【机电实务】达为 教材精讲班教案 39-第3章-建筑电气工程施工技术（二）

3.2建筑电气工程施工技术2、梯架、托盘和槽盒施工技术要求2）支架安装要求（1）建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。（2）水平安装的支架间距宜为1.5～3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。（3）采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3～0.5m处应有固定支架。3）金属梯架、托盘和槽盒安装要求（2）电缆金属梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜采用专用连接配件，其弯曲半径不应小于金属梯式、托盘式和槽式桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆弯曲半径如下表。电缆形式多芯电缆单芯电缆塑料绝缘电缆无铠装15D20D有铠装12D15D橡皮绝缘电缆10D（3）配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸汽管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下方。4）金属梯架、托盘和槽盒的接地跨接要求（1）金属梯架、托盘和槽盒全长不大于30m吋，不应少于2处与保护导体可靠连接。全长大于30m时，每隔20～30m应增加一个接地连接点，起始端和终点端均应可靠地接地。（2）非镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间连接的两端应跨接保护连接导体，保护连接导体的截面应符合设计要求。（3）镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3、导管施工技术要求2）支架安装要求（2）当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架；（3）在距离盒、分支处或端部0.3~0.5m处处应设置固定支架。（4）内径不小于60mm的电气配管应设置抗震支架。3）金属导管施工要求钢导管不得采用对口熔焊连接壁厚≤2mm不得采用套管熔焊连接镀锌钢导管镀锌钢导管、可弯曲金属导管、金属柔性导管不得溶焊连接（4）导管穿越密闭或防护密闭隔墙吋，应设置预埋套管，套管两端伸出墙面的长度宜为30~50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。（5）导管弯曲半径要求：1）明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2）埋于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。4）金属导管与保护导体连接要求（1）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体。熔焊焊接的保护连接导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。（2）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导体；专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线，截面不应小于4m㎡。（4）金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护连接导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护连接导体。6）柔性导管敷设要求①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。②柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。③明配柔性导管固定点间距不应大于1m，管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m。④金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体。4、室内电缆敷设要求1）电缆敷设前检查（4）电缆放线架应放置平稳，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适应，敷设电缆的机具应检查并调试正常，电缆盘应有可靠的制动措施。（5）按设计和实际路径计每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；中间接头位置应避免设置在倾斜处、转弯处、交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处。2）电缆敷设要求（1）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。（2）机械敷设大截面电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。（3）并联使用的电力电缆，其额定电压、型号规格和长度应相同。并列敷设的电缆，其接头位置宜相互错开。（4）电缆明敷接头，应用托板托置固定；电缆共通道敷设存在接头时，接头宜采用防火隔板或防爆盒进行隔离；电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（5）电缆保护导管的内径应不小于电缆外径的1.5倍。交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。5.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求1）导管内穿线要求2）槽盒内敷线要求（1）同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内。（2）同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。（3）同一路径无