荣城花园北苑施工组织设计

第一章编制说明 1第一节编制依据 1第二节拟使用的国家及地方主要规范 1第三节工程管理目标 1第二章工程概况 3第一节工程概述 3第二节建筑工程概况 3第三节结构工程概况 3第三章施工组织与施工部署 5第一节施工组织 5第二节施工部署 6第三节施工准备 7第四章主要项目施工方法工艺 第一节施工测量 第二节桩基与基础 第三节主体工程 第四节屋面工程 第五节装饰工程 第六节安装工程 第二节原材料的质量控制 第六章劳动力安排计划 第二节编制项目质量计划 施工组织设计第三节建立质量领导小组 第四节原材料的质量控制 第五节施工过程质量控制 第一节项目安全管理目标 第二节项目安全管理体系 第四节项目安全生产教育 第五节项目安全防护措施 第九章确保文明施工的技术组织措施 第一节工期目标 第二节项目工期控制程序 第三节施工进度计划 第十一章冬、雨季施工管理措施 第一节冬季施工管理措施 第二节雨季施工管理措施 第十二章新技术、新工艺与合理化建议 2安徽安超建设工程有限公司施工组织设计第十三章成品保护措施 第一节成品保护的基本原则 第二节成品保护的职责 第三节成品保护的分工 第十四章高程测量控制措施1363安徽安超建设工程有限公司第一章编制说明第一节编制依据第二节拟使用的国家及地方主要规范第三节工程管理目标我公司在工业与民用建筑施工上具有较强的实力，特别是在该类工程的施工方面积累了丰富的经验。对本工程采取如下指导思想：以质量为中心，以项目法施工为基础，精工程施工任务，创出一流工程成果。工程管理目标如下：安全文明生产：施工中杜绝重大伤亡事故，月事故(轻伤)发生频率控制在0.1%以施工组织设计第二章工程概况第一节工程概述合肥市庐阳产业园建设投资有限公司兴建的荣城花园北苑10#、15#、16#、21#、26#、31#、32#、37#、42#楼，位于合肥市丽水路以东、怀远路以北、连水路以南，工程建筑面积为63812.0M²剪力墙结构，21#和26#楼为地上33层，每幢建筑面积均为11172.2M建筑总高度为96.00M,基础埋深5.4M,其它均地上18层，每幢建筑面积均为5924M²建筑总高度为52.50M,基础埋深2.9M,标准层高为2.9M;建筑工程等级为一级，耐火等级为一级(18层为二级),抗震设防烈度为7度，防水等级为2级，使用年限为50年。设计单位：中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司勘察单位：合肥市勘察院有限责任公司建设单位：合肥市庐阳产业园建设投资有限公司监理单位：安徽华东工程建设监理咨询有限公司施工单位：安徽安超建设工程有限公司第二节建筑工程概况本工程抗震设防烈度为七度，抗震设防类别：丙类；剪力墙抗震等级为三级；短肢剪力墙的抗震等级为二级；场地土类型为中硬场地土，场地类别为II类。本建筑物合理使用年限为50年，屋面防水等级II级，耐火等级为一级(18层为二级)。(1)室外工程①覆土散水做法：详国标02J003第5页节点①(2)地面做法：卫生间与厨房：①素土夯实，②60厚C15混凝土垫层，③素水泥浆一道，④最薄处30厚C20细石混凝土找坡，⑤1厚水泥基渗透结晶防水涂料，⑥20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，⑦300×300规格防滑地砖(干水泥擦缝)。其它房间地面：①素土夯实，②60厚C15混凝土垫层，③素水泥浆一道，④40厚C20细石混凝土抹光(3)楼地面做法：3安徽安超建设工程有限公司卫生间与厨房：①最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡，②1厚水泥基渗透结晶防水涂料，③20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，④300×300规格防滑地砖(干水泥其它房间地面：①素水泥浆一道，②20厚1:2.5水泥砂浆抹光(4)屋面做法：最薄处30厚1:8水最薄处30厚沥青防水涂膜防水层，(d)40厚挤塑聚苯板保温层，(e)20厚1:3水泥砂浆找平(5)外墙面装饰：皖(2007J212)(6)内墙做法为：客厅、卧室与书房：(a)5厚1:0.5:2.5混合砂浆找平，(b)9厚1:0.5:3混合砂浆(7)顶棚做法：公共部分：(a)白色涂料一底肉涂，(b基础21#和26#楼为CFG(素混凝土桩),级配砂石祗垫层，板式桩基础承台；其它楼21#和26#楼：基础-标高17.400及其以下的基础与墙、柱为C40,梁、板为C35。标高17.400-49.300的墙、柱为C35,梁、板为C30(12)保护层厚度：地上部分一类环境板墙为15mm,柱为20mm,梁为20mm;地下部第三章施工组织与施工部署第一节施工组织(一)项目组织机构项目部管理人员一览表序号1项目经理(建造1工程师马续永2项目负责人1工程师王军3技术负责人1工程师王林4施工员2技术员林道平5质检员2工程师吴仁智6安全员3技术员继春7资料员1工程师朱美玲(二)施工组织机构高效运作保障措施第二节施工部署施工部署是指导本工程全过程施工的纲领性文件，明确整个施工过程的规范性条(一)施工部署原则(二)项目管理目标(三)施工程序安排第三节施工准备(一)施工环境准备(二)施工技术准备(三)施工材料准备(四)施工机械准备根据本工程平面布局总体尺寸，计划安排5台QT630型塔吊作为垂直运输设备，根据计算可知5台塔吊运量的要求，并且能覆盖95%以上的施工作业面。具体平面布置见施工在主体结构施工阶段，每幢楼安装一台施工升降梯主要是解决小型机具和料具的运本工程主体混凝土结构采用商品砼，我方拟采用2台砼输送泵，由混凝土供应公司(五)临时设施准备取浇注砼的全部用水定额N1=1000(1/m³),每班浇注砼用水量为L1=200m³,另取ql=1.15×(200×1000×1.5)/(现场高峰期人数为pl=200人，按定额，不均衡系数K3=1.5,每人用水量为N2=50(L/人),每天工作班数为t=2,则：对施工用水管，管内流速V=1.5m/s,则取总水管管径D=100mm。从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管，每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。楼上的施工废水用中100PVC管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水沟内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。所有场地内水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。总配电箱一：序号设备组设备名称数量设备组总容量1第一回路12第二回路人货电梯1324第三回路钢筋切断机15钢筋弯曲机3266钢筋调直机17闪光对焊机18第四回路29圆盘锯2第五回路人货电梯11第六回路1第七回路人货电梯11第八回路钢筋切断机1钢筋弯曲机326钢筋调直机1闪光对焊机10第九回路2圆盘锯2第十回路人货电梯12照明系统施工照明生活区照明合计序号设备组设备名称数量设备组总容量1第一回路12第二回路人货电梯1324第三回路钢筋切断机15钢筋弯曲机3266钢筋调直机17闪光对焊机8第四回路29圆盘锯2第五回路人货电梯11第六回路1第七回路人货电梯11第八回路钢筋切断机1钢筋弯曲机326钢筋调直机1闪光对焊机10第九回路2圆盘锯2第十回路人货电梯12第十一回路1第十二回路人货电梯12第十三回路2圆盘锯2照明系统施工照明合计根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。工程施工临时用电系统采用三相五线制(TN-S系统),以保安全用电。施工电源由建16#、21#楼施工用电，并设十个(回路)分配电箱，第一回路至第三回路、第五回路至第用电设备由甲方总配电房用4×100+1×75mm²橡皮电缆分别接入配电房总配电柜。本工程临时用电设回路选线计算详见：临时用电专项方案由分配电箱至开关箱及开关箱至用电设备供电线路均要正确选择路径，使之配电合理，符1、线路支线由配电房引到分配电箱，然后分供人货电梯开关箱和搅拌机开关箱及移动箱，采用电缆穿钢管埋地敷设。2、照明电由分配电箱接出分送现场及生活区开关箱。本施工组织设计严格按照现行施工规范要求进行设计，现场施工要严格遵循三相五线制和“三级配电两级保护”及“一机一闸一漏一箱”的原则配备标准配电柜(箱)和a.配电系统应设置室内总配电房和室外分配电箱，实行分级配电。接地电阻不大于100。e.埋地电缆线必须采用绝缘线(三相五线制),用DN50PVC塑料管埋地穿线(六)劳动力准备第四章主要项目施工方法工艺第一节施工测量(一)测量仪器的使用与保养(二)平面测量(1)、仪器准备仪器工具名称规格型号数量单位备注经纬仪1台水准仪2台线锤3只塔尺2杆钢卷尺3把钢卷尺把先在基础顶面上选择四个点作为垂准点.在浇筑基础顶板时预理一块150器90°,对中、整平，用同样办法取得第二个红色光斑，接着转动仪器至180°、270°d得第三、四个红色光斑。这4个光斑之对角线则该层控制网已形成，就可进行下一次(即上一层)的引测。该层的轴线用经纬仪根据控第二节桩基与基础工程定位放线—桩定位—桩基施工一基础土方开挖—基坑支护—桩检测—混凝土垫层—砖地膜—桩基础承台、框架柱绑扎钢筋墙板插筋—隐蔽验收—浇桩基础承台混凝土一±0.00以下柱、墙板钢筋绑扎—隐蔽验收—模板制作安装—±0.00以下柱、墙板混凝土一3.1桩基施工基础21#和26#楼为CFG(素混凝土桩)桩基础，其它楼为PHC预应力混凝土管桩基础。3.2基坑支护与土方开挖最大深度相对于±0.00为-6.80M(不含基础承台垫层底深),其它楼基础实际开挖深度未要求，才进行基础土方开挖，基坑坡比为1:2满足土坡稳定要求，确保基坑施工安全。3.2.1工艺流程确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出(坑)槽边轮廓线→分层开挖→修整槽(坑)边→深基坑支护→清底→测量复核→基槽验收3.2.2操作工艺(1)开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，3.2.3基坑排水3.2.4安全施工3.3基础钢筋施工(2)钢筋配料：由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状，尺寸准确，钢筋品严禁绑扎成型变形，应选择合理的吊点。筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框，并在离底板面高600(7)钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度5d(10d)+20mm,确保焊缝长度足够。焊接用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊(5d),若操作位置受阻可采用单面焊(10d)。对焊接头要求钢筋端头顺直，处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。16的钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开受力最大部位，即核芯区上下各600MM范围内不应接头，在接头区段应使接头位置相互错开35d,并按设计要求，在柱结点上下规定范围牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以免网片，歪斜变形。双层墙筋之间设012“”型铁，作拉筋，间距600呈梅花形布置，以保证两层钢筋的间距的位置。次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。(4)钢筋支撑：上下层板筋之间安放小马凳，间距1000mm,并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。3.5.基础模板工程本工程模板工程中模板全部采用九夹板，规格为1830×920×18,主要用于大面积剪力墙和楼板模板。支撑为50×100木方和钢管支设体系。土方开挖及支护完立即进行人工破桩头，在施工时要注意保证桩表面的平整。同时进行砖胎模施工。砌筑工程垂直运输用溜槽将砖、砂浆运至砌筑地点，砌筑砖胎模用M5水泥砂浆，MU7.5机制砖。用1:2.5水泥防水砂浆抹光。待面层干燥后即可进行下一道工序施工。施工组织设计基础底板砼浇筑完毕后，即可进行墙、柱放线工作，根据定位桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用油漆作好标记。引放墙、柱边线，经复核无误后方可根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正，墙、柱均采用九夹板，50×100木方和钢管模板支撑体系，全部散装散拆，以适应墙、柱模板一次支模以及截面尺寸的变化。木方坚向设置间距300。(5)对拉螺栓：外墙壁防水对拉螺栓用φ14@400的对拉螺栓拉结。对拉螺栓中部加止水环与对拉螺栓满焊(对拉螺栓安装见下图)。墙厚250mm的为450×450。第一道螺栓距底板面高度300,墙模校正后必须与满堂架拉结牢固。柱模必须在施工前预先配制编号到现场安装，背楞用50×100木枋间距300,对拉螺栓竖向距离400一道。木楔，待模板拆除时剔出，用1:2对拉螺栓大样图木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立脚点杆间距为900双向，扫地杆距地200,第一步距1800,以上每步步距均为1800。剪刀撑每6000设置一道并双向设置。(7)看护：砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。3.6.基础砼施工3.6.1砼配合比要求桩基础承台厚度大，其面积及地梁截面尺寸相对较大，因此必须注意延缓水泥水化热高峰，增强砼的抗裂性，减少内外温差，以保证砼强度要求。或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg,7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。掺入适量早强缓凝减水剂，确保砼的抗渗要求并使砼3.6.2砼坍落度及水灰比要求底板砼坍落度控制在12-14cm之间，水灰比在0.45-0.6之间，砼浇筑时严格控制坍大小及混凝土供应条件等情况，根据规范要求采用整体分层连续浇筑施工，分层厚度3.6.6混凝土养护对于大体积砼来说养护时间一般不少于15天。3.6.7混凝土试块的留置现场按100m³或一个台班留置一组混凝土试块。常温条件下，留置两组：1)同条件一组；2)28天标养一组。3.6.8混凝土测温及温度计算为加强砼内外温度的测试保证大体积砼的质量，砼测温时布设测试点进行24小时连3.6.8.1测温制度B、浇筑养护过程测温，浇筑后6小时开始24小时连续测温，前三天温升阶段2小时测一次，降温开始后可4小时测一次，14天后改为8小时测一次，每次测温同时测定大气在浇筑砼时两小时检查砼入模温度如发现与原控制温度出现较大的波动时要测量砼B、监测砼内部(中心与表面下50mm处)温差：不能超过25℃C、注意砼表面(表面以下50mm处)与大气(混凝土表面外50mm处)的温差：不能超过25℃3.6.9混凝土裂缝的预防措施之间，含泥量小于1%。细骨料采用含泥量较低的中粗砂，细度模数为2.5-3.2,含泥量小于3%。3.6.9.8加强现浇混凝土板的早期养护，混凝土终凝后12h内即开绐派专人适量浇水覆盖养护，养护期为14昼夜。3.6.10底板砼施工注意事项每点振捣时间20~30秒，至砼表面呈水平不再显著3.6.11施工缝处理26呈有限公司施工缝主要设置在基础外墙底板面上500mm处。由于涉及防水问题，因此必须按设计要求施工。施工前先凿去缝内砼浮浆及杂物并用水冲洗干净。砼浇捣时，应加强接缝处的振捣，使新旧砼结合充分密实。其他部位的施工缝，如柱脚、墙身接头处等，每次施工前必须除去砼浮浆并仔细凿毛，用水冲洗干净，浇砼前还应充分浇水湿润。3.6.12基础墙、梁板砼施工①基础柱墙梁板砼采用整体一次性浇筑方法施工。②柱墙砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过1000mm,且上下层间不超过砼初凝时间，分层插深至下层500mm,再缓慢上提振实。下料应按先边、角后中部，先外墙后隔墙的顺序，避免在同一处集中下料太多，遇洞口处，应先将洞底砼振实，沿洞口对称下料然后两边同时对称均匀振捣，以保证墙身和洞口的垂直和几何形状。③梁板砼浇筑时，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。随着梁内砼斜面的不可用直径30mm的小振动棒振捣。板面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些，具有一定工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。④每段砼浇筑一次完成，不留施工缝。加强关键部位的振捣，如柱、墙脚、节点核芯⑤砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板上的杂物、浇水湿润模板。⑥每段砼振捣前应确定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上铺专门人行通道，避免⑦砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。⑧严格执行泵送砼施工的技术规程，保证电力供应正常，确保浇筑连续进行，避免产⑨砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。⑩砼竖向构件在常温下浇水养护14d。3.7、细部构造3.7.1、施工缝基础混凝土底板与墙板交接处水平施工缝设置在底板面以上≥300mm处，在施工缝浇筑新砼之前，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。第三节主体工程(一)施工准备1.3钢筋原材料应符合要求，钢筋进场后应按规范要求取样试验，合格后，方可用本工程的钢筋施工均采用现场加工，塔吊垂直运输，作业面人工绑扎。①工艺流程套柱箍筋—→搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线—→绑箍筋3)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。画主次梁钢筋间距—→放主梁次梁筛筋—→穿主俩功能底层纵筋及弯起筋—→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋—→按箍筋间距绑北→穿次梁上层纵向⑥箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。⑧在主次梁受力筋下均应垫垫块(塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置施工组织设计截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受力区不大于50%。钢筋，一道墙一般设2~3个竖向梯筋为宜，然后绑墙体水平钢筋。第一根水平筋距地面4、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。支撑用10~14钢筋7、各连接点的抗震箍筋的加密范围和间距，弯钩135和直钩10d要求及锚固长度，均应筋的搭接接头之间及上下相邻水平分布钢筋的搭接接头这间沿水平方向的净间距不宜小4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋采用135°,平直长度为10b。6、在主次梁受力筋下均应垫垫块或塑料卡，保证(四)板钢筋绑扎：清理模板—→模板上画线—→绑板下受力筋—→绑负弯矩钢筋绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个(五)楼梯钢筋绑扎：(3)梁、柱核心区箍筋应加密。(4)箍筋未端应弯成135°,平直部分长度为10d。(8)绑竖向受力筋时要吊正，塔接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层(六)钢筋电渣压力焊斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。3)、焊剂应有出厂合格证。2)、焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TVS以上)的交流或直流(2)作业条件③电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,侧不宜进行焊接。(2)钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的绣斑、油污、(3)接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊(1)闭合回路、印弧：通过操纵杆或操纵或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接(2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵胺使上下钢筋端面之间保持一(3)电炸过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣(5)接头焊毕，应停歇20～30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长),才6、质量标准(1)保证项目；切取3个接头作拉伸试验。(七)钢筋闪光对焊2.施工准备③电源应符合要求，当电源电压下降大于5%,小于8%时，应采取适6、焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个(八)模板工程①多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板，厚为18mm,尺寸为915×1830mm,双面封胶、②方木：方木主要做多层板后的背楞，50×100mm的断面，长为定尺4m。③支撑系统：φ48定尺钢管，扣件，3型铁，穿墙螺栓(有止水及无止水环的)等。(2)、技术准备③进行找平工作：模板安装前应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板4、柱模安装(1)、柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，特别是电渣压力焊的药渣必须清(4)、梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制(5)梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且(3)、板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方线，用手锯锯7.墙模板的安装(3)、外墙采用有止水环的中12的对拉螺栓，内墙及上部墙体采用无止内模(同样在外边柱子的外模),应将模板向已浇好的楼面下包50mm,使砼不留接头，头(在楼板砼浇筑时安装)钢筋头外露50mm,墙板施工时用方木与钢筋头撑严，以防10、质量要求应符合下表规定构件类型达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板悬臂构件具体要求时，起拱高度宜为跨度的1～3%。(4)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度预埋螺栓中心线位置2外露长度预留洞中心线位置尺寸(5)、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查丝模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱、墙、梁钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且于3面。(九)砼工程施工①钢筋工程的隐蔽、模板工程的检验、预埋件(包括钢板止水带、构造柱预留插筋等)润后清除明水、松动砂石和软弱砼层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已⑥砼泵、泵管铺设、塔吊、吊斗已经准备(或调试)好。⑦浇筑砼的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、季节①砼泵(砼泵车)的选型、配管设计应根据工程和施工地特点、砼浇筑方案、要求③使用砼泵车时应尽可能靠近浇筑地点，能使得浇筑部位尽可能地在布料杆的工作范围③垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔板，在墙及柱上每节管不得少于1个固②运输途中拌茼应保持3～5转份的慢速转动。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间表砼强度等级气温(℃)不高于C30高于C30不高于25℃高于25℃注：对掺外加剂或快硬水泥拌制的砼，其延续时间1)、向泵喂料前，应中、高速旋转拌茼20～30s,使砼拌合物均匀，当拌茼停稳⑦当柱与梁、板砼强度等级差二级以内时，梁柱节点核心区的砼可随楼板砼同时浇筑，①砼应用砼振动器进行振实捣固，只有在工层砼中50～100mm,以使上下层相互结合。3)、振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25陪，最大4)、振动棒在砼内振捣时间，每插点约20～30s,见到砼不再显著下沉，不出现气泡，表不得少于7天；对参用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d;2)、薄膜布养护：具备条件是事实，可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。该保持薄膜布内有凝结水。5质量标准：(2)一般项目 法、标准养护条件及强度实验方法应符合普通砼力学性能试验方法标准的规骨料最大粒径试件尺寸(mm)强度的尺寸换算系数i、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同于10组，且不少于3组；龄期不计人；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;标准》(QBJ107)的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10,也可根据当地1)、每层梁、板结构的砼、或每一个施工段(划分施工段时)梁、板结构的砼、或在同一每种功能的试块不少于1组。6成品保护：(九)砖砌体2作业条件3操作工艺施工准备—→排砖撂底—→拌制砂浆—→砌空心砖墙验评1)、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查12)、表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。项次允许偏差(mm)检验方法1轴线位移用尺检查垂直度小于或等于3m5线、尺检查大于3m2表面子整度8用2m靠尺和3门窗洞口高、宽(后塞口)4外墙上、下窗口偏移皮数想符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平采用百格网检查块材底面砂浆的粘结垂直明缝、瞎缝、假缝痕迹面积的标准间中抽查10%;且不应少于3间。(一)屋面找平层基层清理—→管跟封堵—→标高坡度弹线—→洒水湿润—→施工找平(二)屋面保温层(三)防水层施工4、材料准备：对进行的卷材和涂料品种、规(4)、卷材的长边搭接不小于80mm,短边搭接不小于100mm,搭接部位的粘贴应在大面积变形缝、变压式风道等)的连接处以及女儿墙的转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)或垫片钉压固定，钉距不大于900mm,然后用密封材料将槽嵌缝封严。槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,槽上部的墙体6.1作业条件6.2操作工艺6.2.1工艺流程涂刷底胶，将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为6.2.5涂膜防水层施工：6.3质量标准6.3.1保证项目6.3.2基本项目6.4成品保护第五节装饰工程(一)外墙装饰工程(1)按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准百度贴饼、冲筋，以控(4)保温层固化干燥(一般5天)后，方可进行下一道工序施工。D门窗洞口四角应预先沿45方向增贴300×400的附加耐碱网布(二)室内装饰做护角一→弹灰层控制线—→基层处理—→抹底层砂浆—→抹面层一→养护4)、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2板达10为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1:1:6水泥混合砂浆掺水重20%的107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5-7,待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手的107胶水泥浆一道，(水灰比为0.4-0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5-7,应0.5:3.5水泥混合砂浆，厚度为5-8。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其做圆弧(8～10cm左右),压光，压实。②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘(三)内墙涂料(四)内墙面砖基层处理—→吊垂直、套方、找规矩—→贴灰饼—→抹底层砂浆—→弹线分格排砖浸砖→镶贴面砖一面砖勾缝与擦缝刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子槎平，隔天浇水在面砖背后宜采用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴，贴上(五)地板砖地面(4)、施工操作前应画出铺设地板砖的施工大样图。准备工作一→弹线一→刷水泥浆→铺砂浆结合层一→铺地板将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4～0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线1:2～1:3的干硬性水泥砂浆，赶硬程度以手捏成团，落地即散为宜),厚度控制在放上找标高水平线—→水泥砂浆打底—→贴踢脚—→擦缝抹一层1～3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后，往底灰上粘贴。并用木锤敲实，4、成品保护5、应注意的质量问题(六)门窗安装层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。①沿窗框外墙用电锤打中6孔(深60mm),并用「型中6钢筋(40mm×600mm)粘107胶水②连接铁件与预埋钢板或剔出的结构筋焊牢。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。第六节安装工程(一)给排水系统水压试验龙头—自闭阀等安装调试及成品保护交竣工验收审阅图纸—→现场定位测量→配合土建预留孔洞—→地埋管道施工立、支管管道施工—→管道闭水实验一卫生器具安装—→系统调试及成品保护一→交竣工验收2、套管及预留洞4、立管的制作给水管道材质为铝塑管，故连接方式为卡式。给水立管在穿越楼板和防水时要设钢套5、支管的制作(二)消防系统1、施工工艺消火栓系统施工工艺：审阅图纸—→现场定位测量配合土建预留孔洞→地理管道施工一立管、支管施工一水压试验—→设备、消火栓安装一→系统调试→竣工验要采取相应措施防止立管堵塞。立管的垂直度不允许超过2mm/m,立管管卡要牢固。喷淋(三)照明与动力系统审阅图纸—→现场定位测量→支撑固定件加工控制→配合土建施工预埋管线支架安装设备支吊架安装电缆桥架金属线槽管路清扫穿放电缆高低压配电柜设备安装电源设备安装就为接线接地线敷设接地板安装电气器具安装系统单机调试—→系统调试一交竣工验收—→2、配管施工位、砸扁或踩坏.Ω,检测工具为500m绝缘摇表.顺序将柜放在基础型钢上.单独柜只找柜面和5、灯具，开关插座6、系统调试及试灯②通电试运行(2)、接地系统调试线路无问题后，开通电源，要检查灯具是否正常发光，开关是否灵活、可靠、插座左零右火线是否正确，导线连接是否紧密，线径是否符合要求等，并做好试验记录.(四)弱电系统清扫穿放电缆各类箱体安装一设备插头、分线箱配接线各列设备安装系统单机调试一→系统调试竣工产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的剂压和损伤.确.3、电视系统第五章拟投入主要物质施工机械配备第一节工程投入的主要物资材料计划材料名称单位数量备注复合木摸板平方米分批进场模板材立方米分批进场安全网1.8m*5.8m张分批进场钢管中48*3.5吨分批进场竹笆片1000*2000张分批进场水泥吨主要材料用量计划详见预算书.钢筋吨铁件吨砂立方石子立方标准砖万块空心砖千块石灰膏立方米第二节原材料的质量控制(3)、明确选择供货单位的原则：”价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”2、材料检验制度(2)、检验方法：抽样检查.第三节工程投入的机械设备情况机械或设备名称型号规格额定功率数量主要施工部位1升降机9台主体装修2塔吊5台主体装修3砼搅拌机5台基础主体4砼输送泵5台基础主体5水泵12台基础主体6插入式振动器18台基础主体7平板振动器9台基础主体8钢筋切断机4台基础主体9钢筋弯曲机4台基础主体电渣压力焊机10套基础主体对焊机2台基础主体电焊机2台基础主体装修木工机械4套基础主体蛙式打夯机5台基础主体垂直仪4台基础主体经纬仪2台基础主体水准仪4台基础主体装修建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条，为此我们对升降机、砼工程设备、钢筋工程设备及运输设备采取以下计划1、垂直运输设备的选择垂直运输是本工程确保工期的关键，我们依据层结构的工程量并考虑主体建筑安装、装修的运输量对本工程的设备配置进行了认真的核算.在主体结构施工阶段，施工升降机主要是解决人员和小型机具和料具的运输.当主体结构施工升降机的安装：当结构施工到第5层时，开始施工升降机的基础，当结构施工完第5第六章劳动力安排计划第一节劳动力安排计划与人员专业构成劳动力配置计划(按分部工程安排)序号工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾1钢筋工92木工93砼工4架子工25电焊工56防水工27水电安装工98机械工99机操工4机修工222装饰工砖抹工8测量工6662试验工222材料保管2221第二节劳动力组织和管理的关键环节第七章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量目标及目标分解计划(一)工程质量目标(二)质量保证体系安班组质量建设监理质监站验第二节编制项目质量计划(1)、工程开工前由项目经理主持编制项目质量计划。第三节建立质量领导小组第四节原材料的质量控制(3)检验制度第五节施工过程质量控制(一)建立工序管理点(4)、编制工艺质量管理卡(也就是技术交底),在工艺质量管理卡中明确施工准备工作(二)做好施工中的技术复核对施工过程对产品质量特性影响较大的部位应加(三)坚持样板开路制度(四)认真开展QC小组活动第六节关键部位和关键工序的质量保证措施(一)保证测量精度与准确的措施4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标(二)钢筋工程质量控制措施(三)模板质量控制措施(四)砼质量控制措施(五)激光水平基准实时测控混凝土板标高措施激光水平面基准实时测控现浇混凝土板标高，是60年代兴起的技术，已在发达国家铅直仪，性能优良，价格较低，通过扩展功能附件能提供自动铅直激光束激光平面；自自动铅直激光束精度为±10”;扫描器五棱镜转折角90°误差为±2;电动扫描时的扰动，使水平激光束发生波动，水平面精度下降约3”;使用光电探测器时，标高探测误差2~而，如用S3水准仪测设标桩及线网其系统误差显然大于20”,因为全部操作过程中还有④光电探测器应紧固于有底座的并能自立的直尺上。根据作业面标高及激光⑤当光电探测器显示抠时，表示作业面超出标高，应铲去高出的混凝土。显示时。则(六)预留埋施工措施(七)保证砖砌体施工质量的措施厚聚合物水泥砂浆(水泥：砂107胶=1:1:0.1)。(九)防治楼地面起砂的措施2、面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。3、拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清提供使用不能少于15d。(十)防止内墙面砖脱落措施1、面砖质量的选择。对内墙面砖的选择，除吸水率、耐冻性应2的水泥砂浆，如掺加水泥重量2%的107胶，效果更好；面砖勾缝砂浆可选用1:1配比，4、保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇水一遍水；面砖5、按标准工艺贴压面砖。即在找好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排分格)的基础(十一)防治屋面漏水的措施要注意所有防水曾均应做到挑泛水下抹1:2水泥砂浆三角条封口，在屋面临时堆放(十二)防治外墙漏水措施(十三)防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施润洞壁和管面，在粘结面刷一度107胶水泥浆，先灌10～15mm厚1:2水泥砂浆。在灌厚1:2水泥(十四)防治管道漏水的措施(十五)防治装饰粗糙的措施对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹第七节工程质量的检查与验收检”、上下工序之间的“交接检”,即新“三检”;建设单位、监理单位参加的隐检；施(一)认真落实三检制度(1)、自检①操作人员在操作过程中，必须按相应的分项质量检验评定表③工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并要为班组创造自检条件(如提供有关表(二)做好隐蔽验收工作对于需隐蔽验收的分项，施工单位施工完毕，经班(三)做好使用功能测试2、测试要求第八节工程质量的持续改进施工中项目经理部分析和评价项目管理现状，第八章确保安全生产的技术组织措施第一节项目安全管理目标第二节项目安全管理体系项目安全管理系统图领导领导公司各职能部门材料部材料部门工会质安部质安部门技术部门租凭部门项目安全设施检查规项目项目组织项目组织士L士L7长作作业管理机械设备检查维修保养用品供应及质量检查工会主席检查劳保措施工会主席第三节项目安全生产责任制第四节项目安全生产教育(一)项目安全教育原则(二)新工人三级安全教育新工人(包括新招收的合同工、临时工，学徒工、农民工及实习和代培人员)都必须(1)、公司教育①施工特点及施工(生产)安全基本知识；(三)项目经常性安全教育第五节项目安全防护措施(一)正确使用“三宝“全帽使用期为2.5年。(3)、安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不(二)做好“四口“防护(三)加强临边防护措施凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平玩(高层建筑支6m宽双层网),网底距下方物体表面不得小于3m(高层建筑物不得小于5m)。高层建筑每隔四层建筑物的出入口应搭设长3～6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于(四)落实升降梯防护措施吊盘钢丝绳断后的安全装置是采用55cm长的中42mm×3.5mm无缝钢管内装置直径第六节施工项目安全检查(一)安全生产检查制度(2)、塔吊，垂直运输机(架)检查。脚手架，上料平台，斜道的搭设，塔吊、垂直运输机(架)等大型施工机械的安装，现(二)安全检查记录与隐患整改第七节施工用电安全技