CTP-09.10.T2B 补偿绳张紧装置

补偿绳张紧装置编号:CTP-09.10.T2B编写日期:2017-08-20编写者:KONECorporation目标学员:入职1年以上的调试员FORTRAININGPURPOSESONLY\仅供培训使用Theinformationinthistrainingpackageisfortrainingpurposesonly.Anytechnicalinformationrelativetoaproductisrelevanttotrainingonly,andmustnotbeusedbytherecipientholderorpassedontoanyotherpersonforuseinthedesign,manufacture,testing,installation,inspection,maintenance,modernizationorrepairoftheproducttowhichitrefers.Wheretechnicalinformationisrequiredbyanypersontocarryouttheirjob,thatpersonmustaccesstheauthorizedcopyofthedatafromtherelevantdatafilesheldinallregionalofficesandmaintainedinthelatestuptodatestate.这个资料仅作为培训文件使用，所有有关产品技术信息只适宜培训使用，持有人不能传递给任何人员，用于设计、制造、调试、安装、维修、检验、改造或维修该信息所涉及的产品。如果任何人员需要使用此技术信息来完成其工作，该人员必须查看所在地区办公室中存放的最新的相关数据文件的授权副本。Copyright©2022KONECorporation\版权©2022通力电梯AllrightsreservedunderInternationalCopyrightConventions.Nopartofthecontentsofthismanualmaybecopied,reproducedortransmittedinanyformorbyanymeansortranslatedintoanotherlanguageorformat,inwholeorinpart,withoutthewrittenconsentofKONECorporation.保留《国际版权公约》规定的所有权利。未经KONECorporation书面同意，不得以任何形式或通过任何方式复制、再造成传输本手册的任何内容，也不得将所有或部分内容翻译为其他语言或转为其他格式。内容目录介绍培训目标对象补偿绳张紧装置的种类补偿绳的安装补偿绳的锁定装置和安全开关调整张紧装置贴纸参考资料1.介绍这个教材:1.补偿绳张紧装置的定位2.补偿绳的安装3.锁定装置及安全开关的调整2.培训目标对象学员组成目标学员包括入职1年以上的调试员培训目标经过这个培训你将能够:1.了解补偿绳张紧装置的定位及检查要求2.了解补偿钢丝绳的的悬挂及调整方法3.了解锁定装置及安全开关调整尺寸的要求3.张紧装置的种类通常的，不带液压缸的张紧装置4.补偿绳张紧装置的定位2吨手拉葫芦喜利得吹泵605972吨千斤顶工具准备4.补偿绳张紧装置的定位脚手架额外的金属板喜利得安装工具TE-C-EM16或M20扭力扳手工具准备4.补偿绳张紧装置的定位1.清扫底坑并确认底坑地面平整、干燥、无积水。确认底坑楼板厚度是否符合图纸要求并应做完防水层。2.在底坑弹出主轨的X,Y方向中线。3.根据土建图布置张紧装置。4.使用线锤及水平尺确保框架导轨垂直度及框架应水平。如不水平，使用垫片垫平、垫实，如垫片厚度超过10mm应更换为同等厚度的钢板。注意：垂直度与水平度超差，将会影响电梯静平衡及动平衡的调整，也会影响电梯运行舒适感。4.补偿绳张紧装置的定位确认化学螺栓药包规格：HVU，M16×125，用于常规张紧装置。HVU，M20×170，用于重型张紧装置。确认化学螺栓规格：HAS-E，M16×182，用于常规张紧装置。HAS-E，M20×240，用于重型张紧装置。检查螺栓的沟槽及顶部应有：“H1”的标记。检查化学螺栓药包的日期：不要使用过期的药包。在张紧装置底座的安装孔上钻孔。钻头直径：M16=18mm，M20=24mm钻孔深度：M16=125+20mm，M20=170+20mm

注意：只能使用冲击钻钻头，不能使用金刚石钻头。4.补偿绳张紧装置的定位使用吹球去除钻孔内的粉末。此时孔洞及周围应保持干燥。按箭头方向放入药包。注意：勿撕开药包。整个药包必须全部置于钻孔内。选用合适的电动套筒工具，旋入化学螺栓。化学螺栓应旋至钻孔的底部，螺栓上的沟槽应与底坑地面平齐。不要在松弛时间（trel）内触碰化学螺栓。松弛时间参考下表：4.补偿绳张紧装置的定位等待粘合剂固化。固化时间（tcure）参考下表：粘合剂固化后，铲去底座表面多余的粘合剂，保持底座表面平整。使用扭力扳手锁紧化学螺栓。锁紧扭力（

tinst）：M16=80NmM20=120Nm学习完以上章节，是否已经掌握以下知识点？1.补偿绳张紧装置的定位点击进入章节测试章节知识点小结与测试

1.当采用M16的化学螺栓时，扭力扳手应设定为？A:80NMB:100NMC:120NMD:140NM2.当采用M20的化学螺栓时，钻孔时，冲击钻钻头应选用：？A:18MMB:20MMC:22MMD:24MM3.简述M16的化学螺栓的安装要点：本章节知识点测试题1.当采用M16的化学螺栓时，扭力扳手应设定为(A)？A:80NMB:100NMC:120NMD:140NM2.当采用M20的化学螺栓时，钻孔时，冲击钻钻头应选用：(D)？A:18MMB:20MMC:22MMD:24MM3.简述M16的化学螺栓的安装要点：1.使用18mm的冲击钻头

2.钻孔深度125mm

3.清洁钻孔并保持干燥

4.化学包应整包放入，不应撕开

5.使用电动套筒工具旋入螺栓

6.根据环境温度等待足够的固化时间

7.使用扭力扳手锁紧螺栓，扭力设定为80Nm

答案返回课程5.补偿绳的安装切除钢带③。在张紧配重底部中心放置一个液压千斤顶，在千斤顶与张紧配重之间放置额外的金属板。顶升张紧配重，使张紧配重装置顶部与框架上梁底部的距离为140mm。如现场没有额外的金属板，使用2个2吨的千斤顶，对角顶升张紧配重。添加木垫板①在张紧配重与运输木块②之间并垫实，不要拆除千斤顶。5.补偿绳的安装轿厢侧的悬挂方式一（后置对重）

轿厢侧的悬挂方式二（侧置对重）轿厢侧的悬挂方式三（后置对重）1.将轿厢停至底层。补偿钢丝绳滚筒放置底层厅外。2.根据以上图示，安装补偿绳到绳头组合上。根据地方法规选择绳夹①的数量和类型。3.钢丝绳防跳板②距离绳端约1mm。在钢丝绳绳头契块对位好以后，才开始调整并安装绳头。5.补偿绳的安装1.检修速度驱动轿厢至顶层，同时退绕滚筒上的钢丝绳。2.拆除张紧配重上的防跳板。3.退绕余下的钢丝绳。4.排布张紧配重下方反绳轮的钢丝绳。5.根据图用手拉动钢丝绳，安装到绳头组合上。根据地方法规选择绳夹①的数量和类型。6.通过绳头棒的螺母来调节钢丝绳的涨紧力。7.切除多余的钢丝绳。5.补偿绳的安装1.顶高千斤顶，移除张紧配重下方的垫木。2.移除千斤顶。3.检查钢丝绳涨紧力：注意：从对重侧钢丝绳检查。必要时使用脚手架。4.将轿厢开至底层。5.使用弹簧秤依次拉动每根钢丝绳同样距离，记录每根钢丝绳的值。6.计算钢丝绳涨紧力均值。7.运行对重至井道中间或底层。8.调整对重侧绳头棒螺帽进行调整。9.电梯在顶层及底层往返运行一次。10.重复步骤4-9直至各补偿钢丝绳之间涨紧力偏差小于5%以内。11.将张紧配重的防跳板及挡绳装置与补偿钢丝绳的间距调整到2-3mm。5.锁定装置和安全开关1.将锁定装置放在上导靴①下方20mm。根据指导图，检查橡胶片②和滚轮③处于正确的位置。整个锁定装置应紧贴导轨并垂直，避免与活动部件接触。2.交替拧螺栓④，直到拧紧（弹簧垫圈⑤被压紧）。按图示检查滚轮③是否正确放置，检查滚轮是否锁紧在导轨和锁定装置之间。3.拧松螺栓④1/4圈，紧固锁紧螺母。注：如果由于钢丝绳伸长，上导靴下降到锁定装置上时没有关系，但是，锁定装置应能同步向下移动。4.电梯进行夹紧力测试时，应将螺栓④拧紧在导轨上。5.完成夹紧力测试及电梯安装后，应根据步骤1-3再次调整锁定装置。5.锁定装置和安全开关1.按照右图尺寸，使开关②位于打杆①凹槽内，并调整开关触点凸入打杆外缘尺寸为3mm。2.调整打杆弹簧尺寸为16mm。3.张紧配重向上时：开关应在锁定装置夹紧导轨前动作。张紧配重向下时：张紧配重与底座的间距小于50mm时（钢丝绳伸长或断绳），开关也必须动作。5.锁定装置和安全开关1.按下打杆①检查开关功能。注意：当张紧配重上升时，打杆①与锁定装置接触并使开关动作。2.释放后，确保开关回到初始位置。3.抬起底部撞杆②到最大位置，检查开关功能。注意：当张紧配重下降，底部撞杆②撞击底坑地面并使开关动作。4.释放后确保机构回到初始位置。5.锁定装置和安全开关1.用扎带和线夹固定开关线。注意：由于张紧配重的移动，开关线应留出足够的活动余量（X）。最小X=250mm注意：最上部的绑扎处（C）不应超过开关的高度，以免补偿钢丝绳伸长导致的开关线损坏。2.开关的插件。学习完以上章节，是否已经掌握以下知识点？补偿绳安装张紧装置的调整点击进入章节测试章节知识点小结与测试

1.补偿绳张紧轮顶部至固定架上楣底面最少保留间距是：

？A:100mmB:120mmC:140mmD:200mm2.安全开关打杆弹簧（旧型号）尺寸应调整为：

？A:16mmB:20mmC:22mmD:24mm3.张紧配重与底座间隙小于多少mm时，安全开关应动作：

？A:20mmB:40mmC:50mmD:100mm4.简述安全开关（旧型）的相关调整尺寸及要点

:本章节知识点测试题1.补偿绳张紧轮顶部至固定架上楣底面最少保留间距是：（C）

？A:100mmB:120mmC:140mmD:200mm2.安全开关打杆弹簧（旧型号）尺寸应调整为：（A）

？A:16mmB:20mmC:22mmD:24mm3.张紧配重与底座间隙小于多少mm时，安全开关应动作：（C）

？A:20mmB:40mmC:50mmD:100mm4.简述安全开关（旧型）的相关调整尺寸及要点