一般钳工作业安全技术操作规程_第1页
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文档简介

资料来源于网络整理,更多高质量文档请联系。一般钳工作业安全技术操作规程1适用岗位范围本规程适用于公司一般钳工操作工作业安全技术操作。2岗位主要危险源2.1检修设备时未断电,电动工具电源线老化、插头破损等会造成触电。2.2高空作业未系安全带,梯台防滑垫缺失等会造成高处坠落。2.3防护栏、登高梯台扶手脱焊等会造成高处坠落。2.4联轴器无防护装置,电动工具按错按钮,操作失误等会造成机械伤害。2.5工具选择使用不当,劳动保护用品穿戴不正确,多人作业配合不协调等会造成其他伤害。3岗位职责 3.1操作人员除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。3.2按设计图样、工艺文件、技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。3.3严格遵守安全操作规程,按照设备维护保养制度对设备、工装、量具进行维护保养,使其保持良好。3.4完善现场安全管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。3.5对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。4工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1工作前必须穿戴好防护用品,检查工、夹具(如大、小锤子、钳子、錾子、锉刀等)完好情况,锤端与錾子端不得有卷边毛刺,以免锤击时飞出伤人。4.2铲、剔工作时,对面不准站人,以免毛刺飞出伤人。4.3打锤时不准戴手套,锤把上不得有油,以免滑脱伤人,并观察周围是否有行人与障碍物。4.4禁止使用缺裂手柄的锉刀、手锯、刮刀,以免戳破手部,不得用扳手代替手锤敲打物件。4.5使用千斤顶时,物件与平台之间需放有方木,不许往里伸手。大型工件划线,始终不许撤去绳索。开走吊车或摘去吊链,平台旁2公尺内不宜堆放工件,以防事故。4.6使用尖刀器物随时保持警惕,不准开玩笑。4.7使用或接触易燃易爆、有毒物品要严加管理、严格操作,不许吸烟。4.8装配件上有穿孔,不许手指伸入,以防错位伤手;零件的毛刺及时修去。4.9在安装机件时,必须轻慢放置;拆卸弹簧时应注意弹簧的弹力方向,避免弹伤;禁止用锤直接锤击淬过火或有硬度的零部件,应用铜锤或垫上软金属垫再击。4.10要防止錾削的切屑飞击伤人,工作台应装有安全网,否则,在錾削方向的对面不准站人,同时操作者应戴上防护镜,严禁用高速钢做錾子。4.11钻孔、锉削或刮研时不要用嘴吹切屑,以防飞入眼内,也不可用手去清除切屑,应用刷子扫除。4.12使用扳手时,切不可随意加长手柄,以免旋紧力矩过大而损坏扳手,造成事故。4.13使用手电钻或其它电动工具时,要戴好绝缘防护用品。4.14使用虎钳应注意:4.14.1夹紧工件时,不准砸摇把。4.14.2用钳口夹工件时,钳口不得张过最大行程的三分之二,夹圆形和精密工件时要垫铜垫,防止坠落或损伤工件。4.14.3不准在虎钳上用力敲打加工件。4.14.4导轨、丝杆要经常擦净、加油。4.15使用锉刀应注意:4.15.1锉刀木把应加金属箍。4.15.2不准用半截锉刀,不准拿锉刀当撬杠使用。4.15.3锉刀纹中塞满铁屑时,要用钢丝刷子刷净,严禁磕打或用嘴吹。4.15.4锉削速度不要太快,用力不要过猛。4.15.5使用锉刀时,一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,协同右手一起推进锉刀。4.16使用錾子应注意:4.16.1錾子手握部分不平滑不能使用。4.16.2按材料硬度选磨錾子刃部角度,通常以60°—70°较好。4.16.3錾削脆性材料时,錾子应从边缘向中间进行錾削。4.16.4为了减少錾削阻力,提高表面光洁度,錾子刃部可以沾些机油进行錾削。4.16.5磨錾子时,不要用力压,要严格遵守砂轮机操作规程。4.17使用手锤应注意:4.17.1手锤把应用坚硬的木材制成,要求表面光滑,无木节,无裂缝。4.17.2锤头要牢固地装在木把上,并加楔铁。4.17.3发现锤头松动或裂纹时,应立即装紧或更换,不能勉强使用。4.18使用刮刀应注意:4.18.1工作面与标准面接触研磨时应轻轻平放,不准与工件棱角接触与撞击。4.18.2刮削有孔的面时,刮刀不可跨过孔口,否则容易使孔口边缘刮得过低。4.18.3刮研工件时,要戴手套,两脚前后站立,用力不可过猛。研薄工件时,手不可放入透孔中推拉,以免伤手。4.18.4刮削工件面的边缘时,刮刀方向应左右移动,不准顺长度刮削。4.19使用手锯应注意:4.19.1锯条安装松紧合适,使用中注意调整。4.19.2工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动。4.19.3锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳。4.19.4锯割时,在朝前推锯时施加压力,施加压力大小应随被锯割材料不同而不同,锯割硬材料时可大些,软材料应小些。4.19.5要防止工件被锯下的部分跌落在脚下,在快锯完时应用手扶着。4.20使用螺丝刀应注意:4.20.1不能用小螺丝刀旋大螺钉,否则既用不上力,螺丝刀还易从中滑出伤人。4.20.2不要用螺丝刀旋紧握在手中的工件,旋紧时应将工件夹固在夹具内,以防螺丝刀滑出伤人。4.20.3决不可用锤击螺丝刀手把的方法撬开缝隙。4.21使用电气工具应注意:4.21.1电气工具应有专人保管,使用时应有良好的保护接零和接地装置。4.21.2使用电钻等电气工具时,须戴橡皮手套(36伏及塑料壳子除外),不许提着电气工具的导线或转动部分。4.21.3使用中禁止在夹具尚未停止转动前,拆换钻头或其他工作部件,禁止直接用手清除铁屑。4.21.4工作中如因故离开工作岗位时,须立即切断电源。4.21.5电气工具的电线不准接触发热体,不要放在湿地上,以避免重物压在电线上。4.22使用风动工具应注意:4.22.1风动工具的锤子、钻头、錾子等工作部件,应安装牢固,以防在工作时脱落,工作部件停止转动前不许拆换。4.22.2风动工具的阀门应开闭灵活,在关闭的位置不应漏气。4.22.3只有在停止送风时,才可以拆软管。4.22.4禁止踏在活动的梯子上使用风动工具。4.23使用手拉葫芦时应注意:4.23.1使用前必须检查运转部分是否灵敏,润滑部分是否有油等,防止发生干磨、跑链等不良现象。4.23.2不允许超负荷起吊重物,吊钩起升时,链条不应绞扭,如发现操作力变大,应停止使用,排除故障后再行使用。4.23.3用几台手拉葫芦同时起吊1件重物时,确定各台手拉葫芦的承载能力,并由1人指挥同步起升,在起升的重物下禁止站人或通过。4.23.4如果发现下述情况,零件应予更换:①传动齿轮有裂纹,断齿或齿面磨损达原齿厚的10%;②链条发生塑性变形,其伸长量达原长的5%;③链环直径磨损到原直径的10%;④制动片不能达到要求的制动力矩,吊钩损坏达到规定报废标准时均应更换。4.24高空作业参照电气操作规程中的有关条款执行,工作中戴安全帽,在高空修理设备后,必须清理干净,防止遗留物件掉下来伤人。4.25安装与修理完毕后,必须统一指挥试车,不得乱动。4.26起重物件和设备时,应站在避开机体坠落的位置,悬空件未放之前,不准往里探头、伸脚。5应急措施5.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保

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