外墙施工吊篮施工专项方案

外墙施工吊篮施工专项方案一、工程概况

外墙施工吊篮施工专项方案旨在为我国某高层建筑的外墙施工提供安全、高效的作业环境。工程地点位于城市中心区域，建筑高度约为200米，共计40层。工程性质为商业综合体，外墙施工面积约为2万平方米。本工程采用外墙吊篮施工技术，以确保施工质量和人员安全。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点，明确施工要求，编制施工方案，并对相关人员进行技术交底。

2.材料准备：根据施工方案，提前采购所需吊篮设备、配件及工具，并确保质量合格。

3.人员准备：组织吊篮操作人员、施工人员及安全管理人员进行培训，确保人员具备相应的操作技能和安全管理能力。

4.现场准备：对施工现场进行清理，确保场地平整、道路畅通，并设置安全警示标志。

5.设备准备：检查吊篮设备、安全防护设施及备用设备，确保设备性能良好。

6.检验检测：对吊篮设备进行验收，包括出厂合格证、使用说明书、检验报告等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择合适的吊篮型号，确保吊篮承载能力满足施工要求。

2.吊篮参数：

（1）工作高度：不小于200米；

（2）悬吊高度：不小于180米；

（3）提升速度：0-8米/分钟；

（4）载重量：不小于200公斤；

（5）电源：380V，50Hz。

3.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等；

（2）提升机构：包括电动机、减速机、提升机等；

（3）控制系统：包括控制箱、操作面板、遥控器等；

（4）安全防护设施：包括安全锁、限位器、超载保护装置等；

（5）篮体：包括工作篮、防护栏、底板等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据建筑物的结构特点和外立面施工要求，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的布置位置、数量、工作顺序等。

（2）搭设前，对建筑物外墙进行测量，确保吊篮的安装位置符合施工要求，避免与建筑物结构冲突。

（3）采用专业吊装设备将吊篮的悬挂机构安装到建筑物预定的位置，确保悬挂机构的稳定性和安全性。

（4）按照吊篮的组装图纸，依次安装提升机构、控制系统、篮体等部件，并进行紧固。

（5）在吊篮安装过程中，严格执行操作规程，确保各部件安装到位，连接牢固。

2、吊篮的自检和互检

（1）吊篮安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固，功能是否正常。

（2）互检由另外一组人员进行，以确保自检过程中可能忽略的问题得到发现和纠正。

（3）自检和互检内容包括：吊篮结构完整性、安全防护设施的可靠性、控制系统和提升机构的正常工作等。

3、试车

（1）在吊篮安装完毕且经过自检、互检合格后，进行试车。

（2）试车前，对操作人员进行培训，确保其熟悉吊篮的操作方法和注意事项。

（3）试车过程中，观察吊篮的运行情况，检查各部件是否协调工作，有无异常声音和振动。

4、验收

（1）试车合格后，组织相关人员进行验收。

（2）验收内容包括：吊篮的安装质量、安全防护设施、控制系统、提升机构等。

（3）验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度和需要，制定吊篮移位方案。

（2）移位过程中，确保吊篮稳定，防止发生意外。

（3）移位后，重新检查吊篮的安装质量和安全性能，确认无误后方可继续使用。

6、拆除

（1）施工完成后，制定吊篮拆除方案。

（2）拆除过程中，遵循从上至下的原则，确保吊篮各部件安全、有序地拆卸。

（3）拆除后，对吊篮进行清理、检查和保养，做好设备维护工作，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固，确保无松动现象。

（2）检查钢丝绳的磨损情况，要求表面平滑，无断丝、磨损等缺陷。

（3）调整滑轮组的间隙，保证滑轮转动顺畅，无异常声响。

（4）对悬挂机构进行空载试验，观察其运行是否平稳，各部件是否协调工作。

（5）对安全锁进行功能测试，确保其在断电或异常情况下能迅速锁定，保障人员安全。

2、悬挂机构的调试

（1）重复进行悬挂机构的调试，以确保悬挂机构的稳定性和可靠性。

（2）对悬挂机构的关键部位进行二次检查，如支架、连接件等，确保无遗漏。

（3）对悬挂机构进行负载试验，检查其在额定载重量下的工作状态，确保满足施工需求。

六、吊篮设备使用说明

1.操作人员在使用前必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作方法和安全注意事项。

2.吊篮使用前，应进行以下检查：

（1）检查吊篮各部件是否完好，连接是否牢固。

（2）检查电气系统是否正常，控制装置是否灵敏可靠。

（3）检查安全防护设施是否完好，如安全锁、防护栏等。

3.吊篮操作过程中，严格遵守以下规定：

（1）不得超过吊篮的额定载重量，避免超载运行。

（2）在吊篮运行过程中，不得在篮体内进行剧烈运动，保持身体平衡。

（3）遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止使用，并将吊篮降至地面。

4.吊篮使用结束后，操作人员应按照规定对吊篮进行清理、保养，并切断电源，确保吊篮处于安全状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）在使用吊篮前，操作人员应进行日常检查，包括吊篮外观、连接部件、安全防护设施等。

（2）检查吊篮的电气系统，确保电源连接正常，控制装置无损坏，电缆无破损。

（3）检查悬挂机构的钢丝绳、滑轮组、支架等，确认无异常磨损、裂纹或其他损伤。

（4）检查篮体结构，确保篮体牢固，防护栏完整，底板无破损。

2、定期检查

（1）定期对吊篮进行全面的检查和保养，包括悬挂机构、提升机构、控制系统、安全防护设施等。

（2）定期检查应由专业人员进行，按照制造商提供的保养计划执行。

（3）对吊篮的关键部件进行功能性测试，如安全锁、限位器等，确保其正常工作。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

（2）在吊篮运行过程中，严禁超载、跳跃或在篮体内进行剧烈运动。

（3）遇到突发天气变化或其他紧急情况，应立即停止作业，并将吊篮降至安全位置。

（4）现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

4、紧急时的安全措施

（1）制定应急预案，明确紧急情况下的操作流程和逃生路线。

（2）操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。

（3）在紧急情况下，迅速使用安全锁锁定吊篮，防止意外下降。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮进行清洁和润滑，保持设备良好的工作状态。

（2）对吊篮的金属部件进行防锈处理，延长设备使用寿命。

（3）在运输吊篮时，确保设备包装完好，防止在运输过程中受损。

（4）运输过程中，遵守相关法规，确保吊篮安全、稳定地运输到目的地。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

2.对所有参与吊篮施工的人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉吊篮操作规程和应急措施。

3.实施严格的安全监控，确保施工现场有专业人员负责监督吊篮的运行状态。

4.定期对吊篮设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

5.在施工现场设置足够的安全警示标志和防护设施，提醒人员注意安全。

6.配备必要的安全防护装备，如安全带、防坠器等，并确保操作人员正确使用。

7.制定应急预案，进行应急演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

8.对施工现场的电气线路进行定期检查，防止电气火灾和触电事故的发生。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障：钢丝绳磨损或断裂

分析：长期使用、超载、保养不当等原因可能导致钢丝绳磨损或断裂。

处理：定期检查钢丝绳的状态，及时更换磨损严重的钢丝绳；避免超载使用，严格按照设备规定载重量进行作业。

2.故障：安全锁失灵

分析：安全锁内部机构损坏、灰尘和异物进入、长时间未进行功能测试等原因可能导致安全锁失灵。

处理：定期对安全锁进行清洁、润滑和功能测试；发现异常及时更换或维修。

3.故障：提升机构不工作

分析：电源故障、控制线路问题、电动机损坏等原因可能导致提升机构不工作。

处理：检查电源连接和控制线路，排除故障；对电动机进行维修或更换。

4.