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文档简介
2.3焊接技术2.3.3焊接应力与焊接变形知识点三、降力、防变1、降低焊接应力的措施1)设计措施①减少焊接量减少焊缝的数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力。②改变焊缝分布避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。③优化接头形式优化设计结构,如将容器的接管口设计成翻边式,少用承插式。2)工艺措施①采用较小的焊接线能量②合理安排装配焊接顺序③层间进行锤击④预热拉伸补偿焊缝收缩⑤焊接高强钢时,选用塑性较好的焊条⑥预热(焊前进行)⑦消氢处理(焊后进行)⑧焊后热处理⑨利用振动法来消除焊接残余应力【例-多选题】降低焊接应力的正确措施有()。A.构件设计时尽量减少焊缝尺寸B.将焊缝集中在一个区域C.焊接时采用较小的焊接线能量D.焊接过程中,层间锤击E.焊接前对构件进行整体预热答案:ACE2、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施措施1)焊接变形的分类面内变形面外变形纵向收缩变形、横向收缩变形、焊缝回转变形角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形【例-多选题】下列焊接变形中不属于面内变形的是()。A.横向收缩变形B.扭曲变形C.焊缝回转变形D.弯曲变形E.纵向收缩变形答案:BD2)焊接变形的危害焊接变形的危害主要表现在五个方面:①降低装配质量②影响外观质量③降低承载力④增加矫正工序⑤提高制造成本【例-单选题】下列不属于焊接变形危害的是()。A.降低装配质量B.降低承载力C.提高制造成本D.降低矫正工序答案:D3)预防焊接变形的措施进行合理的焊接结构设计①合理安排焊缝位置②合理选择焊缝数量和长度③合理选择坡口形式焊缝尽量与构件截面的中性轴对称;焊缝不宜过于集中。尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸。尽可能减少焊缝截面尺寸,选用对称的坡口、U形坡口。采取合理的装配工艺措施①预留收缩余量法②反变形法③刚性固定法④合理选择装配程序储罐底板排版直径,宜按设计直径放大0.1%〜0.15%。先将构件向焊接加热产生变形的相反方向,进行人为的预设变形。大型储罐底板为防薄板焊接变形,在焊缝两侧用型钢、压铁或楔子压紧固定;现场组焊塔器、球罐时,往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。适当地分成几个部件进行装配焊接,然后再组焊成整体,压力容器分节制造采取合理的焊接工艺措施①合理的焊接方法②合理的焊接线能量③合理的焊接顺序和方向尽量用气体保护焊等热源集中方法。不宜用焊条电弧焊,特别不宜选用气焊。尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。储罐底板焊接顺序:先焊中幅板、边缘板对接外300mm长;壁板和边缘板角焊缝后,再焊边缘板剩余对接焊缝;最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。【例-单选题】预防焊接变形的装配工艺措施是()。A.合理选择焊缝尺寸和形状B.储罐底板排版直径,
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