13筏板基础施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE5A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE府河新居22#、23#、24#楼筏板基础施工方案一、工程概况1、本次施工部位为22＃、23＃、24＃楼筏板基础。2、本次混凝土浇筑覆盖面积为1657.8㎡，混凝土厚度为1m，混凝土工程量约为1657.8m3,钢筋量约为306t,模板量约为401㎡，其中，砖胎模约为200㎡。3、混凝土等级为C30/S6防水混凝土，内掺8%Saho-HF混凝土膨胀剂及0.9Kg/m3XD-F纤维，膨胀加强带混凝土为C35集料级配配膨胀混凝土，内掺10%Saho-HF膨胀剂。4、混凝土浇筑方式采用商品混凝土，泵送到施工点面。二、主要施工工序、施工方法确定1、筏板基础钢筋架立，采用机械Φ48钢管脚手架临时架立。2、基坑边放坡斜陡时，采用240厚砖墙，M5水泥砂浆砌筑砖模，其余用竹胶模板。3、膨胀加强带采用钢筋加密、钢丝网封堵。三、施工作业前准备1、基层清理：人工清除基坑内垃圾，自来水冲洗模板及养护模板，潜水泵排除基坑内集水。2、浇筑混凝土施工段的模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞与管线等全部安装完毕并复查确认无误后再浇筑混凝土。3、安装就位输送泵机及管线并调试运转正常，在24＃楼基坑边搭设溜槽配合泵送（见附图）。4、对施工作业班组进行全面技术交底，施工安全交底，分工明确，责任到位。四、泵送混凝土平面布置及应注意事项1、本次混凝土浇筑采用2台泵机，2条输送管线，具体布置位置见示意图（附后）。2、1＃、2＃泵同时开启，从24＃楼（38）轴线处开始到22＃楼（1）轴线处结束，筏板混凝土连续浇筑，中间不留施工缝，膨胀加强带处混凝土施工见下图：C30混凝土S6内掺8%Saho-HF膨胀剂1浇筑砼顺序C30混凝土S6内掺8%Saho-HF膨胀剂1浇筑砼顺序C35砼S62C30混凝土S6内掺8%Saho-HF膨胀剂C30混凝土S6内掺8%Saho-HF膨胀剂3密目铁丝网、竖向用Φ12＠100钢筋固定3、严格控制混凝土坍落度在150-170mm，尽量避免混凝土堵管现象出现，确保混凝土泵送管输送的正常运转。4、泵机施工过程中，必须保证满足现场施工的需要，要有专人负责联系混凝土供应的相关事宜，发生问题及时向总值班报告，组织协调解决。五、组织及劳动力安排1、本次混凝土浇筑分昼夜两班倒，每班劳动力安排如下:（1）劳动力安排（每班）：序号工作内容人数1泵前放料42安装泵管123平料找平124操作振动器85检查钢筋、模板46机械维修2小计42（2）混凝土浇筑管理体系：总值班总值班赵明春值班总工长赵明建值班总工长赵明建值班总工长王云值班工长徐劲秋值班工长戴常裕值班安全员罗玉良值班工长徐劲秋值班工长戴常裕值班安全员罗玉良值班工长牟利金值班工长邹荣邦值班工长牟利金值班工长邹荣邦值班工长赵明亮（3）机械设备：序号机械名称需用量1振捣器8台（2台备用）2平板振捣器1台3输送泵2台4输送管300m5运输车14辆6碘钨灯10盏7锥形塌落度桶1只8试块模具2组9发电机1台10对讲机4台六、施工过程控制1、混凝土浇筑过程中采用平面赶浆法，从筏板一端开始分三层浇筑，两台泵管同时连续作业，中间不留施工缝。2、混凝土浇筑采用插入式振动器，每个作业点三台，用时阶梯操作，其插入间距不得大于振捣作用半径的1.5倍，最大不得超过500mm，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振过振。振捣上层时应插入下层50mm同时振捣，板面找平前用滚筒压实一遍后分三次找平压面，谁操作推负责，确保混凝土的密实质量。3、筏板面找平和收面在施工前，为保证板面有效厚度和设计标高准确性，表面平整，需将相对标高投放在模板或竖向插筋上，并作好标记，给操作工人交待标高点与筏板面相对关系，准确找好筏板面的相对标高。4、对泵管接头散落的混凝土及时清理入模，清收，确保混凝土不出现冷缝。5、钢筋组和木工组各安排2名工人值班，随时配合混凝土浇筑顺利进行，木工要保证构件的几何尺寸的正确，钢筋工确保构件保护层的厚度，钢筋位置的正确及成品质量。6、试验取样由工长戴常裕负责通知监理工程师，确保试样的随机性。七、混凝土养护1、本筏板基础是大体积混凝土，为了有效的控制有裂缝的出现和发展，必须控制水化升温，延缓降温速率，减小混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，施工中主要采取如下措施：（1）尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿麻袋遮盖泵管。（2）为防止混凝土表面散热过快，避免内外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后立即进行保温养护，保温材料采用塑料簿膜上盖麻袋，保温养护时间根据测温控制。（3）混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约混凝土浇筑后4-5天）除去保温养护，改为浇水养护，浇水养护派2名专人进行该项工作，并由混凝土工长督促进行该项工作，浇水养护时间不得少于14d；保温保湿养护措施，浇水养护或铺麻袋养护，其养护次数要能保持混凝土处于湿润的状态为准。（4）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，并应符合实际要求。（5）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。（6）按设计要求加入膨胀剂补偿混凝土收缩。（7）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得上人踩踏。八、质量保证措施1、严格控制商品混凝土质量及配合比，做到材质合格，计量准确，混凝土和易性符合相关规定。2、膨胀加强带施工严格按设计要求施工，收缩混凝土在水中14天限制膨胀率不应小于0.025%。3、筏板混凝土与膨胀带接缝处用密目铁丝网封堵，混凝土浇筑完后加强养护14天，保证混凝土表面有充足的水分。4、筏板混凝土侧模拆除等混凝土达到终凝并保证混凝土不缺棱掉角时拆除。九、安全保证措施1、施工现场准备充足的饮用水，防暑降温必备药品。2、准备50套雨具及防雨遮盖用品，保证施工连续进行。3、上下班通道要确保明亮畅通，并设防护栏杆。4、进入现场必须正确佩戴安全帽，把安全施工放在首位，混凝土下料人员要穿绝缘筒鞋，其它人员穿绝缘胶鞋，以防触电伤人。5、正确架设施工用电线路，施工用盘箱专人负责管理，一切电闸盒、电闸箱、