河道施工方案定修改

洋川河河道改移工程专项施工方案编制：审核：批准：七冶绥遵高速连线工程项目部二ＯＯ一年二月十日目录第一章编制依据 6第二章工程概况 6第三章施工部署 7第四章施工组织 84.1、项目组织机构 84.2、主要职责 9第五章施工准备 125.1技术准备 125.2现场准备 125.3物资准备 12第六章施工进度计划 13第七章拟投入人力资源计划 13第八章主要机械设备计划 13第九章拟投入周转材料计划 14第十章各分部分项工程主要施工方法 1410.1、施工测量 1410.2、基坑土石方开挖 1510.3、模板工程 1510.4、钢筋工程 1610.5、砼工程 1710.6、脚手架工程 20第十一章施工质量控制措施 2211.1、质量目标 2211.2、质量管理组织机构 2311.2、土石方开挖 2311.3、模板工程 2411.4、钢筋工程 2511.5、预埋件及预埋螺栓盒安装 2511.6、砼工程 2511.7、脚手架工程 26第十二章施工安全控制措施 2712.1、安全目标 2712.2、安全管理机构 2712.3、测量工程 2712.4、土石方工程 2812.5、模板工程 2812.6、钢筋工程 2812.7、砼工程 2812.8、脚手架工程 29第十三章季节性施工措施 2913.1、雨季施工措施 2913.2、风季施工措施 3013.3、夏季施工措施 31第十四章临时设施设计及施工平面布置设计 3114.1、临时设施设计 3114.2、施工用电量确定 3114.3、施工用水量确定 31第一章编制依据1、七冶建设有限责任公司与绥阳县人民政府签订的《投资建设-移交合同书》；2、3、第二章工程概况1、本工程从已整治现状洋川河为起点（K0+000）接至马槽沟现状河道为终点(K1+764)，全长约1764米，断面尺寸详见《洋川河河道改移堤防部分施工设计图》。2、该工程为变截面带景观性质的河道修筑工程，其中截面宽度为30～35m，墙身砌筑用块石材料，河底铺砌为干砌片石结构。3、主要工程数量：河道挖方：392655m³，河堤填方：163371m³；堤防挡墙：41415m³；河底铺砌：11708m³；橡胶坝：2座。主要施工工艺为：测量放线→便道施工→河槽开挖→基底处理→河堤挡墙砌筑→河底铺砌→墙背回填→河堤整治→河道铺装→景观绿化。本项目由于工期紧，任务重，为了保证新的河道工程在5月底汛期来临之前能泄洪，不影响路基的施工，拟采用先集中施工河道左侧的方法进行施工，在左幅通水后，及时用土在新河道上围堰施工右幅。第三章施工部署1、2、3、第四章施工组织1、2、第五章施工准备2.1人员准备2.1.1抽调具有丰富经验管理人员和施工班组，组织合理的施工机具。2.1.2制定相应确保工期、质量、安全、环保、文明施工等管理措施，明确分工，落实责任。2.1.3做好进场队伍的安全和技术交底，熟悉与本工程有关的各项技术指标。2.2技术准备2.2.1现场勘查，具体了解现场的实际情况和本工程的施工难点。2.2.2测量控制，对河道的改线两侧加密控制点和水准点，建立施工控制网。2.2.3熟悉图纸和相关技术规范要求，编制可行的施工方案和施工技术措施。第六章施工进度计划按照整个工程的进度要求，河道计划于2011年7月底竣工。为了保证能够在5月底汛期来临之前新河道能泄洪，将先优先集中主要力量施工河道左幅，并完成一定宽度的河底铺砌，以保证河道的泄洪能力。由于整个施工工期紧，对设备、人员及工期都进行合理的组织，以保证整个施工的顺利进行。具体组织情况如下：第七章拟投入人力资源计划劳动力投入计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011年3月～2011年7月3月4月5月6月7月普通工2040505040瓦工608010010060砼工1010101010钢筋工1010101010电工33533机械工5050805030为了在规定工期内完成合同段内全部工程，施工质量达到优良，结合本标段的特点及施工要求，单位抽调施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部，并抽调长期从事河道施工，素质优良的职工组建专业化施工队伍。劳动力的配备按进度要求及时进行均衡配置。第八章主要机械设备计划6.1主要施工机械设备表工程施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC220-76日本2006河槽2推土机SD161山东2006便道、弃土场3自卸汽车40重庆2003河槽4砼搅拌机JS5002济南2005河堤5空压机开山1上海2005河槽7手持风钻7655型3柳州2004河槽8振动压路机YZ182洛阳2006便道9触探仪12010基底10手持夯22010墙背11潜水泵Φ150102010河槽12污水泵Φ150102010河槽13全站仪拓普康102N1日本2009全程14水准仪3中国全程第九章拟投入周转材料计划工程投入的主要物资及进场计划表序号名称单位数量备注1水泥T62002砂T143504块石m55000第十章各分部分项工程主要施工方法3.1测量放线本工程全长1764米，施工线路较长，测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确性，根据工程特点，拟采取如下测量方案：3.1.1测量设备配置：设置测量组一组，配备水准仪3台，全站仪2台。3.1.2设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配到各控制坐标点。桩点应设置在施工现场内并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及构筑物主轴线的定位。3.1.3标高传递1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。2）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。3）±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（负）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。3.1.4轴线测设：根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。3.1.5放样根据设计图纸提供的坐标系统，用全站仪放样到河道上，并做好桩点标识，用白灰线将开挖边线洒出，经复核后进行河道开挖。3.2施工便道3.2.1施工便道的设置方法施工便道的设置以方便实用，能保证工期又尽量减少费用为原则。1）为了方便河堤施工时石料的垂直运输，减少脚手架费用，施工便道优先选在河道两侧，用石料铺筑，碾压整平，宽为7m，厚度80cm以上，施工便道遇软基时根据实际情况进行换填处理，铺筑时离河道开挖线边缘2M2）河堤两侧不具备施工便道铺筑条件时（征地范围窄等原因），考虑把施工便道从河道两侧改道并入河道中间偏靠左侧，每200m从该连接线工程路基另引入便道支线与施工便道相连。但根据砌体高度的要求，同时需增加施工脚手架的架设，才能进行河堤砌筑的材料垂直和水平运输，便道同样用石料铺筑，碾压整平，宽为8m，厚度80cm以上，遇软基时根据实际情况进行换填处理。3）在K0+000~K0+440、K1+560~K1+700等地段，受旧河道流水影响，施工便道不能穿过旧河道的地方，将在旧河道的合适位置铺设直径1米，横向并排3根，宽度为8米的钢筋混凝土管道，上面铺筑同以上的石方施工便道。同时根据现场河槽深度和砌体高度搭设钢管脚手架或木脚手架，以方便施工人员进入施工现场。3.3施工临时用电、用水根据现场施工需要，从洋川河和535便道的两台临时变压器接入，沿河道一侧架设临时二次线路，供河道的施工用电，每200米设置一配电箱，以方便抽水和施工。在没有施工用水的河段，需从洋川河桥供水公司给定的接入点接入临时施工用水，临时水管采用Φ25至Φ75的PE管，沿河道一侧引至施工现场。3.4土方开挖3.4.1开挖方法由于土石方开挖工程量大，均采用1m3的挖掘机开挖人工清底，8t自卸车运土，如有石方，用爆破的方法施工。施工开挖边线放样后，按设计坡比1：1进行放坡，沟槽开挖边坡高度大于5m时，每5m高设置开挖平台，平台宽度不小于1m，开挖过程中控制好砌体位置的开挖线，土的类别现场签证确定。在不影响便道通行的情况下。1）如河道两侧征地红线有多余能堆放土方的地段，采用挖掘机进行开挖，挖掘机二次至三次倒运的方法，把开挖的土方堆至红线边缘。2）在不能堆放土方的地段，采用挖掘机开挖，自卸汽车运至建设单位指定的弃土场，并用1m3土方开挖的其它规定：1）河槽开挖前探明地下管线并做好保护工作，开挖断面应符合施工方案的要求，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；2）以稳定的粉质粘土层作为挡墙基础持力层，要求地基承载力特征值不小于160KPa。槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，根据设计用砂砾石进行回填处理；3）槽底土层为杂质土、腐蚀性土时，应全部挖出并按设计要求进行地基处理；4）河槽平顺，边坡坡度符合设计要求；5）在河槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯；6）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：①不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；②不得掩埋消火栓、管道闸门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用；③堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。3.4.2石方爆破根据本工程的地勘报告显示，河道开挖的基槽有不少石方，需对石方进行爆破作业，鉴于地勘报告与现场的实际情况不符，石方的工程量以现场签证为准。（1）爆破参数的控制沟槽石方开挖边坡设计率为1:1，根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层段多作业面同时开挖的施工方案，根据主爆体的爆破情况控制爆破参数。1）底盘抵抗线W底=2.7m。2）炮孔间距a=mW底=1×2.7=2.7m。3）炮孔排距b=0.9a～1.0a,取2.7m。4）钻孔深度L=H+h=3m。5）单位体积耗药量q:考虑沟槽上、下部石质坚硬程度不等，一般沟槽上部石质较软取0.25Kg/m3，沟槽下部取0.30Kg/m3～0.39Kg6）装药结构：施工中选用直径Φ32mm的2号岩石铵梯炸药，采用连续装药结构，使药量均匀分布在炮孔长度上，炮孔底部1m左右为加强段。起爆药包用2个同段的毫秒雷管，反向捆在炸药卷上，放在距孔底30cm处。7）堵塞长度：1.5m，最小堵塞长度不得小于1.0m，采用粘土和细砂的混合物堵塞。8）飞石安全距离计算Rf=QKfn2w式中：Kf与地形，风向等有关的系数，一般为1.1-1.5,取大值1.5。n—爆破作用指数，松动爆破n取0.75。w—最小抵抗线m，斜切起爆时W=3.5355(m)计算结果为：Rf=20×1.5×(0.75)2×3.5355=59.66(m)=60(m)；直爆W=5m，即Rf=168(m)。爆破中要达到最佳的爆破效果，选择合理的爆破参数是至关重要的，在施工中应严密观注有无夹层、石质突变或软硬不一等地质条件的变化，以便及时调整各项参数。（2）施工工艺的控制爆破施工一般顺序为：施工测量—标定炮孔位置—钻孔—炮孔检查—爆破器材准备—装药—联结爆破网络—布设安全岗哨—炮孔堵塞—爆破覆盖—起爆信号—起爆—消除瞎炮、处理危石—解除警戒—爆破效果分析及资料记录。（3）布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，进行炮孔位置的布置，布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小低抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。（4）钻孔根据地质情况，多采用手持风钻钻孔，在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角主和深度。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录。调整夹层或与表面石质有明显差异时，及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮渣，清孔直接采用胶管向孔的内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮眼的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。（5）装药装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。（6）堵塞堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15%～20%（一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准）。药卷安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度（光爆孔口预留1m～1.5m，主爆孔口预留2m～2.5m），然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。（7）爆破覆盖它是控制飞石的重要手段，施工中采用两层草袋覆盖，先在草袋内装入砂土，覆盖后将排间的草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。（8）安全措施1）所有参与爆破人员必须持证上岗，配备相应的安全保护用品，严禁无证人员进行爆破。2）爆破工作人员必须首先了解爆破器材性能，掌握操作工艺、爆破现场指挥，严格按照安全操作规程施工。3）严格执行爆破材料领取发放、保管和使用制度。爆破员领爆破器材必须经现场负责人批准，并在领取表上签字，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回并签字。爆破物品不得转让、转卖，不得转借给他人使用。4）加强爆破施工作业的组织领导，统一指挥，明确责任，规定爆破时间及任务。爆破人员进行爆破作业时不得起火吸烟，禁止在内开玩笑。5）加强爆破安全警戒，警戒半径200米。作业现场要有专人负责指挥，在危险区的边界，设置警戒岗和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。6）爆破人员进行爆破作业时。确认安全后，即按如下次序发出三次信号：第一次发出预备信号，第二次发出爆破信号，复查有否哑炮无误后，才能发出第三次解除信号。7）储存爆破物品时，炸药、雷管及导火索不许一起存放，发现爆破物品丢失被盗必须及时报告上级主管部门和公安机关。爆破法开挖石方施工工艺框图施爆区管线调查炮位设计与审批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖层或强风化层钻孔爆破器材检查与试验炮孔（或坑道、药室）检查清除废渣装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员炮孔堵塞撤离施爆区和飞石区、强震影响区的人和牲畜起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果，是否达到设计的爆破效果，检查飞石、地震波对施爆区外的构造物造成的损害和损失。3.5施工降排水根据地勘报告和现场实际情况，河道施工区域地下水位较高，施工时需要进行降排水处理。届时将采用明排水法,同时在开挖河道一侧开挖集水坑，暂时考虑每40至60米开挖一个集水坑，尺寸为2.0×2.0米，深度根据地下水量确定。同时采用Φ150潜水泵或污水泵进行抽水，在河道附近开挖临时排水沟渠，引至最近的排水系统。3.6砌体工程砌体工程施工工艺如下：砂砾石换填层→垫层浇注→墙体砌筑→墙背回填→墙顶施工→竣工清理基底施工施工前放出构筑物边线和做好基底高程控制，通知监理、设计、勘察、建设等单位组织进行验槽。验槽合格后，对基底进行不小于50cm的砂砾石换填，要求粒径小于150，施工时根据设计要求做好表面平整工作。3.6.2垫层施工砂砾石层施工完成后，浇注10cm厚的C15混凝土找平层，用平板振捣器进行振实，同时注意对表面平整度的控制。垫层施工的其它规定：①施工过程中要及时留样，垫层施工完成后应及时进行跟踪检测，保证高程符合规范及设计要求。②垫层施工完成合格后才可进行墙身砌筑施工。③养护期间如遇天气骤然变坏，则必须及时采取措施加强防护，以避免砼在获得应有强度前冻坏。④允许偏差：高程：垫层0～-15mm；基础±10mm厚度：垫层±15mm；基础-10mm中线每侧宽度：±10mm蜂窝麻面面积：1%3.6.3挡墙砌筑本工程挡墙类型分为A、B、C、D四种类型，横断面图详见《洋川河河道改移堤防部分施工设计图》堤防挡墙典型断面图。各施工段断面类型划分如下：桩号适用挡墙类型位置K0+097.470～K0+507.983A型堤防挡墙河道左岸K0+595.199～K1+764.000河道左岸K0+097.47～K0+357.933河道右岸K0+452.789～K0+595.199河道右岸K1+560～K1+624.693河道右岸K1+670.992～K0+764河道右岸K0+595.199～K1+560B型堤防挡墙河道右岸K0+507.98～K0+595.199C型堤防挡墙河道左岸K0+357.933～K0+452.789河道右岸K1+624.693～K1+670.992河道右岸K0+000～K0+097.470D型堤防挡墙河道左右两岸垫层浇注完成后，报有关部门和现场监理工程师，符合要求方可墙身砌筑施工。墙身砌筑用块石，要求石料为抗风化性能好，质地坚硬的灰岩，湿抗压强度＞40Mpa，容重不小于2.6g/cm³，软化系数＞0.7。第一皮块石必须先在基底满铺砂浆一层，厚30mm，使石块底面与地基接触均匀。如地下水回升较快，应检查排水措施的可靠性，并调整砌筑砂浆的水灰比，砂浆可略干一些。《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定：石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置”。同时还规定：“石墙拉结石每0.7m墙面不应少于1块”。砌筑挡墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线每边放宽10mm。对于K0+000与旧河道搭接处，如旧河道的线型与新河道线型不能顺接，需对旧河道拆除一定的长度，使旧河道与新河道圆滑顺接。一般砌筑分层高度为50～60cm。块石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。拉结石要相互错开。块石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。如石块间的空隙较大，则应先填一部分砂浆，用小毛石填充，不允许干填块石后再灌浆。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，小毛石应上下填充砂浆，不允许石块直接接触。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格产品，无证产品进入施工现场。挡墙采用1：2.5水泥砂浆勾缝，勾缝时应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。①砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。②勾缝隙时须注意：清除墙面粘结的砂浆、灰尘和杂物，并洒水湿润墙面；瞎缝和缝宽尺寸不足时均应凿开凿宽；清剔脚手杆眼并用与原墙相同的材料堵砌密实，如有缺楞掉角应用砂浆修补正齐。③砌体表面勾缝咬横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，不得有瞎缝，丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。④泄水孔设置一道，采用DN100PVC管预埋，高于设计河底标高800mm起排，纵向间距为2.5m。⑤挡墙沿纵向每10m～12m设置一道变形缝，变形缝宽度为30mm，缝内采用沥青麻丝填实，填塞厚度不小于200mm，临水面侧用防水油膏嵌缝，嵌缝厚度为30mm。⑥施工中需要搭建脚手架时候，根据现场实际情况选用碗扣式脚手架进行搭建，以利于施工为主。3.6.4河底铺砌河底护面片石铺砌，厚度20～30cm，石料要求抗风化性能好，质地坚硬的灰岩；湿抗压强度＞40Mpa，容重不小于2.6g/cm³，软化系数＞0.7，厚度20～30cm，长宽不小于30cm不大于60cm，块石间相互咬合并人工嵌入小石块。施工时注意河底平面的平整。3.6.5墙背回填当墙体砌至墙身1/3位置时，先进行抛填块石护脚，主要是防止墙身发生滑移，同时方便墙身的下一步施工。挡墙后背采用城市建设弃渣及砂岩、泥岩料、土石料、水溶岩含量＜8%，压实度＞92%，容重不小于18KN/m³。隔水层采用粉质粘土夯实，粘土中不得含树根，粒径大于10mm以上的砾碎石等杂质，其压实系数为95%（轻击实标准）台背施工应在隐蔽工程验收合格后进行，挡墙达到设计强度的90%时方能开始回填。台背回填采用分层回填，严格控制墙背填料松铺厚度，每层回填厚度不能大于25cm,压实使用自走式夯机进行夯实处理。3.6.6绿化工程根据各断面的特征进行护坡回填、碾压，施工时准备好坡度尺，控制好回填坡面坡度，绿坝护坡采用生态袋护坡。3.6.7墙顶施工墙顶结构图如下：①清除顶面杂物，用清水冲洗干净后，放线。②砼由拌和站拌制，用砼运输车从桥台上桥运至施工现场。浇注时使用平板式振动器搓平，然后对砼表面进行抹平、压光拉毛处理。③使用塑料薄膜覆盖并洒水养生。④养生结束后，上铺3cm厚砂垫层，5cm厚混凝土预制道板。护栏及护栏底座：护栏及底座施工首先调整预埋筋，按钢筋施工要求接长钢筋，立好模板，安放预埋件浇注砼。砼的振捣一定要认真仔细，特别要注意底部砼容易出现蜂窝、麻面。内、外侧模板采用定形钢模，其加固方法是在河堤面上预埋钢筋，通过拉筋和支撑限位块固定。注意模板缝处要塞海绵条以防漏浆，预埋件的位置和标高必须用经纬仪和水平仪精确定位，并固定牢。4、橡胶坝施工本工程在河道K0+980以及K1+700处设有橡胶坝两座。具体施工方案详见《橡胶坝施工方案》。5、支架搭设及堆载注意事项墙体施工达到规定的高度时，考虑到垂直运输难度，现场将搭设支架（采用碗扣式钢管支架），以利于材料运输，减少安全隐患，加快施工进度。5.1支架搭设前对操作人员进行安全教育和安全技术交底，作好交底记录。5.2支架搭设必须戴安全帽，高处操作必须系好安全带，特殊工种需持证上岗。搭设时横杆上搁置的临时行走板必须稳固且不容许悬挑，以防止人员跌落。5.3脚手架外侧须搭设上部结构施工的斜梯，设防护栏杆，做好夜间照明。5.4作业层面须满铺操作平台，并固定在大横杆上。5.5测量沉降量所标记应准确，须用水准仪设定，并且可多设几个校正点，以求准确。5.6加载时应平衡，使试验支架均匀受力。第十一章施工质量控制措施7.1组织措施保证项目经理部成立质量管理组织机构，建立一个切实有效、职能完整的管理体系，建立以项目经理为核心，以项目总工程师具体负责，质检员具体管理实施的质量管理体系，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。确保每道工序处于可控、受控状态。7.2管理措施保证措施制定并严格执行各项质量管理制度，是保证质量的有效手段。1）严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格。2）严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。3）保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。4）认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。5）实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查，使施工做业标准化。7）坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。8）在施工中，对每道工序、每个工种、每个操做工人，做到：施工前，每个施工操作人员明确操做要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。9)每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。7.3技术措施保证措施1）做好图纸会审，严格按设计图纸施工。施工图纸和设计说明书及技术规范等相关文件是组织施工的技术依据，开工前由项目总工组织有关部门，主要技术管理人员，认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，了解本工程特点和设计意图以及关键部位的质量要求及施工中应注意的事项，必须严格按图施工。施工过程中，若发生因施工现场条件变化和材料代用等事项，而不能遵守原设计图施工时，及时按规定必须报请监理工程师和设计部门审批，在收到设计变更通知单和设计修改图后才能施工，同时做好各项资料核验，保证使用的数据准确可靠。2）组织技术交底，落实质量管理计划。工程开工前，由项目部工程师召集有关技术人员、施工人员、讲解施工图纸及设计要求、施工操作方法、工艺工序与技术措施，质量标准及质量改进措施。在施工过程中，严格执行各种程序文件，并由专人负责进行定期查检，将质量保证措施在单项工程技术交底，任务下达时一并发放。3）开工前预防检查，做好技术复核。做好各项工程开工前的预防检查，做好技术复核消除质量事故隐患，对中线基准线、水准点等控制点及定位，要进行三级复核，基础施工的质量，必须在下道工序前，进行检查和复核记录。尤其对新旧结合部位，要对各结构层尺寸细节反复验证，提出处理措施，解决办法，和施工注意事项，确保质量，杜绝因考虑不充分，细节粗糙造成的质量事故。4）做好材料试验工作，严把原材料关，每批次购进的材料按本合同有关规定及时选样检验，不合格材料坚决不允许进场，永久性工程用材严格按物资采购程序控制，采购过程确保使用的材料合格。5）要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，做好施工过程质量控制。实行班组自检、预检和工序交接检查验收的“三检”制度。隐蔽工程由项目总工程师、质检员会同现场监理进行验收。日常工序质量管理及验收由项目部质检员和现场监理进行验收，实行质量一票否决制。6）做好成品保护。施工全过程中，严格控制成品，半成品质量，对影响施工质量的各种环境因素制定具体措施，做好搬运贮存工作。保证原材料、成品、半成品在搬运，贮存过程中不受损坏。7）投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。8）组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。7.4施工过程质量控制对工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。1）施工准备阶段的质量控制坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。严格组织技术交底。控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。2）施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。严格设计变更管理。注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。3）竣工验收阶段质量控制坚持按竣工标准进行施工和检查。做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。按规定整理、编制竣工验收文件。7.5工序质量保证措施1）开工前进行定位复测，准确确定河道开挖位置，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点。施工期间定期进行中线及水平测量，确保各分项工程标高准确。2）基底地质与设计不符时应及时向设计、监理反映共同提出的具体处理措施。3）排水、截水系统完善，排水通畅。第十二章施工安全控制措施安全管理目标是：不发生任何事故，包括工伤事故、第三方伤害事故等。安全管理组织机构及成员职责:8.1项目经理（1）认真执行国家、地方政府和企业的安全生产规章制度。（2）坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。（3）针对生产任务的特点，制订和实施安全技术措施。（4）定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全事故教育,对险兆事故苗子及时上报情况，认真分析原因，提出和落实改进措施。（5）改善劳动条件，注意劳逸结合，保护广大职工的身体健康。8.2项目技术负责人（1）对本工程劳动保护和安全生产的技术工作总负责；（2）在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备、新材料；（3）负责制订相应的安全技术措施；（4）负责提出改善劳动条件的项目和措施；（5）组织业务部门编制及审查劳动保护和安全生产的技术措施计划。参加重大安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。8.3项目安全员（1）认真执行各项安全生产规章制度，落实安全生产技术措施，加强生产现场管理，搞好文明工作。（2）组织工人学习安全技术规程和规章制度，坚持交任务的同时交安全要领，检查和监督班组安全作业。（3）正确