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基于精益生产方式下的履带板冲压自动化生产线技术研究与应用的任务书任务书一、课题背景履带板广泛应用于工程机械、军工装备以及特种车等领域，在这些应用领域中，履带板的质量和性能的稳定性和可靠性极为关键。而履带板的制造过程，特别是冲压形成，是关键环节之一。目前国内企业制作履带板的方法大多是采用传统的机械冲压和人工焊接。这种方法不仅生产周期长，生产效率低，而且成品质量难以稳定控制，存在很大的人为误差，制约了企业的生产效益和发展。为了提高履带板的质量和加速生产，企业开始采用现代生产方式，实现冲压自动化。精益生产是一种以增加价值和节省资源为目标的生产方式，可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，并提高产品质量。本课题以精益生产方式下的履带板冲压自动化生产线技术研究与应用为研究对象，通过对现有工艺和设备的评估，以及新工艺和设备的研发，实现履带板冲压自动化生产线的技术创新和应用。二、研究目标本课题的研究目标为：1、评估现有的履带板冲压生产线，发现不足，明确改进方向。2、研发精益生产方式下的履带板冲压自动化生产线技术，实现高效、稳定、可靠的生产。3、通过改变履带板冲压的工艺参数以及制定更加严格的质量控制标准，实现履带板质量的稳定化和提高。4、实现履带板的量产，提高企业的生产效益和市场竞争力。三、研究内容和方法1、工艺流程分析对现有的履带板冲压生产线进行调研和分析，分析其中的工艺流程和技术参数，找出现有工艺流程的不足之处，在此基础上设计新工艺流程。2、设备评估和研发对现有的设备进行评估和分析，确定改进方向。通过研发适合精益生产方式下的新设备，实现履带板的冲压自动化生产线。3、工艺参数的优化通过对冲压过程中的各项参数进行测试和实验，找出最优的工艺参数，在实际生产中获取最佳的生产效益和产品质量。4、配套资料的编写将研究成果进行总结和归纳，包括设计的新工艺流程、新设备的设计和使用说明、最优工艺参数的控制标准等，形成相关的研究报告和技术说明书。四、研究进度和计划1、前期调研：2021年10月-2021年12月2、工艺流程分析和改进：2022年1月-2022年3月3、设备评估和研发：2022年4月-2022年6月4、工艺参数的优化：2022年7月-2022年9月5、编写配套资料：2022年10月-2022年12月五、预期成果1、新型履带板冲压自动化生产线的研发，能够提高效率和降低工人劳动强度。2、履带板的生产效率大幅提高，同时质量稳定可靠。3、实现履带板批量生产的愿景，提高企业的生产效益和市场竞争力。4、获得一些关于冲压自动化生产线的技术成果，为相关领域的研究开拓新思路。六、预算本课题的预算为200万元，主要用于设备研发和购

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