纺织印染与质量控制作业指导书

纺织印染与质量控制作业指导书TOC\o"1-2"\h\u3598第1章纺织品基础知识 4127791.1纺织品的分类与结构 4202501.1.1天然纤维纺织品 479751.1.2化学纤维纺织品 4129011.1.3花式纺织品 4163611.1.4功能性纺织品 434091.1.5纤维结构 482421.1.6织物结构 480541.1.7成品结构 4159741.2纺织品的主要功能指标 4322711.2.1物理功能 4208871.2.2力学功能 4101461.2.3色牢度 5233051.2.4舒适性 5271191.2.5安全性 594331.2.6环保性 521625第2章印染前处理工艺 579252.1纺织品的准备 510502.1.1纺织品的选择 5217072.1.2纺织品的检验 5144742.1.3纺织品的整理 5187642.2印染前的预处理 5273232.2.1精练 5133732.2.2漂白 549842.2.3丝光 6130412.2.4预处理助剂的选用 629952.3印染前处理设备的选用与操作 6204422.3.1设备选用 6318252.3.2设备操作 680832.3.3参数控制 6167812.3.4质量检验 626449第3章染色工艺 615643.1染色基本原理 681673.2常见染色方法及适用范围 6155403.3染色工艺流程与操作要点 7435第4章印花工艺 847854.1印花基本原理 8269324.2印花方法及特点 832994.3印花工艺流程与操作要点 88476第5章后整理工艺 9183825.1后整理基本概念 9179415.2常见后整理工艺及其应用 9242865.2.1拉伸定型 9229345.2.2柔软整理 9231425.2.3防缩防皱整理 911475.2.4防水防油整理 9169925.2.5抗菌防螨整理 9202825.2.6阻燃整理 992765.3后整理工艺流程与操作要点 1012655.3.1工艺流程 1031565.3.2操作要点 1024473第6章纺织品质量控制与管理 10142576.1纺织品质量标准 10202606.1.1国际与国内纺织品质量标准 10105676.1.2纺织品质量标准内容 10313226.2纺织品质量控制方法 10260746.2.1原料质量控制 10203866.2.2生产过程质量控制 10297266.2.3成品质量控制 11279406.2.4质量检验与判定 11273506.3纺织品质量管理体系的建立与实施 1189306.3.1建立质量管理体系 11258606.3.2质量管理体系文件编制 1199186.3.3质量管理体系的实施与持续改进 11134076.3.4员工培训与质量意识提升 114485第7章印染助剂的应用与质量控制 11114317.1印染助剂的种类与作用 11136847.1.1表面活性剂：用于调整印染浴的pH值，提高染料的溶解度，降低织物的临界胶束浓度。 11303667.1.2柔软剂：使织物手感柔软，提高其舒适度。 1186677.1.3防泳移剂：防止染料在印染过程中泳移，保证染色均匀。 1140047.1.4固色剂：提高染料在织物上的固着力，增强色牢度。 1112137.1.5促染剂：加速染料的上染速度，提高染色效率。 118367.1.6防皱剂：降低织物的折皱回复角，提高其抗皱功能。 11252577.1.7防缩剂：降低织物的缩水率，提高尺寸稳定性。 1256957.2印染助剂的选用与配伍 1277087.2.1选择与染料相容性好的助剂，避免产生不良反应。 1258467.2.2根据织物的要求，选择具有相应功能的助剂。 12212897.2.3注意助剂之间的配伍性，避免相互影响，降低效果。 12256887.2.4考虑助剂的环保功能，尽量选择环境友好型助剂。 12289967.3印染助剂应用中的质量控制 1241687.3.1保证助剂的质量符合国家标准和企业内控标准。 1231557.3.2严格按工艺要求添加助剂，控制好添加量。 12198677.3.3加强对印染浴的pH值、温度等参数的监测，保证工艺稳定性。 12264957.3.4对染色后的织物进行各项色牢度、手感等指标的检测，保证产品质量。 12181267.3.5定期对设备进行清洗、保养，防止助剂残留和交叉污染。 1239317.3.6加强生产现场管理，提高操作人员的技能水平和质量意识。 1231222第8章环保型印染工艺 12180008.1环保型印染工艺的发展趋势 12291678.1.1生态环保型染料的研发与应用 12239318.1.2高效、节能型印染设备的推广 12118568.1.3清洁生产技术的应用与发展 1295598.1.4废水资源化利用及环保法规的完善 12224918.2无污染及低污染印染技术 12156028.2.1生物酶处理技术 1334488.2.2无盐染色技术 13316068.2.3纳米材料在印染中的应用 13138228.2.4超临界二氧化碳染色技术 13203018.2.5植物染料染色技术 13259478.3废水处理与环保措施 1318428.3.1废水预处理技术 1361018.3.2生物处理技术 13237818.3.3化学处理技术 13236758.3.4物理处理技术 1357248.3.5污泥处理与资源化利用 1340978.3.6环保法规及标准在废水处理中的应用 1331145第9章印染设备与自动化 1350209.1印染设备类型及特点 13289129.1.1直接印花机 1319469.1.2转移印花机 13263979.1.3染色设备 1440329.1.4后处理设备 14274539.2印染设备的选择与维护 1460859.2.1设备选择原则 14224359.2.2设备维护与保养 14869.3印染生产自动化及其在质量控制中的应用 14254149.3.1自动化设备在印染生产中的应用 1485859.3.2自动化在质量控制中的应用 1430458第10章常见质量问题分析与改进措施 141374310.1染色质量问题分析与改进 151162510.1.1色差问题 15611010.1.2染色不均匀问题 152355610.2印花质量问题分析与改进 152347310.2.1印花清晰度问题 151337410.2.2印花色差问题 151229510.3后整理质量问题分析与改进 151838010.3.1漏胶问题 151966310.3.2后整理效果不佳问题 162041810.4综合案例分析及预防措施 16第1章纺织品基础知识1.1纺织品的分类与结构纺织品根据其原料、加工工艺及用途，可分为以下几类：1.1.1天然纤维纺织品包括棉、麻、毛、丝等天然生长的纤维所制成的纺织品。1.1.2化学纤维纺织品包括人造纤维和合成纤维两大类，如粘胶、腈纶、涤纶、锦纶等。1.1.3花式纺织品通过特殊工艺加工而成的具有特殊外观和风格的纺织品，如绉布、泡泡纱、凹凸布等。1.1.4功能性纺织品具有特殊功能，如防水、防油、抗菌、保暖等功能的纺织品。纺织品的结构主要包括以下三个方面：1.1.5纤维结构纤维是构成纺织品的基本单元，纤维的性质、形态和排列方式对纺织品的功能有重要影响。1.1.6织物结构织物结构是指纤维通过织造、针织等工艺形成的结构，主要包括机织物、针织物、非织造布等。1.1.7成品结构成品结构是指纺织品经过后整理、印染等工艺形成的最终产品结构，包括布料、服装、家纺等。1.2纺织品的主要功能指标纺织品的功能指标是衡量其品质的重要依据，主要包括以下几方面：1.2.1物理功能物理功能包括密度、厚度、重量、缩水率、耐磨性等指标。1.2.2力学功能力学功能包括强度、弹性、伸长率、回弹率等指标。1.2.3色牢度色牢度是指纺织品在摩擦、水洗、光照等条件下保持颜色稳定的功能。1.2.4舒适性舒适性包括透气性、吸湿排汗性、保暖性等指标。1.2.5安全性安全性主要指纺织品中是否含有对人体有害的物质，如甲醛、重金属等。1.2.6环保性环保性是指纺织品在生产、使用和废弃过程中对环境的影响程度，包括可降解性、回收利用率等指标。通过以上各项功能指标的综合考量，可以对纺织品的品质进行评估和控制，为生产出更优质、符合市场需求的产品提供指导。第2章印染前处理工艺2.1纺织品的准备2.1.1纺织品的选择在选择纺织品进行印染前，应根据印染工艺要求和成品质量标准，对纺织品的种类、规格、功能等进行严格筛选。保证所选纺织品符合生产要求。2.1.2纺织品的检验对所选纺织品进行外观质量、内在质量及色差的检验，保证纺织品无破损、无污染、无色差等问题。2.1.3纺织品的整理对纺织品进行预缩、定型等整理工作，为印染工艺提供合格的坯布。2.2印染前的预处理2.2.1精练精练是对纺织品进行物理和化学处理，去除纺织品上的天然杂质、油脂、蜡质等，提高纺织品白度和吸水性。2.2.2漂白根据纺织品品种和印染工艺要求，选用合适的漂白剂进行漂白，以提高纺织品的外观质量和白度。2.2.3丝光对棉纺织品进行丝光处理，提高其光泽、强度和尺寸稳定性。2.2.4预处理助剂的选用根据纺织品品种和印染工艺要求，选择合适的预处理助剂，提高纺织品在印染过程中的稳定性和效果。2.3印染前处理设备的选用与操作2.3.1设备选用根据纺织品品种、生产规模和印染工艺要求，选用合适的预处理设备，保证生产效率和预处理效果。2.3.2设备操作对预处理设备进行规范化操作，包括设备的调试、运行、维护和清洗等工作。2.3.3参数控制严格控制预处理过程中的温度、时间、pH值等关键参数，保证纺织品预处理效果的稳定性。2.3.4质量检验在预处理过程中，对纺织品进行质量检验，保证每道工序达到预期效果，为后续印染工艺创造良好条件。第3章染色工艺3.1染色基本原理染色工艺是将纺织纤维与染料在一定条件下进行物理或化学结合的过程，以达到改变纤维色泽的目的。染色基本原理主要包括染料的上染、固色和匀染三个方面。（1）上染：染料从染浴中吸附到纤维表面的过程。上染过程受到染料与纤维之间的相互作用力影响，如范德华力、氢键、离子键等。（2）固色：染料分子在纤维内部或表面的固定过程。固色效果直接影响染色织物的色牢度。（3）匀染：染料在纤维内部的均匀分布过程。匀染性好的染色织物色泽均匀，无色差。3.2常见染色方法及适用范围根据染色过程中染浴的酸碱度、温度、染料种类和纤维性质，常见染色方法有以下几种：（1）直接染色法：将染料直接加入染浴中，对纤维进行染色。适用于活性染料、酸性染料等。（2）预媒染色法：先将纤维用媒染剂处理，再进行染色。适用于硫化染料、还原染料等。（3）硫化染色法：使用硫化染料在碱性条件下对纤维进行染色。适用于棉、麻等纤维。（4）活性染色法：使用活性染料在碱性条件下对纤维进行染色。适用于棉、麻、丝、毛等纤维。（5）分散染色法：使用分散染料在高温高压条件下对合成纤维进行染色。适用于涤纶、锦纶等合成纤维。3.3染色工艺流程与操作要点染色工艺流程主要包括前处理、染色、后处理三个阶段。（1）前处理：包括纤维的精练、漂白等，以提高纤维的染色功能。操作要点：1）保证纤维的清洁度和白度，去除杂质、油脂等。2）根据纤维种类和染料要求，选择合适的前处理工艺。（2）染色：根据染料和纤维性质，选择合适的染色方法。操作要点：1）准确计算染料、助剂和水的比例，保证染浴浓度均匀。2）控制染浴温度、酸碱度等工艺条件，保证染色效果。3）掌握染色时间，避免染色不匀、色差等问题。（3）后处理：包括固色、水洗、柔软处理等，以提高染色织物的色牢度和舒适度。操作要点：1）根据染料和纤维性质，选择合适的固色剂和固色工艺。2）充分水洗，去除浮色和残留助剂。3）进行柔软处理，改善染色织物的手感。第4章印花工艺4.1印花基本原理印花工艺是通过将染料或颜料以图案形式施加在纺织品上的过程。其基本原理是利用一定的印制方法，将染料、颜料悬浮液或不透明色浆通过印花版或印花筛网传递到纺织品上，形成预定的图案。印花基本原理涉及染料与纤维之间的吸附、固着和化学反应过程。4.2印花方法及特点目前常见的印花方法有以下几种：（1）直接印花：将染料或颜料色浆直接印制在纺织品上，无需经过预处理。其特点为工艺简单、生产周期短、成本低，但色牢度相对较低。（2）间接印花：先在印花纸上进行印花，再将印花纸上的图案转印到纺织品上。其特点为图案精细、色牢度好，但生产成本较高。（3）防染印花：在纺织品上施加一种防染剂，使某些部位不受染料影响，从而形成图案。其特点为环保、色牢度好，但工艺相对复杂。（4）拔染印花：在染色的纺织品上施加一种拔染剂，使部分染料脱落，形成图案。其特点为图案层次丰富、立体感强，但操作难度较大。4.3印花工艺流程与操作要点印花工艺流程主要包括以下几个环节：（1）设计图案：根据市场需求，设计出符合审美和工艺要求的图案。（2）制版：将设计好的图案制作成印花版或筛网。（3）调浆：根据印花方法和染料类型，配制适合的色浆。（4）印花：将色浆通过印花版或筛网施加到纺织品上。（5）干燥：将印花后的纺织品进行干燥处理。（6）固色：对印花纺织品进行固色处理，提高色牢度。（7）后处理：对印花纺织品进行水洗、定型等后处理。操作要点：（1）保证印花版或筛网的制作质量，以保证图案的精细度和清晰度。（2）色浆的配制要均匀、稳定，避免产生色差。（3）印花过程中，控制好压力、速度和色浆量，以保证图案的均匀度和完整性。（4）根据纺织品类型和染料特性，选择合适的干燥和固色工艺。（5）后处理过程中，注意控制温度、时间和处理强度，以保证印花效果和色牢度。第5章后整理工艺5.1后整理基本概念后整理工艺是指纺织面料在经过织造、印染等主要工艺过程后，为了改善其手感、外观、服用功能及功能性等特性，而进行的一系列表面处理和功能整理的过程。这些工艺对提高纺织品的质量和市场竞争力具有重要作用。后整理工艺主要包括物理、化学和生物整理方法。5.2常见后整理工艺及其应用5.2.1拉伸定型拉伸定型是通过高温拉伸和定型处理，使纺织品具有良好的尺寸稳定性、弹性及抗皱功能。该工艺适用于各种纤维素纤维和合成纤维织物。5.2.2柔软整理柔软整理是通过施加柔软剂，使纺织品具有柔软、舒适的手感。该工艺适用于各种纤维织物，特别是棉、麻等天然纤维。5.2.3防缩防皱整理防缩防皱整理是通过化学或物理方法，使纺织品具有抗皱、防缩的功能。该工艺主要应用于纤维素纤维织物，如棉、麻等。5.2.4防水防油整理防水防油整理是通过施加防水防油剂，使纺织品具有防水、防油功能。该工艺适用于户外运动、家居等领域的纺织品。5.2.5抗菌防螨整理抗菌防螨整理是通过施加抗菌剂，使纺织品具有抑制细菌和螨虫生长的功能。该工艺适用于床上用品、内衣等与人体密切接触的纺织品。5.2.6阻燃整理阻燃整理是通过施加阻燃剂，使纺织品具有阻止火焰蔓延的功能。该工艺主要应用于窗帘、家具布等家居纺织品。5.3后整理工艺流程与操作要点5.3.1工艺流程（1）准备：根据纺织品品种和后整理要求，选择合适的整理剂和设备。（2）预处理：对纺织品进行清洗、除油等预处理，以保证整理效果。（3）施加整理剂：将整理剂按照一定比例均匀施加在纺织品上。（4）固化：通过高温、压力等条件使整理剂在纺织品上形成稳定的整理层。（5）后处理：对整理后的纺织品进行清洗、烘干等处理，以去除残留的整理剂。5.3.2操作要点（1）严格遵循工艺参数，保证整理效果的稳定性。（2）合理选择整理剂，保证整理效果与纺织品功能的匹配。（3）控制整理剂的施加量，避免过量或不足。（4）注意固化过程中的温度和压力控制，以保证整理效果的持久性。（5）加强生产过程中的质量检验，保证纺织品后整理质量。第6章纺织品质量控制与管理6.1纺织品质量标准6.1.1国际与国内纺织品质量标准国际上，ISO、ASTM、AATCC等组织制定了一系列纺织品质量标准。我国则参照国际标准，制定了一系列GB、FZ等国家标准，对纺织品的质量要求进行规范。6.1.2纺织品质量标准内容纺织品质量标准主要包括物理功能、色牢度、尺寸稳定性、染色质量、生态安全等方面。具体包括断裂强度、撕破强度、耐磨性、色牢度、甲醛含量等指标。6.2纺织品质量控制方法6.2.1原料质量控制选用优质原料，对原料进行严格检验，保证原料质量符合相关标准。6.2.2生产过程质量控制对生产过程中的关键环节进行监控，如纺纱、织造、印染等，保证各环节质量稳定。6.2.3成品质量控制对成品进行全面的物理、化学功能测试，保证成品质量符合标准要求。6.2.4质量检验与判定建立完善的质量检验体系，对纺织品进行定期或不定期的质量检验，根据检验结果判定产品合格与否。6.3纺织品质量管理体系的建立与实施6.3.1建立质量管理体系建立全面、系统的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量组织、质量职责、质量程序等。6.3.2质量管理体系文件编制编制质量手册、程序文件、作业指导书等质量管理体系文件，保证质量管理体系的有效运行。6.3.3质量管理体系的实施与持续改进质量管理体系实施过程中，加强内部审核、管理评审、纠正与预防措施等环节的管理，不断优化质量管理体系，提高纺织品质量。6.3.4员工培训与质量意识提升加强员工的质量培训，提高员工的质量意识，使全体员工积极参与质量管理，保证纺织品质量得到有效控制。第7章印染助剂的应用与质量控制7.1印染助剂的种类与作用印染助剂在纺织印染过程中起着的作用，它们可以改善织物的印染效果，提高生产效率，降低生产成本。常见的印染助剂包括以下几类：7.1.1表面活性剂：用于调整印染浴的pH值，提高染料的溶解度，降低织物的临界胶束浓度。7.1.2柔软剂：使织物手感柔软，提高其舒适度。7.1.3防泳移剂：防止染料在印染过程中泳移，保证染色均匀。7.1.4固色剂：提高染料在织物上的固着力，增强色牢度。7.1.5促染剂：加速染料的上染速度，提高染色效率。7.1.6防皱剂：降低织物的折皱回复角，提高其抗皱功能。7.1.7防缩剂：降低织物的缩水率，提高尺寸稳定性。7.2印染助剂的选用与配伍选用印染助剂时，应根据织物的种类、染料的性质以及印染工艺要求进行合理选择。以下为选用印染助剂的一些建议：7.2.1选择与染料相容性好的助剂，避免产生不良反应。7.2.2根据织物的要求，选择具有相应功能的助剂。7.2.3注意助剂之间的配伍性，避免相互影响，降低效果。7.2.4考虑助剂的环保功能，尽量选择环境友好型助剂。7.3印染助剂应用中的质量控制在印染助剂的应用过程中，质量控制。以下为印染助剂应用中的质量控制要点：7.3.1保证助剂的质量符合国家标准和企业内控标准。7.3.2严格按工艺要求添加助剂，控制好添加量。7.3.3加强对印染浴的pH值、温度等参数的监测，保证工艺稳定性。7.3.4对染色后的织物进行各项色牢度、手感等指标的检测，保证产品质量。7.3.5定期对设备进行清洗、保养，防止助剂残留和交叉污染。7.3.6加强生产现场管理，提高操作人员的技能水平和质量意识。第8章环保型印染工艺8.1环保型印染工艺的发展趋势我国环保意识的不断提高，纺织印染行业正面临着绿色、低碳、可持续发展的挑战。环保型印染工艺应运而生，逐渐成为行业关注的热点。本节主要介绍环保型印染工艺的发展趋势，包括以下几个方面：8.1.1生态环保型染料的研发与应用8.1.2高效、节能型印染设备的推广8.1.3清洁生产技术的应用与发展8.1.4废水资源化利用及环保法规的完善8.2无污染及低污染印染技术为了降低纺织印染行业对环境的影响，无污染及低污染印染技术得到了广泛的研究与应用。以下为几种典型的无污染及低污染印染技术：8.2.1生物酶处理技术8.2.2无盐染色技术8.2.3纳米材料在印染中的应用8.2.4超临界二氧化碳染色技术8.2.5植物染料染色技术8.3废水处理与环保措施纺织印染行业的废水处理是环保工作的重点和难点。本节主要介绍以下几种废水处理技术与环保措施：8.3.1废水预处理技术8.3.2生物处理技术8.3.3化学处理技术8.3.4物理处理技术8.3.5污泥处理与资源化利用8.3.6环保法规及标准在废水处理中的应用通过以上措施，可以有效降低纺织印染行业的废水排放，实现绿色、可持续发展。第9章印染设备与自动化9.1印染设备类型及特点印染设备是纺织印染工艺中的一环，其类型多样，功能各异。本节主要介绍目前常见的印染设备类型及其特点。9.1.1直接印花机直接印花机主要用于布料等纺织品的直接印花，其主要特点是生产效率高、印花效果稳定。根据印花方式不同，可分为滚筒印花机、圆网印花机和平网印花机等。9.1.2转移印花机转移印花机主要用于将图案从印花纸转移到纺织品上，其优点是色彩鲜艳、图案精细，适用于复杂图案的印花。根据印花方式不同，可分为热转移印花机和冷转移印花机。9.1.3染色设备染色设备主要包括溢流染色机、卷染机、绳状染色机等，用于对纺织品进行染色处理。各类染色设备具有不同的特点和适用范围。9.1.4后处理设备后处理设备主要包括定型机、预缩机、烘干机等，用于改善纺织品的手感、尺寸稳定性和外观。这些设备对提高纺织品质量具有重要意义。9.2印染设备的选择与维护选择合适的印染设备对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。同时正确的设备维护和保养也是保证设备正常运行的关键。9.2.1设备选择原则（1）根据生产规模、产品类型和质量要求选择设备；（2）考虑设备的自动化程度、操作简便性和维护成本；（3）评估设备的能耗、环保功能和投资回报期。9.2.2设备维护与保养（1）制定合理的设备维护计划，定期进行保养；（2）做好设备的清洁、润滑、紧固、调整和更换易损件等工作；（3）对设备进行定期检查，及时排除故障，保证设备正常运行。9.3印染生产自动化及其在质量控制中的应用科技的不断发展，印染生产自动化水平不断提高，为提高生产效率和产品质量提供了有力保障。9.3.1自动化设备在印染生产中的应用（1）自动化配料系统，实现精确配料，提高染化料利用率；（2）自动化输送系统，提高纺织品在生产线上的运输效率；（3）自动化控制系统，实现生产过程的实时监控和调整。9.3.2自动化在质量控制中的应用（1）采用先进的检测设备，对纺织品进行在线检测，保证产品质量稳定；（2）利用大数据分析技术，对生产过程进行优化，提高生产效率；（3）建立产品质量追溯体系，提高产品质量管理水平。第10章常见质量问题分析与改进措施10.1染色质量