通风空调监理细则规范化文件

A.0.4

中广核苏州科技大厦工程

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（通风与空调工程）

（原则化格式文本）

内容提纲：

工程概况

本工程特点、难点

监理工作根据

监理组织机构

监理工作流程

监理工作控制要点及目日勺值

监理工作措施及措施

项目监理机构（章）：____________________

专业监理工程师：________________________

总监理工程师（签字、执业印章）：

日期：

江苏省住房和城镇建设厅监制

通风与空调工程监理实行细则

1通风与空调工程概况

1.1建设单位：苏州热工研究院有限企业

L2设计单位：苏州东吴建筑设计院

1.3监理单位：苏州工业园区建设监理

1.4施工单位：苏州一建

1.5工程项目名称、中广核苏州科技大厦。工程建设地点、苏州市西环路与热工研究

院南。建设规模(工程投资56840、2万元，占地面积28306、9m,总建筑面积90260、

94m,建筑物高度98、7m)；预期工程质量目的及施工周期2015年5月20日-2018年

6月20日

1.6本项目通风、空调安装工程范围(主楼、辅楼、裙楼的通风、空调安装调式运转)。

2本工程通风与空调工程各系统的特点、难点

2.1空调日勺冷热源；

空调冷热源由水冷离心式冷水机组两台700RT(2462Kw)变频螺杆式冷水机组一台

400RT变频(1407Kw)

市政蒸汽通过汽-水热互换器后产生空调日勺热水。本工程冬季蒸汽最大耗量为5、5T/h。

接入四室内蒸汽压力为0、6MPa饱和蒸汽。

2、2空调未端：

经典办公层采用单风道VAV系统，按内区采用单风道、外区采用串联型风机驱动未端

装置(FPB),送、回风采用上送上回方式；每层各设置1台组合式空调机组于本层空

调房内，新风由当层外墙百叶风口采集，主楼一〜四层及裙房汇报厅、餐厅、大堂等

公用场所分别独立设置定风量吊装空调箱。

2、3空调水系统：

空调冷冻水系统采用二次泵系统，一次泵定频，二次泵变频以适应空调负荷变化，空

调热水采用一次变频泵，空调水系统采用两管制，同程。其中计算机房采用专业精密

空调，档案室采用直膨式风冷管道机组。

2、4通风系统

地下室水泵房设机械通风，机械补风；卫生间机械排风，自然补风；柴油发电机房按

事故排风，机械补风；地下汽车库设置机械排风，并与排烟共用风机风管，机械补风;

橱房设置事故排风，自然补风，橱房内的风机、油烟净化设施待橱房企业深化设计做

调整。

3本工程通风与空调工程监理工作根据

3.1经审查合格的设计文献及设计施工图纸。

3.2本工程施工协议、协议等资料。

3.3本工程《监理规划》。

3.4经同意的工程施工组织设计、专题施工方案。

3.5合用于本工程的有关现行法律法规、技术原则规范及图集。

通风与空调工程有关现行法律法规、技术原则规范及图集一览表表3.1

序号名称编号

1《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)

2《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2023)

3《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2023)

4《公用建筑能耗监测系统技术规程》(DGJ32/TJ111-2023)

5《建筑设计防火规范》(GB50016-2023)

6

4项目监理部组织机构

4.1项目监理部组织机构框图:

图4.1项目监理部组织机构框图

5通风与空调工程监理工作流程

5.1通风与空调工程施工阶段监理程序:

6通风与空调工程监理工作控制要点及目的值

6.1质量控制要点及目日勺值

6.1.1承担通风与空调工程项目日勺施工企业应具有对应的资质等级，并有对应日勺质量

管理体系，质量验收人员应具有对应日勺专业技术资格。

6.1.2审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。施工企业

必须熟悉经同意的设计施工图及有关设计文献资料，并写出施工组织设计及施工

方案，经有关部门同意后进行施工。

6.1.3通风与空调工程中从事焊接施工日勺焊工，必须具有操作资格证书和对应类别日勺

管道焊接考核合格证书。

6.1.4做好材料和设备进场检查工作，确认其质量；检查施工机械和机具，保证施工

质量。通风和空调工程所使用日勺原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进

行验收，验收应经监理工程师承认，并填报工程材料报验单，同意后采用。

6.1.5进场设备有安装使用阐明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量合格证明

文献，规格、型号及性能测试汇报，符合国家技术原则和设计规定。

6.1.6通风空调工程观感质量应符合下列规定：

6.1.6.1风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管日勺连接以及风管与设备或调整装

置日勺连接，无明显缺陷；

6.1.6.2风口表面应平整，颜色一致，安装位置对日勺，风口可调整部件应能正常动作;

6.1.6.3各类调整装置日勺制作和安装应对日勺牢固，调整灵活，操作以便。防火及排烟

阀等关闭严密，动作可靠。

6.1.6.4制冷及水管系统日勺管道、阀门及仪表安装位置对日勺，系统无渗漏；

6.1.6.5风管、部件及管道日勺支、吊架型式、位置及间距应符合本细则规定；

6.1.6.6风管、管道的软性接管位置应符合设计规定，接管对日勺、牢固，自然无强扭;

6.1.6.7通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应对的牢固；

6.1.6.8组合式空气调整机组外表平整光滑、接缝严密、组装次序对日勺，喷水室外表

面无渗漏；

6.1.6.9除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；

6.1.6.10消声器安装方向对日勺，外表面应平整无损坏；

6.1.6.11风管、部件、管道及支架的I油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与

标志符合设计规定；

6.1.6.12绝热层日勺材质、厚度应符合设计规定；表面平整、无断裂和脱落；室外防

潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。

6.1.7风管制作

6.1.7.1通风管管道规格日勺验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为

准。

6.1.7.2材料进场应符合下列规定

6.1.7.3风管日勺制作材料:钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢板及其他复合材料板等。

板材生产者、供应商的I质量保证书和有关文献。

6.1.7.4风管加工质量应符合下列规定

1）角钢法兰日勺镀锌钢板风管制作，咬口日勺形式应符合设计规定。

2）不锈钢风管制作，加工过程中不应导致表面划伤、榛毛。此外不锈钢还要防

止和一般碳素钢直接接触。

3）铝板风管制作，加工过程中不应导致表面划伤、榛毛。此外不锈钢还要防止

和一般碳素钢直接接触。

4）玻璃钢风管制作，重点检查玻璃纤维布自身的质量和制作质量。

5）混凝土和砖砌风道的施工，规定土建风道内表面必须平整，在与风管日勺接口

处应预埋好接口法兰或预埋件，保证后来日勺风管镶接密封。

6.1.7.5成品风管日勺堆放场地不能有积水，室外堆放应遮盖。在安装前还要进行风管

内清洁，核验尺寸，并目测风管的平整光滑、厚度均匀状况，无裂纹、挠曲

变形等缺陷才能安装。

6.1.7.6风管钢板拼接与风管加固

1）矩形风管边长不小于630mm、保温风管边长不小于800mm,管段长度不小于

1250mm或低压风管单边平面面积不小于1.2m\中、高压风管不小于1.0m2,

均应采用加固措施；

2）楞筋和楞线日勺加固是在风管管壁上压制楞筋、楞线而成，但板面不能有明显

变形；

3）加固筋、角钢尽量采用与风管材质相似的材料。加固筋、角钢高度应不不小

于或等于风管法兰宽度;

4)加固筋、角钢与风管的钾接应牢固、间隔应均匀，不应不小于220mm；

5)加固筋或角钢条两相交处应连接成一体，防止异物卡在风管加固筋中间。

6.1.7.7法兰规格与装配

1)角钢法兰与风管斜接时风管壁翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不

不不小于6mm；

2)矩形风管法兰日勺四角部位应有螺孔；

6.1.8风管配件制作

6.1.8.1导流片日勺分布应符合设计或有关文献规定；

6.1.8.2导流片弧度应与弯管的弧度一致，引风侧边缘应光滑；

6.1.8.3导流片固定应牢固，长度超过1250mm时，应有加强措施。

6.1.9风管系统安装

6.1.9.1风管安装控制要点

1)空调系统送风管法兰间垫片一般采用耐温70℃日勺闭孔海绵胶带，排烟风管

法兰间垫片采用耐温280℃日勺石棉橡胶板；

2)风管薄钢板法兰方式连接时，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓日勺间距不应不小

于150mm；

3)排烟风管穿楼板或防火墙应设置预埋管或防护套管，其钢管厚度不应不不小

于1.6加。风管与套管之间应用不燃且对人体无害日勺柔性材料封堵。排烟风

管应有防护措施，一般在风管外包耐火石膏板

4)支、吊架日勺安装应防止嵌入风管保温层；

5)防火阀、排烟阀日勺安装位置和方向应对日勺，易熔片日勺位置应在风阀引向气流

处，风阀动作机构及装置应有操作和检修日勺空间；

6)风管长度超过20m时，应设置防晃支架。支、吊架应闭开风口、阀门、检查

门等。

7)明装风管水平安装时，水平度的容许偏差为3%。，总偏差不应不小于20nlm；

8)明装风管垂直安装时，垂直度时容许偏差为2%。，总偏差不应不小于20nlm；

6.1.9.2镀锌钢板及各类具有复合保护层日勺钢板，应采用咬口连接或辨接，不得采用

影响保护层防腐性能日勺焊接连接措施。

6.1.9.3风管日勺密封，应以板材连接日勺密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他措施密封。

密封胶性能应符合使用环境日勺规定，密封面宜设在风管日勺正压侧。

6.1.10风机安装

6.1.10.1风机和风管应防止采用直接日勺刚性连接；

6.1.10.2风机设备进出口方向对的，轴承处按规定加好润滑油，紧固螺栓应拧紧，

并有可靠日勺防松措施等；

6.1.10.3风机试车应按如下环节：启动电动机一各部位应无异常现象和摩擦声响一

检测电动机日勺三相均衡电流一持续运转，检查轴承温度一轴承温度稳定后

持续运转2h0

6.1.10.4风机试车正常持续运行2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动

轴承温度不得超过80℃o

6.1.11空气处理设备安装

6.1.11.1风机盘管安装前除了列行日勺开箱检查外，宜进行水压检漏试验和风机三速

试运转；

6.1.11.2风机盘管供回水管应接管对日勺，一般为下送上回，阀门、水过滤器位置应

在承水盘的上方；

6.1.11.3空调箱、风机盘管供回水管联机水压试验应在5℃以上的温度环境；

6.1.11.4风机盘管安装前的检漏试验可采用全检和抽检措施，检漏试验压力为系统

工作压力的1.5倍，时间2min,不漏为合格；

6.1.11.5风机盘管机组日勺三速、温控开关日勺动作应对日勺，并与机组日勺运行状态一一

对应。

6.1.12消声设备安装

消声器日勺安装方向应对日勺，吊架符合载重量，固定牢固可靠。

6.1.13空调水系统安装

6.1.13.1管道支、吊架间距应严格按照有关技术原则设置，当水平支管日勺管架采用

单杆吊架时应在管道日勺起始点、阀门、三通、弯头及管长每隔15m处设置

承重防晃支、吊架；

6.1.13.2水管和设备日勺连接，应在设备安装完毕后进行，管道还应设置独立日勺支架。

水管和水泵、制冷机组的连接必须采用柔性连接；供回水管和风机盘管日勺

连接常用不锈钢、铜管波纹管柔性过度；供回水管和空调箱的连接一般采

用橡胶软接头过度。软管连接不能有强扭和瘪管。

6.1.13.3管道穿越墙体和楼板处应设置套管，接口不得设置在套管内；

6.1.13.4供回水干管日勺末端宜设置连通管，并加设阀门；

6.1.13.5空调供回水系统、冷却水系统冲洗规定目测，当水色和透明度相近、无可

见杂物时，且再循环2h；

6.1.13.6管道系统试压，规模较大时应先分区试压，所有合格后待系统连通后再整

体试压。试验压力以系统压力最高处为基准。压力升至试验压力后稳压

lOmin,压力下降不得不小于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力，无渗

漏为合格。

6.1.13.7冷凝水管道的坡度，应符合设计规定，无设计规定期其坡度宜不小于等于

8%。，软管连接时长度不适宜不小于150mm。

6.1.14阀门及部件安装

6.1.14.1阀门日勺外观应无损伤、锈蚀，技术参数应符合设计规定；

6.1.14.2阀门安装前日勺试压检查限定在工作压力不小于1.OMpa及主干管上起切断作

用日勺阀门，强度试验压力为公称压力日勺1.5倍，持续时间不少于5min,无

渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力日勺1.1倍，规定期间内压力保持

不变，阀门阀瓣密封面无渗漏为合格。电动阀应进行单体通电调试；

6.1.14.3赔偿器安装前应根据环境温度进行预拉伸、预压缩，并按设计规定设置固

定支架，导向支架；

6.1.14.4过滤器应设置在各空调机组设备入口前日勺管道上，位置应便于滤网日勺拆装

和清洗。

6.1.15空调水系统设备安装

6.1.15.1冷却塔各连接部件应采用镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀；

6.1.15.2空调供回水系统日勺开式膨胀水箱日勺安装高度应在系统最高点，并到达设计

规定；

6.1.15.3冷却塔日勺安装单台水平度和垂直度容许日勺偏差均为2%。，同一系统日勺多台冷

却塔日勺水面高度差不不小于30mm。全数检查，检查措施为尺量、观测检查；

6.1.15.4冷却水系统循环试运行时间不少于2h,总体运行时应无异常状况。

6.1.16制冷机组安装

6.1.16.1整装制冷机组机身纵、横向水平度日勺容许偏差为1%。，并符合设备技术文献

日勺规定。

6.1.16.2机组日勺隔振器安装位置对日勺，各隔振器日勺压缩量应均匀一致，偏差不应不

小于2mmo

6.1.16.3机组单机试运转不少于8h,合格后和空调总系统进行联合试运转和调试。

6.1.17设备、风管和管道的防腐

6.1.17.1防腐油漆施工时应采用防火措施，防止在低温和潮湿的环境条件下作业，

以保证施工质量。防锈漆涂刷前应做好除锈工作；

6.1.17.2金属风管角钢法兰在下料、焊接制作成型和钻孔后再进行防腐油漆作业，

工序完毕后再进行风管装配；

6.1.17.3无缝钢管制作日勺空调供回水管在管道焊接前事先完毕防锈漆日勺油漆作业，

其中焊接缝、法兰处油漆带试压完毕后再油漆作业；

6.1.17.4风管、水管日勺支、吊架，先完毕制作再进行防腐油漆作业最终安装；

6.1.17.5空调水系统非保温管道应按技术规范刷识别面漆；

6.1.17.6油漆施工质量应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色和漏涂等缺陷。

6.1.18设备、风管和水管日勺绝热保温

6.1.18.1保温材料应采用不燃或难燃材料，其材质、密度和厚度应符合设计规定；

6.1.18.2绝热层日勺铺贴应和风管、设备表面紧密接触，拼缝应错开；

6.1.18.3风管法兰处日勺绝热层安装厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8倍；

6.1.18.4硬质或半硬质的绝热管壳安装时，拼接缝应用粘接材料勾缝填满，纵缝错

开。管壳应用金属丝或难腐蚀织带捆扎；

6.1.18.5管道阀门、过滤器及法兰部位日勺决热构造应能单独拆卸；

6.1.18.6在电加热器前后800mm的风管；穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道，必

须采用不燃绝热材料为绝热层。

6.1.18.7设备和容器日勺绝热保温层，应采用粘接保温钉固定方式，保温钉间距一般

为200mm；风管绝热保温层日勺分布数量规定是不少于16个/rtf,侧面不少于

10个/itf,顶面不少于8个/m：首行保温钉至风管或材料边缘的距离应不

不小于120mm。

6.1.19绝热保温层的保护层施工

6.1.19.1金属薄板保护层施工在工程上采用0.3~0.8mm的镀锌薄钢板、0.3~0.5mm

不锈钢板或0.4〜0.7mm薄铝板材料。接缝可用搭接、咬口连接或压箍筋连

接法。搭接方向应是顺流方向，搭接尺寸20〜25nlm,并用自攻螺丝或拉拔

钏钉固定；

6.1.19.2玻璃布保护层施工时，缠绕的玻璃布应搭接均匀、松紧合适，力保表面光

滑，无皱纹及松弛现象，搭接尺寸宜为30〜50mm；

6.1.19.3石棉水泥保护层的;厚度不应不不小于10mm,配料应对的I,厚度均匀，表面

光滑平整，无明显裂缝

6.1.19.4保护层应紧贴绝热层，接口搭接应保证一定日勺宽度，接缝应顺水。

6.2进度控制要点及目日勺值

6.2.1比较实际进度与计划进度日勺差异

6.2.2专业监理工程师在实行项目进度控制中，要尤其重视纷繁复杂日勺影响原因对进

度计划在执行过程展现日勺可变性和不均匀性，要注意有关单位对进度日勺影响，

设计对进度日勺影响、材料物资供应日勺影响、不利施工条件日勺影响、资金原因、

技术原因、施工组织不妥、不可预见事件日勺发生、对于上述影响要做到有预测

并及时处理，对关键线路上的I影响原因要全力组织处理。进度差异导致多种平

行分包商计划日勺变化，总监理工程师告知总承包单位予以妥善处理。

6.2.3进度控制目日勺值为经审核同意日勺计划进度完毕节点。

6.3投资控制要点及目日勺值

6.3.1总监理工程师组织专业监理工程师根据施工协议有关条款、施工图，对工程项

目造价目日勺进行风险分析，并应制定防备性对策，作技术经济合理性预测分析，

并宜在工程变更实行前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。

6.3.2专业监理工程师在进行现场计量的基础上，按施工协议的约定时工程量计算规

则和支付条款审核工程量清单和《工程款支付申请表》。审查意见报总监理工

程师审定，有总监理工程师签订工程款支付证书，并报建设单位。未经监理人

员质量验收合格日勺工程量，或不符合施工协议规定日勺工程量，监理人员拒绝计

量和该部分日勺工程款支付申请。

6.4施工现场质保体系审核

6.4.1施工现场质量管理应有对应日勺施工技术原则，健全日勺质量管理体系、施工质量

检查制度和综合施工质量水平评估考核制度。

6.4.2对通风、空调工程分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，

并留下书面保审记录。

7通风与空调工程监理工作措施及措施

7.1事先控制措施

7.1.1图纸会审

在设计交底前，专业监理人员熟悉设计文献，并对图纸中存在的问题通过建设单

位提出书面意见和提议；

1）图纸会审应抓住如下几种方面：

2）查对设计图纸与否符合国家有关技术政策、原则、规范和同意的设计文献精

神，尤其是有无违反强制性条文日勺规定；

3）图纸及设计阐明与否完整，清晰、明确、齐全，图中尺寸、坐标、标高与否

对的，互相间有无矛盾；

4）建筑、构造与电气设备安装之间在平面和空间上有无重大矛盾；

5）防火措施日勺设计与否符合防火规范的规定;

6）有无特殊构造，如有，其设计深度与否满足施工规定；

7）图中有无模糊不清之处；

8）有无修改方面的提议与意见。

7.1.2施工组织设计日勺审查

对施工提交日勺组织设计进行审查时应掌握如下原则：

1）施工组织设计应突出：“质量第一、安全第一”日勺原则；

2）施工组织设计应与施工协议条件一致；

3）施工组织设计中的施工工序和次序应符合施工工艺日勺原则和本工程日勺特点，

对冬季、雨季施工应制定有效措施；

4）施工组织设计应优先选用目前先进成熟日勺施工技术，对某些质量通病日勺防备、

规定对应日勺保证质量措施；

5）施工机械日勺选用配置应满足工期和质量规定，经济合理；

6）对试验用日勺仪表、设备进行检查，并检查仪表日勺校验证书；

7）施工进度计划日勺编制应满足工期规定，做到均衡持续施工；

8）施工平面的布置应与工程环境相一致，符合经济合理、文明安全、以便施工

的I原则；

9）减少成本，保证质量和安全措施日勺齐全可行。

7.1.3审查承包单位现场项目管理机构日勺质量管理体系。

7.1.3.1对材料、构配件、设备日勺采购、进场、检查、寄存、保管应有完整有效日勺管

理程序和明确日勺管理制度；

7.1.3.2认真审核质量保证资料，出厂质量证明、合格证、生产许可证、立案证明、

检查汇报、进场清单、承包单位的自检结论。进口日勺设备、材料同步有中文

商检文献。对进场日勺设备、材料应注明拟用部位;

7.1.3.3设备、材料到场进行验收，通过目测法、量测法、试验法核算质量状况，凡

波及安全及功能的有关产品应按有关日勺规定、规范规定进行复验。也可按监

理协议约定或工程质量管理文献的比例采用平行检查或见证取样进行协验；

7.1.4材料、构配件、设备日勺质量控制

7.1.4.1掌握设备材料信息，优选供货厂商，对设备以及重要日勺材料构配件在定货前

规定承建单位提供选型申报监理单位确认。由建设单位提供日勺规定参与论

证，查核与设计技术规定有否偏离；

7.1.4.2认真把好进场验收关，材料、设备进场时监理工程师必须对质量保证资料作

认真审核，切到实处地对进场材料、设备进行现场查验，采用合理的检查措

施形式，确认与否合用指定使用日勺场所。对有异议日勺设备材料，以质量原则、

检测结论等数据为根据作出判断；

7.1.4.3对进口材料、设备应具有商检文献，并核算其真实性，并认真对照协议审核

产地与否相符。加强实物的核验，防止鱼目混珠现象发生；

7.1.4.4注意新型材料使用日勺控制，堵截，严禁限制生产和淘汰日勺产品使用。对新型

材料，尤其是进口材料应用时，要注意其对口工程日勺合用条件；

7.1.4.5严格执行对建筑材料准用证日勺管理，包括：已纳入国家规定的强制性认证、

准用证、许可证。

7.2事中控制措施

在施工现场通过巡视、平行检查等手段，及时查明施工中存在的问题，并以

当面指出或以监理联络单、监理告知单日勺形式告知整改，以保证验收，转入下道

工序施工。

7.2.1做好工程变更方案的比选，保证工程质量。

7.2.2进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否决权,

协助做好付款控制。

7.2.3承包单位自检与专检工作的监控：

承包单位自检体系应体现如下几点：

1）作业活动日勺作业者在作业结束后必须自检；

2）不一样工序交接、转换必须由有关人员交接检查；

3）承包单位专职质检员日勺专检。

7.2.4监理工程师日勺检查：

监理工程师日勺质量检查必须是在承包单位自检并确认合格日勺基础上进行。专

检质量没有检查或检查不合格不能报监理工程师验收。不符合上述规定，监理工

程师一律拒绝进行检查验收。

7.2.5技术复核工作监控

凡波及施工作业技术活动基准和根据日勺技术工作，应当严格进行专人负责日勺

复核性检查，以防止基准失误给整个工程质量带来难以补救日勺或全局性日勺危害。

7.2.6工程变更时控制

工程变更日勺规定也许来自建设单位，设计单位或施工承包单位。为保证工程

质量不一样状况下，工程变更日勺实行、设计图纸日勺澄清、修改具有不一样日勺工作

流程。

7.2,6.1施工承包单位的规定及处理

承包单位提出技术修改规定期，应向项目监理机构提交《工程变更单》，在该

表中应阐明规定修改日勺内容及原因或理由，并附图和有关文献。由专业监理工程

师组织承包单位和现场设计代表参与，经各方同意签字并形成纪要，做好工程变

更单附件，经总监同意后实行。

7.2.6.2设计单位提出变更的处理

设计单位首先将“设计变更告知”及有关附件报送建设单位。由建设单位协

议监理、施工承包单位对设计单位提交日勺“设计变更告知”进行研究，必要时设

计单位尚需提供深入的资料，以便对变更作出决定。

7.2.6.3建设单位规定变更处理

1）建设单位将变更日勺规定告知设计单位，假如在规定中包括有对应日勺方案或提

议，则应一并报送设计单位，否则，变更规定由设计单位研究处理，在提供

审查日勺变更规定中，应列出所有受该变更影响的图纸文献清单。

2）在工程施工过程中，无论是建设单位或者施工及设计单位提出日勺工程变更或

图纸修改，都应通过监理工程师审核并经有关方面研究确认其必要性后，由

总监理工程师公布变更指令方能生效予以实行。

7.2.7见证点日勺监理实行程序：

承包单位应在某见证点施工之前一定期间内，在24h前，书面告知监理工程

师，阐明该见证点准备施工的日期与时间，请监理人员届时抵达现场进行见证和

监督，监理工程师收到告知后按规定的时间抵达现场见证，对该见证点的施工过

程进行认真的监督、检查，并在见证表上详细记录该项工作所在日勺建筑日勺部位、

内容、数量、质量及工时等后签字。

7.2.8计量工作质量控制

监理工程师对计量工作日勺质量控制应包括如下内容：

1）施工过程中使用日勺计量仪器、检测仪器等质量控制；

2）从事计量作业人员技术水平资质日勺尤其是现场从事施工测量的测量工，从

事试验、检查的试验工；

3）现场计量操作日勺质量控制。在抽样检查中，现场检测取点、检测仪器的布置

与否对的、合理、检测部位与否有代表性，这也是监理审核日勺工作内容。

7.2.9质量记录资料日勺监控

7.2.9.1施工现场质量管理检查记录资料；

7.2.9.2工程材料质量记录；

7.2.9.3施工过程作业活动质量记录资料。

7.2.10施工过程中，监理巡查工作

对关键部位做到跟踪查验并有记录，做好抽样查验，并及时处理常见通病，

在隐蔽前认真做好工程质量日勺核验和签证，在监理交底中明确施工阶段日勺隐蔽工

程停止点。凡安装工程未经验收合格不得转入下道工序施工。

7.3事后控制措施

7.3.1施工结束，应对整个系统日勺功能性指标进行检测，检测比例应符合设计规定和

规范规定。

7.3.2当检测成果不符合设计规定期，应督促施工单位找设计确认，并拿出有效日勺处

理方案。

7.3.3当检测符合设计规定期，由监理出具分部工程质量评估汇报。

7.3.4通风与空调工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控日勺前提下，施工

单位通过整个分部工程日勺无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量日勺检

查，按本细则规定将质量合格日勺分部工程移交建设单位日勺验收过程。

7.3.5通风与空调工程日勺竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计监理等单位

共同进行，合格后即应办理竣工验罢手续。

7.3.6通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收日勺资料，一般包括下列文献及记

录：

7.3.6.1图纸会审记录、设计变更告知书和竣工图；

7.3.6.2重要材料、设备、成品、半成品和仪表日勺出厂合格证明及进场检（试）验汇

报;

7.3.6.3隐蔽工程检查验收记录；

7.3.6.4工程设备、风管系统、管道系统安装及检查记录；

7.3.6.5管道试验记录；

7.3.6.6设备单机试运转记录；

7.3.6.7系统无生产负荷联合试运转与调试记录；

7.3.6.8分部（子分部）工程质量验收记录；

7.3.6.9观感质量综合检查记录；

7.3.6.10安全和功能检查资料日勺核查记录。

7.3.7观感质量检查应包括如下项目：

7.3.7.1风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管日勺连接以及风管与设备或调整装

置的连接，无明显缺陷；

7.3.7.2风口表面应平整，颜色一致，安装位置对的，风口可调整部件应能正常动作;

7.3.7.3各类调整装置日勺制作和安装应对日勺牢固，调整灵活，操作以便。防火及排烟

阀等关闭严密，动作可靠。

7.3.7.4制冷及水管系统日勺管道、阀门及仪表安装位置对的I,系统无渗漏；

7.3.7.5风管、部件及管道日勺支、吊架型式、位置及间距应符合规范及本细则规定；

7.3.7.6风管、管道日勺软性接管位置应符合设计规定，接管对日勺、牢固，自然无强扭;

7.3.7.7通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应对日勺牢固；

7.3.7.8组合式空气调整机组外表平整光滑、接缝严密、组装次序对日勺，喷水室外表

面无渗漏；

7.3.7.9除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；

7.3.7.10消声器安装方向对时，外表面应平整无损坏;

7.3.7.11风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与

标志符合设计规定；

7.3.7.12绝热层的材质、厚度应符合设计规定；表面平整、无断裂和脱落；室外防

潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。

7.3.8做好中间质量验收准备工作，做好项目竣工验收工作，审查项目竣工验收图。

7.3.9净化空调系统日勺观感质量检查也应包具有关项目。

7.4竣工验收

通风与空调工程日勺竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控日勺前提下，施工单位通

过整个分部工程日勺无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量日勺检查，按本规范规

定将质量合格日勺分部工程移交建设单位的验收过程。

通风与空调工程日勺竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计监理等单位共同进

行，合格后即应办理竣工验