笼长度（m）形式1EQ129.91.429.15L型2EQ229.92.528.05一字型3EQ329.92.528.05一字型4EQ429.92.528.05Z字型5EQ529.97.722.85一字型6EQ629.910.120.45一字型7EQ729.912.617.95一字型8EQ829.912.617.95一字型9EQ929.913.616.95一字型10EQ1029.913.616.95一字型11EQ1129.913.616.95一字型12EQ1229.914.915.65一字型13EQ1329.914.915.65一字型14EQ1429.914.915.65一字型15EQ1529.914.915.65一字型16EQ1629.914.915.65一字型17EQ1729.914.915.65一字型18EQ1829.914.915.65一字型19EQ1929.912.617.95一字型20EQ2029.99.920.65一字型21EQ2129.95.425.15一字型22EQ2229.92.528.05一字型23EQ2329.92.528.05Z字型24EQ2429.92.528.05一字型25EQ2529.92.528.05一字型26EQ2629.91.828.75L型27WQ129.91.828.75L型28WQ229.92.528.05一字型29WQ329.92.528.05一字型30WQ429.92.528.05Z字型31WQ529.911.419.25一字型32WQ629.911.419.25一字型33WQ729.911.419.25一字型34WQ829.911.918.75一字型35WQ929.913.417.25一字型36WQ1029.913.916.75一字型37WQ1129.914.715.85一字型38WQ1229.914.715.85一字型39WQ1329.914.715.85一字型40WQ1429.914.715.85一字型41WQ1529.914.715.85一字型42WQ1629.913.417.25一字型43WQ1729.913.417.25一字型44WQ1829.913.417.25一字型45WQ1929.911.419.25一字型46WQ2029.99.321.25一字型47WQ2129.95.924.65一字型48WQ2229.92.528.05一字型49WQ2329.92.528.05Z字型50WQ2429.92.528.05一字型51WQ2529.92.528.05一字型52WQ2629.91.828.75L型53NQ0129.91.828.75一字型54NQ0229.90.929.65一字型55NQ0329.90.929.65一字型56NQ0429.91.429.15一字型57SQ0129.91.828.75一字型58SQ0229.90.929.65一字型59SQ0329.90.929.65一字型60SQ0429.91.429.15一字型说明：笼吊装长度为墙体设计长度减去墙底300mm空间（含墙顶950mm预留筋）。第三章吊装施工准备一、场地准备钢筋笼吊装前现场场地进行合理的规划，履带吊工作场地，行走车道，钢筋笼加工场位置设置，救援物资的摆放和工作人员的场地均需要布置好。现场布置应满足以下要求：施工现场的“三通一平”工作已经完成。施工现场内无不良地质条件，地下连续墙施工时，围挡形成封闭的施工区域。场地内管线已迁改完成，吊车行走场地已用30cm厚C30砼加设双向Φ12钢筋网200*200间距硬化，承载力满足吊车行走要求。场地整体平整，基本无坡度。(2)钢筋笼制作平台根据成槽设备的数量、施工场地实际情况和工期要求，在施工场地内搭设钢筋笼制作平台，自行加工钢筋笼。(3)钢筋笼制作平台采用槽钢搭接而成，在平台上根据设计的钢筋间距、预埋件及钢筋连接器的设计位置画出控制标记，以保证钢筋笼和预埋件的布设精度。(4)在吊装期间，吊装范围内凡影响吊装的拉线必须撤去。若是吊装过程所需的拉线，对吊装过程有影响时，只能分步分阶段拆去。当吊装完成后，必须马上重新拉好，保障下一阶段的安全施工。二、人员配备表3.2管理人员配备表序号职责数量备注1总负责1对作业全过程的组织、协调。2项目总工1制定技术方案并指导具体实施。3施工负责人1现场指挥、监督，负责安装质量和安全的过程控制。4技术员1做好作业全过程的技术工作、过程控制及验收5质量工程师1负责现场质量管理总体工作6安全工程师1检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。7施工员2负责钢筋笼吊装作业全过程的指挥、协调。劳务作业人员配备表序号工种数量备注1起重司机2整个吊装过程中的起重作业。2吊索工2钢丝绳的绑扎及卸扣3指挥工2指挥吊车行走4电工2负责施工用电的接通。5专职安全员1检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。安全工程师与专职安全员必须经考核合格后持证上岗。起重吊装工及指挥人员、电工必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。三、材料设备序号名称数量规格1履带吊2台150t+70t履带吊2葫芦6个20t3钢丝绳8条28.0*124钢丝绳8条46*4+42*45扁担2条50T+30T6卸扣8个15T7卸扣12个10T8[16槽钢4条2m本工程地下连续墙吊装属特种作业，作业人员均需持证上岗。参加吊装作业的人员资格应符合起重作业的相关规定。四、工序交底作业前应编制详尽的吊装作业技术和安全交底书，对参加吊装作业的人员进行详细的技术和安全交底，做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。①吊装作业前，应先检查人员配备是否齐全，是否持证上岗。②须由项目技术、安全负责人进行书面和口头交底，交底人和被交底人必须签名确认后方可起吊。③交底内容除包括吊装作业工序外，还应有：施工场所、作业环境和季节性特点的安全注意事项。五、通讯联络必须配备哨子、对讲机等通讯工具。指挥人员通过哨子提醒驾驶室操作人员注意其手势。指挥人员站在安全合适的角度，通过哨子或手势同操作人员进行联络，协调配合保证吊装作业的安全进行。六、进度计划连续墙施工将各大施工区域进行细化分块，在各大施工区域分为若干平行施工组进行施工，做到在整体安排上考虑独立施工，但又将根据现场实际情况及时进行机械设备调整。4-9轴导墙施工→4-9轴地连墙施工→18轴导墙施工→18轴地连墙施工→1-4轴导墙施工→1-4轴地连墙施工→9-18轴导墙施工→9-18轴地连墙施工，详见下图。表3-2地下连续墙施工工期安排计划表序号施工内容施工区域计划开始时间计划完成时间工期（天）备注1机械设备进场—2015.12.52015.12.1052导墙施工WQ06~WQ092015.12.62015.12.94EQ06~EQ092015.12.72015.12.1154-9轴（余下6幅）2015.12.242015.12.31818轴2016.1.42015.1.631-4轴2016.1.142016.1.30179-18轴2016.2.32016.3.2293地连墙施工WQ06~WQ092015.12.92015.12.2113EQ06~EQ092015.12.132015..12.24124-9轴（余下6幅）2016.1.12016.1.9918轴（2幅）2016.1.102015.1.1231-4轴（15幅）2016.1.132016.2.5249-18轴（29幅）2016.2.62016.3.2145七、其它准备(1)参与吊装作业的人员要认真了解和熟悉现场条件和周边环境。(2)对现场各类地下管线进行了解，并应做好标识和采取必要的保护措施，如果对吊装作业有影响应及时同有关部门协调解决。(3)对现场不能满足吊车作业的不良地基应采取有效措施进行处理。(4)吊装作业使用的机械设备、工具、索具应进行全面检查和试运行后方可投入正式使用。(5)现场吊装作业采用口哨和对讲机进行指挥和联络。第四章施工工艺一、工艺要点地下连续墙钢筋笼的起吊安装是本工程存在的重点项目之一。地下连续墙施工采用跳槽逐幅施工，液压抓斗槽壁机配合冲击钻成槽，槽段开挖采用优质膨润土泥浆护壁，履带式起重机吊装钢筋笼，双导管水下灌注混凝土。(一)吊具的设置钢筋笼吊点均采用ø32钢筋制作，主吊点为4个，副吊点6个，具体吊点数根据钢筋笼纵向桁架数确定。(二)吊点位置吊点的选择要根据钢筋笼的几何构造、重心位置等因素考虑，保证起钢筋笼时的平稳。选取吊点时还应注意钢丝绳向上提升时，钢筋笼不会碰撞吊臂端部滑轮等部件，以免发生吊车损坏、重物坠落等事故。吊距的选择除保证钢筋笼稳定外，还应保证钢丝绳与钢筋笼的夹角不小于30º。图表STYLEREF1\s0SEQ图表\*ARABIC\s11吊点位置示意图图表STYLEREF1\s0SEQ图表\*ARABIC\s12双机抬吊示意图[吊钩、卸扣及钢丝绳参数仅为示意](三)横向吊点布置横向吊点选择布置6个点，分别布置在6个桁架上。吊点设置采用φ32钢筋加工成V型钢筋并与主桁架满焊。钢筋笼桁架剖面图钢筋笼桁架平面图二、钢筋笼起吊增加的防止变形的措施(1)每幅钢筋笼应设置不少于3道桁架以满足起吊时吊索栓绑的需要。(2)在每个吊点处增设φ32拉筋，其作用是在水平起吊过程中将起吊力量分布至下层钢筋网片，防止局部受力较大产生变形。三、吊装程序钢筋笼试吊在1号指挥员哨子的指挥下，主、副吊机同时缓缓起吊，将钢筋笼平吊起身离地面约0.5m，将钢筋笼悬空静止5分钟，以检验焊接质量。同时由安全员再次检查吊环、吊点处与卸扣、钢丝绳的连接是否完好，钢筋笼是否存在变形过大的问题。对于有晃动的钢筋笼，必须拴拉绳来控制其稳定。下部钢筋笼吊至离地面0.3～0.5m后，经检验无误后，方可进行钢筋笼起吊工作。钢筋笼起吊钢筋笼采用双机侧位翻身吊，主吊采用150t履带式起重机，副吊采用70t履带式起重机，起吊后副吊不动，主吊向副吊平稳行驶，钢筋笼由平吊转为立吊，起吊后钢筋笼转90°，起重臂调整角度为74.3°后负载行驶。详见图4.2至图4.5。图4.2步骤一：钢筋笼平放试吊检查图4.3步骤二：钢筋笼由平吊转为立吊图4.4步骤三：钢筋笼旋转90度，主吊起重臂旋转90度图4.5步骤四：主吊负载行驶钢筋笼吊放转换过程1、双机就位，开始平抬钢筋笼。2、在1号指挥员哨子统一指挥下，双机平抬钢筋笼吊起，主吊提升钢筋笼，平稳向前移动。3、主吊起钩缓慢运行，副吊起钩，直至主吊吊起钢筋笼。4、副吊卸钩，主吊完全吊起钢筋笼。在1号指挥员哨子指挥下主吊旋转大臂，使钢筋笼转移至下放导墙处。对准分幅线，开始下放，在此过程中，专人牵拉副吊的钢丝绳，每下到一个节点地方时，主吊停止下放，专人卸除卡扣。5、在1号指挥员的统一指挥下副吊钢丝绳全部卸除后，主吊继续下放。在主吊转换钢丝绳吊点时，用五条16b槽钢（槽钢长度2m/根）横穿钢筋笼并架于导墙上，然后吊臂下放将整个钢筋笼架于槽钢上，使钢筋笼的重量承担在扁担上。6、将四个竖吊点松开后，采用预先扣好的四根钢丝绳缓慢起吊，待五条16b槽钢刚好离开地面，取出槽钢，然后慢慢放下，使整个钢筋笼进入槽段内。7、在钢筋笼下放至从笼顶下第一根水平筋时，再次用扁担卡住笼头吊点处。转换主吊的钢丝绳。把主吊的钢丝绳安装在吊筋上，主吊起钩，直至提起钢筋笼至导墙上10-20cm，抽出扁担。继续下放钢筋笼，钢筋笼至吊筋处，使钢筋笼的吊筋搁置在扁担上，最后卸除钢丝绳的卸扣，钢筋笼的整个吊放过程完毕。吊装过程中起吊钢筋笼稳定措施1、起吊钢筋笼前，先将起吊范围内人员清场，钢筋笼应用钢丝绳绑扎平稳、牢固。2、钢筋笼提升和降落速度要均匀，严禁忽慢忽快和突然制动。3、左右回转动作要平稳，回转未停稳前不得作反向动作。4、若钢筋笼有晃动时，须用事先绑好（离地4m到5m部位，共4根，每边两根）的拉绳加以控制。5、雨天作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。履带吊负载行驶过程中钢筋笼稳定措施履带吊起吊行驶路面必须保证平整，当路面有一定坡度时，要适当减少相应荷载。当路面坡度小于等于0.3°时，最大行驶速度为0.5Km/h。每行驶500～1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。行走过程中要保持缓慢、平稳。起重机在不平的地面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起重机行走时．转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。钢筋笼的检查验收（一）检查验收内容1、材料质保书、复试合格证书；

2、电焊条的合格证书；

3、钢筋工的上岗证书；

4、钢筋笼的尺寸、钢筋的直径（避免误用）；

5、钢筋笼的焊接质量；6、钢筋笼的长度。（二）检查判定的依据：1、设计图纸和相关设计文件；2、规范和地方法规；3、经批准的施工方案。连续墙钢筋笼吊装作业要点1、吊点选择：必须根据计算的起吊位置进行设置。2、钢筋笼起吊前需检查吊点处节点加强是否符合要求，L型钢筋笼槽钢斜撑加强是否符合要求，临时搁置点、固定搁置点是否符合要求，钢扁担和料索具是否符合要求，如不符合要求需整改或调换。3、钢筋笼起吊前需检查吊车停机位置是否符合要求：主机吊放钢筋笼其作业半径为10-18米，副机吊放钢筋笼其作业半径为7-14米。4、钢筋笼起吊前需清理钢筋笼上短钢筋、电焊条等杂物，避免起吊过程中坠落伤人。5、钢筋笼起吊时主机、副机应同步，听从起重指挥，钢筋笼在空中回直后由主机负责吊放入槽，在接长或调换钢丝绳时临时搁置槽钢需固定牢靠，确保施工安全。6、钢筋笼最终固定前需检查笼点顶标高是否符合要求，确保钢筋连接器标高准确。7、本工程施工场地狭小，应引起足够重视。钢筋笼起吊前150t履带吊应选择合理停机位置，起重旋转半径尽量不超出档墙范围。8、为保证安全，在起吊钢筋笼及入槽时，主机、副机配有专职起重指挥人员，吊机司机、操作工人根据指挥信号，平稳起吊、移位。在起吊行走过程中吊机起重臂下严禁站人。9、钢筋笼双机抬吊扶直过程中注意受力变化，空中回直应以主机为主操作，副机进行配合自由回转为宜。10、吊机在起吊和行走中应保持慢速、平稳，防止钢筋笼抖动变形。钢筋笼根部距地面不得超过50cm，并系缆绳人力控制方向。11、入槽时要对准槽幅的中心，垂直而又准确的插入槽内。下放过程需匀速缓慢，并避免因起重机摆动或其他影响而使钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌。钢筋笼入槽的控制定位待钢筋笼被吊至槽段上方时，协助人员应上前扶正钢筋笼，然后由现场技术人员、测量人员对钢筋笼下方进行测量准确定位，并将控制线告知协助人员。之后，指挥员指挥主吊机缓缓将钢筋笼放入槽，副扁担随着钢筋笼的下放，最终将落在到墙上。待钢筋笼下至2.5m时，主吊暂停下放，外协人员上前迅速解下锁定在吊点处的钢丝绳，并取下副扁担，将解下的副扁担挂在70t副吊机吊钩上吊离现场。吊装钢筋笼出现的问题及处理措施（一）钢筋笼放不到位1、当发生钢筋笼下放困难时,有可能是端头倾斜将钢筋笼卡住、槽壁两侧土体径缩将钢筋笼卡住、在下放钢筋笼过程中突然发生坍方造成侧壁深度不到位等原因造成的,当发生钢筋笼下放困难但是具备下列条件时,可尝试继续下放钢筋笼。在钢筋笼下放到距离设计标高还不到10m处虽然受到阻碍,但通过反复上下松动能够不断下去。2、如果是端头倾斜造成钢筋笼下放不到位时,必须事先用超声波测量端头垂直度,得出端头侵入钢筋笼的程度,然后适当割除分布筋,收缩主筋,主筋数量不变,然后再放钢筋笼。3、当钢筋笼被卡住的时候,不能强行冲击下放,当钢筋笼反复上下松动多次不能放到位的,需将钢筋笼全部提出,查明原因并处理好后再重新下放。（二）钢筋笼起吊过程中发生的变形、散架必须严格按照施工组织设计的要求,进行吊点布置和对钢筋笼进行加强,起吊钢筋笼时,必须先将钢筋笼整体吊高30cm,观察有无变形或有电焊被崩开的现象,如果有,则立刻将钢筋笼放下,加固后可继续起吊。当钢筋笼吊到空中发现变形现象时不得强行吊起,必须马上疏散附近施工的人员,同时将钢筋笼放到地上,对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。1、钢筋笼起吊发生变形、散架事故和补救措施通常有如下情况:（1）第一道吊点范围钢筋笼头部向上弯曲发生原因:A、纵横向桁架软弱；B、桁架和分布筋电焊不牢固；C、吊点钢筋笼焊接不牢固。补救措施:A、首先用神仙葫芦和千斤顶将已经弯曲的钢筋笼调直；B、主吊前两道吊点范围的桁架钢筋、主筋和分布筋全部电焊加固,桁架钢筋和分布筋相交的两个点更要全部焊接；C、加强第一道吊点的横向桁架,可以用双排C28以上的螺纹钢加强。(2)主吊和副吊之间的钢筋笼部分发生弯曲、断裂发生原因:A、纵向桁架薄弱,钢筋笼较宽；B、主、副吊之间的距离过长,超过4m；C、起吊过程中两部吊车配合不当；D、桁架钢筋、桁架与分布焊接不牢固。补救措施:A、调整吊点位置,将主、副吊之间的距离调整到不大于3.5m；B、双机配合起吊,避免两部吊车拉扯钢筋笼；C、加强焊接质量。(3)转角幅钢筋笼“包饺子”发生原因:A、斜撑拉杆强度不高或焊接不牢固；B、转角幅内边的分布筋未和所经过的钢筋焊接牢固；C、开始起吊过程中,钢筋笼发生倾翻。补救措施:A、合理设置斜撑拉杆,当发生扭曲后,可先用神仙葫芦或千斤顶校直,然后着重加强每一道吊点之间的斜撑,尤其是第一道吊点处斜撑,斜撑钢筋必须要拉到桁架处,斜撑钢筋的规格要大于Φ25；B、转角幅内边对穿的分布筋同进过的每根钢筋都必须要焊接牢固；C、如果转角幅一边竖起来较高,为避免在开始起吊钢筋笼过程中,竖起来的边向一边侧翻,可用副吊的副钩吊一根钢丝绳,拉住钢筋笼。第七章安全施工措施一、安全责任（1）项目经理为安全施工的总责任人。（2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。（3）项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。（4）施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。（5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。（6）各专业人员都有岗位的安全职责。（7）每个施工人员亦有安全职责。二、安全教育安全教育为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：（1）全体职工进入施工现场前的入场教育；（2）定期安全意识教育；（3）新工人上岗教育；（4）各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗交底。三、安全检查(一)吊装前检查（1）检查专业吊装队伍的资质，特种作业人员资质。（2）检查应急物资是否齐备。（3）检查钢筋笼是否按设计要求制作，重点加强对焊点、机械连接部位检查，实行三检查（自查、专职检查、安全检查），确保起吊安全；（4）新到、新修或改变重要性能的起重机械在使用前应经过检查、试吊（作静负荷试验及动负荷试验），确认合格后方可使用。静负荷试验所用重物的重量为最大起重量的125%，试验时将重物吊离地面1米，悬空10分钟，检验起重机构架的强度和刚度。动负荷试验应在静负荷试验合格后进行，所用重量为最大起重量的110%，试验时应吊着重物反复地升降、变幅、旋转或移动，以达到检验起重机各部分运行的情况是否良好和可靠。（5）检查钢丝绳、铁扁担、吊环的型号及尺寸是否符合设计要求，（6）检查确保吊车必须支垫稳妥，并用支撑撑牢，严防倾倒。(二)检查制度（1）每月一次全面安全检查，由项目经理带队，生产经理、项目总工、安全总监、质量总监参加，工地各级负责人（包括）与有关业务人员实施。（2）每周一次例行定期检查，由质量总监、安全总监组织实施。（3）班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查，由工区长组织实施。（4）按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。(三)履带吊的安装、拆卸和使用、维修（1）为保障履带吊在施工现场的安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。（2）施工现场负责为履带吊车进入作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。（4）履带吊车进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。（5）履带吊车的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。（6）履带吊车安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。（7）加强施工中设备定期检测，对专业技术人员定时定人安全意识，专业技术与风险防范教育。（7）设备检查建立台账，由专人负责。四、履带吊作业安全管理(一)安全姿态控制（1）大型吊机起重机械停放、拆装、维修必须远离铁路侧在施工现场指定位置，臂杆应背向居民楼方向。（2）大型吊机吊装作业时应保持在稳定的钢筋砼道路上行走，严禁在非钢筋砼道路上行走或吊装作业，防止路基不稳造成倾倒事故。（3）起重机械吊装作业时应合理选择位置，严格控制吊机臂杆旋转姿态，吊装机械必须背向或侧向居民楼180度范围内旋转，严禁吊装时或空载旋转时臂杆投影面进入居民楼上方。（4）风力大于6级进禁止起吊钢筋笼等大型构件。(二)安全作业管理（1）建立吊装安全作业检查和吊装令制度，机械定期维修保养，每次吊装前进行安全检查验收，每次吊装需经项目经理签署吊装令后方可进行起吊作业，确保大型吊装万无一失。（2）落实吊装安全验算，钢筋笼等大型吊装前需对钢筋笼整体刚度及吊机起重荷载进行安全验算，经公司安全主管部门审批后方可实施。（3）严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上级制定的安全规章。（4）所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。（5）吊装过程中，必须有专人指挥，严格执行一人一机，专人指挥、专人防护、专人监控制度。（6）专人负责检查钢丝绳，吊钩等吊装机具机具的安全情况，发现损坏及时更换。（7）吊装作业过程中，在起吊和吊放过程中，应做慢行慢放，严禁超载作业。(三)吊装作业警戒区的设立与警戒人员（1）起重吊装作业前，应划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入；（2）除设置标志外，还应视现场作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故；（3）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。五、重要危险源及对策地下连续墙钢筋笼起重吊装重要危险因素及对策措施序号危险源依据对策措施1作业场所地基承载力不足、起重设备距基坑、岸、坡的边缘安全距离不足《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[2003]82号）起重吊装前，工程部、安全部和起重司机、起重指挥工等应进行现场场地的勘察，具体落实各项安全措施和明确吊装要求。2起重司机及指挥人员未持证上岗，指挥信号不明确、不规范，起重司机违反起重作业“十不吊”原则GB5082-85《起重机吊运指挥信号》GB6720-86《起重机司机安全技术考核标准》GB6067-85《起重机械安全规程》起吊大型物件必须有专业起重工指挥、专业起重司机操作，指挥应配合使用声音信号和手势信号、旗语等；加强对起重作业“十不吊”原则的监督落实，发现违章进行处理。3钢丝绳、滑轮组、卷扬机、吊钩违反国家强制报废标准。《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86；《钢丝绳》GB/T8918-1996，《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-93按省统一用表要求，做好起重机械运行记录、设备检修记录，达到报废标准的必须更换。所使用的钢丝绳必须每日检查，发现达到报废标准立即更换。4在变幅或旋转过程中，起重力矩超过额定负载、起重设备力矩限制器、限高装置失灵。《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-90;《起重机械安全规程》GB6067-85之4.2；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-93钢丝绳安全系数不得小于5倍；绳子头固结必须满足规范要求，加强日常检查。起重设备必须取得安全检验合格证；教育司机严格按设备安全操作规程操作；在吊重物旋转臂杆前，应先起臂，禁止边起臂边旋转。5卡环、吊点有缺陷或使用不规范；被吊物绑挂不牢固或偏心。《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-93自加工吊具应经受力计算，并符合安全使用标准要求；相关验证资料应备案。加强起重安全知识宣传和教育；加强现场监督检查；起重司机发现捆绑不合格应拒绝起吊。6起吊过程中钢筋笼解体过程控制电焊工持证上岗；加强钢筋笼焊接质量检查；吊点附近集中受力区100%网点焊接。7运转过程中钢筋笼摇晃，造成吊机失稳过程控制便道硬化及平整度应满足要求；吊机禁止急停急起；钢筋笼上拉绳索派人控制钢筋笼的过度摆动；转吊时物正前方40米范围内除必要的参与作业人员外，不准有他人继续作业和停留、通过。六、起重工、指挥工等岗位职责(一)起重司机岗位职责（1）严格遵守项目部的各项规章制度；（2）熟练掌握起重操作技术，严格按安全操作规程操作；（3）认真履行机械日常保养、维修工作，并做好记录；（4）机械故障不能自修时必须及时上报，申请专业人员维修，不允许带病作业，保证机械的正常使用状态，负责废弃油料的回收，弃到指定地点；（5）施工作业要精力集中，听从指挥，遵守劳动纪律；（6）不违章作业，不冒险强行作业；（7）坚决执行（十不吊）原则。(二)司索工岗位职责（1）严格遵守项目部的各项规章制度；（2）熟练掌握起重指挥操作要领，服从现场管理人员和安全人员的指令；（3）作业前熟悉掌握施工现场及周边工作环境、起重司机和起重工的工作状态。不违章指挥，发现异常情况及时果断处理，并上报项目部相关管理人员；（4）负责督促检查起重司机进行机械保养与维修；（5）负责起重影响范围内的安全工作；（6）负责起重吊装用具的报废管理；（7）遇有特殊情况或灾害性气候时，妥善处置机械、吊装物件的位置，恢复工作时要确认机械处于良好状态后方能开始动作。(三)起重工岗位职责（1）严格遵守项目部的各项规章制度；（2）熟悉岗位工作性质，听从司索工的指挥安排；（3）熟练掌握各种吊装构件的几何重心和吊点、构件的吊装顺序，不能确认构件重心吊点的要进行试吊；（4）经常进行吊装工具的检查、维修保养，不能确认报废的要及时报告，并不得使用；（5）负责地面的卫生清理工作，未吊装的构件要摆放有序，不影响其它工序的工作。第八章安全生产应急预案一、机构与职责(一)应急组织体系图表STYLEREF1\s0SEQ图表\*ARABIC\s11项目应急组织机构(二)应急组织机构及职责组长：王竺副组长：丁少华、付小平、石振、吴文瑜成员：潘楚沩、陈小军、何骏、杨涛、郑传忠、虢瑶、罗志强、胡国锋、吴文瑜等项目部管理人员及各施工队负责人。1、项目部应急救援指挥部职责：施工现场发生生产安全事故时，负责指挥工地事故现场抢救工作，向各应急小组下达抢救指令任务，协调各小组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、分公司、集团公司、所在地区政府安全监督部门、公安部门、轨道公司、4号线公司求援或报告灾情，统一对新闻媒体发布事故最新情况。平时应急领导自救指挥部成员应轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达现场前，值班者即为临时救援组长。2、组长职责：督促检查应急预案编制、应急预案演练实施。应急抢险救援期间担任应急抢险总指挥，负责指挥协调项目部各应急组开展应急救援工作，确定具体应急救援实施方案，向上级部门报告事故信息，组织实施事故调查、事后善后、事故处理工作。如项目经理不在事故现场，事故总指挥岗位按下列顺序岗位人员担任：项目执行经理→项目副经理→项目总工→安全总监。3、副组长职责：负责应急准备及响应组织协调及安全保障措施的落实检查工作。应急抢险期间协助总指挥进行应急抢险工作。组织工长、作业班组及抢险救援队等相关人员，依据补救措施方案，排除意外险情或实施救援。应急救援、事故处理结束后，组织人员安排恢复生产。4、成员职责：具体负责分管部门的应急准备及响应组织协调及安全保障措施的工作。应急抢险期间根据各自分工，按照应急抢险方案进行具体应急抢险工作。5、抢险方案组成员和职责组长：潘楚沩组员：王燕龙、孙智锋、王林涛职责：初步勘验事故现场，提出事故或险情处置建议和抢险救援技术方案；队现场应急救援队伍进行技术指导；对事故的危害进行预测。6、现场抢险组成员和职责组长：陈小军、陈建兴组员：胡嘉敏、陈振山、胡嘉敏职责：实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；寻找受害者并转移至安全地带；在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；抢险抢修或救援结束后，直接报告项目经理并对结果进行复查和评估。7、监视监测组成员和职责组长：杨涛组员：王岳、杨阳职责：负责对临时建筑、基坑和周边建筑物进行监视监测，实时动态的提供监测数据，为应急救援行动提供技术数据，保证应急救援行动的顺利进行。8、通讯联络组成员和职责组长：何骏组员：陈明灿职责：确保与项目经理和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责应急过程的记录和整理及对外联络。9、治安保卫组成员和职责组长：郑传忠组员：刘国华职责：设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护工作正常运行；保持抢险救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入；协助交通部门疏导交通；抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。10、后勤保障组成员和职责组长：虢繇组员：黄树光职责：负责抢险救援及调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务；提供必要的办公用品和交通、通讯工具、器材，以及急需的抢险抢修或救援的物资及设备；保障应急抢险电力供应及抢险设备的正常运转。11、医疗救护组成员及职责组长：罗志强组员：阳云、杨燕婷职责：负责通勤车辆的调配及伤员医院的选择，并落实救治费用；按照应急救援领导小组选择的救援预案，第一时间抢救伤员生命，指挥救援人员利用现有急救设备实施人道主义救援，营救受伤及被困人员；及时将伤员转移到安全地带，并送往医院。12、现场调查组成员及职责组长：刘准组员：丁志伟、黎鹤职责：协助上级有关部门对事件公正调查取证，并将调查所取物证、事故分析及相关责任人初步处理意见报告等材料，在应急结束后如实、完整、及时送交应急救援领导小组；对事故造成临近建筑物及设施的损坏情况进行调查并形成报告，一并送交应急救援领导小组。13、善后处理组成员及职责组长：胡国锋组员：程振超职责：负责及时安排好事故伤亡者及其家属的善后事宜；与伤亡者亲属协商赔偿的相关事宜；做好善后处理及恢复生产秩序工作。当发生重大事故、事件时，应急组织结构成员必须迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的，由所在部门通知按职务依序递补。二、常见事故处理措施(一)应急准备1.事故报告、处理程序准备当在施工过程中发生起重伤害时，应及时向起重伤害处理小组值班人员报告。值班人员接到起重伤害的报告后要在2分钟之内及时向处理小组主要领导汇报情况，以便及时响应三级应急行动和启动起重伤害预案，并组织人员、物资设备等进行应急处置，避免事故进一步恶化，确保施工正常进行。2.物资设备的准备在施工过程中发生起重伤害时，要立即对其进行处理。应急办公室和各施工队应配备必要的救援装备和医疗器材，如简易担架、医用药箱、抢险车辆等所需物资。(二)常见安全事故应急救援处理措施高处坠落事故处理(1)发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，立即到达事故现场，视现场情况及时启动事故应急救援预案。(2)事故现场指挥人员以最快速度通知现场救护组，安全保卫组等，应急小组到达事故现场，履行各小组的职责，疏散无关人员。(3)现场指挥人员及时通知医务救护人员，到达事故现场抢救受伤人员。(4)肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如没有任何物品可做固定器材，可使用伤者侧肢体，躯干与伤肢绑在一起，再送往医院。(5)检查呼吸、神志是否清楚，若心跳呼吸停止应立即复苏。(6)如有出血、立即止血包扎。(7)如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。(8)如无能力自救，尽快将受伤人员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情，送往医院或等待医务人员救治。(9)现场保卫组应保护好事故现场，防止无关人员进入事故现场破坏事故现场，以便有关部门人员进行事故调查。机械伤害事故处理（1）现场应急处置程序①机械伤害伤亡突发事件发生后，值办施工员应立即向应急救援指挥部汇报。②该方案由项目经理宣布启动。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。机械伤害伤亡事件进一步扩大时启动《人身事故应急预案》。（2）处置原则①当发生机械伤害人身伤亡事故后，现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏急救护措施，并将受伤人员脱离危险地段，同时现场人员及时汇报值班施工员，同时联系医务室，医务室根据现场实际情况对受伤者进行现场急救或将受伤人员就近送到医院进行急救和治疗。②在第一时间对伤员在现场进行处理急救。经现场处理后，迅速护送至医院救治。③需要抢救的伤员，应立即就地进行正确抢救，直至医疗人员接替救治。④呼吸、心跳情况的判定：A、机械伤害伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。B、听——用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。C、试——试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试～侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动。D、若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。⑤机械伤害伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，就地进行抢救。A、通畅气道。B、口对口（鼻）人工呼吸。C、胸外接压（人工循环）。⑥抢救过程中的再判定：A、按压吹气1分钟后（相当于单人抢救时做了4个压吹循环），应用看、听、试方法在5～7秒时间内完成，对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。B、若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5秒吹气一次（即每分钟12次）。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。C、在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。（3）注意事项①救护人在进行机械伤害人员救治时，必须进行伤员伤情的初步判断，不可直接进行救护以免由于救护人的不当施救造成伤员的伤情恶化。②机械伤害人员受伤可能在高处，存在高处坠落的危险，防止伤员高空坠落，救护者也应注意救护自身的防坠落、摔伤措施。救护人员登高时应随身携带必要的安全带和牢固的绳索等。③如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故，但不能因此延误急救的时间。8、经过伤员现场处理之后，及时送往就近医院治疗观察。伤员送到医院后，应立即将断肢交给救护人员处理。起重伤害事故处理当施工人员发生起重伤害时，现场作业人员立即组织抢救，并报告施工应急自救组长，启动现场处置方案，实施应急处置。救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资，对遇险人员进行抢救。(3)事故发生后处置措施发生起重伤害后，首先应切断起重机电（动力）源，停止运转，应立即组织人员根据伤员伤势的轻重进行抢救：①对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。②伤势较重者送往就近医院救治。(三)严重创伤出血伤员的现场救治 创伤性出血现场急救是根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性地止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。止血(1)压迫止血法:先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。(2)指压动脉出血近心端止血法:按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、颓动脉、股动脉、腔前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效，但不持久。(3)弹性止血带止血法:当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。如当肪骨上1/3段或股骨中段严重创伤骨折时，常伴有动脉出血，伤情紧急，这时，就先抬高肢体，使静脉血充分回流，然后在创伤部位的近心端放上弹性止血带，在止血带与皮肤间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必须扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。同时记录上止血带的具体时间，争取在上止血带后2小时以内尽快将伤员转送到医院救治，若途中时间过长，则应暂时松开止血带数分钟，同时观察伤口出血情况。若伤口出血己停止，可暂勿再扎止血带;若伤口仍继续出血，则再重新扎紧止血带加压止血，但要注意过长时间地使用止血带，肢体会因严重缺血而坏死。包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，既可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转送医院抢救。不正确的搬运，可导致继发性的创伤，加重病痛，甚至威胁生命。搬运伤员要点:在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍，畸形变化，就提示有骨折存在。宜在止血包扎固定后再搬运，防止骨折断端可因搬运震动而移位，加重疼痛，再继发损伤附近的血管神经，使创伤加重。在搬运严重创伤伴有大出血或己休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋或戴冰帽，路途中要尽量避免震荡。在搬运高处坠落伤员时，若疑有脊椎受伤可能的，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。因为这样会使伤员的躯干过分屈曲或过分伸展，致使己受伤了的脊惟移位，甚至断裂将造成截瘫，导致死亡。创伤救护的注意事项护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力的大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先着落地部位或间接击伤的部位，坠落过程是否有其他阻挡或转折。高处坠落的伤员，在己确诊有颅骨骨折时，即使当时神志清楚，但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状，仍应劝其留住医院严密观察。因为，从以往事故看，有相当一部分伤者往往忽视这些症状，有的伤者自我感觉较好，但不久就因抢救不及时导致死亡。胸部受损的伤员，实际损伤常较胸壁表面所显示的更为严重，有时甚至完全表里分离。例如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要高度提高警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤时，要想到腹腔内脏受击伤引起内出血的可能。例如左侧常可招致脾脏破裂出血，右侧又可能招致肝脏破裂出血，后背力量致伤可能引起肾脏损伤出血。人体创伤时，尤其在严重创伤时，常常是多种性质外伤复合存在。例如软组织外伤出血时，可伴有神经、肌健或骨的损伤。肋骨骨折同时可伴有内脏损伤以致休克等，应提醒医院全面考虑，综合分析诊断。反之，往往会造成误诊、滑诊而错失抢救时机，断送伤员生命，造成终生内疚和遗憾。如有的伤员因年轻力壮，耐受性强，即使遭受严重创伤休克时，也较安静或低声呻吟，并且能正确回答问题，甚至在血压己降到零时，还一直神志清楚而被断送生命。引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛，失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约盼左右，及时止血、包扎、固定伤肢以减少创伤疼痛，尽快送医院进行抢救治疗。(四)其它方面 立即停机，绑扎伤害部位上方血管进行止血，并进行简单包扎。通知应急处理小组，按照分工进行应急抢险工作。立即拨打120急救电话抢救伤员。并对事故情况并逐级上报。维护好现场，外人不准进入。分析事故原因，配合有关部门调查处理。(五)事故救援注意事项救护人员按规定着装并佩戴防护用品；保证救援人员自身的安全和防止次生事故；在就近安全地带紧急抢救受伤人员，必要时及时转送医院救治；紧急抢险要有信心和耐心，不要因一时抢救无效而轻易放弃；险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。救助人员要服从指挥，统一行动。在优先抢救人员的前提下，及时抢救材物，减少财产损失。及时将抢救进展情况报告事故处理组长。(六)安全通道及人员疏解一旦发生灾情，现场立即开辟安全抢救通道，组织施工人员有序的疏散。同时，要求在施工区域内的南门、北门的门卫们加强监督管理，除抢救人员外，其他人员不得进入工地，门卫坚守岗位，确保抢救人员、医护人员、抢救车辆的顺利进出。三、应急物资设备由后勤保障组负责组织购置、储备抢险救援所需各类应急物资材料、工程机械、运输车辆，配置应急指挥通讯器材和装备,储备地点为各项目部应急物资专用仓库。应急物资装备清单：图表STYLEREF1\s0SEQ图表\*ARABIC\s12应急救援设备和物资一览表序号应急物资设备应急功能和作用现存放位置数量1担架抢救伤员本项目部4套2急救车作为救护车本项目部2部3吊车紧急吊运本项目部1台4灭火器发生火灾时灭火本项目部10只5急救箱急救药品本项目部各2套6装载机紧急运送、抢险本项目部各2部7应急灯停电照明本项目部各10套8对讲机应急联络本项目部各8部9扩音器紧急告知和疏散人群本项目部各4套10柴油发电机应急发电本项目部2台/150KW11潜水泵30米扬程本项目部10123米绝缘杆应急救援本项目部4根13绝缘手套应急救援本项目部20双14绝缘靴应急救援本项目部20双15爬梯应急救援本项目部4架16挖掘机应急救援本项目部2台17运输车应急救援本项目部4辆18电焊机应急救援本项目部4台19卷扬机应急救援本项目部2台20空压机应急救援本项目部2台21砂袋本项目部2000个22砂子本项目部100立方米23水泥P.C32.5本项目部10吨24水玻璃本项目部20桶25螺纹钢筋￠22本项目部5吨26注浆泵本项目部4台27木板50mm厚本项目部5立方米28水管100mm本项目部1000米29氧气袋本项目部10个30救生绳索30mm本项目部2000米31救生圈本项目部10个32救生衣本项目部10个33雨衣及雨裤本项目部40套34长筒雨鞋本项目部40双35防水手电筒本项目部40只36塑料布本项目部10卷项目部应急车辆：车牌：湘A·EF213 司机：胡庚钟联系方式急救援物资由后勤保障组组长虢繇和组员黄树光储备、保管并且进行日常维护。每周对应急救援物资进行清点，如有损坏或者丢失应及时补充。四、附近医疗救护联络表序号单位名称单位地址联系方式1中南大学湘雅三医院xx市桐梓坡路138号886388882湖南省肿瘤医院xx市咸嘉湖路58号886519003xx市第四人民医院xx市麓山路70号888822104xx市友爱医院xx市桐梓坡路湘雅三医院对面84373111 1.xx站-中南大学湘雅三医院2.xx站-湖南省肿瘤医院3.xx站-xx市第四人民医院4.xx站-xx市友爱医院应急领导小组人员名单及联系方式序号姓名职务电话1王竺项目经理138781140002丁少华项目执行经理138084622013付小平项目副经理188171008264石振总工152731885085吴文瑜安全总监189781078187何骏商务经理188673602008潘楚沩质量总监158078049529罗志强办公室主任1354853579510王燕龙工程管理部经理1387311351011陈建兴工区经理1397587993312胡国锋商务合约部经理1368739017313虢瑶物资设备部经理1557599590914陈明灿财务经理1867708538215蔡际波试验工程师1375516826316阳云预算员1867718099717孙智锋信息主管1887411714018黄树光材料员1397480911819程振超协调员1375507031020刘国华协调员1839089412621王岳测量员1871100820622陈振山施工员1368734100923杨雁婷文员1511114170724杨阳施工员1877312055725黎鹤施工员1508475280726胡嘉敏施工员1867358888027丁志伟施工员1887471667128胡庚钟驾驶九章吊装安全验算一、地基承载力验算地基承载力允许值不应大于地基极限承载力的1/2，可按公式fa=fak+ηbγ（b-3）+ηdγm(d-0.5)由《地基承载设计规范》表5.2.4可得ηb=0;ηd=1.0；通过现场实验取fak=220KPa，所有计算可得fa=224.982KPa式中：fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）；fak——地基承载力特征值（kPa）；ηb、ηd——基础宽度和埋深的地基承载力修正系数，按基底下土的类别查表5.2.4取值；γ——基础底面以下土的重度（kN/m3），地下水位以下取浮重度；b——基础底面宽度（m），当基础底面宽度小于3m时按3m取值，大于6m时按6m取值；γm——基础底面以上土的加权平均重度（kN/m3），位于地下水位以下的土层取有效重度；d——基础埋置深度（m），宜自室外地面标高算起。在填方整平地区，可自填土地面标高算起，但填土在上部结构施工后完成时，应从天然地面标高算起。对于地下室，如采用箱形基础或筏基时，基础埋置深度自室外地面标高算起；当采用独立基础或条形基础时，应从室内地面标高算起。当吊车起吊钢筋笼时，钢筋笼重量M1=39t，施工中钢扁担滑轮钢丝绳等辅助设备重量M2=13.00t，履带吊自重M3=167t，履带吊接地长度×履带板宽度为8155*6820mm2，考虑到对场地采取C25混凝土硬化250mm厚；故接触面积采取45度放大角计，故接触面积为S=8.155*6.820*1.14=15.95m2。因此履带吊在吊起钢筋笼时，压强：(M1+M2+M3)g/S=（39+13+167）×1000×9.8/15.95=134kPa＜224.982kPa（场地承载力），满足承载力要求。二、设备参数主机选用：150t履带式起重机，主要性能见下表：图表STYLEREF1\s0SEQ图表\*ARABIC\s11吊车参数表1臂长工作半径36.58m39.62m42.67m45.72m48.77m51.82m975.269.61069.266.562.357.81253.553.346.91442.742.641.81636.135.935.835.635.535.21830.830.730.630.430.230.02026.826.726.526.326.225.9图表STYLEREF1\s0SEQ图表\*ARABIC\s12吊车参数表2臂长工作半径54.86m57.91m60.96m64.01m67.06m70.10m9101243.540.01440.338.137.036.233.530.31635.133.835.735.232.729.61829.829.630.32025.725.526.225.925.925.9注：主机起吊配备60t铁扁担，铁扁担和料索具总重约3t。(2)副机选用：70T履带式起重机，主要性能见表：图表STYLEREF1\s0SEQ图表\*ARABIC\s1370T履带式起重机性能表臂长回转半径131619222528313437404707055553.652.35148.640.6640.940.139.338.537.736.231.5733.332.631.931.230.630.129.527.424.7827.527.426.926.325.825.324.824.323.923.4923.323.323.222.822.221.821.42120.620.21020.320.220.22019.519.218.818.41817.71215.915.915.815.815.715.41514.714.3141412.912.912.912.812.612.512.111.811.61610.910.910.710.610.510.2109.8205.75.7注：副机起吊配备30t铁扁担，铁扁担及料索具总重约1t。三、吊点位置确定根据分析比选，副吊车可按长度Ｈ＝30ｍ(按30.00m计算)，重量ｍ＝39ｔ(按40.00t计算),幅宽7.5ｍ钢筋笼平吊选用，主吊车选用考虑钢筋笼整体吊装。1) 重心计算：纵向方案按均布荷载考虑，取重心距笼顶。根据弯矩平衡定律，正负弯矩相等时所受弯矩变形最小的原理，计算如下。图7.4钢筋笼纵向弯矩图+M=-M其中：—均布载荷M—弯矩故：又：2)吊点位置为：钢筋笼顶下一个吊点位置设置在笼顶第一根水平筋位置笼顶下1000mm+6000mm+10000mm+10000mm+3000mm吊点布置图见下图：四、主副吊验算钢丝绳采用6×37+1；通过受力分析选择钢丝绳直径尺寸。(一)起重高度长度30m厚度800mm重39t钢筋笼完全由主吊吊起时，起重高度为以下几项相加：1)钢筋笼长度(以最长的钢筋笼计算)30m。2)扁担下钢丝绳长度(钢丝绳角度以49度计算)3)扁担以上钢丝绳长度取2.5m；。4)吊机钓钩约1m。H=30.00+7.55+2.5+1.0=41.050m满足吊装高度要求。(二)主吊拉力根据起吊时钢筋笼平衡得：②由以上①、②式得：平抬钢筋笼时起吊重量为钢筋笼在吊装过程中，主吊在单独吊装时受力最大，,幅吊在钢筋笼平放时受力最大，为主吊采用150T履带吊机，回转半径为12m时，提升高度47.52m时，角度为76.9°，有效起重量52.2T*80%＞41T。符合要求。副吊采用70T履带吊机，回转半径9m时，提升高度22m，最大起重量26.3*80%＞17.4+1t，满足要求。(三)钢丝绳强度验算钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1570MPa，安全系数K取6。6×37钢丝绳规格与最小破断拉力表钢丝绳

公称直径参考重量Kg/100m钢丝绳公称抗拉强度（MPa)1570167017701870天然

纤维芯

NF合成

纤维芯

SF钢芯

IWRC/

IWS钢丝绳最小破断拉力纤维芯

FC钢芯

IWRC/

IWS纤维芯

FC钢芯

IWRC/

IWS纤维芯

FC钢芯

IWRC/

IWS纤维芯

FC钢芯

IWRC/

IWSd(mm)kg/100mkN612.512.114.416.718.017.719.218.820.319.921.5717.016.519.622.724.527.727.029.2822.121.625.629.632.131.534.133.436.135.338.2928.027.332.437.540.639.943.242.345.744.748.31034.633.740.046.350.149.353.352.256.555.259.71141.940.848.456.060.659.664.563.268.366.772.21249.848.557.666.772.170.976.775.281.379.485.91358.