“技能兴威”第一届威海市职业技能大赛焊接项目技术文件(职工组)

技能兴威

第一届威海市职业技能大赛

焊接项目（职工组）

技

术

文

件

2023年5月

1

目录

1技术描述........................................................................................................................3

1.1技术描述........................................................................................................................3

1.2知识与能力要求............................................................................................................3

2裁判组.............................................................................................................................4

2.1裁判组分组及职责........................................................................................................4

监考组...................................................................................................................................4

保密组...................................................................................................................................4

外观评定组...........................................................................................................................4

射线探伤组...........................................................................................................................4

3竞赛项目........................................................................................................................4

3.1竞赛项目命题原则........................................................................................................4

3.2竞赛项目内容................................................................................................................4

3.3竞赛项目配分.................................................................................................................5

3.4评分标准........................................................................................................................5

4技术平台........................................................................................................................5

4.1焊接设备........................................................................................................................6

4.2材料................................................................................................................................6

4.3测量工具清单................................................................................................................6

4.4辅助工具清单................................................................................................................6

5赛场要求........................................................................................................................7

6安全要求........................................................................................................................8

6.1选手安全防护要求........................................................................................................8

6.2有毒有害物品的管制....................................................................................................8

6.3赛事安全要求................................................................................................................8

6.4赛场防护用品...............................................................................................................8

7选手操作规定...............................................................................................................8

7.1一般性规定....................................................................................................................8

7.2组对规定........................................................................................................................9

7.3定位焊规定....................................................................................................................9

7.4上架固定规定................................................................................................................9

7.5施焊操作规定................................................................................................................9

7.6打磨及焊缝清理规定....................................................................................................9

8赛场规则.........................................................................................................................10

9纪律要求.........................................................................................................................11

赛项样题..................................................................................................错误！未定义书签。

附录1..................................................................................................................................14

附录2..................................................................................................................................16

附录3..................................................................................................................................17

2

“技能兴威”第一届威海市职业技能大赛

焊接项目技术文件（职工组）

1技术描述

1.1技术描述

焊工是操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人

员。不同的材料需要不同的焊接方法。为了达到质量要求，焊工必须能

够读懂焊接图纸、焊接标准和标记符号。焊工还应了解材料的特性并掌

握所要求的焊接方法。此外还需掌握焊接作业安全知识。

焊接技能涵盖了板、管、部件、结构的焊接。

1.2知识与能力要求

参赛选手应具备下列技术能力：

（1）阅读并能理解图纸及说明的能力；

（2）正确使用焊接设备、电动工具的能力；

（3）能够按照图纸要求选择焊接方法，并调整焊接参数以获得理想

的焊缝；

（4）能够根据焊接方法及坡口形式选择适当的焊材类型和尺寸；

（5）能够使用常用焊接方法进行板、管的所有位置焊接；

（6）能够使用钢丝刷等清理工具，按要求清理焊缝；

（7）理解并遵守现行焊接相关标准、法规；

（8）熟悉并能正确使用各种个人防护装备。

参赛选手应掌握的基本知识：

（1）金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能和焊接特点等；

（2）焊接材料（包括焊条、焊丝、气体等）种类、型号、牌号、性

能、使用和保管；

（3）焊接设备、工具和测量仪器的类型、原理、使用和维护；

（4）常用焊接方法及特点、焊接工艺参数调节、合理焊接顺序的确

定、焊接操作方法、预热、层间温度控制和焊后热处理等；

（5）焊接缺陷的产生原因、危害、预防措施和返修方法；

（6）焊接接头性能及影响因素；

（7）焊接应力和变形的产生原因和防止措施；

（8）接头型式、焊缝类型及代号、坡口形状和图纸识别；

（9）焊缝外观检查方法和要求，各类无损检测方法的特点和适用范

围；

（10）焊接安全知识。

3

2裁判组

2.1裁判组分组及职责

裁判组成员负责各项赛务工作。主要包括参与确定竞赛项目和比赛

规则、评分标准及相关竞赛技术性文件；负责竞赛场地、设备等的检验；

负责全过程竞赛的执裁工作和竞赛成绩的汇总、审核、报批、发布。

裁判组下设4个工作组，各组的职责如下：

监考组

负责竞赛现场的检录、监考工作，主要包括：核对选手证件；维护

赛场纪律；控制竞赛时间；记录赛场情况，做好监考记录；纠正选手违

规行为，并对情节严重者及时向裁判长报告；按程序与选手一起封闭实

际操作试件密码号并向保密组移交；核查实际操作竞赛使用材料、设备；

监督焊材烘干、装筒、发放；参与竞赛的抽签工作。

保密组

按照竞赛规则负责竞赛有关程序的保密工作。主要包括：试件明码

的编码、保管、移交并参与试件解密工作。

外观评定组

负责竞赛试件的外观质量的评判、成绩复核和汇总工作；与射线探

伤组共同解决试件中外观检查或射线探伤中的疑难问题。

射线探伤组

负责竞赛试件射线无损检测的实施和成绩评定、汇总工作；与外观

评定组共同解决试件中外观检查或射线探伤中的疑难问题。

3竞赛项目

3.1竞赛项目命题原则

技能兴威第一届威海市职业技能大赛焊接项目本着如下原则确定：

参照国家职业技能标准（高级工）和第一届全国职业技能大赛焊接项目

技术标准命题为基础，以检验参赛选手的焊接操作基本功为重点，竞赛

项目尽可能保留世界技能大赛的基本技术难度，并缩短竞赛时间。本次

比赛仅进行实际操作项目比赛。

3.2竞赛项目内容

竞赛项目详见表1

竞赛总时间为2小时，包括打磨、组对、焊接、清理、休息、饮水、

上洗手间的时间，参赛选手必须在规定时间内独立完成所有项目。

表1竞赛项目与内容

4

试件规格试件焊接坡口

竞赛项目材质焊接方法焊材规格

（mm）数量位置角度

Φ114.3×GMAW135单侧30

管20245°焊丝：Φ1.0

8.6×115±1°

10mm板250×100焊条：Φ2.5单侧30

Q2352SMAW1114G

加障碍×10Φ3.2±1°

3.3竞赛项目配分

实际操作单项竞赛配分表详见表2规定。

表2实际操作技能竞赛配分表

项目外观检查射线检测折单项满

扣分

管50分50分40%40分

10mm板50分50分60%60分

总分100分

3.4评分标准

3.4.1模块组合件

（1）10mm板：板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝

进行正、反面外观检查及100％射线检测。射线检测评分标准见附录1，

外观检查评分标准见附录2。

（2）管：焊缝全长正、反面外观检查和100％射线检测。射线检测

评分标准见附录1，外观检查评分标准见附录3。

4技术平台

4.1焊接设备

本赛项使用的设备是北京时代科技股份有限公司系列设备，具

体型号见表3。

5

表3焊接设备型号及生产厂家

序号设备名称型号生产厂家

WS-400（TDW-4000)

1全数字氩弧弧焊机WSE-315北京时代科技股

ZX7-400STG份有限公司

NB-400山东奥太股份有

全数字半自动气体

2(TDN-4000TDN-3500)限公司

保护焊机NBC-350III

4.2材料

焊材及生产厂家见表4。

表4焊接材料型号和规格

厂家类别牌号型号规格

四川大西焊条J507E5015Φ2.5、Φ3.2

洋焊接材

实芯焊丝ER50-6Φ1.0

料股份有

限公司氩弧焊丝ER50-6Φ2.4

其余全部所需的材料由竞赛承办单位统一提供。

本赛项使用的焊材为指定厂家提供比赛专用焊材。

比赛用工件材料、焊接辅助材料、气体等由大赛承办单位或企业

赞助，质量应符合相关国家标准。

4.3测量工具清单

测量工具由竞赛承办单位统一提供。

序号名称数量

1数字游标卡尺根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

2焊缝检验尺根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

3钢板尺根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

4手电筒根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

55倍放大镜根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

6白色记号笔根据外观裁判组小组数量确定，确保每组2个

7划针根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

8锯条根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

9台灯根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

10钢印号2

11计算器根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个

12内窥镜2

13角焊缝量规2

4.4辅助工具清单

辅助工具由选手自带。

序号名称备注

1面罩

2锤子

3凿子

4锉刀

5划针

6钢丝刷

7铜丝刷

8扁铲

9磨片

10直磨头

11活动扳手

12直角尺

13钢板尺

14卷尺

15角度尺

16手套

17直磨机

18角磨机

19钢丝钳

20钨极Φ2.4mm

21钨极夹Φ2.4mm

22喷嘴

23导流件

24导电嘴

25锯条

备注：自制工装不允许带入考场，可使用市场采购的工装。

5赛场要求

（1）竞赛操作场地应设在规范的焊接操作车间内。赛场应符合

防火安全规定，防火疏散标识清晰、齐全，疏散通道畅通；赛场采光、

照明和通风良好，提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备等。

（2）竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区，现场

7

服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道等。

（3）赛场提供的比赛工位，应标明工位号；每个比赛工位要保

持相对独立区域，确保选手比赛不受外界影响。

（4）每个比赛工位提供纸质焊接设备使用说明书、焊条保温桶。

每个工位配有工作台，供选手摆放工器具。

（5）赛场提供18个以上每个不小于4平方米实操工位，每个工

位应配有完好的监控设备，并配备符合比赛项目的操作架和相应的保

护气体；赛场应有5套合格的焊缝外观检查工具。

（6）赛场设有保安、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发

事件。赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施，为选

手和赛场人员提供服务。

6安全要求

6.1选手安全防护要求

（1）参赛选手应携带并穿戴合适的劳保防护用品，主要包括护

目镜，防护服、工作鞋、焊接面罩、焊接手套、耳塞、口罩等。

（2）参赛选手应严格遵守设备安全操作规程。

（3）参赛选手停止操作时，应关闭设备电源及气瓶阀门。

6.2有毒有害物品的管制

禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害物品进入竞

赛现场。竞赛现场的化学物品应有明显标示，并配备专人监管。

6.3赛事安全要求

承办单位应在设置专门的安全防卫组，负责竞赛期间健康和安全

事务。主要包括检查竞赛场地、与会人员居住地、车辆交通及其周围

环境的安全防卫；制定紧急应对方案；督导竞赛场地用电、用气等相

关安全问题；监督与会人员食品安全与卫生；分析和处理安全突发事

件等工作。

赛场须配备相应医疗人员和急救人员，并备有相应急救设施。

6.4赛场防护用品

赛场防护用品由竞赛承办单位统一提供。

7选手操作规定

7.1一般性规定

（1）所有试件在焊接过程中禁止使用包括冷却铜板、陶瓷衬垫

等强迫焊缝成型的装置或材料进行焊接，禁止使用固体或液体媒介直

接接触试件进行强制冷却。

8

(2)试件一经使用，将不予换发。

7.2组对规定

（1）定位焊采用的焊接方法、焊接材料、焊材规格由参赛选手

自定。

（2）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。

7.3定位焊规定

（1）板对接试件的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，

对接板两端不允许加引弧板和引出板。

（2）板试件组对完成后，在试件焊接面长度方向正中点固障碍

板，障碍板的直边须在试件非打钢印的一侧。定位焊须在障碍板直角

侧中心区域进行，定位焊缝最长25mm。

（3）管的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，定

位焊缝最长15mm。

（4）焊接开始后，试件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部

焊接还没开始的情况下，才能重新定位焊。

（5）试件一次组对完成，不得二次组对。

（6）试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得

调换。

7.4上架固定规定

（1）管组件6G上架固定时，应在焊接开始前将钢印号放置12

点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5－7点钟位置）。

（2）板组件4G加障碍焊时，障碍板固定在要求的位置以后不得

私自变动。

（3）每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确

认。

（4）未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅

自开始焊接属违规行为，该试件判为0分。此行为须由监考裁判当场

作出记录并立即报监考组组长确认、裁判长批准。

7.5施焊操作规定

（1）所有焊缝均采用单面焊双面成形完成。

（2）所有试件在焊接过程中不准取下、移动或改变焊接位置。

（3）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两

端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

（4）管对接45°固定焊，选手焊接必须采用从6点到12点的

9

立向上位置进行焊接，其中6点位置的起弧点中心必须位于5点到7

点之间，收弧点中心必须位于12点位置左右各15mm范围。

（5）钨极氩弧焊焊缝不允许重熔或不填丝的焊接方法。

（6）违反上述规定，该试件判为0分。

7.6打磨及焊缝清理规定

（1）已完成的根部焊道背面和盖面焊道表面不允许打磨，须保

护焊后状态，层间焊道及接头在重新焊接前允许打磨。“盖面焊道”

是指达到焊缝尺寸要求的最后一层焊缝。

（2）违反上述规定，该试件外观判为0分。

8赛场规则

1.参赛选手应在竞赛前25分钟，凭竞赛抽签单和身份证进入考

场。

2.参赛选手不得携带除竞赛抽签单、身份证及规定的必备物品以

外的任何物品进入考场。

3.进入考场后，参赛选手应按照抽签单进入指定工位，并检查下

列事项：

（1）焊机是否完好；

（2）焊材是否齐全；

（3）试件是否齐全；

（4）试件上的钢印号是否与选手证号一致；

（5）试件尺寸偏差。

检查无误后，与监考裁判共同签字确认。

4.参赛选手应准时参赛，迟到30分钟以上时，将按自动弃权处

理，不得入场进行比赛。

5.参赛选手比赛中间将安排统一就餐时间，该就餐时间不计入比

赛时间。其他竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间，但其耗时一

律计入竞赛时间。

6.监考裁判发出开始竞赛的时间信号后，参赛选手方可进行操作。

7.竞赛期间，参赛选手应严格按照劳动保护规定穿戴工作服、手

套、工作鞋、护目镜等劳保防护用品，并严格遵守安全操作规程，接

受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全。

8.参赛选手必须独立完成所有项目，除征得裁判长许可，否则严

禁与其他选手、与会人员和本单位裁判员交流接触。

9.参赛选手不得在试件上作任何标记。

10

10.试焊使用的试板或试管由监考裁判统一发放，参赛选手只可

在竞赛配发的专用试板或试管上进行试焊。

11.施焊过程中，参赛选手若将试件焊废，不予补发，参赛选手

可在竞赛时间内自行手工修复，但不得在焊缝的正、反盖面焊道修复

补焊。

12.竞赛期间，参赛选手应爱护赛场设备，不得人为损坏设备。

停止操作时，应关闭设备电源开关和气瓶阀门。

13.竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监

考裁判负责处理。

14.操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、

工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认。

15.监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止

操作，依次有序地离开赛场。

9纪律要求

1.赛场内除指定的监考裁判员、工作人员外，其他与会人员须经

组委会同意或在组委会负责人陪同下，佩带相应的标志方可进入赛场。

2.所有赛场内的人员不得对未密封和未解封的试件进行拍照。

3.允许进入赛场的人员，应遵守赛场规则，不得与选手交谈，不

得妨碍、干扰选手竞赛。

4.赛场内严禁吸烟。

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“技能兴威”第一届威海市职业技能大赛“焊接”赛项样题

竞赛总时间为120分钟，包括打磨、组对、焊接、清理、休息、

饮水、上洗手间的时间。

模块一：碳钢管(6G)

管试件采用135焊时，采用采用80%Ar+20%CO2的混合气体。

12

模块二：加障碍板对接焊(4G)

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附录1

低碳低合金钢焊接试件射线底片评分标准

一、条件

1.板：板厚10mm（拍1张片）；

2.管：Ф114×9（拍4张片）；

3.参照标准：《承压设备无损检测》NB/T47013.2-2015。

4.评定区域：底片显示的所有焊缝区域（板对接试件的有效评

定区域为板两端各去除20mm的焊缝区域，管对接试件的有效评定

区域为搭接标记之间的焊缝区域）。

二、评分标准

1.无缺陷，不扣分。

点状缺陷的评分

（1）尺寸≤0.5mm的点状缺陷评分

①个数≤2个，扣5分

②2＜个数≤6个，扣10分

③6＜个数≤10个，扣15分

④10＜个数≤15个，扣20分

⑤个数＞15个，扣50分

（2）尺寸＞0.5mm的点状缺陷评分

①1点，扣10分

②2点，扣15分

③3点，扣20分

④4点，扣25分

⑤5点，扣30分

⑥6点，扣35分

⑦＞6点，扣50分

注：缺陷点数换算应符合下表规定：

缺陷长径

＞0.5且≤1＞1～2＞2～3＞3～4＞4～6＞6～8

/mm

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缺陷点数12361015

2.条状缺陷的评分

①长度≤1mm的，扣10分

②长度＞1mm，≤2mm的，扣20分

③长度＞2mm，≤3mm的，扣30分

④长度＞3mm，≤4mm的，扣40分

⑤长度＞4mm的，扣50分

3.得分计算方法

(1)同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得

分为其所有分值的平均值；

(2)当同一张底片有多种缺陷时，应按缺陷性质分别评分并累计

所扣分数的总和（Y），则该试件应得分数为：50－Y，最低分数为0

分。

(3)氩弧焊试件内部射线检测有未焊透者，RT为0分。

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附录2

10mm板试件外观检查项目及评分标准

明码号裁判员签名合计分

焊缝等级实际

检查项目标准、分数

得分

ⅠⅡⅢⅣ

标准（mm）0～2>2，≤2.5>2.5，≤3>3，<0

余高

分数5320

标准（mm）≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2

高低差

分数5320

标准（mm）≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2

正宽窄差

分数5320

深度>0.5

深度≤0.5深度≤0.5

标准（mm）0或深度≤0.5，长

咬边且长度≤15长度>15，≤30

度>30

分数

面6420

优良一般差

成形美观，焊缝弯曲，高低

标准（mm）成形较好，焊纹成形尚可，焊缝

表面成形焊纹均匀细密，宽窄明显，有表

均匀，焊缝平整平直

高低宽窄一致面焊接缺陷

分数3210

标准（mm）0～2>2，＜0

根部凸度

分数50

反

标准（mm）无有

咬边

分数20

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

面标准（mm）0

根部凹陷且长度≤15长度>15，≤30或长度>30

分数5320

标准（）≤﹥，≤﹥

错边mm00.50.511

分数3210

标准（mm）0～1﹥1，≤2>2，≤3>3

角变形

分数3210

气孔≤Φ1.5气孔≤Φ1.5气孔＞Φ1.5或

标准（mm）0

表面气孔数目：1个数目：2个数目＞2个

分数3210

标准（处）无有

电弧擦伤

分数30

焊缝周围范围内

95%标准（mm）是否

的熔渣、飞溅等是否

清除，但不得破坏焊

分数20

缝的原始成形

注：1.气孔检查采用5倍放大镜。

2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。

3.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该试件作0分处理。

4.焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。

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附录3

管试件外观检查项目及评分标准

明码号评分员签名合计分

焊缝等级实际

检查项目标准、分数

ⅠⅡⅢⅣ得分

标准（mm）0～2>2，≤2.5>2.5，≤3>3，<0

余高

分数5320

标准（mm）0～1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤2﹥2

正高低差

分数5320

标准（mm）0～1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤2﹥2

宽窄差

分数5320

深度﹥0.5

深度≤0.5深度≤0.5

标准（mm）0或深度≤0.5

咬边且长度≤15长度﹥15，≤30

长度﹥

面30

分数6420

优良一般差

成形美观，鱼鳞均焊缝弯曲，高低

标准（mm）成形较好，鱼鳞均成形尚可，焊缝

表面成形匀细密，高低宽窄宽窄明显，有表