冲击地压实时预警、处置调度和处理结果反馈制度

冲击地压实时预警、处置调度和处理结果反馈制度为了进一步规范矿震或破坏性事件处置工作，全面落实安全责任，及时采取有效措施，结合工作实际，制定本制度。1.实时预警制度1.1微震监测系统、应力在线监测系统应保持24h不间断运行，钻屑法检测、矿压监测要求采掘单位与防冲办保持沟通及时，以便快速、准确的判定冲击危险区域。1.2冲击地压危险临界预警值采用类比法确定冲击危险性预警临界指标。1.3当调度室接到微震监测预警汇报，或井下发生紧急事故情况、预警信息后，立即紧急撤人指令并向值班矿领导或矿长汇报。1.4微震监测法冲击危险预警1.4.1冲击危险预警临界指标值：采煤工作面区域微震能量最大值1.0×105J，掘进工作面及其它区域微震能量最大值为1.0×104J。1.4.2微震频次和总能量预警临界指标初值：采煤工作面总能量为2.0×105J/天；掘进工作面总能量为1.0×105J/天。1.4.3冲击危险处理：出现单次震动能量超过1.0×104J的微震信号，应在尽快报总工程师。出现冲击动力显现的区域，微震监测、应力监测出现超临界值以及分析存在明显冲击危险趋势的区域必须立即停止生产，撤出人员，进行钻屑检测，确定存在冲击危险，执行卸压解危措施。1.4.4卸压解危后需再次采用钻屑法检验卸压效果，直到检验结果小于临界值。1.5钻屑检测法冲击危险评定及预警1.5.1预测冲击危险的钻孔应在保证安全的前提下布置在根据推测最可能发生冲击地压的地点。在地质构造变化带，按实际需要适当调整孔距、检测频次。1.5.2冲击危险预警指标：钻屑法评冲击危险性指标包括钻粉率指数。1.5.3正常钻孔煤粉量：正常煤粉量是指在无采动和地质构造影响区域测得的煤粉量，测定正常钻孔煤粉量、并取各孔每米煤粉量的平均值。1.5.4钻粉率指数指标：评价工作地点冲击危险性的钻粉率指数指标，应通过实测分析确定，无实测资料时，可按表1的参数执行，在表中所列的孔深巷高比内，钻粉率指数达到相应指标时，可判定工作地点具有冲击危险。表1评价工作地点冲击危险性的钻粉率指数指标孔深巷高比a<1.51.5～33钻粉率指数b≥1.5≥2≥31.5.5钻屑法检测使用气动手持式钻机和弹簧卡式联接的麻花钻杆，钻进速度要均匀，推力和钻孔成一条线。1.5.6称重采用弹簧秤，做好现场记录，施工时间、地点、每米的煤粉量及钻进过程中的动力效应。1.5.7动力效应指标：评价工作地点冲击危险性的动力效应指标，按照表2执行。打钻过程中出现一种动力现象即可判定工作地点具有冲击危险性。表2评价工作地点冲击危险性的动力效应指标动力效应冲击危险性无有卡钻、吸钻、顶钻、异响、孔内冲击无动力现象有动力现象1.5.8综合评价：钻粉率指数和动力效应只要有一项判定为冲击危险，则评价结果为有冲击危险。1.6应力监测法冲击危险预警1.6.1应力监测法是通过在工作面安装应力在线监测系统，能够监测到比较好的冲击地压前兆信息，实时监测采掘活动影响下应力分布影响范围及应力峰值位置和大小，根据应力值和应力变化率两项指标综合判别局部监测点冲击危险性。1.6.2根据我矿前期积累的经验和数据，应力在线监测系统冲击危险预警指标值、临界指标值、应力变化率指标如下表：表3应力在线监测系统冲击危险预警指标值、临界指标值钻孔显示等级显示值（应力σ）浅孔绿色正常σ＜10Mpa黄色预警指标值10Mpa≤σ＜11Mpa红色预警指标值≥11Mpa深孔绿色正常σ＜12Mpa黄色预警指标值12Mpa≤σ＜14Mpa红色预警指标值σ≥14Mpa表4应力在线监测系统应力变化率指标值钻孔危险等级应力变化率指标（△σ）深浅孔弱1Mpa/d≤△σ＜2Mpa/d中等2Mpa/d≤△σ＜3Mpa/d强△σ≥3Mpa/d1.6.3当监测数据处于绿色正常范围、应力变化率在弱冲击危险以下时，正常进行回采；当单孔数据出现黄色预警或单孔应力变化率达弱冲击危险时，应对预警区域进行钻屑法检测，如检测正常则进一步调整应力在线预警指标，如检测异常则立即汇报防冲办并采取解危措施，直至应力在线监测指标值降为绿色。当单孔数据出现红色预警时（包括达临界值时）、应力变化率在中等、强冲击危险时，应立即汇报防冲办和调度室，由调度室停止工作面的回采施工，由现场跟班队长或安全员组织人员撤离，由防冲办制定卸压解危方案并协调相关人员施工，直至应力在线监测指标值降为绿色、应力变化率小于弱冲击危险且钻屑法验证正常后，方可恢复工作面生产。2.处置调度制度2.1井下发生破坏型矿震时（对巷道造成破坏的），立即启动冲击地压应急救援预案开展抢险救灾工作，防止发生次生灾害。防冲副总工程师、防冲办主任必须在第一时间立即赶赴现场，了解现场情况，汇报调度室；总工程师立即召集相关人员分析原因，并制定抢险方案。2.2采掘工作面区域发生单次震动事件能量超过预警值时（巷道无明显破坏），必须由防冲办技术人员到达现场，勘察现场具体情况，并将详细情况汇报防冲副总和总工程师。2.3防冲监测人员认真履行岗位职责，当井下发生微震事件时防冲监测人员要立即处理数据，完成微震事件定位后，对监测数据进行记录，记录内容包括时间、地点、能量、数据处理人员信息等情况。2.4大能量微震事件发生后，现场当班管理人员对整个采掘区域进行查看，认真记录现场破坏情况，并及时报调度室和防冲办。2.5现场如有动力现象，如较大煤炮、巷道明显变形等，应立即停止采掘活动，停电撤人，并向调度室汇报，经防冲队现场检测指标正常后，报矿领导和防冲办确认后再恢复生产。2.6现场煤粉量检测超临界值或钻屑孔施工过程中出现吸钻、卡钻、频繁煤炮等明显动力现象时，必须由防冲办技术人员到现场指导开展卸压解危工作。2.7井下现场有冲击危险时，班组长、调度员和防冲专业人员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。2.8冲击危险区域实施解危措施时，必须撤出冲击危险区域所有与防冲无关的人员，停止运转一切与防冲施工无关的设备。2.9冲击危险区域采取综合防冲措施仍不能消除冲击危险的，不得进行采掘作业。2.10对发生的具有破坏性的微震事件要建档备案，详细记录事件发生的能量、震级和震源位置及现场破坏范围和位置。3.处理结果反馈制度3.1冲击地压事故发生后，由矿组织专项安全技术评价，提出实施针对性的安全技术措施并落实，经验收合格后方可继续生产。3.2防冲监测人员、跟班队长、班长、现场作业人员应配合事故调查部门开展事故调查工作，做到实事求是，不弄虚作假。安全环保处必须及时组织有关人员进行现场调查，严格按照事故处理“四不放过”的原则开展事故调查工作。3.3冲击地压故事无论大小都要进行科学全面的分析，参加人员由班组长、值班人员、事故在场全部人员、处置事故人员组成。分析找出事故发生的时间、经过、原因、影响范围等，对照标准进行追究处罚，并提出整改措施，做好有关事故报告处理、统计、分析的归档工作，编制事故分析报告。3.4对事故分析结果，在安全办公会、调度会、区队班前会、防冲例会全面通报，组织全矿职工进行事故反思，让全体职工接受教育，吸取事故教训，防止同类事故再发生。3.5处理结果报告应当包括下