脚手架搭设拆除控制措施

脚手架搭设拆除控制措施一、工程概况

本项目为某高层建筑施工现场，需进行落地式双排钢管外脚手架的搭设与拆除工作。工程地点位于城市中心区域，建筑高度为100米，共30层。根据施工要求，脚手架搭设面积约为6000平方米，搭设高度为100米。本工程脚手架搭设拆除工作旨在为施工人员提供一个安全、稳固的作业平台，确保工程顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术培训：对施工人员进行脚手架搭设拆除技术培训，确保施工人员掌握相关技术要领。

2.编制施工方案：根据工程特点，编制详细的脚手架搭设拆除施工方案，包括脚手架材质、基底、扫地杆、拉结、防护等关键环节。

3.技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准及安全措施。

（二）、物资准备工作

1.脚手架材料：预计需用量如下：

钢管：6000米

扣件：12000个

脚手板：3000块

横杆：1500根

立杆：1500根

斜杆：1000根

钢丝绳：1000米

防护网：1000平方米

2.施工工具：包括扳手、螺丝刀、榔头、电焊机、切割机等。

3.安全防护用品：包括安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。

4.质量检测设备：包括测距仪、经纬仪、水准仪等。

5.临时设施：包括临时用电、用水、临时道路等。

6.仓储设施：租赁仓库，用于存放脚手架材料及施工工具。

三、一般规定

1.施工现场必须严格执行国家及地方相关法律法规，确保工程安全、质量。

2.施工人员必须具备相应的职业资格证书，严格遵守施工现场管理制度。

3.施工期间，现场应设立明显的安全警示标志，确保施工现场安全。

4.施工现场应保持整洁，文明施工，降低对周边环境的影响。

5.施工过程中，应定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架安全稳固。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

五、各项技术管理措施

六、施工进度计划

七、质量、安全及环境保护措施

八、应急预案

敬请关注后续施工方案的制定与发布。

三、一般规定

1.施工规范与标准：脚手架搭设拆除工程应严格遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》以及国家其他相关标准和规定。

2.安全管理制度：建立健全施工现场安全管理制度，包括但不限于安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故报告和处理制度等。

3.施工人员要求：所有参与脚手架搭设拆除的施工人员必须经过专业培训，持证上岗。特殊作业人员（如电工、焊工等）应具备相应的特种作业操作证。

4.安全防护措施：施工现场必须配备符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等，并确保施工人员正确使用。

5.现场环境保护：施工过程中应采取有效措施，控制扬尘、噪音、废弃物等污染，保护周边环境。

6.施工现场秩序：施工现场应设立清晰的标识，包括安全警示标志、操作规程、施工平面图等，确保施工现场有序进行。

7.质量控制：建立严格的质量管理体系，从脚手架材料采购、搭设、拆除到验收各环节，都必须进行严格的质量控制。

8.定期检查与维护：脚手架搭设完成后，应定期进行结构安全检查，包括架体稳定性、连接件紧固情况、脚手板铺设等，确保脚手架使用期间的安全。

9.应急预案：制定详细的应急预案，包括突发事件的预警、处置程序、逃生路线等，确保在突发事件发生时能够迅速有效地应对。

10.施工记录：详细记录脚手架搭设拆除的施工过程、检查记录、维护记录等，以备查验。

11.施工协调：与工程其他施工队伍保持良好沟通与协调，确保施工进度与质量。

12.施工禁止事项：禁止在脚手架上超载使用、禁止在脚手架上堆放杂物、禁止在脚手架上进行与施工无关的活动等。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用符合国家标准的Q235A级钢管，壁厚不小于3.5mm，表面应光滑，无裂纹、砂眼等缺陷。

2.扣件：应使用锻铸铁扣件，具有产品合格证，不得使用脆性材料制作的扣件。

3.脚手板：采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，应平整、无腐朽、无扭曲、无破损。

（二）、脚手架的基底

1.基底处理：脚手架基底应平整、坚实，必要时进行硬化处理，确保地基承载能力满足脚手架搭设要求。

2.基座设置：采用底座或垫板，底座与地面应接触紧密，防止钢管直接与地面接触，导致锈蚀。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆设置：扫地杆应采用直角扣件固定在距地面200mm处的立杆上，确保脚手架的稳定性。

2.扫地杆要求：扫地杆应水平设置，并与立杆连接牢固，扫地杆的对接扣件不得设置在架体转角处。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.拉结点设置：脚手架与建筑物之间应设置拉结点，每隔一定距离（如4-6米）设置一道。

2.拉结件要求：拉结件应采用刚性材料，如钢丝绳、拉杆等，连接应牢固，确保脚手架与建筑物之间的稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.铺设要求：脚手板应铺设平整，固定牢固，接头处应设置在支撑件上，板与板之间应留有缝隙，缝隙不大于20mm。

2.防滑措施：脚手板两侧应设置防滑条，提高施工人员作业时的安全性。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应不大于1.5米，确保脚手架的整体稳定性。

2.横距：立杆的横向间距应不大于1米，以满足施工人员作业需求。

3.步距：脚手架的步距应不大于1.8米，确保施工人员在高处作业时的安全。立杆的上下两端应设置纵横扫地杆，形成整体框架，提高脚手架的稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.防护网设置：脚手架外侧应设置密目式安全网，网与架体连接牢固，防止人员、物料坠落。

2.防护栏杆：脚手架作业层应设置高度不小于1.2米的防护栏杆，底部设置踢脚板，栏杆立柱间距不大于2米。

3.防坠落装置：脚手架作业层应设置防坠落装置，如安全带挂点或生命线系统，确保施工人员安全。

（八）、支撑体系

1.支撑设置：脚手架应设置水平支撑和剪刀撑，以提高整体稳定性。

2.剪刀撑：剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，与地面夹角在45°-60°之间，确保架体稳定。

（九）、杆件搭设构造要求

1.构造要求：杆件搭设应满足构造要求，扣件连接应紧固，不得出现松动。

2.间距要求：立杆、横杆、斜杆的间距应符合设计要求，不得随意调整。

（十）、荷载

1.荷载标准：脚手架设计应考虑作业层施工荷载、脚手架自重、风荷载、雪荷载等。

2.荷载限制：脚手架使用过程中，严禁超过设计荷载，防止因超载导致架体变形或坍塌。

（十一）、特殊部位处理

1.转角处理：脚手架转角处应增加立杆和横杆，确保转角部位的稳定性。

2.洞口处理：脚手架通过建筑物的洞口时，应进行特殊处理，如设置加强杆件或封闭洞口，防止架体受力不均。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.搭设顺序：脚手架搭设应从底部开始，先搭设立杆、横杆，再铺设脚手板，最后设置防护设施。

2.拆除顺序：脚手架拆除顺序与搭设相反，先拆除防护设施、脚手板，再拆除横杆、立杆，最后清理基底。

3.搭拆要求：搭设和拆除过程中，应遵循对称、均匀的原则，避免局部过载或失稳。同时，严禁上下层同时作业，确保施工安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.材料采购：采购时应选择具有资质、信誉良好的供应商，确保材料质量。

2.材料验收：对进场的脚手架材料进行严格验收，包括外观检查、尺寸测量、材质证明文件审核等。

3.材料存储：材料应按照规定妥善存放，防止受潮、锈蚀等影响材料性能。

4.材料发放：材料发放时应做好记录，确保材料的使用可追溯。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前准备：在施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2.施工过程控制：施工过程中严格执行施工方案，定期检查施工质量，发现问题及时整改。

3.施工记录：详细记录施工过程，包括材料使用、施工步骤、质量检查等，以备查验。

（三）、保证安全施工措施

1.安全培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2.安全防护：施工现场设置完善的安全防护措施，如安全网、防护栏杆、防坠落装置等。

3.安全检查：定期进行安全检查，包括脚手架结构稳定性、防护设施完整性等，及时消除安全隐患。

4.应急预案：制定应急预案，进行应急演练，确保在突发事件发生时能够迅速有效地应对。

（四）、环境保护及