隧道监理细则

隧道施工监理细则

一、施工准备

在隧道施工准备阶段中，监理工作的重点是熟悉设计文件、现场核查、检查施工队伍开工前的

准备工作、审批施工组织计划、审批开工申请报告，为顺利施工创造条件。

（一）、隧道施工现场调查

1.地质核查

a）隧道洞口地质风化情况。

b）洞口沟谷的发育、分布、冲淤情况。

c）洞口施工防排水措施。

d）岩层走向倾角分布，是否会造成偏压

2.砂石集料调查

a）砂石集料产地、产量、质量

b）隧道开挖的片石、碎石是否可用于本工程

3.运输条件调查

a）进场便道位置、长短、工程量、何时能够修通。

b）大宗货物及大型机械的运输条件。

c）现有公路是否改扩建。

4.弃硝调查

d）弃砧如何利用

e）弃喳场地的土地征用

0弃磴是否因雨水冲刷而污染下游农田，是否需要弃硝堆的支挡

g）弃俄的运输、卸磴、平磴方式

h）弃磴用于填筑路基应符合路基填方施工要求。

5.洞口施工场地调查

a）施工场地布置，材料机具库位置，大宗砂石堆放场、大型机具停放场、混凝土拌和

场、动力站、运输道路、办公生活区等。

b）洞口场地的排水措施。

6.其它调查

如当地风俗习惯、主副食品供应、当地劳力、运输能力、临时建筑用地及其拆迁

补偿等

（二）、隧道施工方法审核

根据本隧道地质资料，洞口为n类围岩，部分洞身为m围类，宜采用上导坑法，

川〜w类围岩地段，宜采用正台阶法，两种施工方法转变较容易。

1、上导坑法施工次序图：

1）基本形式

2）主要变换方法

2、上导坑法施工注意事项：

1）导坑一段为2X2m矩形断面或梯形断面，上弧形；

2）导坑需根据围岩条件采取支撑或支护、后锚喷，不宜超前距离过长，要及时衬砌;

3）导坑高度按设计预留足够沉落量；

4）导坑扩大前发现导坑顶部下沉现象，宜先排顶后扩大；

5）扩大可采取单边或双边同时扩大，但要严格控制炮眼数量、深度和装药量；

6）围岩条件差，须即时加扇形支撑或支护，避免坍顶；

7）搭脚处一般要处理成大拱脚或设纵向梁；

8）模板架必须加支顶，保证模板架刚度；

9）浇筑碎过程为两侧对称浇筑，特别注意拱顶碎要密实，回填饱满；

10）拉中槽或边墙马口，可根据实际情况孰先孰后，目的不要发生落拱现象；

11）跳马口间距要根据拱圈的施工缝来确定

12）跳马口井底部分的地基要符合设计要求，一般要清除积水、浮硝、软泥，并应即

时封底；

13）边墙模板须加支撑；

14）墙顶拱脚接缝处要特殊处理，保证接缝密实。

3、正台阶法注意施工次序：

4、正台阶法注意事项：

1）上台阶可超前50m,以适应机械退避的安全距离；

2）注意围岩情况及时支护或衬砌；

3）III类围岩地段要注意初期支护，否则应减短上台阶长度；

4）及时回填仰拱部分贫碎，以便出硝；

5）围岩破碎地段，衬砌次序宜为先拱后墙

5、流程图:

（三”隧道施工组织计划审批

承包人编制的施工组织计划应以一座隧道为单位进行编制。

1、编制内容一般包含：

1）总说明应说明隧道概况，地质条件和采用的施工方法，各项编制依据，工期要

求、施工中可能遇到的困难和拟采取的相应措施，以及其他需要说明的问题。

2）洞口场地平面总布置图应包括施工用场地、生活用场地、弃磴场地及便道的平

面位置及面积。

3）施工进度计划用图和文字说明隧道主要施工环节及其他相关工程的施工安排，

能反映隧道施工中主要工序的开始、结束时期及相互的衔接关系

4）工程数量表洞身、洞门及其他工程等各项工程数量，并算出该项工程占整座隧

道的百分比，以便及时掌握隧道完成工作量情况。

5）劳动组织计划根据进度安排和工程数量，就洞内外各项工程，临时工程和附属

鞋助作业，计算各时期所需劳动力及安排。

6）施工机具设备计划根据施工方法及进度安排，就所需的机具设备型号、规格和

数量的到场时间做出安排。

7）主要材料供应计划根据工程数量、施工进度和机械运转计划，按年、季、月供

应的主要材料数量，包括爆破器材、木材、水泥、钢材、各种燃料及燃油。

8）临时工程计划对生产、办公和生产房屋、便道、各种管线以及大型辅助设施，

分别算出工程数量、主要材料数量和劳动天数。

9）洞口有关工程就洞外路基、挡墙、桥涵等与隧道相关的工程，计算出主要工程

数量及主要材料、劳动工天、机具设备台班。

10）施工技术措施针对施工过程中易发生的工程质量、施工安全、影响施工进度的

问题提出拟采取的措施；保证质量、节省工料、降低成本，加快进度所要采取的技术措

施和规章；采用新技术和新工艺等。

11）施工管理和质量保证体系要能反映出管理机构的组成及人员素质情况。

2、审批要点

1）内容要具体，针对本工程实际，不能有重大遗漏。

2）措施能体现施工调查及对设计文件核对等工作的深入程度，不能对重大地质现

象遗漏或未提出相应措施。

3、场地布置

1）大堆材料堆放场地应便于运输，各类材料不能混堆，能防止雨水冲刷流失。

2）生产房屋和生产设施应尽量靠近洞口，方便施工。

3）生活房屋与洞口宜保持一定距离，以便生产人员安静休息。

4）炸药库与雷管要有足够的安全距离。

5）房屋、库房之间要有防火通道，并不受洪水和滑坡危及。

4、施工计划安排

1）总工期要满足合同要求

2）安排进场前的准备工作时间充足，避免单工序独进，最终被迫停工的现象发生。

3）各工序计划安排时间是否符合施工工艺要求和施工条件，是否考虑混凝土时效

时间和施工量测、检查的时间。

4）各施工阶段时间安排是否与资源供应计划相吻合，为此，要仔细考查承包的人

员、资料、机械、设备的到场计划，核查施工用电合同、工程临时手续与施工环境的有

关协议等。

5）易受雨水影响的洞口及洞口段工程，应避免安排在不适宜的季节施工。

6）对于进洞施工及不良地质地段施工的时间安排要留有余地，避免赶工、蛮干。

5、施工方法方案

1）不同的围岩条件和埋置深度所采取的掘进支护方法是否得当，各施工方法的转

换是否便当容易。

2）对隧道的偏压，断裂带围岩的施工措施是否有相应的措施。

3）进洞方案是否可靠。

4）洞口高边坡，高仰坡是否采取必要的工程措施，防排水方案是否适当。

5）施工量测监控方案的观测断面设置、量测项目的选择、数据读取时间间隔、资

料处理方法、围岩稳定性的判据是否符合实际及满足指导施工的要求。

6、施工能力

1）施工管理部门是否配置相应的素质较高的固定的人员。技术管理部门要由项目

总工程师、技术主管工程师、技术员等组成；质检部门要由专职质检人员、实验室实验

人员和班组的质检员（可兼职）等人员组成：安全检查部门要由项目、施工队的兼职安

全员和班组的专职安全员组成。各部门负责人要有一定的隧道施工管理经历，其他人员

应有懂专业、熟规范、责任心强的训练有素的人员。

2）工地试验的试验设备，应能满足现场常规试验的要求。

3）计划到场的施工机械是否配套，能否满足所选择的施工方法和施工方案和工期

的需要

4）各工种人员人数是否合适，比例是否适当。

7、施工用料

1）复核各项工程的主要材料用量计划，供应计划能否满足施工进度的需求。

2）工程所用材料应出据产地、品质证书及抽样检测试验报告等书面文字，并证明

材料合格、符合规范、合同等文件。

3）提供工程所用水泥混合料，如砂浆、混凝土、水泥砂浆，配合比试验报告单，

各水泥混合料试验结果要符合规范规定的各项指标。

（四）、隧道施工准备工作检查

1、地表控制测量检查

隧道开工前，承包人应做好洞外控制点复测和确定隧道位置应增设的基准点，承包

人为此进行的必要的计算、测量及采取的方法都应得到监理工程师的批准，监理工程师

检查测量结果。

1）控制测量等级精度，应符合交通部现行的《公路隧道勘测规程》（JTJ063）的规

定

2）检杳控制测量应注意事项

（a）为了把隧道位置在现场标出，并由此确定其他建筑物的位置，应设置洞口附近

的基准点（每洞口三个平面控制点和两个水准点）并设置隧道中心线方向桩，只要地形

条件许可，方向桩基线应尽可能长，其精度要符合要求。

（b）要直接量测两洞口高程差，其精度要符合规定。

2、运输便道检查

1）运输便道引入线的线路技术标准，应能保证常年通畅，而不受气候气象条件的

影响。

2）场内便道应能连接料场、库房、弃睢场、洞口等。

3、场地布置检查

1）大宗材料堆放场便于混凝土搅拌或材料加工，料场面积应考虑洪汛期的储备的

堆放。堆料场应利用地形，高站台、低货位、以利装车运输。不同材料分别堆放，避免

混淆。

2）水泥、钢材库房位置除应便于运输和加工外，尚要保证不受山洪、滑坡的危害。

库房应防潮、防漏，避免水泥、钢材质量受到影响。

3）临时房屋避开洪水威胁，房屋间距符合防火规定，装设必要的避雷器。生活用

房光线充足，空气流通，不漏雨，远离噪音源。施工用户布设，如空压机靠近洞口，进

洞管路短、捷、顺、直，锻钎房、电焊棚、修理间可合并布置，并与施工现场、临时房

屋有足够的安全距离。

4、动力设施检查

1）空压机、发电机、变电站、供水池基础牢固，符合规范要求。

2）风、水、电主要管路应一次安装妥善，符合使用要求。

5、洞口工程检查

1）与隧道施工有干扰的工程必须在进洞前完成。如天沟、边沟等排水系统，利用

弃硝作填方的路堤基底处理，洞口范围内的路堑、洞顶仰坡，受弃喳影响的桥涵等。

2）与洞口场地布设相干扰的工程应先期完成。

6、到场人员、机械、材料的检查

1）承包人应到场的管理人员、技术人员、质检人员、安检人员的到场情况。

2）登记承包人已进场机械设备的品种、规格、型号、数量；观察每台机械设备的

运行过程、检查设备的完好率、工作效率及操作人员的熟练程度；分析已进场设备的配

套状况。

3）检查工地试验设备的规格、品种及精度；检查试验设备安装情况及房屋条件是

否达到规范要求：考查试验人员的试验理论、操作程序：查验质检部门或计量部门对工

地试验室的认证文件。

4）用于隧道工程的砂、石、水泥、钢材等建筑材料应分批、经抽样试验合格后方

可进场，并要有材料产地，厂名、出厂批号、质量检验证书等，并对进场材料数量、堆

放、保存情况进行检查。

5）检查用于隧道工程的模注混凝土、喷射混凝土、砂浆、注浆液的配合比设计；

检查钢筋焊接强度试验报告；检查防水卷材热焊、粘接质量报告。

（五）、开工审批

当所有准备工作就绪、报告手续齐备、承包人提出隧道开工申请报告，经监理工程

师批准并下达开工令后，方可进行隧道施工。

监理工程师在审批开工申请报告时，要特别注意隧道施工应持续不间断的进行，如

出现施工间断现象，对围岩有无影响，影响程度如何，在作出审慎判断后，再决定是否

批准开工。

二、洞口工程

洞口工程一般包括洞外土石方开挖，边仰坡护砌、截水沟修砌、明洞及洞门修筑等

工程。洞口工程施工除要给洞内施工创造条件外，还要稳固因隧道施工可能引起坡面失

稳现象。尤其是洞口坡面存在较大可能发生的坍塌、落石等现象，监理工程师应预见提

醒承包人采取工程措施，要求承包人按设计文件即时施做工程设施，以免产生严重的工

程事故。

（一）、隧道洞口开挖监理事项

1、施工放样

施工放样期间，监理工作要点为：

1）核查洞口的附近中线基准点及中线桩是否准确，满足规范要求，如损坏则及时

修复。

2）核查开挖边界计算、放线是否有误，设计的边仰坡率是否合理。

3）截水沟布设是否合理，距坡顶紧边距离是否满足规范要求。

2、土方开挖监理要点为：

1）将清场土、弃土运到指定的弃土场，自下而上分层堆弃

2）能用作移挖作填的土应按路基要求，清基后分层碾压到设计密实度

3）挖方边坡，仰坡的坡面平整，并不陡于设计

4）洞口附近路基不允许一次挖至路基面设计标高，应保留大于40厘米的高度，以

免土质路基长期暴露、车辆碾压造成结构破坏，强度降低。

5）作好施工场地排水，开挖面要形成向洞外排除的纵坡和向水沟排除的横坡，并

保持临时排水沟渠的畅通，防止集水浸泡坡脚。

3、土石路基监理要点

1）需采用爆破方法开挖的土石方，爆破方案，炮位、炮孔深度和用药量计算，设

计图纸等须经监理工程师批准后方能施工，石方开挖最好采用松动爆破和光面爆破，禁

止采用对山体稳定的爆破方法；

2）清除山坡的浮石、危岩，防止因爆破震动造成落石，危及施工安全或造成运营

期间的隐患；

3）若石料强度满足使用要求，则应按土石分层开挖，以便利用；

4）测出土石分界线，分别计量土石方数量：

5）对于强度较高不易风化或水解的岩石路基面宜一次开挖到位并使其平整，以利

通行。

4、水沟开挖监理要点：

1）洞口仰坡，边坡上截水沟应于开挖前施工，断面符合要求并及时衬砌，不能溢

水，不能有渗水现象；

2）边仰坡以外不能堆置弃土；

3）截水沟与天然沟渠或指定的排水系统连接顺畅。

5、洞外开挖质量控制

1）路槽开挖

路槽开挖技术要求，详见下表

路槽开挖实测项目允许偏差

检查项目允许偏差或允许值检查频率要求

路基面高程+0mm,-30mm每100m水准仪测3点

中线偏位+50mm,-50mm每100m经纬仪测3点

路基宽度+100mm,-0mm每100m米尺测3处

横坡度±0.3%每100m3m直尺2处

路基平整度20mm-30mm每100m3m直尺测2处

边仰坡斜率不陡于设计值每100m测2处

外观鉴定:

a、路基表面平整，边线顺直；

b、坡面平顺稳定、曲线圆滑、无松石亏坡:

c、边沟排水顺畅。

2)截水沟排水沟开挖要求，详见下表

截力k沟排水沟开挖实测项目允许偏差

检查项目允许偏差或允许值检查频率要求

沟底纵坡符合设计每200m水准仪测4点

断面尺寸不小于设计每200m尺量2处

边坡坡度不陡于设计每200m检查2处

边棱直顺度±50mm每200m拉线检查2处

外观鉴定：

沟底有无阻水现象。

3：'基坑开挖

基坑开挖技术要求，主要为满足截水沟，排水沟坡度、断面尺寸及水沟稳定。

(二)、洞口坡面防护监理要点

1、砌石护面

1)基坑内积水及杂物、废土清除干净；

2)墙顶不遭受边坡水冲刷或渗入墙内；

3)坡面设泄水孔将地下水或坡面渗水引出；

4)片石尺寸符合要求，并洗净、饱水后供用，所有石块都应座在新拌的砂浆上,

并在砂浆凝结前将石块就位固定；

5)石块上下层交错排列，竖缝不得重合，竖缝与平缝的平均厚度不大于25mm,

最大厚度为50mm；外层石块丁顺相间，每层竖缝与邻层竖缝错开至少为80mm,并不能

恰于丁石的上方或下方，竖缝和平缝宽度不超过30mm,背层石块砌筑与外层砌筑方法

同；

6)浆砌石块勾凹缝，最好于砂浆凝结前将灰缝勾好，否则在砂浆凝结前将灰缝

乱深50mm,为以后勾缝作好准备，随后的勾缝应用净水浸湿砌缝，再填塞砂浆进行勾

缝；

7)砌筑好的浆砌片石砌体及勾缝要注意养生。

2、浆砌片石坡面防护质量要求同路基坡面防护技术要求：其外观鉴定为：

1）砌体直顺圆滑，表面平整清洁，砂浆饱满，无空洞现象；

2）勾缝平顺、美观，无脱落现象。

（三）、隧道洞口建筑及监理要点

1、洞门施工基本要求

1）宜尽早修建，并尽可能安排在雨季前施工，以增强洞口边仰坡稳定，保证洞口内

正常施工；

2）洞门端墙处的衬砌与洞口内衬砌采用同一材料整体灌筑，洞门端墙与隧道衬砌应

连接良好，使成为整体；

3）洞门装修砌体表面平整、清洁，隧道名牌字要美观、醒目；

4）端墙砌筑时，灰浆要饱满，表面平整，坡度一致，灰缝与垂直错缝须符合砌石坛

工的规定，并随砌筑回填°

洞门质量要求

洞门构造允许偏差

检查项目允许值或偏差检查频率及要求

水平距离+100mm,-20mm

构造尺寸仪器测量3~7点

高程差+50mm,-10mm

石质基底+50mm,-100mm

基础埋深仪器测量不少于7点

土质基底+50mm,-0mm

混凝土+20mm,-0mm

厚度

砌石+40mm,-0mm

墙<5m>10mm

昌度

25m>15mm尺量，观察

身表面平混凝土斗5mm

整度砌石>10mm

墙面坡度±5%

洞门砌石缝砌允许偏差

砌石缝允许偏差

表面灰缝两层间竖三块石料相每找平一次检查频率及要

项目

宽度向错缝接处的空隙的高度求

不少于7个点，

浆砌片石<40mm>80mm<70mm<1200mm

观察，尺量

70mn-不少于7个点，

浆砌块石<20mm>80mm

1200mm观察尺量

浆砌塑料>100mm

不于7个点，观

石、混凝15mm〜20mm丁石上下只能每层找平

察，尺量

土预制块一面有竖缝

洞门施工完成后，填写《洞门现场质量检验报告单》(检表101-1),并报监理工程师

签认。

(四)、明洞施工监理要点

1、明洞开挖

1)开挖前及施工中，要根据中线，高程测定和检查建筑物各部分开挖尺寸。

2)开挖前作好洞顶排水设施，防止地表水冲刷边坡。

3)开挖的边坡、仰坡力求施工期内不致坍塌，否则宜用锚喷支护、防护栅栏、

棚架等措施。

4)开挖方式应先外后内，从上至下，严禁掏底开挖和上下重叠施工，以策安全。

5)开挖的土石方弃于指定地点，不得就地乱堆乱弃。

2、明洞施工

1)基础施工前，应先将地下水引出洞外并核对地基承载力是否与设计相符。

2)施工程序为先仰拱后台车全断面浇筑。

3)仰拱施工前先复核仰拱断面尺寸，不允许欠挖。

4)仰拱钢筋按规定进行检验，各项指标均符合要求。

5)仰拱碎浇筑由中向两边对称进行，振捣要密实。

6)拱上贫碎回填待仰拱碎强度达到25%后进行回填前弃硝、杂物、积水清除

干净，铺底表层平整，横坡、纵坡与设计一致。

7)灌筑边墙碎前，须将施工缝(仰拱与边墙接触处)的与工表面凿毛并清洗干

净。灌筑边墙碎时应两侧对称同时灌筑，避免偏压，并做好纵向盲沟和泄水孔。

8)浇筑拱圈碎时应从拱脚对称地向拱顶浇筑。

9)所有税的浇筑应连续进行。

3、防水层及回填

1）拱墙碎达到设计强度的25%时，方可拆除外模作防水层（防水阻燃卷材）

施工，防水层铺设前须将拱墙背的灰土污垢和积水清除干净，用砂浆抹平，不得有钢筋

外露，坛工表面凹凸不平部位应修凿平顺。

2）施作防水层时，碎表面干燥，雨天不宜施工，温度不低于5℃,从下而上进

行，不得有气泡鼓包。

3）在拱墙背做好防水层，待碎达设计强度的25%后方可进行回填。墙背回填

材料视空隙断面大小用浆砌片石或边墙相同标号磅，回填前做好纵向盲沟将地下水引出

洞外边沟。拱部回填硝石应对称分层夯实，每层厚度不宜大于30cm,拱顶回填厚度大

于100cm时方可用机械填筑。

4）洞顶回填完成后方可拆移衬砌台车。

5）及时做好洞顶铺砌及排水沟铺砌，防止地表水冲刷。

三、洞身开挖

隧道洞身开挖包括开挖前的施工测量，洞身开挖，弃喳运输等工序。

（一）、测量放样（详见隧道测量监理细则）

（二）、隧道开挖监理事项

1、一般要求

1）根据隧道长短、地质条件、工期等综合考虑后，应尽量利用围岩自身具有的支

承能力，在不使围岩松弛的情况下，尽可能使用大的开挖断面。通常采用的开挖方法大

体可按全断面法、台阶法、导坑超前法。

（1）断面法适用于地质稳定的地层中，可用大型机械作业，集中管理加快施工进度,

不存在多次挠动围岩情况。但是全断面法对围岩条件的适应性差，施工过程遇有问题时,

要改变施工方法往往非常困难。本隧道短，并处于断层带上，围岩条件较差，本法不采

用。

（2）台阶法在围岩条件或施工机械不适合全断面法时可用此方法。此法又可分为长

台阶法、短台阶法、超短台阶法。围岩条件好则长，差则短。缺点是分段多，闭合时间

晚，坑道变形大，使用机械多，各工序干扰大，对工程管理和质量控制带来一定困难。

（3）坑超前法在围岩条件不适合使用台阶法时采用。又可分为上导坑、下导坑、侧

壁导坑等导坑超前法，视地质条件而定，由于其开挖，支护施工较为复杂，因此要仔细

研究各阶段的掌子面及支撑的稳定，坑道变形动态，对下阶段开挖的影响，支护构件的

连结等问题。

2）开挖方式有爆破、机械及人力开挖等几种，决定开挖方式，要根据隧道长短，

断面尺寸及形状、围岩地质条件、涌水情况，邻近建筑物，噪音干扰等因素综合考虑后,

选用使围岩不致松动、经济、合理的开挖方式。

（1）爆破开挖是目前使用最多的开挖方式，在使用中注意尽可能减少围岩松动和超

挖。

（2）机械开挖是利用机械压碎或切削岩石，其噪音和振动最小，本工点不具备此条

件。

（3）人工开挖效率、安全性均差，一般在其他方式不宜使用，或围岩极不稳定，

不得不用小断面开挖未经固结的岩石。

a）不论采用何种开挖方式，考虑变形后其开挖轮廓以外的超挖应尽量减少，超挖不

但使开挖土石方量增大，而且会使围岩产生应力集中，对隧道结构受力不利。

b）洞身开挖要特别注意隧道排水，洞内排水不良会使路面泥泞，降低作业效率，更

重要的是底板积水可能导致漏电而造成工伤事故，遇水软化地层，排水不良会造成下沉

变形，对结构产生不利影响。

3）隧道开挖质量监理要点

2、审查承包人的爆破方案

1）用药量是否符合地质条件，开挖方法和隧道断面积，是否会对围岩严重扰动。

2）设计参数取值是否合适，是否会影响到开挖面质量和形状，爆硝尺寸、形状是否

便于装载或后续工序利用。

3）爆破器材、材料是否适合地层条件，能否顺利进行爆破，炸药品种是否合适涌水

地层，光面爆破选用的毫秒差雷管段数是否可行等。

4）爆眼设计深度是否考虑到掌子面自立性，

3、查询承包人确保钻眼质量措施

1）布孔方法能否保证相当精度及布孔后的检查方法。

2）凿岩机、钻孔台车的钻抵住和插角确定及钻孔深度控制的保证措施。

4、检查爆破的安全措施

电雷管的起爆主线绝缘情况，工作面是否有动力电照明电的电流导入。

5、爆破效果检查

1）炮眼痕迹保存率，硬岩80%、中硬岩70%、软岩50%,最小允许爆眼痕迹不小

于规定值的60%

2）两荐炮衔接台阶的最大尺寸不得超过15cm

6、开挖质量检查

1）整体式衬砌断面开挖形状、尺寸应符合设计要求。拱墙脚以上1m内断面应无欠

挖。其他部位，在岩层完整，抗压强度大于30Mpa时，个别突出部分（每行内不大于

0.1m2）侵入衬砌断面不大于5or。隧道断面允许超挖值，见下表

隧道断面允许超挖值（cm）

硬岩、相中硬岩、软岩，破碎松散岩石

当于VI类相当于V〜III及土质，相当于检查数量检查方法

围岩类围岩II、I类围岩

量测周边

平均10平均15平均10每5〜10m检

拱部轮廓断面

最大20最大25最大15查一次，衬砌

图，经断面

紧跟时，每衬

图核对，立

耐前检查一

边墙、抑拱、模板核对、

平均10平均10平均10次。

隧底尺量

2）锚喷衬砌断面开挖形状、尺寸要符合设计要求，在坚硬岩层中局部断面岩石突出

部分每肝内不大于0.1,侵入断面不大于3cm。隧道断面允许超挖值见下表。

锚喷衬砌断面允许超抗值（cm）

平均线性超挖最大超挖检查数量检查方法

硬岩<10<20测绘周边轮廓

每5〜10m检查

断面，核对设计

中硬岩<13<25一次

断面图

注：平均线性超挖=超挖面积+开挖断面周长

开挖断面除考虑施工误差和位移量外，再预留10cm作为必要的补强加固量

3）复合式衬砌断面开挖的允许超欠挖值与锚喷衬砌断面开挖的允许超欠挖值相同，

检查频率与方法也一样。复合衬砌开挖断面应按设计要求预留变形量，当无规定时，预

留变形量可参考下表取值。

开挖轮廓预留变形量参考值（cm）

围岩类别预留变形量检查数量检查方法

IV3〜5每5〜10m检

查一次，初期

III5〜7测绘周边轮廓断面，与

支护紧跟时，

设计断面核对

117〜10锚喷前检查一

次

7、爆破震动、噪音的限制

1）爆破或其他作业所引起的地面震动不得损坏地面现有建筑，对现有建筑物震动的

最大质点速度应小于2.5cm/s。对于新灌筑混凝土的震速要求，不超过下表

混凝土的震速限值

混凝土龄期（h）震速限值（cm/s）

12〜240.625

24-481.25

48〜1202.5

2）在最邻近爆破点的现有建筑队所量测的爆破冲击噪音不得超过130dbo

（三）、开挖中的地质预报

隧道开挖施工中的地质预报，主要报导正开挖的隧道地段的地质调查和各种探测方

法取得的资料，推断或预测掌子面前方一定距离范围内围岩的工程地质和水文地质条

件，为预防突发事件、改变施工方法、变换施工方式、修改隧道设计提供地质依据。

1、施工地质调查

1）开挖面的地质素描主要内容包括：

（1）岩性、地质年代、岩层产状、软弱夹层、岩脉穿插情况；

（2）主要节理、裂隙的产状、规模、相互切割关系；

（3）断层及破碎带的形态、产状及填充物特征；

（4）地下水出水点、出露水量；

（5）不稳定块体的位置、范围。

2）洞内涌水量观测

（1）水温、水质、颜色、气味等；

（2）涌水量及其变化情况。

3）围岩坍方预测

围岩的变形破坏、失稳坍方是一个量变到质变的过程，在这个过程中必然会出一些

征兆，根据这些征兆可以预测围岩失稳坍方。

（1）遇到层、破碎带、松散地层等稳定性差的围岩极易产生坍方；

（2）出现突然水量增大，水质由清变浊等都是出现坍方前兆；

（3）由小断层或软弱结构面构成不稳定块体出露处，是局部坍方的部位；

（4）拱顶不断掉下小石块，较大石块相继掉落，预示即将发生坍方；

（5）裂缝旁出现岩粉或洞内无故出现岩粉飞扬，裂缝逐渐扩大，可能即将发生坍

方；

（6）支撑变形，甚至发生声响，喷射碎出现大量明显裂纹，可能出现失稳坍方。

2、地质预报中监理事项

1）及时了解、确认承包人通过地质素描对隧道开挖面上的地质特征的记录，对照设计

件对该段地质的描述，找出差异和需要改善设计和施工方案，提请有关方面注意。

2）详细记录、分析与坍塌变形有关的地质情况及其对继续掘进的影响，根据对隧道

围岩

直接观察，判定坑洞的稳定、核定岩层构造、岩性及地下水情；发现设计文件与实际情

况不相符时，可能危及隧道施工，应及时修改支护参数。

（四）、石硝处理

1、石喳处理方式

可分为装磴、运砂和弃喳三部分，其基木作业是运屐。确定石睢处理方式时，要考

地质、涌水、弃硝场、隧道长度、断面尺寸、隧道坡度、开挖方式等因素、首先确定运硝方式，进

而决定装硝机械、运输机械、弃硝设备等。

2、石箍处理中的监理要点

a）核查承包人的石硝运输计划，着重分析计划中所采用的运输方式是否符合该隧道

的工程地质、地下水情况、隧道断面、长度及开挖方法等。

b）分析机械配套的综合生产能力是否满足工程进度要求；

c）检查装施作业中是否有损坏钢支撑、喷碎、锚杆等支护结构，要求定出装硝危险区,

禁止非装磴作业人员进入；

d）石磴不能伸出车体之外，以防运输途中车辆内的石块触及洞内临时设备或途中掉落

伤人Q

e）批准符合要求的石喳作为建筑材料，并检查该类石磴的装载及堆料场地，严禁有用

无用石磴混挖、混装、混运。

f）无用石罐用作路基堆料时，按路基填方要求办理。

四、隧道支护

在隧道开挖中，为使用围岩稳定，应立即通过支护向围岩施加支护反力，以限制洞

壁产生过多的位移，从而得到稳定的合乎使用要求的隧道断面，支护施工中，监理人员

应恰当地判断支护状态，对异常现象研究对策，并采取加强支护措施；对于因支护质量

而需返工的支护，监理人员要充分考虑到作业的安全性及返工后洞壁的位移，一般应将

返工限制在尽可能小的范围内，且尽早完成断面的闭合。

（一）、喷射碎支护监理事项

1、喷射混凝土材料

1）水泥喷射混凝土应优先采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于325号。不同工

程用途采用的水泥品种也不同，参见表

不同工程用途采用的水泥品种

用途建议采用的水泥品种

一般工程普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿磴水泥

水下工程火山灰硅酸盐水泥、矿硝硅酸盐水泥、石灰矿磴水泥

紧急抢修工程快硬硅酸盐水泥、高强水泥

抗冻工程塑化硅酸盐水泥

耐腐蚀工程普通耐酸水泥

防水工程硅酸盐膨胀水泥、膨胀性不透水水泥

2）砂喷射混凝土应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模量应大于2.5,含水率宜控

制在5%~7%,不宜采用细砂。砂的技术要求见表。

砂的技术要求

筛孔尺寸（加）0.150.301.2()5.0

颗粒级配

累计筛余（以重量％）计95〜10070〜9520〜550-10

泥土杂物含量（用冲冼法试验）按重量计不大于3%。

硫化物和硫酸盐含量（折算为SO3）,按重量计不大于1%

有机物质含量（用比色法试验），颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应以混凝土

进行强度对比试验加以复核。

3）石子喷射混凝土应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm。使用前应筛

冼干净，其含水率控制在2%左右为宜。石子的技术要求和石子的级配见下表

石子的技术要求

筛孔尺寸（mm）51020

颗粒级配

累计筛余（以重量％计）90〜10036-600〜5

强度要求，以岩石试块（边长25cm的立方体）在水饱和状态下的抗压极限强度与混凝

土设计标号之比，碎石不得小于200%。

卵石软弱颗粒含量，按重量计，不得大于5%

碎石、卵石中针状颗粒含量，按重量计，不得大于15%

卵石中泥土、杂物含量（用冲冼法试验）不大于1%

硫化物和硫酸盐（折算为SO3）,按重量计，不大于1%

石粉含量，按重量计，不大于2%

有机物质含量（用比色法试验），颜色不深于标准色，如深于标准色，则应以混凝土进

行强度对比试验加以复核。

石子的级配（通过各筛孔的累计质量％）

骨料粒径

0.150.300.601.202.505.010.015.0

（mm）

优5〜710〜1517〜2223〜3135〜4350〜6073〜62100

良4〜85〜2213〜3118〜4126〜5440〜7062〜90100

4）减水剂喷射混凝土掺减水剂的种类见下表。

喷射混凝土减水剂种类及掺量

名称状态掺量（占水泥质量的％）

FDN固体0.2〜1.0

固体0.5〜1.0

SN-II

液体1.5〜2.0

NF固体0.5〜0.7

UNF-2粉状0.3〜0.7

AU0.5〜1.0

减水剂对混凝土强度的影响见下表

减水剂对混凝土强度的影响

掺量坍落度减水剂抗压强度(MPa)

名称水灰比

(%)(cm)(%)3(d)7(d)28(d)

0.50.628.01414.320.533.7

SN-II0.750.6087.41716.723.838.5

1.00.595.02120.928.940.7

UNF0.50.442.615.78.915.028.0

NF0.720.021.629.3

1.00.525.120.014.820.331.1

AU0.750.535.518.014.119.129.0

0.50.585.415.014.318.630.1

6)速凝剂喷射混凝土速凝剂的用量与要求的凝结时间、水泥品种和成型温度有关，应

根据施工工艺要求的凝结时间，对所用水泥作不同掺量的凝结时间试验和强度试验，以

确定最佳掺量。一般为水泥重量的2%〜4%,初凝不大于5min,终凝不大于10min。速

凝剂时水泥强度影响试验值见表

速凝剂对水泥强度影响试验值

速凝剂掺量水泥抗压强度(MPa)

备注

品种(%)3(d)7(d)28(d)

不掺03.016.043.2水灰比0.4

711型2.58.022.632.8搅拌30s

试模尺寸cm：

红星一型4.07.020.630.5

4X4X4

6)钢纤维喷射混凝土中掺钢纤维的种类同有普通圆钢丝、纹钢理、刻槽钢丝、变形钢

丝、矩形断面钢纤维等。钢纤维的直径为0.3~0.5mm,长度为20~25mm,抗拉强度

不应低于380MPa。

7)钢筋网喷射混凝土覆盖的钢筋网一般为“4mm〜612mm的I级钢筋所制成，网孔一

般为150mmx150mm-300mmx300mmo

8〕水喷射混凝土所用水的质量与混凝土相同，禁止使用污水、PHV4的酸性水、硫酸

盐含量大于1%的水。

2、喷射混凝土的配合比、水灰比

喷射混凝土的配合比，要通过试验确定，既要满足喷射混凝土强度和其它物理力学

性能要求，也要满足施工工艺要求，一般为：

胶骨比1：4~1：5

含砂率45%~60%

速凝剂掺量2%~4%

水灰比0.4-0.55

水泥用量不宜超过450Kg/nP

也可参见表3.5-8

喷射混凝土的配合比和水灰比表3.5-8

配合比（水泥：砂：石子）

喷射部位水灰比附注

喷第一层喷第二层

拱部比墙要少用石子、岩

拱部0.4-0.451：2：1.51：2：2

面光滑时，为减少首层粗骨料

墙部0.45~0.51：2：21：2：2.5

回弹量，可先喷一层水泥浆。

3、喷射混凝土物理力学指标

1）喷射混凝土的抗压强度表3.5-9,表3.5-10分别为素喷射混凝土和钢纤维喷射混凝

土的抗压强度试验值。

素喷射混凝土的试验抗压强度表3.5-9

配合比速凝剂掺抗压强度（MPa）

水泥

水泥：砂：石量（％）28(d)60(d)150(d)

普硅4251：(2-2.5)：(2.5-2.0)030-4035-4540-50

普硅4251：2：1.5035-4340-4845-53

矿喳3251：(2-2.5)：2025-3030-3535〜40

普硅4251：2：22.5-420〜2522-28——

钢纤维喷射混凝土的抗压强度表3.5-10

钢纤维规格及掺量抗压强度

直径d(mm)长度L(mm)长细比1/d掺量（体积百分比％）（MPa）

0.320671.038.4

0.325831.036.0

0.325831.546.8

0.420501.044.6

0.425631.546.0

注：混凝土配合比为1：2：2,不加速凝剂。

2）喷射混凝土的抗拉强度表分别为素喷射混凝土和钢纤维喷射混凝土的抗拉强度

试验值。

素喷射混凝土抗拉强度试验值

配合比速凝剂掺量抗拉强度（MPa）

水泥

水泥：砂：石（%）28(d)60(d)150(d)

普硅425号1：(2-2.5)：(2.5-2)02.0〜3.02.5〜3.53.0〜4.0

矿硅325号1：2.5：201.8〜2.52.2〜2.62.4〜2.8

普硅425号1：(2-2.5)：(2.5-2)2.5〜4.01.4〜2.01.6〜2.22.0〜2.5

普硅425号1：2.5：22.5〜4.01.4-1.81.5〜2.01.8〜2.2

钢纤维喷射混凝土的试验抗拉强度

钢纤维规格及掺量

抗拉强度

掺量（体积百分

直径d(mm)长度L(mm)长细比1/d（MPa）

比%）

0.325831.04.1

0.325831.54.3

0.425631.03.5

0.425631.54.0

0.425632.04.4

3）钢纤维喷射混凝土的抗弯强度试验值见表3.5-13

钢纤维喷射混凝土的试验抗弯强度表3.5-13

钢纤维规格及掺量

抗弯强度