风电场设备评级管理办法

新能源（集团）股份有限公司

风电场设备评级管理办法

第一章总则

第一条为切实加强公司各电站电力生产规范运作，努力提高电站管理水平,

有效防范电站人身和设备安全生产事故的发生，充分发挥电站的经济效益，根

据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）、《风力发电场

检修规程》（DL/T797）等标准要求，结合公司实际，制定本办法。

第二条本办法明确了风电场设备评级方法，通过设备单元完好率、一类设

备单元占有率指标反映设备健康水平，为设备维修、设备技改、实施考核及两

措提供依据。

第二章组织机构及职责分工

第三条组织机构及职责分工

（一）设备评级工作实行公司、区域管理机构两级管理。

（二）公司电力生产部是设备评级工作的归口管理部门，负责监督各区域管

理机构设备评级工作，并审核、汇总、分析各区域管理机构设备评级结果。

（三）各区域管理机构电力生产部负责开展所辖风电场设备评级工作，统计、

分析、上报各场站设备评级结果。

第三章设备评级内容及方法

第四条设备评级条件

场站应满足《风力发电场项目建设工程验收规程》（GB/T31997）要求，

并通过竣工验收。

第五条设备评定等级的类别及要求

风电场设备评级划分为一、二、三类，其中一、二类设备为完好设备。

（一）一类设备要求

1.设备外观完整，结构完整，技术性能稳定，设备为正常状态。

2.设备运行资料、检修资料等内容完整、准确、及时，并按时归档。

3.设备定期检修试验按时完成，试验结果均在标准限值范围内。

4.重大反事故措施已全部整改完成，能保证设备安全稳定运行。

5.满足附录A中“一类设备”全部条款要求。

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（二）二类设备要求

1.设备外观完整，结构完整，技术性能稳定，设备为注意状态或异常状态。

2.设备运行资料、检修资料等内容基本完整。

3.设备定期检修试验项目按时完成，试验结果偏离正常运行值，但未超过

标准限值。

4.部分重大反事故措施在整改过程中，但可以保证设备安全稳定运行。

5.满足附录A中“二类设备”全部条款要求。

（三）三类设备要求

不能达到附录中一类、二类标准要求的设备为三类设备。

第六条设备评级单元划分

（-）每个设备单元均包括电气一次、二次及附属设备。

（二）升压站（开关站）设备分类及设备单元划分如下：

1.每台主变压器为一个单元。

2.GIS/AIS（66kV及以上）设备为一个单元。

3.以同一条母线连接的35kV/10kV开关柜为一个单元。

4.每套无功补偿装置为一个单元。

5.每台站用变及400V低压系统为一个单元（包括接地变兼站用变）。

6.每台接地变为一个单元。

7.直流系统为一个单元（包括充电装置、绝缘监视装置、UPS、直流负荷柜）。

8.综合自动化系统为一个单元（包括综自监控设备、风功率预测、AGC/AVC

系统、故障录波、保信子站、PMU、电能质量在线监测装置等）。

9.视频监控及消防系统为一个单元。

（三）电力线路设备分类及单元划分如下：

1.每条自管送出线路为一个单元。

2.每条集电线路为一个单元。

（四）每台箱变为一个单元。

（五）每台风力发电机组为一个单元。

（六）海上升压站及平台为一个单元。

（七）110kV以上海缆为一个单元。

第七条设备评级计算方式

（-）设备评级工作中，应在对各设备单元评定设备等级后，计算全站设备

单元完好率、全站一类设备单元占有率。

（二）全站设备单元完好率=（完好设备单元总数/全部设备单元总数）X

100%

（三）全站一类设备单元占有率=（一类设备单元总数/全部设备单元总数）

X100%

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第四章设备评级管理与考核

第八条设备评级周期

初次设备评级应在电站完成竣工验收后一个月内或电站达产满一年后一个

月内开展并完成，后续每3年评级一次。

第九条设备评级结果应用

评级工作完成后，各区域管理机构应在2个月内对二类设备、三类设备提出

整改方案报公司电力生产部，并及时组织整改。

第十条设备评级结果发布

各区域管理机构在设备评级工作完成后，对各场站设备评级结果进行统计、

分析，并正式发文报公司电力生产部。

公司电力生产部在设备可靠性分析报告中发布各场站设备单元完好率、一类

设备单元占有率等评级结果。

第十一条设备评级工作考核

公司对未开展设备评级工作的、未按规定时间开展设备评级工作的、评级工

作完成后未对非一类设备提出整改措施的，将按照公司相关电力生产管理办法进

行考核。

第十二条本办法为三级管理制度，由公司电力生产部负责起草、修订并解

释，经公司总经理办公会审批后发布。

第十三条本办法自发布之日起执行。原《风力、光伏电站设备评级管理办

法(试行)》(XNY7-2017)同时废止。

附件：风电场设备评级标准

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附件

附录A

（规范性附录）

风电场设备评级标准

表A.1风电场设备评级标准

名称项目内容一类标准二类标准

设备巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料，记录内容巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料内容完整，

资料完整/准确/及时，并按时归档并归档

周边设备临边区域（设备边缘向外2米范围内）环境整洁，地面平整，照明良好,设备临边区域（设备边缘向外2m范围）存在草木/杂物，照明故障/缺失，

环境电缆沟和基础内部等整洁,不应有杂物电缆沟和基础内部存在积水/积尘/杂物等现象

设备基础/构架完好，设备外观整洁，油漆完整，不应有火花放电、电晕现设备安全运行。外观存在腐蚀/破损/密封不严，一次线/二次线和通信线等

象；一次线/二次线和通信线等整齐美观，线缆牌和端子号齐全/清晰，备用存在缠绕/破损/弯曲半径超过规程要求/未按要求涂刷防火涂料，线缆牌和

芯防护帽完整；所有仪器/仪表/指示灯等标志正确/内容清晰；密封良好，端子号不完整/模糊/杂乱，备用芯缺少防护帽，电缆槽盒密封不严/固定不

外观

防火墙和防火封堵设置满足设计和工艺要求；油位正常，不存在渗油/漏油牢固/未接地，密封/防火墙和防火封堵不严密等现象；油位正常，存在轻微

上变基本现象，外壳及套管清洁不应有油迹，套管不应有裂纹；温升/上层油温/绕组渗油现象，可以及时处理，外壳及套管清洁不应有油迹；长时间满负荷运行

压器要求温度不超过规程要求；呼吸器通畅，硅胶变色不超过1/3温升偏离正常运行值，但未超过标准限值；呼吸器通畅，硅胶变色不超过1/2

标识设备编号/标识/标志齐全/清晰/固定牢固，柜内各装置/空开/按钮/压板等

设备编号/标识/标牌内容模糊/固定松动

标志名称及编号齐全/清晰/固定牢固

部件

一次/二次/通信和辅助等设备设施完整齐全，电压表/电流表/温度表等仪器

完整设备安全运行。一次/二次/通信和辅助等设备存在损坏/缺失等现象

/仪表/指示灯齐全，加热除湿装置完好

性

电气主回路连接紧固/接触良好，不应有接触不良和局部过热现象，绝缘子固定

设备安全运行。连接部位存在螺栓松动/腐蚀/震动/局部发热等现象

连接牢固；二次回路接线正确/紧固

冷却冷却系统运行稳定，通风通畅，过滤网等固定牢固/清洁，通风/冷却装置运设备安全运行。冷却系统运行不稳定或异常，通风通道损坏/过滤网堵塞/连

系统行正常接部位松动

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设备安全运行。设备本体及外壳接地存在腐蚀/焊接部位未做防腐/连接松动

设备本体及外壳接地牢固/可靠，工作接地电阻不大于4欧姆；各装置/仪器

基本接地等现象，各装置/仪器/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地存在连接松动/

/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地完好；避雷器/过电压保护器等接线连

要求系统软线未压接线鼻/电缆屏蔽层接地线固定满足施工工艺要求，铁芯未单独接

接紧固

地

一次设备为正常状态。开关电气和机械性能良好，不应有接触不良或动作卡涩现

设备为注意状态或异常状态。开关等动作可靠

设备象

二次设备为正常状态。装置运行正常，设备指示灯/仪器仪表/传感器等均工作正

设备为注意状态或异常状态。设备指示灯等存在损坏/工作异常/污损等现象

匚变设备常，指示正确

运行

压器主保

状况保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确

护

后备

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确设备安全运行。保护存在告警/故障/退出运行等，但不影响主保护安全运行

保护

通信满足安全运行。但出现通信不稳定/数据包丢失/地址冲突/参数跳变等现象，

设备为正常状态。数据传输稳定，延时满足设计要求

设备双网络系统中仅能保证单网正常运行

检修按时完成，项目齐全，各种装置整组动作试验正确可靠，能持续地达到铭牌按时完成，数据结果满足生产要求，但可以监视运行，满足GB50150及DL/T

设备试验出力或上级批准的出力，满足GB50150及DL/T596要求596要求

管理技术

重大反事故措施己全部整改完成，能保证设备安全稳定运行部分重大反事故措施在整改过程中，但可以保证设备安全稳定运行

改造

GIS/设备巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料，记录内容巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料内容完整，

AIS基本资料完整/准确/及时，并按时归档并归档

设备要求周边设备临边区域（设备边缘向外2米范围内）环境整洁，地面平整，照明良好,设备临边区域（设备边缘向外2m范围）存在草木/杂物，照明故障/缺失，

环境电缆沟和基础内部等整洁，不应有杂物电缆沟和基础内部存在积水/积尘/杂物等现象

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设备外观整洁，油漆完整；一次线/二次线和通信线等整齐美观，线缆牌和设备安全运行。外观存在腐蚀/破损/密封不严，一次线/二次线和通信线等

端子号齐全/清晰，备用芯防护帽完整；所有仪器/仪表/指示灯等标志正确/存在缠绕/破损/弯曲半径超过规程要求/未按要求涂刷防火涂料，线缆牌和

外观内容清晰；密封良好，防火墙和防火封堵设置满足设计和工艺要求；各部位端子号不完整/模糊/杂乱，备用芯缺少防护帽，密封/防火墙和防火封堵不

连接螺栓连接紧固/完好，不应有腐蚀现象；气压满足规程要求，不应有泄严密等现象；各部位连接螺栓连接紧固/完好，存在腐蚀现象；气压偏离正

露现象常运行值但未超过标准限值

标识设备编号/标识/标志齐全/清晰/固定牢固，柜内各装置/空开/按钮/压板等

设备编号/标识/标牌内容模糊/固定松动

标志名称及编号齐全/清晰/固定牢固

部件

居本一次/二次/通信和辅助等设备设施完整齐全，电压表/电流表/温度表等仪器

完整设备安全运行。一次/二次/通信和辅助等设备存在损坏/缺失等现象

要求/仪表/指示灯齐全，加热除湿装置完好

性

电气主回路连接紧固/接触良好，不应有接触不良和局部过热现象，绝缘子固定

GIS/设备安全运行。连接部位存在螺栓松动/腐蚀/震动/局部发热等现象

连接牢固：二次回路接线正确/紧固

AIS

通风通风系统运行稳定，通风通畅，过滤网等固定牢固/清洁，通风装置运行正设备安全运行。通风系统运行不稳定或异常，通风通道损坏/过滤网堵塞/连

设备

系统常接部位松动

设备本体及外壳接地牢固/可靠，工作接地电阻不大于4欧姆；各装置/仪器设备安全运行。设备本体及外壳接地存在腐蚀/焊接部位未做防腐/连接松动

接地

/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地完好；避雷器/过电压保护器等接线连等现象，各装置/仪器/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地存在连接松动/

系统

接紧固软线未压接线鼻/电缆屏蔽层接地线固定满足施工工艺要求

一次设备为正常状态。开关电气和机械性能良好，不应有接触不良或动作卡涩现

设备为注意状态或异常状态。开关等动作可靠

设备象

二次设备为正常状态。装置运行正常，设备指示灯/仪器仪表/传感器等均工作正

设备为注意状态或异常状态。设备指示灯等存在损坏/工作异常/污损等现象

运行设备常，指示正确

状况主保

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确

护

后备

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确设备安全运行。保护存在告警/故障/退出运行等，但不影响主保护安全运行

保护

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通信满足安全运行。但出现通信不稳定/数据包丢失/地址冲突/参数跳变等现象，

设备为正常状态。数据传输稳定，延时满足设计要求

设备双网络系统中仅能保证单网正常运行

GIS/检修按时完成，项目齐全，各种装置整组动作试验正确可靠，能持续地达到铭牌按时完成，数据结果满足生产要求，但可以监视运行，满足GB50150及DL/T

AIS设备试验出力或上级批准的出力，满足GB50150及DL/T596要求596要求

设备管理技术

重大反事故措施已全部整改完成，能保证设备安全稳定运行部分重大反事故措施在整改过程中，但可以保证设备安全稳定运行

改造

设备巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料，记录内容巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料内容完整，

资料完整/准确/及时，并按时归档并归档

周边设备临边区域（设备边缘向外2米范围内）环境整洁，地面平整，照明良好,设备临边区域（设备边缘向外2m范围）存在草木/杂物，照明故障/缺失，

环境电缆沟和基础内部等整洁，不应有杂物电缆沟和基础内部存在积水/积尘/杂物等现象

设备外观整洁，油漆完整；一次线/二次线和通信线等整齐美观，线缆牌和设备安全运行。外观存在腐蚀/破损/密封不严，一次线/二次线和通信线等

端子号齐全/清晰，备用芯防护帽完整；所有仪器/仪表/指示灯等标志正确/存在缠绕/破损/弯曲半径超过规程要求/未按要求涂刷防火涂料，线缆牌和

外观内容清晰；密封良好，防火墙和防火封堵设置满足设计和工艺要求；各部位端子号不完整/模糊/杂乱，备用芯缺少防护帽，密封/防火墙和防火封堵不

35kV基本连接螺栓连接紧固/完好，不应有腐蚀现象；气压满足规程要求，无泄露现严密等现象；各部位连接螺栓连接紧固/完好，存在腐蚀现象；气压偏离正

/10k要求象常运行值但未超过标准限值

标识设备编号/标识/标志齐全/清晰/固定牢固，柜内各装置/空开/按钮/压板等

V开设备编号/标识/标牌内容模糊/固定松动

关柜标志名称及编号齐全/清晰/固定牢固

部件

一次/二次/通信和辅助等设备设施完整齐全，电压表/电流表/温度表等仪器

完整设备安全运行。一次/二次/通信和辅助等设备存在损坏/缺失等现象

/仪表/指示灯齐全，加热除湿装置完好

性

电'i主回路连接紧固/接触良好，不应有接触不良和局部过热现象，绝缘子固定

设备安全运行。连接部位存在螺栓松动/腐蚀/震动/局部发热等现象

连接牢固；二次回路接线正确/紧固

开关设备安全运行。通风装置运行异常，通风通道损坏/过滤网堵塞/连接部位松

通风装置运行稳定，通风通畅，过滤网等固定牢固/清洁

柜室动

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设备本体及外壳接地牢固/可靠，工作接地电阻不大于4欧姆；各装置/仪器设备安全运行。设备本体及外壳接地存在腐蚀/焊接部位未做防腐/连接松动

接地

基本/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地完好；避雷器/过电压保护器等接线连等现象，各装置/仪器/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地存在连接松动/

系统

要求接紧固软线未压接线鼻/电缆屏蔽层接地线固定满足施工工艺要求

一次设备为正常状态。开关电气和机械性能良好，不应有接触不良或动作卡涩现

设备为注意状态或异常状态。开关等动作可靠

设备象

二次设备为正常状态。装置运行正常，设备指示灯/仪器仪表/传感器等均工作正

设备为注意状态或异常状态。设备指示灯等存在损坏/工作异常/污损等现象

设备常，指示正确

35kV

/10k运行主保

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确

V开状况护

关柜后备

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确设备安全运行。保护存在告警/故障/退出运行等，但不影响主保护安全运行

保护

通信满足安全运行。但出现通信不稳定/数据包丢失/地址冲突/参数跳变等现象，

设备为正常状态。数据传输稳定，延时满足设计要求

设备双网络系统中仅能保证单网正常运行

检修按时完成，项目齐全，各种装置整组动作试验正确可靠，能持续地达到铭牌按时完成，数据结果满足生产要求，但可以监视运行，满足GB50150及DL/T

设备试验出力或上级批准的出力，满足GB50150及DL/T596要求596要求

管理技术

重大反事故措施已全部整改完成，能保证设备安全稳定运行部分重大反事故措施在整改过程中，但可以保证设备安全稳定运行

改造

设备巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料，记录内容巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料内容完整，

无功居本资料完整/准确/及时，并按时归档并归档

补偿要求周边设备临边区域（设备边缘向外2米范围内）环境整洁，地面平整，照明良好,设备临边区域（设备边缘向外2m范围）存在草木/杂物，照明故障/缺失，

装置环境电缆沟和基础内部等整洁，不应有杂物电缆沟和基础内部存在积水/积尘/杂物等现象

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设备外观整洁，油漆完整；一次线/二次线/通信线线等整齐美观，线缆牌和设备安全运行。外观存在腐蚀/破损/密封不严，一次线/二次线/通信线线等

端子号齐全/清晰，备用芯防护帽完整；连接变呼吸器通畅，硅胶变色不超存在缠绕/破损/弯曲半径超过规程要求/未按要求涂刷防火涂料，线缆牌和

外观过1/3,油位正常，不应有渗油/漏油现象，外壳及套管清洁不应有油迹；所端子号不完整/模糊/杂乱，备用芯缺少防护帽，连接变硅胶变色不超过1/2,

有仪器/仪表/指示灯等标志正确/内容清晰；密封良好，防火墙和防火封堵油位满足运行要求但存在渗油/漏油现象，密封/防火墙和防火封堵不严密等

设置满足设计和工艺要求现象

标识设备编号/标识/标志齐全/清晰/固定牢固，柜内各装置/空开/按钮/压板等

设备编号/标识/标牌内容模糊/固定松动

标志名称及编号齐全/清晰/固定牢固

部件

一次/二次/通信和辅助等设备设施完整齐全，电压表/电流表/温度表等仪器

居本完整设备安全运行。一次/二次/通信和辅助等设备存在损坏/缺失等现象

/仪表/指示灯齐全；加热/除湿装置完好

要求性

电气主回路连接紧固/接触良好，不应有接触不良/局部过热现象，绝缘子固定牢

设备安全运行。连接部位存在螺栓松动/腐蚀/震动/局部发热等现象

无功连接固；二次回路接线正确/紧固

补偿冷却系统运行稳定，通风通畅，过滤网等固定牢固/清洁，通风/冷却装置运行正设备安全运行。冷却系统运行不稳定或异常，通风通道损坏/过滤网堵塞/连

装置系统常接部位松动

设备本体及外壳接地牢固/可靠，工作接地电阻不大于4欧姆；各装置/仪器设备安全运行。设备本体及外壳接地存在腐蚀/焊接部位未做防腐/连接松动

接地

/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地完好；避雷器/过电压保护器等接线连等现象，各装置/仪器/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地存在连接松动/

系统

接紧固软线未压接线鼻/电缆屏蔽层接地线固定满足施工工艺要求

一次设备为正常状态。开关电气和机械性能良好，不应有接触不良或动作卡涩现

设备为注意状态或异常状态。开关等动作可靠

设备象

二次设备为正常状态。装置运行正常，设备指示灯/仪器仪表/传感器等均工作正

设备为注意状态或异常状态。设备指示灯等存在损坏/工作异常/污损等现象

运行设备常/指示正确

状况口呆

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确

护

后备

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确设备安全运行。保护存在告警/故障/退出运行等，但不影响主保护安全运行

保护

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运行通信满足安全运行。但出现通信不稳定/数据包丢失/IP冲突/参数跳变等现象，

设备为正常状态。数据传输稳定，延时满足设计要求

状况设备双网络系统中仅能保证单网正常运行

无功检修按时完成，项目齐全，各种装置整组动作试验正确可靠，能持续地达到铭牌按时完成，数据结果满足生产要求，但可以监视运行，满足GB50150及DL/T

补偿设备试验出力或上级批准的出力，满足GB50150及DL/T596要求596要求

装置管理技术

重大反事故措施已全部整改完成，能保证设备安全稳定运行部分重大反事故措施在整改过程中，但可以保证设备安全稳定运行

改造

设备巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料，记录内容巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料内容完整，

资料完整/准确/及时，并按时归档并归档

周边设备临边区域（设备边缘向外2米范围内）环境整洁，地面平整，照明良好,设备临边区域（设备边缘向外2m范围）存在草木/杂物，照明故障/缺失，

环境电缆沟和基础内部等整洁，不应有杂物电缆沟和基础内部存在积水/积尘/杂物等现象

设备基础/构架完好，设备外观整洁，油漆完整；一次线/二次线和通信线等设备安全运行。外观存在腐蚀/破损/密封不严，一次线/二次线和通信线等

整齐美观，线缆牌和端子号齐全/清晰，备用芯防护帽完整；所有仪器/仪表存在缠绕/破损/弯曲半径超过规程要求/未按要求涂刷防火涂料，线缆牌和

站用/指示灯等标志正确/内容清晰：密封良好，防火墙和防火封堵设置满足设计端子号不完整/模糊/杂乱，备用芯缺少防护帽，电缆槽盒密封不严/固定不

外观

变及基本和工艺要求；油位正常，不存在渗油/漏油现象，外壳及套管清洁不应有油牢固/未接地，密封/防火墙和防火封堵不严密等现象；油位正常，存在轻微

400V要求迹；温升/上层油温/绕组温度不超过规程要求；呼吸器通畅，硅胶变色不超渗油现象，可以及时处理，外壳及套管清洁不应有油迹；长时间满负荷运行

低压过1/3温升偏离正常运行值，但未超过标准限值；呼吸器通畅，硅胶变色不超过1/2

系统标识设备编号/标识/标志齐全/清晰/固定牢固，柜内各装置/空开/按钮/压板等

设备编号/标识/标牌内容模糊/固定松动

标志名称及编号齐全/清晰/固定牢固

部仪:

一次/二次/通信和辅助等设备设施完整齐全，电压表/电流表/温度表等仪器

完整设备安全运行。一次/二次/通信和辅助等设备存在损坏/缺失等现象

/仪表/指示灯齐全，加热除湿装置完好

性

电气主回路连接紧固/接触良好，不应有接触不良和局部过热现象，绝缘子固定

设备安全运行。连接部位存在螺栓松动/腐蚀/震动/局部发热等现象

连接牢固：二次回路接线正确/紧固

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冷却冷却系统运行稳定，通风通畅，过滤网等固定牢固/清洁，通风/冷却装置运设备安全运行。冷却系统运行不稳定或异常'，通风通道损坏/过滤网堵塞/连

系统行正常接部位松动

基本

要求设备本体及外壳接地牢固/可靠，工作接地电阻不大于4欧姆；各装置/仪器设备安全运行。设备本体及外壳接地存在腐蚀/焊接部位未做防腐/连接松动

接地

/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地完好；避雷器/过电压保护器等接线连等现象，各装置/仪器/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地存在连接松动/

系统

接紧固软线未压接线鼻/电缆屏蔽层接地线固定满足施工工艺要求

一次设备为正常状态。开关电气和机械性能良好，不应有接触不良或动作卡涩现

设备为注意状态或异常状态。开关等动作可靠

设备象

站用

二次设备为正常状态。装置运行正常，设备指示灯/仪器仪表/传感器等均工作正

变及设备为注意状态或异常状态。设备指示灯等存在损坏/工作异常/污损等现象

设备常，指示正确

400V

运行主保

低压保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确

状况护

系统

后备

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确设备安全运行。保护存在告警/故障/退出运行等，但不影响主保护安全运行

保护

通信满足安全运行。但出现通信不稳定/数据包丢失/地址冲突/参数跳变等现象，

设备为正常状态。数据传输稳定，延时满足设计要求

设备双网络系统中仅能保证单网正常运行

检修按时完成，项目齐全，各种装置整组动作试验正确可靠，能持续地达到铭牌按时完成，数据结果满足生产要求，但可以监视运行，满足GB50150及DL/T

设备试验出力或上级批准的出力，满足GB50150及DL/T596要求596要求

管理技术

重大反事故措施已全部整改完成，能保证设备安全稳定运行部分重大反事故措施在整改过程中，但可以保证设备安全稳定运行

改造

设备巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料•，记录内容巡检记录/调试报告/设备台账/试验报告等运行资料和检修资料内容完整，

资料完整/准确/及时，并按时归档并归档

接地基本周边设备临边区域（设备边缘向外2米范围内）环境整洁，地面平整，照明良好,设备临边区域（设备边缘向外2m范围）存在草木/杂物，照明故障/缺失，

变要求环境电缆沟和基础内部等整洁，不应有杂物电缆沟和基础内部存在积水/积尘/杂物等现象

外观设备基础/构架完好，设备外观整洁，油漆完整；一次线/二次线和通信线等设备安全运行。外观存在腐蚀/破损/密封不严，一次线/二次线和通信线等

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整齐美观，线缆牌和端子号齐全/清晰，备用芯防护帽完整；所有仪器/仪表存在缠绕/破损/弯曲半径超过规程要求/未按要求涂刷防火涂料，线缆牌和

/指示灯等标志正确/内容清晰；密封良好，防火墙和防火封堵设置满足设计端子号不完整/模糊/杂乱，备用芯缺少防护帽，电缆槽盒密封不严/固定不

外观和工艺要求；油位正常，不存在渗油/漏油现象，外壳及套管清洁不应有油牢固/未接地，密封/防火墙和防火封堵不严密等现象；油位正常，存在轻微

迹；温升/上层油温/绕组温度不超过规程要求；呼吸器通畅，硅胶变色不超渗油现象，可以及时处理，外壳及套管清洁不应有油迹；长时间满负荷运行

过1/3温升偏离正常运行值，但未超过标准限值；呼吸器通畅，硅胶变色不超过1/2

标识设备编号/标识/标志齐全/清晰/固定牢固，柜内各装置/空开/按钮/压板等

设备编号/标识/标牌内容模糊/固定松动

标志名称及编号齐全/清晰/固定牢固

基本部件

一次/二次/通信和辅助等设备设施完整齐全，电压表/电流表/温度表等仪器

要求完整设备安全运行。一次/二次/通信和辅助等设备存在损坏/缺失等现象

/仪表/指示灯齐全，加热除湿装置完好

性

电气主回路连接紧固/接触良好，不应有接触不良和局部过热现象，绝缘子固定

设备安全运行。连接部位存在螺栓松动/腐蚀/震动/局部发热等现象

连接牢固；二次回路接线正确/紧固

冷却冷却系统运行稳定，通风通畅，过滤网等固定牢固/清洁，通风/冷却装置运设备安全运行。冷却系统运行不稳定或异常，通风通道损坏/过滤网堵塞/连

接地

系统行正常接部位松动

变

设备本体及外壳接地牢固/可靠，工作接地电阻不大于4欧姆；各装置/仪器设备安全运行。设备本体及外壳接地存在腐蚀/焊接部位未做防腐/连接松动

接地

/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地完好；避雷器/过电压保护器等接线连等现象，各装置/仪器/仪表/线缆/门等保护接地和工作接地存在连接松动/

系统

接紧固软线未压接线鼻/电缆屏蔽层接地线固定满足施工工艺要求

一次设备为正常状态。开关电气和机械性能良好，不应有接触不良或动作卡涩现

设备为注意状态或异常状态。开关等动作可靠

设备象

二次设备为正常状态。装置运行正常，设备指示灯/仪器仪表/传感器等均工作正

设备为注意状态或异常状态。设备指示灯等存在损坏/工作异常/污损等现象

运行设备常，指示正确

状况主保

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确

护

后备

保护完整，定值正确，保护投退正确，动作正确设备安全运行。保护存在告警/故障/退出运行等，但不影响主保护安全运行

保护

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运行通信满足安全运行。但出现通信不稳定/数据包丢失/地址冲突/参数跳变，双网

设备为正常状态。数据传输稳定，延时满足设计要求

状况设备络系统中仅能保证单网正常运行

接地检修按时完成，项目齐全，各种装置整组动作试验正确可靠，能持续地达到铭牌按时完成，数据结果满足生产要求，但可以监视运行，满足GB50150及DL/T

变

设备试验出力或上级批准的出力，满足GB50150及DL/T596要求596要求

管理技术

重大反事故措施己全部整改完成，能保证设备安全稳定运行部分重大反事故措施