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文档简介
页得分裁判任务三、定位/重复定位精度的检测、螺距误差补偿、参数备份(15分)项目要求:1.根据现场提供的步距规或光栅尺,检测机床的X轴的定位精度与重复定位精度,目标点数量遵循GB/T17421.2,目标点往返次数要求至少三次;(定位精度和重复定位精度的确定——GB/T17421.2国家标准评定方法)2.根据现场提供的步距规或光栅尺,检测机床X轴螺距误差,利用FANUC0i-D系统的存储型螺距误差补偿功能进行补偿,并填写相关参数的设定值;3.选手需在比赛现场提供的计算机桌面建立一个以自己姓名命名的文件夹,将所有检测得到的数据保存于其中,请自行命名以区分反向间隙检测、补偿前和补偿后的结果。存储型螺距误差补偿参数:3620:X轴________3621:X轴________3622:X轴________3623:X轴________3624:X轴________定位精度X轴________重复定位精度X轴________平均反向差值X轴________将CNC参数、PMC程序分别进行备份,保存在赛场提供的CF卡中,填写表5。表5参数及PMC程序备份项目完成情况得分CNC参数PMC程序(是否放弃:选手签字确认:)得分裁判任务四、数控功能开发(10分)改造、扩大机床现有功能,加装智能制造所需自动上下料装置,并通过PMC实现一个辅助装置自动化连贯动作(10分)。得分裁判任务五:数控机床精度检测(20分)5-1数控机床几何精度测量(10分)。项目要求: 1)依据GB-T20957[1].2-2007精密加工中心检验条件(2)中的部分测量标准,利用所提供的工具、量具、检具,检测加工中心的几何精度,将检测的数据填入“表5-1几何精度检查表”中。工具、量具、检具选用合理,使用方法正确。每一项数据检测完成后,参赛选手应举手示意,经现场裁判确认后方可进行下一步操作。序号简图检验项目检验结果1LLab主轴锥孔轴线的径向跳动靠近主轴端部;距主轴端部L处。2主轴轴线和X轴线运动间的垂直度3Z轴线运动和Y轴线运动间的垂直度4工作台沿X坐标方向移动对工作台面基准T形槽的平行度5工作台X坐标方向移动对Y坐标方向移动的工作垂直度5-2圆度检测(10分)项目要求:圆度误差检测(球杆仪测量)。依据GB17421-1/2/4-2003标准检测。序号检测项目要求设定数据(选手填写项目)裁判签字1编制X-Y平面测试程序(可以借鉴仪器帮助手册中的已有程序),并输入数控系统半径:100mm,进给速度1000mm/min裁判签字:_______2设定球杆仪测试中心在机床上建立测试测序的坐标系原点记录所设定坐标系原点:X:Y:Z:裁判签字:_______3测试程序调试空运行测试程序裁判签字:_______4蓝牙连接调试使用外置USB蓝牙模块将球杆仪与电脑连接起来裁判签字:_______5配置校准规配置校准规100mm校准规校准后球杆仪实际长度:裁判签字:_______4安装球杆仪并测试测量后存储测试报告(文件名JYB-4)裁判签字:_______5按GB17421-4分析圆度误差记录圆度误差值:G(CW)顺时针圆度:G(CCW)逆时针圆度:裁判签字:_______6给出该处X-Y平面垂直度误差记录垂直度:裁判签字:_______任务六:试切件的编程与加工NAS试件加工(10分)标准:GB-T20957[7].1-2007《精密加工中心检验条件-精加工试件精度检验》。项目要求:1.请根据现场提供的图纸,完成小规格轮廓加工试件的切削;2.请参赛选手自行安装调整虎钳并完成整个试切,工作人员不参与任何相关工作。3.用G代码编制“如下加工零件图”所示零件的加工程序,并运行加工。得分裁判■安全文明生产(10分)序号规范操作、文明生产、加工工艺评分标准得分1文明生产着装规范,未受伤。卫生、设备保养。工具、量具的放置。总分3分,每违反一条酌情扣1分,扣完为止。2规范操作1、机床电
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