【机电实务】达为 教材精讲班教案 21-第4章-4.7-石油化工设备安装技术（一）

4.7石油化工设备安装技术石油化工2023年2022年2021年2020年2019年2018年2017年单选多选案例单选多选案例单选多选案例单选多选案例单选多选案例单选多选案例单选多选案例161612211知识点一、塔器4.7.1塔器设备安装技术1.塔器的结构、工艺作用和到货状态2.安装工序内容1）开箱检验（3）分段到货验收。①分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；②筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；③组装标记清晰；④裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。2）基础验收3）到货设备的保护1.封闭措施设备人孔、管口和开口应临时封闭，氮气保护的设备应定期检查氮气压力。2.隔离措施不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备应采取与碳钢隔离措施，铝设备、钛设备、低温设备不得有表面擦伤。3、塔器就位安装1）整体安装程序：塔器现场检查验收→基准线标识→运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固→二次灌浆。2）塔器就位塔设备任意相邻方位线作为垂直找正基准。3）现场组焊1.卧式组焊2.立式组焊4.塔器产品焊接试件1）试板制备要求（1）应由施焊塔器的焊工，在与施焊相同的条件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试板。（2）试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。（3）试板焊接后及时打上焊工钢印代号，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号。（4）塔器焊后需热处理时，试件应随焊缝一起进行热处理。2）试板的检验与评定（1）试板的焊接接头经外观检查和无损检测，合格标准与设备焊接接头的合格标准相同。（2）试样的拉伸试验合格指标：同一母材拉伸试样的抗拉强度应不低于母材标准抗拉强度最低值；对不同强度等级的母材组成的焊接接头，抗拉强度应不低于两种母材标准抗拉强度最低值中的较小者。（3）试件的弯曲试验合格指标：试验弯曲到规定的角度后，其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的开口缺陷，试验的菱角开口（除未熔合、夹渣或其他内部缺陷引起的）缺陷不计。（4）试件的冲击试验合格指标：钢制接头每组3个标准试件的冲击吸收功平均值应符合规定。3）焊接产品试件的复验（1）试样的拉伸、弯曲试验如不合格，允许复验。对不合格的项目取双倍试样进行复验，达到合格指标为合格。（2）冲击试验如不能满足合格指标，允许复验。对不合格的项目再取一组（3个）试样进行试验。合格指标为：前后两组6个试样的冲击功平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的只允许有1个。【例-单选题】下列检测试验中，属于塔器产品焊接试板试验项目的是（）。A.扭转试验B.射线检测C.耐压试验D.弯曲试验答案：D5、耐压试验1）耐压试验前应确认的条件（1）设备本体及与本体相焊的内件、附件焊接和检验工作全部完成。（2）开孔补强圈用0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量合格。（3）需焊后热处理的设备，热处理工作已经完成。（4）在基础上进行耐压试验的设备，基础二次灌浆达到强度要求。（5）试验方案已经批准，施工资料完整。2）水压试验（1）试验介质宜采用洁净淡水。水中的氯离子含量不超过25ppm。温度不低于5℃。（2）在塔器最高与最低处且便于观察的位置，各设置一块压力表。两块压力表的量程应相同，且校验合格并在校验有效期内，压力表精度不低于1.5级。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。试验压力以装在设备最高处的压力表读数为准。（3）试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至试验压力，保压时间不宜少于10min，确认无泄漏后继续降至设计压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力，对所有焊接接头和连接部位进行检査。（4）合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。对标准抗拉强度下限值≥540MPa的钢制塔器，放水后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。3）气压试验（1）采用气压试验代替液压试验的规定：压力容器气压试验前对塔筒体的对接焊缝进行100%射线或超声检测；常压设备气压试验前对设备的对接焊缝进行25%射线或超声检测，射线检测Ⅲ合格，超声检测Ⅱ合格；本单位技术总负责人批准的安全技术措施；试压系统的安全泄放装置应进行压力整定。（2）介质宜为干燥洁净的空气，也可用氮气或惰性气体。（3）程序要求：缓慢升至试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保压时间5min，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查；初次泄漏检查合格后，继续升压至试验压力的50%；如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压10min。（4）合格标准：试验过程中无异常的响声，经过肥皂液或者其他检漏液检验无漏气，无可见变形。对标准抗拉强度下限值≥540M