电气配线作业标准书

linaCD2011-8-25自动化超声波无损检测设备作业标准书

自动化超声波无损检测设备作业标准书目录TOC\o"1-2"\h\z\u文件编制 1元器件安装与接线 12.1背板 12.2操作台 52.3元器件 62.4电缆与导线 10标记 13文件编制1．接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。2．直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。3．第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。4．第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。5．在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。6．在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即与设计人员沟通，并进行修改。7．对主电路连接所用的断路器、开关电源、变压器、继电器、液位计、接近开关、光电开关等元器件进行统计确认。核对库存，缺少时填写“购买清单”。元器件安装与接线2.1背板1．背板整体作业（1）打孔，首先应确定各元器件和线槽的安装位置。（2）切割电工条，电工条边缘要光滑无毛刺（用砂轮打磨）。（3）裁剪线槽，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。（4）固定线槽、PLC导轨、电工条。=1\*GB3①用盘头螺钉（M6*7mm），板前加垫片，板后加垫片和弹片用螺母固定。拧紧后用扳手加紧半圈。=2\*GB3②每节线槽的固定点不应少于两个，线槽应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm。=3\*GB3③线槽的连接应连续无间断，接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，并列安装时，槽盖应便于开启。=4\*GB3④在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴墙面固定。=5\*GB3⑤固定或连接线槽的螺钉，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。（5）安装PLC、继电器、端子排、开关电源、脉冲变送器、断路器。=1\*GB3①元器件的安装必须横平竖直，不垂直度和倾斜度<5°。=2\*GB3②按元器件的安装孔径、连接厚度选用正确的螺栓，乱牙、滑牙的不可用，螺栓高出螺母2-3牙。=3\*GB3③电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。（6）液位计、插排、变压器、大端子排固定在电控柜底板如图2.1所示。图2.1（7）接线完毕，将背板用角铝固定在电控柜里面的支架上，螺钉间距不得大于250mm，均匀对称与四角如图2.2所示。图2.22．断路器（1）断路器由四个组成。左1带漏电保护，由外部电源供电。（2）用4mm2线向左2做跳线，后面用2.5mm（3）导线要用尖嘴钳子折成直角弯，做到横平竖直。如图2.3所示3．开关电源（1）由断路器供电，高压侧在上。（2）2.5mm2图2.4为5V和24V开关电源图2.3图2.4开关电源4．PLC（1）PLC的供电电源线做成双绞线单独占用开关电源的一对24V输出。（2）24V和0V分别用0.5mm2红线和0.5mm2黑线做跳线，接头用1图2.5PLC（3）上半部分接线走上面的线槽，下半部分走下面的线槽，走线工整。（4）接线时走直角弯，从线槽到背板底部再接到相应的接口。接好后整理工整用扎带在出口处与PLC扎紧，线号归拢到一起，把外部导线用扎带扎紧成束。5．脉冲变送器下端与端子排相接，采集外部信号；上端与PLC相接，把放大的信号送给PLC。如图2.6所示。图2.6脉冲变送器6．继电器（1）从开关电源引入24V电源，用0.5mm2（2）相邻继电器之间不要有缝隙，两端用堵头固定。图2.7继电器7．端子排（1）端子排离地高度要大于350mm2（2）端子规格与线芯面积大小适配。（3）0V用0.5mm2黑线连接，5V、24V和信号线用0.5mm2（4）同一组端子排型号要一致，排列紧密无缝隙，两端用堵头固定。图2.8端子排2.2操作台1．按钮和指示灯（1）操作台面板按照图纸打孔，清理毛刺，擦干净面板。（2）面用纸胶带标注指示灯和按钮的名称。（3）指示灯和按钮螺钉必须锁紧，滑丝的不能使用，安装方向一致。（4）按钮颜色：红-急停；绿-正常运行。指示灯颜色：红-报警；绿-正常运行。（5）电源灯为220V，用0.75mm2线连接。其余的灯和按钮都为24V，用0.5mm（6）按钮：一端接24V，一端接信号线；指示灯：一端接0V，一端接信号线；按钮灯：3脚接24V，4脚接信号线，剩余两个接线柱，一个接0V，另一个跳接信号线。图2.9按钮、指示灯、按钮灯（7）先接跳线，再接信号线，两端套线号，外端打个结。最上面一排信号线在外，跳线在上。预留两条备用线。（8）从中间出线，在出线口留2m长。（9）用绕线管把成箍的线绕在一起，最粗的地方用粗的绕线管。电源灯与其它线分开绕。（10）接线时保护好台面，避免出现划痕。图2.10指示灯和按钮2．显示器（1）显示器应尽量在安装背板之前安装。（2）显示器摆放端正后固定，拧紧螺丝。（3）同一台显示器的通信线和电源线用绕线管绕绕在一起。2.3元器件1．接近开关（1）线色意义：棕-24V；蓝-0V；黑-信号线。（2）两螺母中间安装一个固定座，在设备的相应位置进行安装，用M6*10mm螺丝，方螺丝固定。（3）在接近开关对面固定位置安装挡片，使X轴防尘罩最多可压缩到450mm，Z轴防尘罩最多可压缩到60mm。（4）挡片和接近开关之间的距离小于5mm。（5）接线时，走线盒外面的线不要太长，多余部分用扎带扎成团。图2.11为X轴接近开关和Z轴接近开关。图2.11接近开关2．光电开关（1）线色意义：棕-24V；蓝-0V；白-公共端；黑-常开触点；灰-长闭触点。（2）信号线按照图纸要求接常开或常闭触点，公共端与24V并接。（3）固定特殊位置的光电开关用铝板或角铝，防撞光电开关用尼龙板固定，防止干扰。（4）一发一收的光电开关的发射端为棕和蓝，接一对24V和0V。防撞光电开关一般为一发一收。图2.12光电开关3．电磁开关（1）线色意义：棕-24V;蓝-信号线。（2）电磁开关分别固定在气缸立柱上，位置水平。图2.13.电磁开关4．电磁阀（1）气嘴用生胶带缠绕数圈后固定到电磁阀，用板子拧紧。一个进气口，底下两口固定消音器。（2）电磁阀与底座安装好后标注每个电磁阀作用，查看图纸进行接线。（3）给水电磁阀直接接到相应的继电器。（4）气管嘴要用美工刀修理整齐，防止漏气。图2.14电磁阀5．驱动器（1）SPEED：驱动器给定。接0.5导线。（2）INHIBIT：驱动器使能端，为一对常开触点，接0.5mm2（3）LC：励磁，此点不接。（4）OUT：驱动器输出,左正右负。接0.75mm2（5）AC：驱动器电源，交流电源，左正右负。接0.75mm2（6）按照图纸查看导线颜色。（7）Z轴驱动器安装时要和水管分开，以防水管漏水损坏驱动器。如图2.15所示。图2.15驱动器6．继电器（1）9、12脚为一对公共点，1、4脚为一对常闭触点，5、8脚为一对常开触点。13脚为负极，14脚为正极。（2）13脚和14脚之间接一个二极管，正端接13脚，负端接14脚（白色为负端）。（3）按照图纸接相应的跳线和信号线。导线走直角弯，长度适中。（4）注意按照图纸查看导线的线色和直径。7．电机（1）根据要求把电机归类，标注电机作用。（2）电机与设备安装时固定一个支架。（3）电机与丝杠连接用联轴节。（4）固定好联轴节后用手旋转电机，查看是否能带动丝杠转动。（5）拧出电机顶端的两枚顶丝。图2.16电机8．编码器（1）编码器从左至右为：B、5V、A、I、G。（2）编码器与电机用联轴节相连，旁边固定塑料管。图2.17编码器9．水泵电源按照图纸直接接到相应继电器的一对常开触点。10．电磁刹车按照图纸分别接到各轴继电器线圈的一对常闭触电。2.4电缆与导线1．电缆（1）线色意义：棕-24V/5V;蓝-0V；黄/黑-信号线。（2）按照走线分布图计算电缆长度，量取后两端标注电缆名称。如图2.18所示。图2.18标签（3）电缆统一进线到电气柜，柜内电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。（4）电缆穿线出加橡胶垫圈，保护电缆。如图2.19所示图2.19（5）扒线时，屏蔽线留出，接0.5mm2（6）柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。（7）所有与元器件连接点必须套热缩管，内外两层。（8）在设备外预留适当长度后统一进线到设备走线槽。（9）按每条电缆的作用在走线槽中甩到相应位置。接近开关、光电开关、电磁开关等走方管，Z轴线走拖链盒。在方管和拖链盒里的线用铁丝穿。图2.20走线（10）穿线时不得损坏电缆外皮和标贴。（11）设备上走线槽的螺丝用平头，加垫片。（12）留在设备外的电缆，理顺用扎带扎紧，避免踩踏。（13）露在外面的电线缆要用绕线管缠绕，固定。如图2.21所示。图2.21绕线管2.导线（1）用扒线钳子扒去导线绝缘外层，露出铜芯部分约5mm，套线鼻子，用压线钳子压紧，确认线鼻子不能脱落。（2）剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。（3）环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。（4）根据线径选择线鼻子，不得使用开口的线鼻子。（5）两条导线相接，可以用电烙铁焊，也可以把两条导线用大一号线鼻子压紧。（6）每条导线连接处套热缩管，内外两层，热缩管型号与导线型号对应。（7）每个电器元件的接点最多允许接2根线。（8）当两条导线压入一个接口时，接线端子要上下压，继电器要左右压。（9）每条导线接完后都要重新确认是否接牢固。（10）每条连接导线必须两端套线号。（11）套线号原则：水平从右至左。（12）读线号原则：水平从左至右，垂直由下至上。（13）行线方式：完全走线槽行线。（14）走线槽中的导线不得过长，有适当弧度即可。（15）所有连接导线中间不应有接头。标记1．柜内元件标签均为白色。2．元件标签按照材料清单统计。3．字母数字字体均用SWISBT。4．柜内中文标签均用隶书。5．柜内标签尺寸