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铁路工程建设中T型梁预制与架设施工技术分析摘要:T型梁预制与架设是铁路工程建设中的关键环节,其施工质量对整个工程的质量具有显著影响。从预制到架设,每一个环节都需要严格控制,以确保T型梁的安全、稳定和耐久。本文以蒙内铁路的延长线T型梁架设施工为主要案例,分析了T型梁预制与架设施工技术,包括预制过程中的模板工艺、混凝土控制技术、预应力钢筋的张拉和锚固;以及架设过程中的高精度测量和控制技术。同时,通过精细的施工管理和严格的质量控制,确保铁路工程的安全、稳定和耐久,为我国铁路事业发展做出贡献。关键词:铁路工程;T型梁预制;架设施工技术引言T型梁预制与架设是铁路工程建设中的重要环节,其施工质量对整个工程的质量和安全具有举足轻重的影响。随着我国铁路基础设施建设的快速发展,T型梁预制与架设技术在铁路桥梁工程中得到了广泛应用。T型梁,即横梁与竖梁相交的梁,其结构稳定性好、适应性强、制造工艺简单,能够承受较大的荷载。因此,T型梁在铁路桥梁工程中具有广泛的应用前景。在T型梁预制与架设施工过程中,施工质量的控制是关键,包括混凝土的浇筑、养护、预应力钢筋的张拉与锚固、梁体的吊装与运输以及架设安装等环节。在混凝土浇筑过程中,要保证混凝土的质量和浇筑顺序,确保混凝土充分充满模具,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。同时,在混凝土养护过程中,要采取有效的保湿措施,确保混凝土达到预定强度。在预应力钢筋的张拉与锚固过程中,要严格按照设计要求进行,保证预应力钢筋的位置和预应力水平。梁体的吊装与运输过程中,要选择合适的吊装设备和运输工具,保证梁体的安全性和完整性。在架设安装过程中,要根据实际情况选择合适的架设方法,如悬臂施工法、顶推法等,确保T型梁的准确安装和位置。铁路工程建设中T型梁预制与架设施工技术涉及到多个环节,需要严格把控施工质量,以确保铁路桥梁工程的安全性和可靠性。通过不断总结经验、创新施工方法,提高T型梁预制与架设的技术水平,有助于提高我国铁路工程建设的整体质量和安全水平。1、铁路工程T型梁施工特点铁路工程中,T型梁是一种常见的梁式结构,用于支撑铁路轨道和承载列车的重量。T型梁施工具有铁路工程中的T型梁施工具有高度精确要求、大型设备和高空作业、紧密固定和连接以及考虑施工环境和时间限制等特点。只有合理安排施工流程和严格按照规范进行操作,才能确保T型梁施工的安全性和质量。高度要求精确。T型梁作为铁路工程的重要组成部分,需要具备稳定性和承载能力。因此,在施工过程中,需要确保T型梁的高度精确,并符合设计要求。这需要施工人员严格按照设计图纸进行测量、调整和安装,以确保T型梁的高度符合要求。大型设备和高空作业。T型梁的安装需要专业设备和高空作业,因为它们通常是在梁场或者梁架上进行的。施工人员需要使用吊车、起重机等大型设备将T型梁吊装到位,并确保安全稳定,以防止梁体下垮或者发生其他安全事故。紧密固定和连接。T型梁需要与其他结构件紧密固定和连接,以保证整个铁路工程的稳定性和安全性。在施工过程中,需要使用螺栓、焊接等方式将T型梁与其他构件紧密连接起来,并进行质量检测,以确保连接强度和稳定性。考虑施工环境和时间限制。T型梁的施工需要考虑施工环境和时间限制。例如,当施工于夜间进行时,需要配备足够的照明设备,以确保施工安全和质量。另外,施工时间一般比较紧张,需要施工人员合理安排时间和任务,以保证工期的进度和质量。2、梁预制流程T型梁是一种典型的T型结构,其伸出的部位为翼缘,其稳定性能优于矩形结构,且两边无防护部位较少。T型梁抗拉强度、稳定性能与矩形梁相当,且节约大量混凝土,减轻自身自重,可显著提升轨道结构的整体稳定与安全。T型梁预制台的数目要根据装配好的T型梁T型梁架数目来确定。T型梁的质量没有矩形梁那么重,但由于T型梁T型梁数目众多,一旦出现沉降,将严重影响T型梁T型梁的组装。另外,在T型梁T型梁的装配前,必须先进行预制基础的设计。预制基础是特别采用钢筋水泥的基础结构。同时,如果钢筋连接严格,应检查其与T型梁的连接情况,并保证基础的稳定。这一点对T型梁的质量非常重要,一旦基础质量出现问题,就会出现座位与T型梁之间的连接问题,如得不到及时的检验,将会对轨道工程的质量和安全产生重大影响。蒸气保藏是保护T型梁的一种重要手段。蒸气养护时,先按T型梁的尺寸做好钢模板,再按T型梁的尺寸做好钢模板,再用隔热材料把T型梁包起来,这样就可以维持蒸气的养护,最后就可以完成T型梁的装配。3、铁路工程T型梁预制工艺要点3.1T型梁预制前的准备工作为了保证T型梁安装工作的高效性和安全性,在安装施工的过程中必须做好T型梁安装前的各项准备工作。为此,相关建设单位在选定预制场地时,应保证场地的平整和安全,保证场地完全满足施工的需求,并根据现场的环境和气候状况,在一定的情况下,还应根据现场的实际情况,采取排水等必要的措施。在T型梁吊装时,要充分考虑地基对T型梁自重的作用,同时要保证止水带变形、压缩量的一致性,从而提高T型梁的稳定。同时还要保证侧板下侧形状弯曲度要控制在2mm以内,生产商要特别关注平台的平面度。如有需要,有关试验也要将侧板的气候效应考虑在内,并由有关的工程师根据这些情况,适当地把伸缩杆装到侧平台上。3.2T型梁的模板设计T型梁模的对称截面一般划分为14个节段,在拼装过程中又分成多个活动单元,在拼装过程中可以自由更换,具有很强的灵活性。在T型梁模板的制作过程中,T型梁的尺寸也可以进行灵活调整。为使砌砖的品质达到最好,所有的横向及纵向的接缝都要按照有关规范进行充分的焊接。极板与极板之间的距离应该是10cm,而接线柱的长度不能大于2cm。另外,每个模板的几何尺寸都要精确,端头要笔直,表面平整,焊接密度要高,角度要好,没有飞边,要满足精确的孔距,要方便地进行调节和替换,这样才能保证下一步施工的安全和有序。3.3台座施工在预制T型梁的建造中,若不能有效地保障其施工质量,将会加大平台的制造难度,造成工程进度的延误,严重时会造成T型梁的结构偏移而报废,因此,对此类工程的研究具有十分重要的意义。此外,根据工程场地的有关地质资料及低应力特征,在T型梁张紧前、后,对地基进行认真的检测与计算,尤其是地基较弱时,采用钻机两端的钻杆将中间地基加宽,并用碎石代替地基,能起到很好的地基加固作用。4、铁路T型梁架设施工工艺流程4.1T型梁运输当T型梁已达到设计计要求时,T型梁悬吊于预制工厂入口梁架上,梁由梁架运输通道到达,T型梁两端采用桥面吊运。搬运时要保持平顺、一致,随时留意T型梁的变化情况,避免问题状况的发生。吊装T型梁时要特别关注一下问题:(1)将梁车停放于主梁底板后,将两个主梁底板龙门吊车吊起,并将其吊至吊车上方,为防止吊装时对预制构件造成损伤,采用提升梁防护措施。钢桥线吊装过程中,T型梁接点与汽车轮胎的L型钢板共同起到了防护作用。(2)向传送器上加载该梁。如果是这样,那么梁的中点一定是在货车的竖直轴线上。(3)梁落到到横梁上时,为保证横梁的混凝土不滑移,在横梁与托架之间加一块轻木板或纤维橡胶。(4)在运送梁的过程中,必须有专人对梁的梁进行检验,以避免在提升、松开过程中梁的不正常现象。为了保证梁片车的稳定与安全,需要对梁片车进行及时的检验,并将其安全安放。(5)手动地将这两部车辆的传动速度控制在0至10公里/小时和空转在0至25公里/小时之间。(6)架桥体系建设之前,梁传送带按梁的间隔及全桥宽均匀地装载于梁上,梁传送带料完毕后,由原线路返回梁场。(7)为两部或多部运梁车作业,须在运送通道站台处设一降落点,原则上,空气动力梁车应先于大梁车,必要时可将桁车运送时间与桥行车时间一并考虑,但须经梁车辆操作员预先许可。(8)在运送梁架穿越隧道时,必须先清理通道内之物,并开启通道内之灯光,并开启车辆自身之灯光及警示灯光,以保证梁架运送及通道内之交通之安全。(9)梁架车必须在距离甲板装置30米处停车,并在桥完成之后,检查梁式传送带是以慢速运行,并且当经过桥塔时,其速度要低于3米/分。3.2T型梁架设随着我国轨道交通事业的迅速发展,T型梁桥是一种主要的施工工艺,对我国轨道交通建设具有重要意义。在经过模板、钢筋、模板、混凝土、预应力等工序后,接下来就是T型梁施工的最后一个环节——T型梁的安装。预制T型梁的施工顺序直接关系到T型梁的施工质量,施工顺序及施工方式的不当将直接影响到T型梁的施工质量,甚至造成施工失败。因此,正确的T型梁安装方式,第一步是在T型梁上做好相应的工作。在将T型梁移出工地前及运到工作面后,要对支座型号进行设计上的一致性检验。与此同时,将侧线与中线安装于装配完毕的轴承支座上,并在支座上作记号。另外,在装配T型梁时,要特别注意其几何位置,保证其尺寸不会超出桥的几何尺寸,之后才能进行施工,并根据具体的施工次序来进行施工。首先,两边的纵梁直立,中间的纵梁直立,然后再将它们连接在一起,梁起到横向调节桥梁位置的作用,以保证预制梁的准确定位;而已安装的T型梁,则要保证横向节点的密实与稳定,为以后的工程建设奠定了坚实的基础。同时,在施工期间,要保证T型钢梁的水平运动。在架设T型梁前,要先确定托架的十字轴线,然后再在台座支座上标注十字轴线,这样才能有效地保证T型梁的定位精度。如果在这种情况下,必须马上安装支承部件,并且要对邻近的横梁进行焊接。4、蒙内铁路的延长线T型梁架设施工案例4.1工程概况蒙内铁路的延长线的总长度为20.02km,包括9座特大桥,21座大桥,3座中桥,7座小桥,共计40座桥,桥梁所占比例达到了百分之十六点七。DK6+019内罗毕国家公园桥是整条蒙内铁路延长线上最长的一座桥,它长达6788.34米。全线共设置桩基3372个,支撑承台及延伸基础562个左右,桥台66个左右,分空心和圆形实心墩两类,共计562座左右。桥梁基由桩基、明挖式基础及少量的人工挖孔桩构成;桥墩可划分为圆形端实心混凝土墩和空心墩;该桥墩为中空T型桥台的型式。该桥以单支式T型梁为主,主要采用32m厚的单支式单支T型梁。全线共设2座预制梁场、2座存梁场,共计589孔T型梁预制件。DK93+007.3跨B3公路1号特大桥,以及DK114+232.2跨B3公路2号特大桥,其主要桥墩为(40+64+40)m的连续梁,全部是由铁道桥梁生产商统一制作并安装的。全线跨线公路桥梁的结构型式为3m×20m,上部结构采用20m的预应力混凝土(预应力)单体承载空心板,采用大型吊车进行吊装。空心板需在拌和车间内建造一座小型预制场,在厂房内进行整体预制,保证空心板的质量。在工地上进行预制是不允许的,因为在工地上进行预制是很难保证的,并且会对周围的环境造成污染,对工地的文明施工也有很大的影响。在桥梁建设过程中,主要包括桥梁下部结构、T型梁的预制、运输及拼装。4.2预制T型梁总体施工为保证T型梁的安全、高效,在进行T型梁预制前,一定要做好前期工作。因此,建设单位在选定预制场地时,必须保证场地平整,强度,承载力及强度满足T型梁预制的要求。另外,还要结合工地的气候、环境等因素,在调查结果的基础上,采取必要的防治措施,同时要做好排水工作,保证工地的安全可靠。同时,在T型梁的基础选型上,要注意基础的选取,同时要充分考虑基础对T型梁承载力的影响,保证基础沉降均匀,从而增强T型梁的装配稳定性。项目实施过程中,拟在蒙内铁路线和内马铁路设置来两座梁场,分别是DK351梁场、DK99梁场,承担全线589孔通桥(2016)2101预制工作。蒙内线DK351梁场预计于2017年3月进行梁体浇筑,具体情况详见下表1所示。表1T型梁预制任务划分序号梁场名称单位梁型合计32m梁24m梁16m梁1蒙内铁路DK351梁场孔3881-3892内马铁路DK99梁场孔177185200T型梁的模板为整体式、横隔板、面板、端头模板螺栓等与之相结合,由顶板钢筋及框架钢筋进行分配,并通过绑扎箍将其固定于梁的制造基础上。采用一次浇注的方法,将混凝土一次浇注进模具,再用龙门吊车将其吊进模具中,再用附着式振动器振捣,分二次建成T型梁和梁模板,拆除模板后,立即进行混凝土养护,待混凝土达到设计初拉强度时,再进行受力,完成后由生产运输车运至存梁底座,T型梁混凝土厚度减少两倍,然后受力。当T型梁的混凝土强度、龄期及弹性模量满足设计指标后,开始张拉,张拉工作结束后,检测张拉弹性拱形值,待最后拉弯30天后再检查,合格的T型梁获得合格证书,随后开始移梁及梁体组装。4.3T型梁架设施工T型梁架设过程主要使用TJ165B型架桥机。运梁列车按两列编组,每列6组18辆,一次运送3孔6片梁,梁体的组装采取了一组前组装、一组后运的方式。设备和人员配备详见表2。每日可装配2孔4片T型梁,其数量为如下表2所述。表2架桥机架梁班组标准配置表4.3.1运梁方案对于T型梁的输送,则是将其与每一条铺设基地的存梁区相连通,再由一台特殊的DL1低臂装载机来搬运。在每一梁长度存梁区布设一条装梁线,再采用80t龙门吊进行梁体的吊装,在每条梁基础上设置2辆运梁车,每辆车配备6辆DL1专用平行车,一次可完成3孔T型梁的运送。架桥时,一辆车在铁轨上,一辆车排在前面,一辆车排在前面,这样就达到了流水线施工的效果。4.3.2架梁方案线路采用单行线,每跨桥采用两片T型梁,采用DF4D机车拖动梁平车,运输到工地,再用TJ165B型架桥机安装。每一座铺架基地配有一架造桥机,两辆运梁车负责运梁。以4块/天、6块/块/天的总进度,两辆铺架车可以同时完成梁、梁、梁的循环工作。在架设桥梁时,指挥员与操纵员要配有步话机,并严格遵守工作规程。施工情况如图1所示。图1架梁施工现场架桥机组装。安装时必须严格按使用说明及图纸。为保证运输设备的正常运行,应在设备安装之前,对其进行全面的检测,并对其轨道底座进行检验,使其达到最大承载力。另外,也要保证钢轨两侧及前方的不平度低于1/1500,整个钢轨的长度要控制在10mm之内。架桥机试吊。吊装前要对架桥机的前、后臂、横梁、吊重、吊车及电气系统进行全面的检测,同时对造桥机的悬臂和主梁进行了观察,并对其进行了初步的数据处理。用平板车把T型梁运到桥面板上,采集相应的数据。喂梁。在施工过程中,采用炮车将预制好的梁架运送至中间位置,再由吊车进行吊装。若采用钢索提升,须设防护沟。用炮车和前车一起将梁抬起,用稳定速率将T型横梁抬起,直至后车能够达到起吊点位置,平稳地喂梁。吊运。在起梁过程中,要保证天车的运行速度一致,然后把预制好的梁提升至两个桥墩高度。降梁时,先用提升机放松钢丝绳,再把梁降到已经架好的梁上,梁的顶部与钢丝绳相距10cm,若无梁,梁与支架底间距为10cm,再缓慢下降梁。架梁横移。梁的横向位移见图1,在安装时,要按照下述顺序进行安装,首先当梁片安装完毕后,将架桥机梁与其相连的梁一起横向移动。当安装左幅宽梁如Z3、Z4,Z5、Z7、Z2时,用提梁
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