项目各项安全技术措施

项目各项安全技术措施（一）土方工程基坑工程概况：（一）施工前的技术准备（1）本工程土方工程分包给专业土方公司施工，由我方负责土方开挖、基底清理及测量放线，施工前详细研究勘察报告，由建设方提供基坑及基坑周边建筑物、构筑物、管线、道路的详细资料，并办理签字手续。特别注意基坑周边地下管线或建筑物基础的关系，避免发生事故。场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准，必须查明基槽周围地下市政管网设施和相邻建筑物的相关距离。（2）平整场地：设备进场前进行场地道路、料场、场地平整、压实。（3）基坑开挖前根据施工图勘察报告提供的参数进行放坡。人工配合开挖出独立基础基坑及其余基底剩余的300mm土层,同时。此段挖土将针对坑底不同标高区域应控制相应的挖土深度和标高。基础施工时人工清至设计基底标高，如达不到持力层，根据设计要求进行处理。一、基坑围护措施1、土方开挖完后，基坑深度大于3米,为确保安全，必须对基坑周围进行围护。2、基坑围护使用制式围挡封闭围护。3、制式围挡具体做法：二、上下基坑搭设上人斜道①上下基坑和地下室架搭设上人斜道，斜道搭设成“之”字型。主体阶段搭设上人斜道，斜道搭设成“之”字型。人行马道的宽度不得小于1m，坡度1:3，平台宽度不得小于1.2m。②立杆、纵向水平杆间距为1.2m，横向水平杆间距为1m。③斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度150mm。④斜道两侧、平台外围和端部应按照JGJ130-2011要求设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑，每两步应加设水平斜杆。脚手板采用压型钢板，横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。⑤斜道脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。（二）主体工程一、混凝土工程1.振动机具应提前进行检查，不得带病使用。2.使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。3.电线不得直接挂在脚手架上或放在脚手板上。4.不得从高处往下抛掷材料。5.搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重：平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。6.使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。7.马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；堆放的水泥不得过高和过多。8.用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。9.由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。10.使用行灯照明，其电压不得超过12伏。11.在离地2米以上的地方浇筑混凝土时，不准站在模板横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险。12.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。13.混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板、以防钉子戳脚和坠落。14.使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。二、钢筋工程1、进入现场必须戴好安全帽，在绑扎钢筋前必须首先检查脚手架是否安全。绑扎钢筋时必须穿防滑鞋。2、一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。制做场地要平整，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。3、水平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。4、所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。5、钢筋机械除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。7、绑扎柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定，当绑扎钢筋高度超过2米时，必须系好安全带。8、绑扎梁柱主筋时，必须前后呼应，精神集中。绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。9、脚手架上不允许堆放钢筋和随便放工具，禁止抛掷，在施工中禁止拆脚手架管子。10、在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架，高于3米以上的钢筋时，还应系好安全带。高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。11、在绑扎较长钢筋首先要注意周围的电线，以免触电，照明电压不得超过36V，未经项目技术负责人及专职安全员同意，任何人不得挪动照明设施。12、雷雨天时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。三、模板工程⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟。支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，住宅楼楼层高为3.0米，地下室层高为4.4米。2.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。3.顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。4.顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。5.顶撑要垂直，底端要平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力拉牢。⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板必须正确挂安全带。⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。19.拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。四、砌筑工程1、吊装砌块夹具经检查，应安全、灵活、可靠方可使用。2、砌块在脚手架卸下堆放时，严禁倾斜，应分散堆放，且不得超过二层砌块高度。3、现场作业人员要戴安全帽，安全帽必须配有帽带。超过2m属于高空作业，高空作业应系安全带。4、为了减少灰尘、粉尘污染，坚持做到每天在施工现场洒水湿润地面。5、加强每个工人的环保意识，定期安排专人进行环境方面知识的宣传。施工注意事项1、砌体运输和堆放时、应轻吊轻放、堆放高度不得超过1.6m2、砌体墙内应尽量不设脚手架眼，必须设置时待砌体完工后应用C15混凝土将脚手架眼填实。（三）装修工程1.抹灰工程工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固，脚手板跨度不得大于２米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行粉刷；小块的粉刷工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯。贴面使用预制件、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。楼梯间抹灰时，应使用符合安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西；机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜，同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程；2.油漆工程各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性材料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。库房、配料间内溶剂应密封存放，不得乱放、乱摆。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。上班前对工具、脚手架、梯橙、跳板等，必须经过仔细检查，确认安全可靠后，才能使用。使用安全带、梯子等应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。要土建工程结束后或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳索要扎牢挂实，并经检查后，方准使用。操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应注意的安全防护事项：施工现场应有良好的通风条件，若在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备方能施工。在用钢丝刷、板锉、气动工具、电动工具清除铁锈、铁鳞时，应戴防护眼镜，以免眼睛沾污和受伤。在涂刷或喷涂对人体有害的涂料或油漆时，需戴防毒口罩，若对眼睛有害，则应戴密闭式眼镜，以防发生中毒现象。在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火，以防火灾。高空作业必须系好安全带。对罐体涂漆或喷漆应安装接地装置，以防静电集聚而引起事故。操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。（四）水、暖、电工程水暖工程用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。翻动工件时，防止滑动倾倒伤人。管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击。电气工程见《临时用电专项施工方案》（五）垂直运输设备安全技术措施1.定位、复查施工设计中有关机械布置方案图。垂直运输设备的安装、拆卸由专业施工人员操作。2.垂直运输设备操作工必须是经过专门的培训，经考试合格，持证上岗。3垂直运输设备操作工必须熟知基本原理、性能、安全操作和保养规程，并严格遵照执行。4.垂直运输设备操作工必须按照指挥信号进行操作。5.严禁超载运行，所装物件、材料不得伸出梯笼外。6.操作中必须是注意力集中，不得看书、刊物或做其他与操作无关的事。7.非操作人员不准进入操作室，操作室内应放置专用灭火器。8.严禁酒后操作，不准疲劳开机。9.一旦机械发生故障，必须停机修理，不得让机械“带病”工作。10.工作完毕后，必须对机械进行日常保养，做好当班记录,切断电源，锁好门窗方可离去。11.垂直运输设备操作工必须听从施工现场领导安排工作，但有权拒绝违章作业任务。（1）塔式起重机1、塔吊基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。2、塔吊起重作业时经常检查附墙装置，发现松动和异常情况时，应立即停止作业，故障未排除不得继续作业。拆卸塔吊时应随着降落塔身的进程拆卸相应的附墙装置，严禁在落塔前先拆卸附墙装置。3、塔吊的升降作业应严格按有关规范、规程、作业方案、出厂说明书进行，升降过程必须由专人指挥、专人照看电源、专人操作液压系统、专人拆装螺栓，非专业人员不得登上顶升套架的操作平台，操纵室内应只准一人操作，升降必须听从指挥信号，升降应在白天进行，特殊情况需要在夜间进行时，应有充分的照明。4、塔吊送电前各控制手柄应在零位，接通电源时经检查确认金属结构无漏电后方可上机。作业前进行空载运转，确认各机构及安全防护装置正常有效后方可作业。5、作业中当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源，当吊钩上有重物时，应使重物缓慢下降到安全地带。作业中如遇六级大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。作业中操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。6、作业完毕后起重臂应转至顺风方向，松开回转制动器，小车及平衡重置于非工作状态，吊钩升起至离起重臂顶端2～3m处，停机时将控制器扳回零位，一次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后断开电源总开关，打开高空指示灯。7、塔吊的电气设备应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳应作可靠的接地装置，接地电阻不应小于4Ω，并按规范要求安装防雷装置。8、操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作，严格遵守现场劳动纪律驻安全操作规程，严禁酒后操作。9、起重机作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。夜间作业应有充足的照明设备。遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。10、操作人员和指挥人员在工作中应密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥起重机的性能，同时操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清楚或错误时，可拒绝执行。11、指挥人员与塔吊司机联络使用对讲机。起重机作业时，重物下方不得有人员停留或通过。严禁用起重机吊运人员。起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。12、起重机的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构进行停机。提升重物时严禁自由下降，起吊重物作水平移动时，应高出跨越的障碍物0.5m以上。13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊或起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可吊起。14、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，绑扎物件与钢丝绳的夹角不得小于30°。16、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快、忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。17、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。（六）防水工程1、开工前现场施工人员必须向参加操作全体人员进行安全技术交底。2、土开开挖处于大、深基坑施工时，施工人员应戴好安全帽，避免被落物砸伤，一旦发现边坡有危险应立即撤离，停止施工。3、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不得从事沥青工作。施工工程中，如发现恶心、头晕、刺激过敏等情况时，应立即停止操作。4、严禁使用未成年人或精神不正常的工人参加屋面上的沥青工作或运输热溶油类工作。沥青作业每班应适当增加间歇时间。5、施工现场应有急救备用药品，以防被烫伤或恶心、头晕等时涂抹急救之用。6、从事有毒防水材料作业工作时，必须穿带规定的防护用品。操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应佩戴手套和防脚套。装卸、搬运碎沥青必须洒水，防止粉末飞扬。7、操作时应注意风向，操作人员应站在上风方向；如遇大风，沥青烟雾飞扬，应停止工作，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。8、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。9、防火、防毒安全生产措施①施工中注意工作用火和取暖用火，注意煤气中毒，做好预防工作。②消防器材由保卫部门负责统一管理，定期检查，保持完整有效。③施工管理人员要加强对现场的巡视，发现安全隐患及时整改并向负责人反映。10、做好“五防”的检查和整改，认真检查防火设施和防护器材是否有效，凡不能保证正常发挥作用的防护器材必须立即更换。采取可靠措施防止煤气中毒、高空坠落、物体打击、触电、基坑边坡坍塌等。（七）脚手架工程基础施工阶段：采用双排落地式钢管脚手架，上下基坑采用斜梯，不得利用模架上下基坑。主体施工阶段：主体采用型钢悬挑钢管脚手架，施工时要严格按照操作规范的要求进行施工，外脚手架严禁超载使用。1、钢管：必须具有质量合格证，钢管材质检验报告：钢管一律采用Φ48×3.5钢管,表面应平直光滑,不应有分层、裂纹，压痕、划道和硬弯，弯曲值不大于5mm，立杆弯曲不小于20mm。钢管端面应平整，严禁打孔。2、扣件：必须具备质量合格证，生产许可证，测试报告，扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的缺陷，表面应洁净，扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件应能灵活转动，当操作面夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈处理。3、脚手板；脚手板当采用冲压钢脚手板时，必须具备质量合格证，板面挠曲小于12mm，板面扭曲小于5mm；不得有裂纹、开焊与硬弯。当采用竹串片脚手板或木板时，厚度不小于50mm，木板不得有腐朽、劈裂现象，竹串片脚手板不得超过5年期，侧向弯曲变形松散的不得使用。4、悬挑脚手架应根据搭设参数进行验算，按脚手架方案进行施工（具体搭设方法参见脚手架专项方案）5、脚手架的搭设①地基处理和底座安放:应根据搭设高度的场地土质和工程地勘报告来进行地基处理;再按脚手架的柱距、排距放线、定位，安放通长垫板、钢底座；垫板必须平稳，不得悬空，并设排水沟。（具体做法参见脚手架专项施工方案）②杆件搭设a、1搭设顺序:放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙杆(钢性连接)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……b、注意事项:相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内;开始搭设时,首层应每隔6跨设一根抛撑,直至连墙杆安装稳定后方可拆除;及时安装连墙杆，连墙杆于结构固定部分要安全可靠，连墙间距竖向≯4米，水平≯6米；封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四面交圈;扣件螺栓拧紧力矩步应大于40N.m,并不得大于65N.m;各杆件端头伸出得长度不应小于100mm;脚手板应满铺、铺稳，脚手板得探头应采用10号铅丝固定在支撑杆上；栏杆和挡手板应搭设在外排立柱得内侧，上栏杆得上皮高度1.2米,中栏杆居中设置;挡脚板高度180mm。水平防护，首层绑扎平网，向上每隔两层设一道平网，安全网上的每根系绳都应与支架系牢，四周边绳应与支架贴紧。且平网不宜棚得过紧。c、验收合格后方准使用。6、拆除①拆除前必须进行检查,扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求。②进行安全技术交底，清除脚手架上杂物。③拆除顺序应逐层自上而下进行，先搭的后拆，后搭的先拆。④所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除；分段拆除高差不得大于2步架；⑤拆至最后一根长钢管得高度，应加临时抛撑加固：⑥卸料应禁止抛扔。脚手架外侧用密目安全网封闭，具体搭设方法详见脚手架施工方案。⑦脚手架架设搭设完毕后，外侧应满挂立网，网目尺寸为1.8×6米，绳径为1.8mm。⑧脚手架搭设结束后，进行验收。验收合格挂牌方可使用。（八）、“三宝”、“四口”“五临边”防护及立体交叉施工安全技术措施1.现场道路硬化现场内的所有道路与活动场地均用混凝土进行硬化处理。硬化路面采用300mm厚,8m宽,C30砼,路基为500mm厚戈壁土垫层，场地活动场地均采用200mm厚C30混凝土随打随抹光，，设专人清扫。2.现场四周围护工程现场四周设置不低于2m高的彩钢板式围墙，大门处设置警卫室及门禁系统。在行人通行处要设置防护棚，确保行人、车辆安全。人行道上部分位置搭设防护棚，上下层均满铺竹架板。棚架用钢管脚手架搭设，严格按JGJ130—2011要求搭设。具体搭设方法见脚手架工程施工方案。3.预留洞口的防护按照《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，本工程各层对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于250mm的，竖向孔洞高度大于750mm的）都要进行防护，防护要牢固、平整。1.5×1.5m以下的孔洞应予埋通长钢筋网加盖固定盖板，1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。4.通道口的防护施工现场的入口处和现场内外人员流动密集的通道上方，均搭设防护棚，防止因物体坠落发生打击事故。防护棚骨架采用钢管搭设，为双层防护。两侧沿栏杆架用密目式安全网封严。防护棚不能用作堆料。5.楼板，屋面等临边防护《建筑施工高处作业安全技术规定》规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于900mm时，都要按规定搭设临边防护栏杆。临边防护栏杆搭设要求:防护栏由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.2m，下杆高度为0.6m，横杆长度不大于2米时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须由上而下用密目网封闭，在栏杆下边设置高度不低于180mm的挡脚板，上料平台两侧栏杆自上而下加挂安全网。临边除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目式安全网封闭处理。6、“三宝”“四口”a、三宝、四口防护应按（JGJ59-2011）标准认真落实，具体规定如下：工人进入现场不戴安全帽，从事粉尘作业工人不戴防尘口罩，机械女工不戴帽以及施工工人穿拖鞋和高跟鞋、裙子者，一次罚款50元。从事室外高处作业人员必须系好安全带，否则每发现一人一次罚款50元。电梯井层层必须硬防护封闭，每层电梯口必须有防护栏杆，网内无杂物。楼梯口有防护栏杆、预留洞口、坑井有防护栏板或盖板，通道口有防护栅。楼板、屋面临边要有安全检查防护措施。b、“三宝”防护用品的使用安全帽进入施工现场必须戴好安全帽。安全帽必须有检验部门批量验证和出厂检验合格证。佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落，失去防护作用，帽箍要箍牢头部，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。安全带高处悬空作业必须全部按规定佩戴安全带。安全带应做垂直悬挂，高挂低用，不允许低挂高用，不应将绳打结使用，以免绳结受压力后剪断，不应将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。安全带的带体上应随有永久性字样的商标，合格证和检验证，合格证上应注明产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名、安全带进场后可进行现场测试。安全带应定期报废，使用两年后，按批量抽验，以80㎏重量自由坠落试验，不破断为合格。安全网施工中保证安全网完整有效，受力均匀，网内无积物，两网间搭接要严密，不得有缝隙，无高处工作时，方可拆除。悬空下方施工操作的，操作下方必须挂一道水平安全网或搭设保护层。架体内除首层悬挂一道水平网，往上每10米设一道水平网，随升高靠近操作层下方必须设防护层或设水平网。安全网的技术要求：安全网出厂前必须有国家指定的监督检测部门，批准验证和检验员检验，合格证安全网贮运中，必须通风遮光隔热，同时避免化学物品侵袭，损坏，腐烂的不得使用。密目式安全网密目度不应低于1500目/100㎝2，用于立网使用，严禁水平网使用。密目安全网每张出厂前必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。密目网必须使用尼龙绳绑扎连接牢固，空隙不大于100mm，封挂不宜过紧，安装在脚手架外排杆件里侧。安全网搭设完毕后，应由有关负责人检验合格方可使用。6、交叉作业的安全防护进行交叉作业时，必须遵守下列安全规定：6.1支模、砌墙、粉刷等各工序，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层。6.2拆除脚手架与模板时,下方不得有其他操作人员。6.3拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1米，堆放高度不得超过1.0米。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下的物件。（九）高处作业安全技术措施1.从事高处作业的人员要定期体检。2.高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3.高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。4.遇有恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重。（十）安全用电技术措施（一）、安全用电技术措施：1、本临电系统采用三相五线制，TN-S供电保护系统。2、设置漏电保护器（1）在施工现场的总配电箱和开关箱两处设置两级漏电保护器。开关箱内额定电流在40A以下的漏电保护器其动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1s；总配电室各分路的漏电保护器其漏电动作电流为50mA，漏电动作时间不大于0.2s;（2）开关箱内的漏电保护器要求装设在电源隔离开关的负荷侧。3、对下列场所使用安全电压照明器：（1）施工现场所离地面高度低于2.4m的照明灯具，电源电压不大于36V。4、电器设备按下列要求设置：（1）配电系统设室内总配电柜、室外分配电箱和开关箱，实行分级配电。（2）同一配电箱内，动力和照明线路分路设置。（3）开关箱均由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸一保险，每台用电设备都配备各自专用的开关箱，严格禁止用一个开关电器控制两台以上的用电设备。（4）总配电箱设在靠近现场南边，分配电箱装设在塔机、输送泵、钢筋棚、等负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。（5）配电箱、开关箱都装设在干燥、通风及常温场所。避开烟气、蒸汽、液体及其有害介质，和易受外来固体撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，配电箱、开关箱周围留出足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。（6）配电箱、开关箱安装端正、牢固。箱体装设在坚固的支架上，配电箱、开关箱采用铁板制作，铁板的厚度大于1.2mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口都设在箱体底面。5、电气设备的安装（1）配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱体内，金属板与配电箱均作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的各种电器都按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。（3）配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护地线端子板分设。（4）配电箱、开关箱内连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等均作保护接地，保护地线都经过接线端子板连接。（6）配电箱后面的排线都排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当检修余度。（7）导线剥削处不伤线芯，导线压头牢固可靠，多股导线加装接线端子。6、电气设备的操作与维修人员（1）施工现场内临时用电的施工和维修由经过培训后取得上岗书的专业电工完成。（2）各类用电人员应做到：1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4）负责保护所用设备的负荷线、保护地线和开关，发现问题，及时报告解决；5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥处理后进行。7、电气设备的使用与维护（1）由专业电工对施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用绝缘工具。（2）检查、维修配电箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途，同时作出分路标记。（4）总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停电作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不挂接其他临时用电设备。（6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。8、施工现场的电缆线路（1）现场电缆线路采用沿电缆沟或采用瓷瓶架空敷设。（2）橡皮电缆沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不使用金属裸线作绑扎。固定点的间距应保证橡皮电缆能承受自重。橡皮电缆的最大弧距地不小于2.5m。（3）电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不承受张力。（4）电缆垂直敷设的位置利用在建工程的垂直孔洞，同时靠近负荷中心，固定点每层楼不少于一处。电缆水平沿墙固定，最大弧垂距地不少于1.8m。9、室内导线的敷设及照明装置（1）办公区室内配线采用BV线穿PVC管或线槽沿墙敷设。（2）室内配线所用导线截面按图纸要求施工，铜线截面不小于2.5mm2。（3）金属外壳的灯具均作保护接地，所用配件均使用镀锌件。（4）室外灯具距地面不小于3m，室内灯具不低于2.4m。插座按接线规范要求。（5）螺口灯头及接线应符合下列要求：1）相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端；2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。（6）各种用电设备、灯具的相线均经开关控制，不将相线直接引入灯具。（7）严禁将插座与开关靠近装设，严禁在床上设开关。（二）安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等以监视临时用电是否可靠，并作好记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，在统一的组织和指挥下将临时用电工程拆除，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。公司按照JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。电气防火措施1、编制施工组织设计时根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路负荷使用，认真选择保护装置，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作，以保护线路。2、配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆允许载流量的2.5倍，并经常教育用电人员执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员要认真执行规范正确连接导线，接线柱要压牢、压实，各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备连接，以防加大电阻引起火灾。4、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。5、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。6、施工现场严禁使用电炉，·使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。7、使用电焊机执行用火证制度，并有专人临护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。8、施工现场的高大设备和有可能产生静电的照明装置做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电引起火灾。9、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人定期清扫。10、施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。11、施工现场一旦发生电气火灾，扑灭火灾时应注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在中断处造成短路，并应防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。（十一）防火、防毒、防雷等防火安全措施施工现场严禁吸烟，不得随便动用明火，施工用火必须在使用前报项目专业工长检查、批准，办理动火手续后方可操作。电气焊割、作业必须符合有关规范要求。木工棚、钢筋棚应符合防火安全要求，刨花、木屑、锯末应及时清理，做到工完场清，并不得在棚内存放大量成品、半成品。易烯物品存放在库房要设专人负责，并在库房门口名牌标明，专职人员下班前应断电、关窗、锁门。电气焊、油漆、化工、防水等项目施工要有措施方案，并应用书面防火安全交底，无方案无交底不允许施工，防火方案应经项目技术负责人审核，审核合格后执行油漆、化