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第第页混凝土原材料子检验制度混凝土原材料子检验制度1原材料子质量的掌控1.1水泥的质量检验与掌控采用PO42.5级普通水泥。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.1.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.1.2检验批确定水泥应按批进行质量检验。同一水泥厂生产的同品种、同强度等级同一出厂编号的水泥为一批,散装水泥一批的总量不得超出500t。当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超出10d的散装水泥,可以500t作为一个检验批。取样时应随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验样。1.1.3检验采用标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999水泥取样方法GB1257390水泥标准稠度用水量、凝结时间、安靖性检验方法GB/T134620**水泥胶砂强度检验方法GB/T176711999水泥细度检验方法GB/T134520**1.1.4进场复验项目主控项目:安靖性、胶砂强度、标准稠度用水量。一般项目:凝结时间、细度、温度、与泵送剂的适应性。1.1.5质量掌控范围(重点)水泥安靖性必需合格,28d水泥胶砂抗压强度富余系数大于1.05.并要求熟料中C3A含量小于8%,水泥中混合料子小于15%,并说明混合料子的种类。1.1.6质量掌控措施试验员必需熟识上述检验项目的检验方法及水泥和混凝土常识。水泥试验室温度必需掌控在(202)℃,养护箱温度必需掌控在(201)℃和相对湿度大于90%,胶砂试块养护池水温必需掌控在(201)℃。水泥随到随做,不得延误,发现异常,立刻告知试验室主任及相关人员,并进行重复试验。确定要得到水泥安靖性合格后,方可使用该水泥。若发现安靖性不合格,则该水泥为废品,必需退回该水泥。不得以任何借口使用该水泥。总结水泥胶砂强度发展规律,3d和28d强度之间的规律。试验室主任要勤查3d强度,若发现3d强度偏低时,应及时调整混凝土搭配比。记录水泥料子的试验结果,做好台账,开出水泥料子(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批水泥已用到哪些工程。1.2粉煤灰的质量检验与掌控按煤种粉煤灰分为F类(由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰)和C类(由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其氧化钙含量一般大于10%,高钙灰)。同时又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。粉煤灰由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。粉煤灰进场时应具有质量证明文件,必需明确是F类还是C类粉煤灰。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.2.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.2.2检验批确定以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一个编号论。每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3kg。或来一车罐取一个样。1.2.3检验采用标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T159620**粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ1461.2.4检验项目主控项目:细度、烧失量、游离氧化钙和安靖性。一般项目:与泵送剂和水泥的适应性、需水量比(同源同单位每月1次)、含水量、三氧化硫(同源同单位每季1次)、还有放射性(同源同单位每年1次)。1.2.5质量掌控范围(重点)粉煤灰的安靖性必需合格,细度和烧失量指标必需实现Ⅱ级粉煤灰的指标。1.2.6质量掌控措施以后烧失量大于8%(此值可再定)的粉煤灰,即使已进了筒仓,也得退还。假如粉煤灰的氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%时,视为高钙粉煤灰。所以进场粉煤灰必需进行安靖性试验。主控项目复验合格后方可使用。对于不合格品,予以退回。粉煤灰的采购很紧要,最好采购F类粉煤灰,而且烧失量小于8%的粉煤灰。这类粉煤灰经粉磨细度实现Ⅰ级时,活性和效益较高。记录粉煤灰料子的试验结果,做好台账,开出粉煤灰(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批粉煤灰已用到哪些工程。1.3矿渣粉的质量检验与掌控粒化高炉矿渣粉(简称矿渣粉、矿渣微粉)是粒化高炉矿渣经干燥、粉磨实现规定细度的粉体。按其品质分为S105、S95和S75.矿渣粉由公司择优采购。矿渣粉进场时应具有质量证明文件。矿渣粉进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.3.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.3.2检验批确定以连续供应的200t相同等级、相同种类的矿渣粉为一编号。不足200t按一个编号论。每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少20kg。或来一车罐取一个样。1.3.3检验采用标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T1804620001.3.4检验项目主控项目:密度、细度(比表面积)、活性指数、流动度比。一般项目:与泵送剂和水泥的适应性、含水量、三氧化硫、烧失量。1.3.5质量掌控范围(重点)矿渣粉级别实现S95以上。即细度实现400m2/kg以上,活性指数实现95%以上。1.3.6质量掌控措施明确源矿渣(如沙钢),当源矿渣有变时也应告知混凝土公司。在粉磨时假如掺入了助磨剂或粉煤灰时,应告知混凝土公司。不得使用钢渣或掺入少量钢渣。主控项目(密度、细度(比表面积)、流动度比)复验合格后方可使用。对于不合格品,原则上予以退回。记录矿渣粉的试验结果,做好台账,开出矿渣粉(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批矿渣粉已用到哪些工程。1.4膨胀剂的质量检验与掌控混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石,使混凝土产生膨胀的外加剂。泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.4.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.4.2检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。同一厂家、同一品种一次供应的10t为一批,不足10t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超出3个月的外加剂,使用前应进行复验,并按复验结果使用。1.4.3检验采用标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB5011920**混凝土质量掌控标准GB50164混凝土膨胀剂GB2343920**1.4.4进场复验项目主控项目:胶砂限制膨胀率、胶砂强度、与泵送剂的适应性。一般项目:细度、凝结时间、化学成分。1.4.5质量掌控范围(重点)胶砂限制膨胀率、胶砂强度、细度、凝结时间必需实现标准JC476要求。1.4.6质量掌控措施由于膨胀剂的上述主控试验一般需要28d,时间太长。故需购知名度和可信度高生产厂家的膨胀剂,可先购置一些,做上述主控试验。筛选1家生产厂家作为常年供货商,要求厂家的知名度高和产品的可信度高。不用甲供膨胀剂。若甲方坚持要用,后果由甲方负责。与甲方签协议。主控项目复验合格后方可使用。对紧要工程或特别工程应依据工程要求,可加添检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。对于不合格品,予以退回。记录膨胀剂的试验结果,做好台账,开出膨胀剂(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批膨胀剂已用到哪些工程。1.5泵送剂的质量检验与掌控泵送剂一般由减水(剂)、缓凝(剂)、早强(剂)和引气(剂)等复配而成,紧要用来提高和保持混凝土拌合物的坍落度(流动性)。泵送剂配方常随使用季节而变,冬季提高早强组分,夏季提高缓凝组分。泵送剂的紧要组分是减水组分,也是最关键组分。泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.5.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.5.2检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。同一厂家、同一品种一次供应的10t为一批,不足10t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超出3个月的外加剂,使用前应进行复验,并按复验结果使用。1.5.3检验采用标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB5011920**混凝土质量掌控标准GB50164混凝土泵送剂JC4731.5.4进场复验项目主控项目:含固量、密度、pH值、净浆流动度(或砂浆减水率)。一般项目:砂浆减水率、对凝结时间的影响、净浆流动度经时损失、坍落度经时损失、与胶材(水泥、粉煤灰)的适应性。1.5.5质量掌控范围(重点)复验的主控项目必需合格,对净浆流动度经时损失要小、与胶材(水泥、粉煤灰)的适应性要好。1.5.6质量掌控措施严禁使用含有氯化物超标的泵送剂。筛选2家生产厂家作为常年供货商,要求厂家的知名度高和产品的可信度高。主控项目复验合格后方可使用。对紧要工程或特别工程应依据工程要求,可加添检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。对于不合格品,原则上予以退回。记录泵送剂的试验结果,做好台账,开出泵送剂(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批泵送剂已用到哪些工程。1.6水的质量掌控拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准JGJ63》的规定。本公司用水为本地河水或本地自来水。1.6.1检验方法采用自来水时,检查水质试验报告,不需进行检验。采用本地河水时,视水质浊度而定,定期(每月1次或2次)做河水对水泥凝结时间的影响和对水泥胶砂强度的影响。1.6.2检验标准混凝土拌合用水标准JGJ6320**1.6.3检验项目河水的pH值、河水对凝结时间的影响、河水对水泥胶砂强度的影响、河水对掺泵送剂净浆流动度的影响,对比水为自来水。1.6.4质量掌控措施对紧要工程或特别工程应依据工程要求,采用自来水。现用本地河水。当河水混浊,水位较低,而且水泥的胶砂强度降低大于5%时,建议采用自来水;强度降低大于10%时,必需采用自来水。1.7混凝土用砂的质量检验与掌控混凝土用砂目前有二种,河砂和机制砂。河砂外购,来源为右江的河砂。机制砂由自然岩石碎裂而成。砂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.7.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.7.2检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。对集中生产的以400m3或600t为一批,对分散生产的以300t为一批,不足上述规定数量者也以一批论。对产源、质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000t检验一次。1.7.3检验采用标准建筑用砂国家标准GB/T1468420**。1.7.4进场复验项目主控项目:砂的产地、细度模数、颗粒级配、含泥量(河砂)、泥块含量(河砂)、含水率、超径颗粒含量。一般项目:表观密度、聚积密度、空隙率、有害物质含量、坚固性、碱活性。1.7.5质量掌控范围(重点)宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。砂的颗粒级配应在Ⅱ区,细度模数宜大于2.5,含泥量不应大于3.0%,泥块含量不应大于1.0%。机制砂MB<1.41.7.6质量掌控措施肯定禁止海砂进场。筛选2家生产厂家作为常年供货商。主控项目复验合格后方可使用。对紧要工程或特别工程应依据工程要求,可加添检测项目。1.8混凝土用碎石的质量检验与掌控混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超出构件截面最小尺寸的1/4,且不得超出钢筋最小净间距的3/4.对于混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超出板厚的1/3,且不得超出40mm。碎石进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.8.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.8.2检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。对集中生产的以600t为一批,对分散生产的以300t为一批,不足上述规定数量者也以一批论。对产源、质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000t检验一次。1.8.3检验采用标准建筑用碎石或卵石国家标准GB/T1468520**1.8.4进场复验项目主控项目:颗粒级配(最大粒径)、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、含水率、超逊径颗粒含量。一般项目:表观密度、聚积密度、空隙率、压碎指标、有害物质含量、坚固性、碱活性。1.8.5质量掌控范围(重点)碎石的颗粒级配必需合格。最大粒径的超径数量必需小于5%。压碎指标小于20%。针片状颗粒含量不应大于15%,含泥量不应大于1.0%,泥块含量不应大于0.5%。1.8.6质量掌控措施依据不同工程的要求,碎石的颗粒级配应有3种(或应能配成3种):5~31.5mm、5~25mm和5~20mm。主控项目复验合格后方可使用。对紧要工程或特别工程应依据工程要求,可加添检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。由于本公司自备矿山,矿石比较稳定,建议每年进行1~2次的骨料碱活性试验。篇2:大体积混凝土监理细则众安府佑水香SE组团项目工程大体积混凝土施工监理实施细则石嘴山市鸿建建设监理有限公司府佑水香项目监理部目录1.地下室底板混凝土工程概况22.地下室底板混凝土工程设计要求23.预检项目监理要点24.试验项目监理要点35.隐匿工程监理要点36.施工过程风险分析47.实测抽查及跟踪检查58.监理掌控要点6附质量标准及监理依据8大体积混凝土施工监理实施细则1.地下室底板混凝土工程概况本项目工程由宁夏人防设计研究院设计,该工程位于石嘴山市大武口区沙湖大道与环湖路交汇处东北角。本项目工程包含17住宅楼及1、2地下车库,住宅楼部分底板混凝土厚700mm。1楼工程筏板基础为大体积砼,跨度大(94m*12.5m),单体工程砼量大(约850m3),浇筑时间长(约30小时),工作强度大。施工单位为石嘴山市星凯建筑安装有限责任公司,商品混凝土供应单位为石嘴山金长城混凝土有限责任公司。2.地下室底板混凝土工程设计要求1.混凝土强度水下C35,抗渗p62.采用泵送混凝土,设计坍落度160mm180mm3.混凝土按60天龄期掌控抗压强度及抗渗性能4.规范与规程:a)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5020492)b)《混凝土强度检验评定标准》(BGJ10787)c)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T1095)3.预检项目监理要点1.大体积混凝施工方案:(1)混凝土供应方案是否切实可行,混凝土供应单位资质,施工方案、供应本领、运输车辆及路线等;(2)混凝土浇捣方案应有针对性、泵管数量及布置劳动力组织、三级质保体系等。(3)混凝土养护方案包含温控措施及养护措施审查;2.原材料子质量混凝土浇捣前巡察石嘴山金长城混凝土有限公司料子储备情况及料子质量(包含质保书、料子规格是否与级配单全都、原材料子抽检情况等);3.浇注申请签发大体积混凝土浇捣前监理应按混凝土施工方案要求检查混凝土浇捣、供应、养护各方面措施落实情况,隐匿工程验收情况等,并按程序签发浇注申请;4.试验项目监理要点1.原材料子质量按规范规定抽验,同时赴混凝土公司检查原材料子质量情况;2.混凝土试块(1)每工作班组拌制的同一搭配比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;一次连续浇筑超出1000M3同一搭配比的砼每200m3取样不得少于一次;同一工程、同一楼层、同一搭配比的砼,抗渗砼不得少于一次;(2)依据要求分别检查28天标养、600℃同条件试块强度,并对砼成型日期实现规定时间后进行现场砼回弹;(3)依据要求检查防水性能;5.隐匿工程监理要点1.基础筏板钢筋工程按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列、间距、接头等质量情况并签字认可;2.测温传感器埋设按温控方案检查传感器埋设数量、部位及保护措施设;3.预留预埋及接地防雷验收按施工图及规范要求进行验收并需专项验收防雷接地装置;6.施工过程风险分析基础筏板大体积混凝土施工具有以下特点:1.混凝土一次性浇捣方量较大,浇捣时间长,捣面较广,不允许预留施工缝,混凝土一次性浇注,因此施工组织难度较高。2.由于基础筏板钢筋较为密集,板厚大,因此混凝土浇捣难度较大。3.大体积混凝土内温度应力及收缩应力较高,防止裂缝开展责任较大。大体积混凝土浇捣易产生的质量问题包含:1.由于混凝土自流淌距离长,振捣数量不足钢筋较为密集等原因,导致局部混凝土疏松。2.由于混凝土站距离较远,供应不及时,初凝时间掌控欠妥及施工组织不力等原因导致施工沉降缝;尤其垂直向施工缝直接影响筏板整体刚度。3.由于浇捣程度欠妥及养护不及时导致板面裂缝;基础显现贯穿裂缝等。其它质量问题还包含板面平整度偏差较大,墙、柱、电梯井钢筋移位,蜂窝麻面、露筋等等。搞好大体积混凝土施工质量关键:1.要求施工单位.编制严密的大体积混凝土施工方案;重点审查大体积混凝土供应方案,混凝土浇捣方案,混凝土养护方案等方面完备性及其落实情况;2.要求施工单位结合工程施工特点及工程四周环境订立相应对策,确保混凝土连接供应及有序地组织浇捣,紧要是金长城混凝土公司在设备显现问题的情况下的应急方案;3.明确监理重点,包含筏板浇捣难度较高部分(如梁板基础部分、积水坑四周,外墙板区域等)及混凝土浇捣关键工序(如混凝土质量掌控,混凝土振捣数量及振捣程序和混凝土养护措施落实等)分别订立相应对策;4.落实全过程旁站监理,明确跟班监理人员分工及职责;7.实测抽查及跟踪检查1.原材料子原材料子赴金长城混凝土公司巡察抽查;2.模板质量包含模板长、宽、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面处理;3.混凝土塌落度每台班至少抽查十次,发现有质量不稳定时随时抽查;4.商品混凝土质量落实监理人员检查商品混凝土质量,包含和易性、塌落度、石子规格等。5.混凝土浇捣检查混凝土浇捣方向是否符合施工方案要求,振捣数量是否满足,界面混凝土凝结情况,混凝土抹面处理质量等;6.混凝土测温定期检查施工单位提交的测温报告,注意温差更改情况,落实养护措施;7.混凝土养护检查混凝土养护操作规范性(结合测温报告及施工方案要求),依据温差更改及时加以调整;8.混凝土试块制随机取样、制作方法正确,及时送标养室养护;9.意外事故处理针对混凝土浇捣、养护过程中产生的质量事故,监理单位已确定预案要求施工单位准备发电机一台,防止停电影响砼振捣,并及时跟踪处理,确保大体积混凝土质量;8.监理掌控要点1.掌控混凝土表面收缩裂缝(1)配制混凝土时,要严格掌控水灰比及水泥用量,该事宜已由监理单位、建设单位协调解决;(2)混凝土初凝12小时前用木蟹打抹两遍,以闭合微裂缝;(3)混凝土初凝后按施工方案及时掩盖,以防水份过量蒸发;2.掌控温度裂缝(1)降低混凝土水化热,采用低掺加粉煤灰及外掺剂,降低水泥用量;(2)掺加微膨胀剂JM3以掌控温度裂缝本领;(3)按施工方案采取措施降低混凝土入模温度;(4)及时落实养护措施掌控内外温差不大于25C;3.掌控混凝土板内施工缝产生(1)严格掌控混凝土初凝时间,搭配比要进行严格试配工作,确保初凝时间准确性,同时初凝时间要依据实际浇捣作业而及间隔时间确定,经计算为1012小时(2)合理布置浇捣作业流程,切忌显现浇捣“死角”;(3)落实专业人员检查混凝土面情况,及时调整混凝土浇捣工序;(4)严格掌控混凝土质量;(5)掌控石子规格,确保混凝土可泵送性,减少外堵管可能性;4.防止显现混凝土疏松(1)严格掌控混凝土质量,包含和易性,塌落度检查严禁现场混凝土内加水;(2)钢筋密集处及混凝土流淌坡脚(下排筋部位)要落实专人振捣;(3)混凝土必需按规程分层振捣密实,严禁漏振;(4)依据混凝土泵送要求,板厚(涉及混凝土自流淌距离)及气候条件等因素选择合理的混凝土塌落度160180;5.混凝土板面平整度掌控(1)混凝土浇捣前在柱及剪力墙钢筋侧量并标记标高掌控点;(2)底板上下排钢筋支撑应保证充分刚度,以防浇捣时变形;(3)混凝土面应采用平板式振动器,辅以铁板,木蟹等落实特地小组进行抹面;(4)混凝土强度应实现1.2MPa以后方可在已浇捣的结构上走动;6.防混凝土板面(1)混凝土浇捣前检查侧模处钢筋位置及保护层蜂窝麻面漏筋等;(2)模板应保证密封性,钢模板脱模剂要涂刷均匀不得漏刷,木模板浇捣混凝土前应用清水湿润清理;(3)混凝土必需按操作规程分层振捣密实,严禁漏振;1)检查施工期间总包等施工管理班子落实情况,审查总包等施工单位质保体系。组织监理人员熟识各工序中施工难点及监理要点;2)现场派有经验的监理人员进行跟踪监理,及时记录各项掌控数据,在施工过程中及时发现并解决问题,除去隐患,妥当布置用餐时间,确保现场24小时有监理人员旁站监理;(3)在监理过程中,严格要求施工单位依照图纸及有关规范施工。同时充分考虑到施工过程中操作困难,做到施工难点解决于施工前,施工质量问题解决于施工中;附质量标准及监理依据:质量标准(一)依据标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5020492)《混凝土强度检验评定标准》(BGJ10787)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T1095)(二)基本要求1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范各有关的规定。2.混凝土的搭配比、原材料子计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工规范的规定。3.混凝土试块的取样、制作、养护和试验必需符合规范要求,其强度必需实现规范标准。4.对设计不允许有裂缝的结构,严禁显现裂缝,设计允许显现裂缝的结构其裂缝宽度不大于2mm。5.混凝土应振捣密实,蜂窝面积、孔洞面积、漏筋长度及施工缝处夹渣层长度必需符合下表规定(三)允许偏差项目轴线位移15mm标高10mm截面尺寸+15mm,10mm表面平整度4mm预埋钢板中心线位置偏移10mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长对中心线+25mm,0mm监理依据1.业主与承包商签订的施工承包合同或协议。2.工程项目施工图纸及技术说明(包含设计交底、会审记录)及施工设计预算书。3.本工程施工组织设计的批件,现行的工程建设施工验收的质量检验评定标准4.政府有关政策、法令、监理法规等。5.与建设方签定的监理合同和由建设方批准的《监理实施规划》。石嘴山市鸿建建设监理有限公司府佑水香项目监理部20**年4月篇3:混凝土拌合站建设方案湖南省桑植至张家界高速道路第五合同段混凝土拌和站建设方案一、编制说明1.1编制依据1.1.1湖南省桑植至张家界高速道路两阶段施工设计图纸;1.1.2招投标文件及张桑高速道路第5合同段项目经理部施工组织设计;1.1.3《道路桥涵施工技术规范》(JTG/TF5020**);1.1.4《道路工程施工安全技术规范》(JTJ07695);1.1.5现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等;1.1.6高速道路施工标准化技术指南第一分册工地建设;1.1.7张桑高速道路水泥混凝土拌合站标准化建设要求。1.2编制原则1.2.1工厂化、集约化、专业化原则;1.2.2确保工期的原则;1.2.3“科学管理、统一工艺”的原则;1.2.4高度重视文明施工和环境保护工作,珍惜、合理利用土地的原则。1.3适用范围本方案适用湖南省张桑高速道路第5合同段拌和站建设。二、工程概况本项目全线长7.811km,起点里程K29+078,终点里程K36+878.混凝土总量约为100951m3,紧要集中在K29+810教字垭大桥(桥长366.4m);K30+330甘溪河大桥(桥长276.4m);K31+334凉水井大桥(桥长368m);K32+212水龙坪大桥(桥长156.4m);K34+400贵竹湾高架桥(桥长576.4m);K35+400麻栗垭高架桥(桥长168m);麻栗垭隧道一座(隧道长295m)、线外过水隧道一座(隧道长192m)、20道涵洞、通道、2道钢波纹管通道。其中桥梁桩基础、系梁、承台、墩身、盖梁护栏均为C30混凝土,桥面现浇层、墩顶现浇连续为C50混凝土,上部结构T梁预制为C50混凝土,盖板通道基础为C25混凝土,盖板为C30混凝土。三、施工组织及资源配置3.1现场管理机构设置项目部组织技3.3机械配置3.4工期布置本项目为确保工期,计划设置两个拌和站。1拌和站建设计划于20**年09月15日开始施工,20**年10月31日前完成。2拌和站建设计划于20**年11月01日开始施工,20**年12月31日前完成。四、拌1拌和站施工进度计划横道设备安装、料仓房屋搭建12标识牌安装8设备标定调试2拌合站施工进度横道图(工期60天)4.2.22拌和站施工进度计划横道图如下:场合填挖场合整平压实坡面防护排水沟修建主机系统、料仓基础施工设备安装、料仓房屋搭建标识牌安装设备标定调试4.3拌和站建设及场合硬化4.3.1场合平整和基础修筑a、依据地形地形及搅拌站场合规划和布置,选取能满足要求的地段进行搅拌站的布置,首先对原地面清表,对整个场合进行填挖、整平及压实处理,对个别软土地基区域采用换填、分层压实处理。b、按规划布置图进行测量放线,人工帮忙并做好打桩,采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置以及所需挖的基础部位。c、开挖基础时,用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长,并做好标示,在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上,偏差不得大于2cm,开挖采用机械辅以人工开挖。d、对开挖后的基础处理,在浇筑混凝土和安装预埋件时,要铺设人工制作的钢筋网,预埋件的材质、大小、长短必需按设备图纸中所要求的尺寸,不得擅自变化,基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸。e、不得随便变化图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项,如有改动需通知设备制造厂家技术引导前来技术引导,并做出书面的更改依据。f、基础开挖实现要求后,进行基础平整和地基处理,然后准备预埋件,预埋件的尺寸不得随便改动,如有改动需通知设备制造厂家技术引导前来技术引导,并做出书面的更改依据。g、预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成经项目部相关技术负责人验收合格后,申报浇筑混凝土,混凝土标号为C20.h、浇筑完成前预埋件放置时必需保持上面与地平面0.00水平及与相邻近预埋铁水平、平行,并不得有扭角、偏离中心的现象(若需基础高于地面预埋铁上面必需基础的最高面平齐)。i、在浇筑完成,进行人工收面调平处理,采用水准仪进行平整度检校,防止因基础混凝土的不平整造成机械翻侧。4.3.2设备的安装待基础混凝土实现强度后,开始进行设备安装,配置25t的吊车1台。施工现场人员必需穿工作服,带安全帽以及保险带,设置安全标牌和安全隔离带,疏散四周闲散人员,不得让其靠近施工现场,配置专职安全员协调指挥,检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。安装步骤:先拼装主机,再把主机的支腿与主机架用螺栓连接,主机与主机架用螺栓固定进行起吊,立于基础预埋件,再拧紧支腿螺栓,必需保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象(必需时外加三角支撑),必需保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80%,再安装二层立柱、三层称量及站顶,都必需保证螺栓松紧程度,(起吊称量时要做到轻吊轻放,不能大幅度摇摆,以免损坏传感的精度)有料斗提升部分的,主机安装后,再把下轨道对接,用螺栓紧固,放于已挖好的地坑中,保证上下轨道全都,不得有扭曲现象,轨道行走表面要平稳,保证轨道着地面要平稳。输送机安装,在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接,必需紧固,安装前后滚筒,套上输送带,用吊车吊起输送机架,必需注意重心,不得有偏沉现象配料机安装:先把配料机的输送安装完成,用吊车吊于基础内,再把配料机的称量安装完成后放置于基础上,注意与皮带机的间隙,不得有磕碰现象。操作掌控室安装:安装掌控室底盘架、支腿、转向台、梯子,都必需保证螺栓的紧固,若掌控室为单独可直接封房,对于已经封闭好的掌控室支腿连接必需紧固。电器安装:布线前,认真检查电缆是否完好,有无破损,断路和短路现象,电力电缆的绝缘和电阻情形是否良好,接线时应按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,严禁私自窜改电路;因元器件更改或电路缺陷的改进应备案记录;电路走向尽量阔别油路和高温、潮温区域,躲避电路和油路交叉布置,如有交叉,严格做好油路密封;电缆沟(槽)位置设安全警示牌和严防油污警示牌,各部分接地应与接线同时进行,而且必需可靠,照明线路和整机电路同步布置安装;电力电缆不能单相加金属套管,以防发热损坏;掌控和信号电缆宜与电力电缆分开布设,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置,线路注意隐匿和防护,做好美观清楚,拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行,分别负责接线操作和检审核对,防止错接,线路接头必需使用线耳,而且防止紧拉、挂重,以防脱落。4.3.3场合硬化及封闭管理拌合站建设标准严格依照标准化要求布置建设,生活用房严格依照标准化要求搭设活动板房。运输道路及场合均采用1520cm厚的C20混凝土面层硬化,并保持状态良好。拌合站站界四周采用砖砌围墙封闭,围墙高度2m,顶面压顶。4.4场合排水设置场合硬化依照立轴底、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场合四周设3030cm的排水沟,做到雨天场合不积水,不泥泞,晴天不扬尘。排水沟中水集中汇聚到污水处理池,经过滤处理合格后才进行排放,混凝土运输车在规定地方进行清洗,污水经污水处理池处理合格后才可排放。4.5拌和站设备配置4.5.1设立自动计量的拌和系统,拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养,有可靠的电源以及备用发电设备,并符合《高速道路施工标准化技术指南》的相关规定。4.5.2搅拌机配备设计⑤料仓1拌合站料子存放区共设立5个储料仓,分仓采用砖墙砌筑,水泥砂浆抹面。墙高为2.0m,单仓长10m,宽8.5m,容量170m3(8.5m10m2.0m)。2拌合站料子存放区共设立5个储料仓,分仓采用砖墙砌筑,水泥砂浆抹面。墙高为2.0m,单仓长15m,宽12m,容量360m3(12m15m2.0m)。料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要,并留有确定余地。仓内地面设4%的坡度,墙下部设预留孔洞,严谨积水。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚,应满足受力、防风、防雨雪等要求。应依照规定对现场料子进行标识,标识内容包含料子名称、产地、规格型号、生产日期、产出批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并应依据不同的检验状态和结果采用统一的料子标识牌进行标识。⑥电力设置a、编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、调配电箱的位置及线路方向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,订立安全用电技术措施和电气防火措施。需经相关部门审核及技术负责人批准后方可实施。b、严格依照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行搭设和管理电力线,动力和照明线分开架设。c、K32+600左侧处设置1台1000KVA变压器承当1拌和站用电需求,K33+940处设置1台800KVA变压器承当2拌和站用电需求,拌和站内均配备1台120KW发电机组以备用。d、全部电器设备必需完整、无破损、性能良好。必需使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器应定期试验确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属替换保险丝。严禁在一个开关上连接多台设备。配电房、变压器等固定电力设备均设门、锁及防雨设施和安全防护屏障或网栅围栏,并设置明显的禁止、警告标志。e、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ4620**)的规定。电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统采用TNS接零保护并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。⑦计量设备拌和站的计量设备应通过本地政府计量部门标定后方可投入生产,使用过程中应不定期进行复检,确保计量准确。⑨生产用水生产用水采用打井取水,在拌合站场合内修筑1个蓄水池,蓄水池采用红砖砌筑做好防水设施。(6)标志牌设置待设备配备、房屋建设和场合硬化完工后应设置认真标志牌系统。标志牌应符和《高速道路施工标准化技术指南》的相关规定。①拌和站大门位置布置绘制认真的现场布置图,站内设置明显的标示牌。a、拌和站内醒目位置设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。b、拌和站出入口、拌合楼掌控室设置禁止、警告、指令标志。②拌和站搭配比标志牌:拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土搭配比标识牌,标识牌采用镀锌铁皮制作,油漆喷涂确保不退色,数字采用彩笔填写,字迹工整清新。标识牌应包含以下内容:混凝土设计与施工搭配比(包含外加剂),粗细集料的实测含水率及各种料子的每盘的使用量等。③料子堆放均有标识牌:标明料子名称、产地、级配范围(粗骨料)、细度模数(细骨料)、检验日期和结果。已检和待检料子应做好现场标识。五、人员布置1及2拌和站均设站长1人,质检工程师及质检员2人,试验员1人,料子员1人,调度员1人,电工及维护和修理工1人,装载机司机4人,混凝土搅拌机操作工4人,混凝土运输车司机20人,门卫1人,共36人,两座拌合站共计72人。六、质量保证体系质量保证体系检测环境保证检测人员素养保证检测过程质量保证事故与申述处理仪器设备保障文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证搅拌站在正常的环境条件下工作定期进行培训建立个人考核资料资格培训考试仪器设备使用前检查交保管人接收使用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督检测接收委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处理与结果判定编制报告审批签发按规范实施检测项目技术服务与验后处理检测数据错误事故质检工程师组织进行调查分析原因作出处理查原始记录及仪器编制分析报告质量负责人检查事故原因并提出矫正措施予以矫正事故情况写出报告通知申诉方料子归档依照技术标准订立检测实施细节依照仪器使用规定和要求编定操作规程依照执行定期进行修订(1)混凝土搅拌站砼生产质量保证本站所供的混凝土方量大,混凝土强度及质量要求高,混凝土质量的好坏,直接影响整个工程质量。混凝土生产要建立完整的质量保证体系,建立质量手册和程序文件,强化原始记录,从原材料子进场、生产、产品检验等各个环节,把质量管理落实到位,有效地保证产品质量。为创造优良工程奠定基础,特订立混凝土搅拌质量保证措施。①组织保证a、混凝土拌和站由拌和站长直接管理,设一名专职质检工程师全面负责混凝土拌和站的质检工作;设一名试验员对混凝土拌和质量进行检查、监督、制作混凝土试件,并定时送检;监理工程师全过程见证。做到混凝土的生产受质量监控,从而保证砼的质量达标。b、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作引导,并进行考试,考试合格持证上岗,上岗前进行认真技术交底。②机械设备保证a、原材料子计量系统采用自动计量系统。b、按规定进行标定,保证投料量准确。每站备一套标准砝码,随时进行自检。c、每次开机前进行计量清零,并有试验人员旁站及双方签字认真记录资料,保证混凝土搅拌质量。d、混凝土运输使用符合
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