新解读《GBT 40736-2021矿用移动式货运索道 安全规范》

《GB/T40736-2021矿用移动式货运索道安全规范》最新解读目录GB/T40736-2021规范发布背景与意义规范实施日期与行业影响矿用移动式货运索道分类解析安全规范的主要危险识别矿用索道基本安全要求概览索道运行与维护的安全要点索道标牌、标志及使用说明目录规范起草单位与主要起草人轮式底盘索道安全特性解读履带式底盘索道安全规范详解索道智能跑车设计与安全要求钢丝绳选择与保养维护标准索道制动装置的安全性能要求承载索、起升索断裂风险防控牵引索与回空索断裂预防措施索道安装环境的安全评估目录恶劣天气下的索道操作规范索道结构与电气安全稳定性主机设置与智能跑车速度限制液压系统设计与安全性能标准主机空载、额定载荷试验要求索道静载与动载试验详解索道使用过程中的人体工程学防止误操作的安全管理措施索道保护装置的重要性与检查目录超载运行的危害与防控措施未经认可改装的后果与预防主机故障排查与应急处理工作场地安全与风险评估索道机械伤害防护知识高压液体伤害预防措施索道倾覆风险与稳定性提升人员安全操作与防护装备索道负载绳索危险区域管理目录闪电天气下的索道安全措施索道载人禁令与原因剖析矿用索道与其他索道差异对比国内外索道安全标准对比索道安全规范的行业应用案例索道安全教育与培训要求索道安全规范执行中的常见问题索道安全隐患排查与整改索道定期维护与检查标准目录索道事故案例分析与教训总结索道安全性能的持续改进矿用索道技术发展趋势索道安全规范的未来展望索道安全法规与政策环境索道安全规范的国际合作与交流矿用移动式货运索道安全规范的深远影响PART01GB/T40736-2021规范发布背景与意义国际标准接轨需求为了与国际标准接轨，提高我国矿用移动式货运索道的安全水平，制定新的标准显得尤为重要。矿山安全生产形势严峻近年来，我国矿山事故频发，矿用移动式货运索道作为矿山运输的重要设备，其安全性备受关注。原有标准已不适应发展原有的矿用移动式货运索道标准已经不能适应现代矿山的发展需求，亟需进行修订和完善。发布背景新规范的发布将有助于提高矿用移动式货运索道的安全性能，减少事故发生的可能性，保障矿山生产的安全。保障矿山生产安全新规范的实施将推动矿用移动式货运索道的技术升级和产品更新换代，提高整个行业的竞争力。促进产业升级新规范的制定将使我国矿用移动式货运索道的安全标准与国际接轨，有助于提高我国产品的国际竞争力。提高国际竞争力规范意义PART02规范实施日期与行业影响逐步过渡对于已经投入使用的矿用移动式货运索道，需要在一定时间内进行整改，以符合新规范的要求。重视培训新规范的实施需要相关人员进行培训和认证，确保他们具备操作和维护矿用移动式货运索道的技能。关键时间节点该规范自发布之日起实施，对于新制造、安装、改造的矿用移动式货运索道必须符合新规范要求。规范实施日期行业影响分析提高安全标准新规范对矿用移动式货运索道的设计、制造、安装、使用和维护等方面都提出了更高的要求，将提高整个行业的安全标准。促进产业升级加强监管力度为了满足新规范的要求，企业需要加大技术投入和研发力度，推动产品升级换代，提高产品的质量和竞争力。新规范的实施将加强政府部门对矿用移动式货运索道的监管力度，加大对违法违规行为的处罚力度，保障行业的健康发展。010203提高了矿山企业的安全生产水平，降低了事故风险。提高了矿用移动式货运索道的可靠性和稳定性，保障了矿山的正常生产。促进了矿山企业的技术进步和产业升级，提高了企业的竞争力。行业影响分析制造商需要按照新规范的要求进行设计和制造，提高了产品的质量和安全性。行业影响分析制造商需要加大技术投入和研发力度，以满足新规范的要求，这可能会增加制造成本。制造商需要加强对矿用移动式货运索道的售后服务和维护，确保产品的质量和安全。PART03矿用移动式货运索道分类解析提高运输效率矿用移动式货运索道能够快速、高效地将矿物从地下运输到地面，大幅提高采矿效率。保障人员安全相对于传统的人力运输，矿用移动式货运索道减少了人员进入危险区域的机会，降低了事故风险。降低成本矿用移动式货运索道能够降低人力和物力成本，提高采矿的经济效益。矿用移动式货运索道的重要性按驱动方式分类根据货运索道的驱动方式，可以分为电力驱动、液压驱动和气动驱动等类型。电力驱动货运索道具有运行稳定、维护成本低等优点，是当前应用最广泛的一种类型。矿用移动式货运索道的分类按承载方式分类根据货运索道的承载方式，可以分为悬挂式和地面式两种。悬挂式货运索道适用于地形复杂、跨越障碍物较多的场合，而地面式货运索道则更适合于平坦或起伏不大的地面。按运行方式分类根据货运索道的运行方式，可以分为循环式和往复式两种。循环式货运索道可以连续运行，运输效率高，但需要较大的空间；往复式货运索道则适用于空间较小的场合，但运输效率相对较低。运行稳定电力驱动货运索道通过电机驱动，运行稳定，减少了故障发生的概率。维护成本低电力驱动货运索道部件较少，磨损程度低，维护成本相对较低。环保节能电力驱动货运索道不产生废气排放，对环境无污染，且能耗较低。030201矿用移动式货运索道的分类01驱动力强液压驱动货运索道以液压油为动力，驱动力强，适用于重载货物的运输。矿用移动式货运索道的分类02适应性强液压驱动货运索道能够适应各种复杂的地形和气候条件，适用范围广泛。03维护成本高液压驱动货运索道部件较多，维护成本较高，且液压油需要定期更换。PART04安全规范的主要危险识别识别索道设备自身可能存在的危险因素，如设计缺陷、材料老化等。设备危险识别索道所处环境可能带来的危险，如地质灾害、气候条件等。环境危险识别在索道运行过程中，由于操作不当或人为因素导致的危险。操作危险危险识别范围010203事故树分析法通过分析已发生的事故案例，找出导致事故的根本原因，从而识别出潜在的危险。对照检查法根据索道安全规范中的要求，对设备、环境等进行逐一检查，识别出存在的危险。风险评估法通过对索道运行过程中可能出现的危险进行风险评估，确定危险等级和应对措施。危险识别方法确定识别范围明确索道设备、环境及操作过程中的危险识别范围。进行现场勘查对索道设备进行现场勘查，了解设备的运行状态、维护情况及周围环境。识别危险因素运用危险识别方法，识别出存在的危险因素，并进行初步评估。制定防范措施针对识别出的危险因素，制定相应的防范措施，并落实到责任人。危险识别流程PART05矿用索道基本安全要求概览矿用移动式货运索道类型包括单线循环式、多线循环式、往复式等。适用范围适用于煤矿、金属非金属矿山等场所，用于运输矿石、设备、材料等货物。矿用索道类型及适用范围应符合国家标准和相关规定，满足强度和稳定性要求，具有可靠的安全保护装置。设计与制造应由专业队伍进行安装和验收，确保安装质量符合设计要求，并取得相关证书。安装与验收应定期进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态，及时消除安全隐患。使用与维护矿用索道主要安全要求矿用索道安全保护装置制动装置应设置可靠的制动装置，确保在紧急情况下能够及时停车。断绳保护装置应设置断绳保护装置，防止钢丝绳断裂导致货物坠落。防坠装置应配备有效的防坠装置，确保在索道断裂或脱轨时能够保护货物和人员安全。信号与通讯装置应设置信号和通讯装置，确保操作人员之间以及操作人员与设备之间的信息传递畅通。PART06索道运行与维护的安全要点每次使用前应对索道的各部件进行检查，包括钢丝绳、连接件、挂钩、滑轮等，确保无磨损、无损坏。索道上运输的货物重量需符合设计规定，严禁超载运行，同时要注意货物在索道上的平衡。在风速过大的情况下，应停止索道运行，避免发生意外事故。索道应设置专人进行运行监控，及时发现并处理异常情况。索道运行安全运行前的检查载荷控制风速控制运行监控索道维护安全对索道进行定期检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接件的紧固情况、电气设备的绝缘性能等。定期检查定期对索道进行维护保养，包括清洗、润滑、更换磨损部件等，确保索道处于良好状态。建立完善的索道运行和维护档案，记录每次检查、维护、保养的情况，便于后续追溯和查询。维护保养制定应急预案，定期进行应急演练，提高应对索道突发事件的能力。应急处理01020403档案管理PART07索道标牌、标志及使用说明索道标牌制造商信息索道标牌上应标明制造商的名称、地址、联系方式等基本信息。产品规格型号明确索道的规格、型号、载重能力等参数。安全警示标志在显著位置设置安全警示标志，提醒使用者注意安全。维护保养记录记录索道的维护保养情况，包括检查、维修、更换零部件等。标识出索道运行过程中的危险区域，如跨越道路、高压线等。危险区域标志明确索道允许的最大载重量，以及超载时可能产生的后果。载荷标志01020304在索道起点、终点及沿线设置运输方向标志，确保运输安全。运输方向标志在索道沿线设置紧急停止标志，以便在紧急情况下及时停车。紧急停止标志标志提供详细的索道操作指南，包括启动、运行、停止等步骤。操作指南说明索道的维护保养方法，包括定期检查、润滑、紧固等。维护保养说明列举使用索道时需要注意的事项，如禁止载人、禁止超载、禁止在危险区域停留等。注意事项提供索道发生故障或紧急情况下的应急处理措施，包括如何停车、如何报告等。应急处理措施使用说明PART08规范起草单位与主要起草人煤矿生产企业相关企业参与了规范的起草工作，提供了丰富的实践经验和实际需求，使规范更具可操作性。煤炭科学研究总院该院在煤炭科学研究和技术开发领域具有较高的声誉和实力，为此次规范起草提供了重要的技术支持。煤矿安全监察局作为煤矿安全监察的权威机构，对此次规范的制定和发布起到了重要的推动作用。规范起草单位负责整个起草工作的组织、协调和推进，确保规范内容的全面性和准确性。起草团队负责人来自煤炭科学研究总院、煤矿安全监察局等机构的专家，为规范的制定提供技术指导和专业支持。技术专家来自煤矿生产企业的代表，反映了企业的实际需求和关切，使规范更具针对性和实用性。企业代表主要起草人PART09轮式底盘索道安全特性解读设备安全要求设备结构和强度轮式底盘索道的主要受力部件应具有足够的强度和刚度，以承受运输过程中产生的各种载荷和应力。制动系统索道必须配置可靠的制动系统，确保在紧急情况下能够迅速、有效地停住车辆。导向装置轮式底盘索道应设置有效的导向装置，以确保车辆在行驶过程中保持稳定的运行轨迹。电气系统电气系统应符合相关标准，并采取有效的防护措施，确保操作安全。索道应配备安全制动器，当主制动器失灵时，安全制动器应能立即启动，确保车辆安全停住。索道应设置断绳保护装置，当承载索断裂时，该装置应能迅速启动，防止车辆坠落。轮式底盘索道应配备防抱死系统，以防止车轮在制动时抱死，导致车辆打滑或失控。索道应设置紧急停车装置，当发生紧急情况时，操作人员能够迅速停止索道运行。安全保护措施安全制动器断绳保护防抱死系统紧急停车装置操作人员资质轮式底盘索道的操作人员必须经过专业培训，并取得相应的资格证书。操作规范与要求01定期检查与维护索道必须进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。02运输限制在运输过程中，应严格遵守索道的运输限制，包括载重、速度等参数。03信号与通讯操作人员应熟练掌握索道的信号和通讯方式，确保与相关人员保持有效沟通。04PART10履带式底盘索道安全规范详解履带式底盘索道的基本要求设备结构应符合相关标准和规定，结构强度应满足最大承载能力要求。控制系统应具备可靠的制动、限速、定位和信号通讯功能。安全保护装置应配备断绳保护、过速保护、防倾翻保护等安全装置。轨道系统轨道应铺设平整、牢固，轨距和轨道偏差应符合规定。应定期对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。定期检查不得超过设备的最大承载能力，合理分布载荷。载荷限制01020304必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。操作人员在风、雨、雪等恶劣天气条件下，应采取相应的安全措施。环境因素履带式底盘索道的使用要求制定应急预案，明确应急措施和责任人。应急预案履带式底盘索道的应急措施配备相应的救援设备，如救援车、吊车等。救援设备对操作人员和救援人员进行专业培训，提高其应急处理能力。人员培训一旦发生故障，应立即停止使用，并进行检查和维修。故障处理PART11索道智能跑车设计与安全要求跑车结构应坚固耐用，承载能力强，确保在运输过程中不会发生断裂、变形等危险情况。结构设计跑车材料应具有良好的耐磨、耐腐蚀和抗疲劳性能，确保长期使用安全可靠。材料选择跑车应配备可靠的制动系统，确保在紧急情况下能够迅速停住，避免事故发生。制动系统跑车设计010203矿用移动式货运索道应明确标注最大载重量，严禁超载运行，确保运输安全。索道应配备可靠的通讯设备，便于操作人员与运输人员之间的沟通和联系。索道应设置紧急救援措施，如紧急停车装置、救援小车等，确保在紧急情况下能够及时救援。索道应定期进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态，及时消除安全隐患。安全要求载人限制通讯设备紧急救援措施安全检查与维护PART12钢丝绳选择与保养维护标准钢丝绳的选择钢丝绳类型应根据矿用移动式货运索道的规格、使用条件以及运输货物的特性，选择适宜的钢丝绳类型。02040301钢丝绳的破断力需满足安全系数的要求，一般应大于索道最大工作载荷的若干倍。钢丝绳规格根据运输货物的重量和索道的运行张力，选用适当直径和结构的钢丝绳。钢丝绳的耐磨性考虑到矿山环境的复杂性，应选择耐磨性能好的钢丝绳，以延长使用寿命。检查结果处理发现钢丝绳存在问题时，应立即停止使用，并按照相关规定进行报废处理。同时，应对索道进行全面检查，确保其他部件无异常情况。检查周期应定期对钢丝绳进行全面检查，包括外观、直径、磨损情况等方面。检查方法采用目视检查与仪器检测相结合的方法，对钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、变形等情况进行准确评估。钢丝绳的检查钢丝绳的保养与维护润滑定期对钢丝绳进行润滑，以减少摩擦和磨损，提高使用寿命。防腐在腐蚀性环境中使用的钢丝绳，应进行防腐处理，以防止钢丝绳受到腐蚀。存放钢丝绳应存放在干燥、通风、防雨、防晒的场所，避免与尖锐物体接触，以免损坏。记录建立钢丝绳的使用和维护记录，包括检查、更换、报废等情况，以备查阅。PART13索道制动装置的安全性能要求制动器应能在规定的制动距离内将索道安全停止，且制动时平稳、无剧烈冲击和振动。制动性能制动器应具有足够的制动力矩，以承受索道在最大工作负荷下的静载荷和动载荷。制动力矩制动衬片应具有良好的摩擦性能和耐磨性能，且应易于更换和调整。制动衬片制动器的要求制动系统的冗余设计制动系统应独立于索道的其他系统，如驱动系统、张紧系统等，以确保其可靠性。制动系统的独立性制动器的试验与检查制动器应经过严格的试验和检查，确保其性能符合规定要求，并应定期进行检查和维护。索道应配备有双重或多重制动系统，当主制动系统失效时，辅助制动系统应能立即启动并有效制动。制动系统的可靠性制动控制系统应能在紧急情况下迅速响应并控制制动器的动作。制动控制系统的响应性制动控制系统应具有稳定性，避免因外界干扰或系统内部故障而导致误动作或失效。制动控制系统的稳定性索道应配备备用电源，以确保在主电源失电时，制动控制系统仍能正常工作。制动控制系统的备用电源制动控制系统的要求PART14承载索、起升索断裂风险防控每日使用前进行外观检查，每周进行详细检查，包括磨损、断丝、腐蚀等。检查周期检查标准检查方法承载索和起升索应符合相关标准，无明显磨损、断丝、腐蚀等缺陷。采用目视检查，必要时使用工具进行辅助检测。承载索、起升索的检查承载索和起升索达到规定的使用寿命或出现磨损、断丝等缺陷时，应及时更换。更换标准更换下来的承载索和起升索应按照相关规定进行报废处理，不得随意丢弃或再次使用。报废处理承载索和起升索的更换和报废应记录在案，并报相关部门备案。备案要求承载索、起升索的更换和报废01020301保险装置承载索和起升索应设置保险装置，如断索保护器、防坠器等，以确保在承载索或起升索断裂时能够及时制停。承载索、起升索的安全保护装置02防护设施承载索和起升索的周围应设置防护设施，如护网、护栏等，以防止人员或物体掉入。03定期检查保险装置和防护设施应定期检查，确保其完好无损，能够正常工作。PART15牵引索与回空索断裂预防措施牵引索的安全要求010203牵引索的选用应选用符合国家标准的高强度钢芯钢丝绳，具有足够的抗拉强度和耐磨性能。牵引索的检查应定期检查牵引索的磨损、断丝、变形等情况，发现问题及时处理。牵引索的张力控制应合理设置张力控制器，保持牵引索的张力稳定，避免过大波动。回空索的选用应在回空索上设置防护罩，防止矿料等杂物掉落在回空索上造成损坏。回空索的防护回空索的导向应设置合理的导向装置，确保回空索在运行过程中不与其他物体产生摩擦或碰撞。应选用符合国家标准的高强度钢芯钢丝绳，具有足够的抗拉强度和耐磨性能。回空索的安全要求定期检查与维护钢丝绳的润滑应定期对牵引索和回空索进行全面检查，包括钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，以及连接部件的紧固和磨损情况。应对钢丝绳进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。断裂预防措施钢丝绳的更换当钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形等情况时，应及时更换新的钢丝绳。超载保护索道系统应设置超载保护装置，当载荷超过规定值时，应自动报警并停止运行。PART16索道安装环境的安全评估稳定性地质构造稳定，无活动断层、滑坡、地面塌陷等自然灾害。承载力地基承载力应符合索道设计要求，确保索道运行时地基不产生过大变形。地质条件风况评估索道所在地区的风速、风向等风况，确保索道在极端气候条件下能安全运行。雨雪考虑雨雪对索道的影响，如湿滑、结冰等，采取相应措施确保索道正常运行。气候条件电磁干扰评估索道周边电磁设备对索道运行可能产生的干扰，确保索道控制系统和通信设备的正常运行。防雷措施索道应设置防雷装置，避免雷击对设备和人员造成伤害。电磁环境PART17恶劣天气下的索道操作规范在索道支架和货箱上增设防风装置，确保索道在强风天气下的稳定性。防风措施对索道电气部分进行防水处理，避免雨水引发短路或设备故障。防水保护加强风雨天气下的索道运行监控，及时发现并处理异常情况。运行监控风雨天气操作要点010203定期清理索道上的冰雪，确保索道运行畅通无阻。除冰除雪在索道行走部分涂抹防滑材料，减少因结冰导致的滑脱风险。防滑措施在冰雪天气下，提前对索道设备进行预热，确保设备正常运行。设备预热冰雪天气操作规范防雷设施确保索道设备的接地系统良好，及时将雷电引入地下。接地保护人员避险在雷电天气下，暂停索道运行，并确保人员远离索道设备。在索道沿线安装防雷设施，避免雷电对索道设备造成损坏。雷电天气安全防护01能见度判断在雾霾天气下，根据能见度情况决定是否暂停索道运行。雾霾天气操作注意事项02设备清洁定期对索道设备进行清洁，去除设备表面的污垢和尘埃。03健康防护为索道操作人员配备防护用品，减少雾霾对人员健康的影响。PART18索道结构与电气安全稳定性索道结构的重要性承载能力强索道结构必须能够承受货物和自身的重量，以及风、雨、雪等自然环境的影响，确保运输的安全稳定。设计合理材料质量可靠索道结构的设计应遵循科学原理，确保在各种工况下都能保持稳定性，同时考虑制造、安装和维修的便利性。索道结构使用的材料应符合国家标准和相关要求，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，以确保索道的使用寿命和安全。过载保护索道应具备过载保护功能，当载荷超过规定值时，能自动停止运行并发出报警信号。供电稳定索道应采用可靠的供电方式，确保在电网故障或停电情况下仍能保持正常运行。电气隔离索道的电气系统应与外界保持良好的隔离，防止电流泄漏或短路现象的发生。电气安全稳定性防雷击措施：索道应采取有效的防雷击措施，如设置避雷针、接地装置等，以保护索道免受雷击的损害。定期对索道进行维护，包括润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等，确保索道处于良好状态。定期对索道结构进行检查，包括钢丝绳、吊钩、连接件等关键部件的磨损情况。电气安全稳定性02定期对电气系统进行调试，确保各种保护装置灵敏可靠，能够正常工作。04定期对电气系统进行预防性试验和检测，以发现潜在的安全隐患，及时采取措施进行修复。03定期对电气系统进行保养，包括清洁、紧固接线端子、更换保险丝等，以延长电气系统的使用寿命。01定期对索道的电气系统进行检查，确保电气连接牢固、电线无老化现象。电气安全稳定性PART19主机设置与智能跑车速度限制主机结构应牢固可靠，具有足够的强度和刚度，以承受各种工作负荷和应力。主机结构主机应设置过载保护、过压保护、过流保护等安全装置，确保设备在异常情况下能够及时停机。主机保护措施主机应配置可靠的制动系统，确保在紧急情况下能够及时停车，避免事故发生。制动系统主机设置最大运行速度限制根据货物的重量和运输距离，智能跑车应设置最大运行速度限制，确保设备在安全范围内运行。加速和减速控制速度监控与报警智能跑车速度限制智能跑车在启动和停止过程中应平稳过渡，避免突然加速或减速造成设备损坏或货物损伤。智能跑车应配备速度监控装置，实时监测运行速度，并在超速时发出报警信号，提醒操作人员采取相应措施。PART20液压系统设计与安全性能标准液压泵与马达的选用应选用压力、流量和功率符合设计要求的液压泵和马达，并考虑系统的效率和可靠性。液压泵和马达的联接液压泵和马达的联接应牢固可靠，避免产生振动和松动，影响系统的正常运行。液压泵与液压马达液压阀及控制系统液压阀的选用应选用性能稳定、操作可靠的液压阀，其规格和型号应符合设计要求。液压阀的安装控制系统设计液压阀的安装应符合相关规定，并设置专用支架和固定装置，确保其稳定可靠。控制系统应能实现对液压系统的远程控制和监视，确保操作人员能够实时了解系统运行情况，并采取相应的措施。应选用符合设计要求的液压缸，其工作压力、行程和推力等参数应满足使用要求。液压缸的选用液压缸的安装应牢固可靠，避免产生振动和冲击，同时应便于维护和检修。液压缸的安装执行机构应动作灵活、准确，无卡阻和异常现象，能满足工作需求。执行机构的设计液压缸及执行机构010203PART21主机空载、额定载荷试验要求在无负载情况下，对主机进行空载运行，检查各部件是否正常，运行是否平稳。主机空载运行检查制动系统是否灵敏可靠，制动器是否能够在规定的距离内实现有效制动。制动系统检查检查控制系统是否工作正常，各种控制指令是否能够准确执行。控制系统检查主机空载试验额定载荷试验静态载荷测试在额定载荷下，对货运索道进行静态测试，观察各部件的变形和应力情况，以及连接处是否牢固。动态载荷测试在额定载荷下，对货运索道进行动态测试，检查运行是否平稳，有无异常振动和噪音。超载试验在超过额定载荷一定范围内进行超载试验，以评估货运索道的过载能力和安全性能。偏载试验在额定载荷下，对货运索道进行偏载测试，检查两侧受力是否均衡，以及各部件的承载能力和稳定性。PART22索道静载与动载试验详解静载试验静载试验要求索道在静载试验中不应出现任何明显的变形或破坏，各连接部件应紧密无松动。静载试验方法按照规范要求在索道上逐步加载至最大工作载荷，并持续一定时间，观察其变形和破坏情况。静载试验目的评估索道在静态负载下的结构强度和稳定性。动载试验目的评估索道在动态负载下的运行性能和安全性。动载试验方法在索道上加载一定质量的物体，以设计速度或实际运行速度进行往返运动，模拟实际工作状态。动载试验动载试验要求：索道在运行过程中应平稳，无明显振动或冲击现象。各连接部件应紧密无松动，无异常声响。制动系统应灵活可靠，能够在紧急情况下迅速停车。动载试验PART23索道使用过程中的人体工程学符合人体工程学设计，确保乘坐者舒适，减少疲劳和损伤。吊椅/吊篮设计考虑操作界面的合理性和易用性，避免误操作或操作不当导致的危险。操作界面设计针对索道运行中可能遇到的危险情况，设计合理的防护措施，如防护网、安全带等。防护措施设计人体工程学的应用010203乘坐姿势乘坐索道时，乘坐者应保持良好的坐姿，身体紧贴座椅，双脚放在脚踏上，避免身体摇晃。舒适度调整索道吊椅/吊篮的舒适度可通过调整座椅高度、倾斜角度和软硬度等参数来实现，以适应不同乘坐者的需求。悬挂系统采用合适的悬挂系统，减少震动和摇晃，提高乘坐的平稳性和舒适度。乘坐姿势与舒适度预防职业病针对索道操作人员的职业特点，进行人体工程学优化设计，预防职业病的发生。提升安全性人体工程学在索道设计中的应用，可以提高索道的安全性能，减少事故发生的可能性。提高工作效率通过合理的人体工程学设计，使乘坐索道更加舒适，降低操作难度，从而提高工作效率。人体工程学在索道设计中的作用PART24防止误操作的安全管理措施安全培训与教育对操作人员进行全面的安全培训，包括索道系统的基本原理、操作流程、安全规章制度以及应急处理措施等。培训内容采用理论讲解与实际操作相结合的方式，确保操作人员熟练掌握索道系统的操作技能。培训方式定期对操作人员进行复训，以强化安全意识，提高操作技能。培训周期明确索道系统的启动、运行、停车等各个环节的操作步骤和安全要求。制定详细的操作规程设立专门的监督岗位，对操作人员的操作过程进行实时监控，确保操作规范、安全。操作监督对违反操作规程的行为进行严厉处理，包括警告、罚款、停职等措施，以儆效尤。违规处理操作规程与监督定期检查与维护对安全防护设施和安全装置进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。防护设施在索道系统的关键部位设置安全防护栏、安全网等设施，防止人员误入危险区域。安全装置安装紧急停车按钮、过载保护装置等安全装置，确保在紧急情况下能够迅速停车，避免事故发生。安全防护设施与装置制定应急预案针对索道系统可能出现的各种紧急情况，制定详细的应急预案，明确应对措施和救援流程。应急演练定期组织应急演练活动，提高操作人员的应急处理能力和协作水平，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。应急预案与演练PART25索道保护装置的重要性与检查保护装置的重要性防范事故发生保护装置能够有效地防止索道在运行过程中发生断绳、脱轨等意外事故，确保货物和人员的安全。减少损失提高运行效率在事故发生时，保护装置能够及时启动，减少货物损失和人员伤亡。完善的保护装置能够确保索道的正常运行，避免因故障导致的停机和维修时间，从而提高运输效率。电气系统检查检查电气控制系统、信号系统、保护装置等是否正常工作，确保索道的安全运行。同时，还应检查电缆的磨损和连接情况，防止发生电气故障。钢丝绳检查包括钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等情况，以及钢丝绳的张力是否适当。轨道检查检查轨道的磨损、变形、连接等情况，确保轨道的平整和稳定。制动系统检查检查制动系统是否灵敏可靠，制动距离是否符合规定要求。保护装置的检查PART26超载运行的危害与防控措施钢丝绳断裂货运索道长期超载运行，钢丝绳承受不住过大负荷，易发生断裂事故，导致运输中断和设备损坏。超载会导致货运索道的制动系统负担加重，制动距离延长，甚至可能导致制动失灵，对人员和设备安全构成威胁。超载运行会导致货运索道的各部件（如滑轮、轴承、连接件等）磨损加剧，降低设备的安全性和使用寿命。货运索道超载运行会使轨道受到过大压力，导致轨道变形或损坏，影响索道的正常运行和安全性。超载运行的危害部件磨损加剧制动性能下降轨道变形加强设备检查与维护定期对货运索道的钢丝绳、滑轮、轴承、连接件等关键部件进行检查和维护，确保其处于良好状态，减少故障发生的可能性。加强安全培训对货运索道操作人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确应对超载等紧急情况。设置超载保护装置在货运索道上设置超载保护装置，当超过额定载重量时，保护装置能够自动报警并停止索道运行，确保人员和设备安全。严格控制装载量根据货运索道的额定载重量，合理安排每次运输的货物重量和数量，严禁超载运行。超载运行的防控措施PART27未经认可改装的后果与预防影响索道使用寿命不规范的改装可能破坏索道系统的原有平衡，加速设备磨损和老化，缩短其使用寿命。安全风险增加未经认可的改装可能导致索道系统的结构强度、稳定性等关键性能参数发生变化，进而增加安全事故的风险。法律责任追究若因未经认可的改装导致安全事故，相关责任方将依法承担法律责任，包括民事赔偿、行政处罚甚至刑事责任。后果分析预防措施矿用移动式货运索道的改装必须符合国家法规和标准要求，确保改装后的索道系统安全可靠。严格遵守法规标准定期对索道操作人员进行安全意识培训，让他们充分了解未经认可改装的危害性和严重后果。强化安全意识培训相关部门应加大对矿用移动式货运索道的监督力度，定期开展安全检测和评估工作，及时发现并处理潜在的安全隐患。加强监督与检测制定详细的索道维护保养计划，定期检查、维修和更换关键部件，确保索道系统始终处于良好运行状态。建立健全维护保养制度02040103PART28主机故障排查与应急处理主机故障排查电气系统检查包括控制电源、动力电源、电缆及其连接等，确保电气系统正常运行。液压系统检查检查液压泵、液压阀、油缸及管路等，确保液压系统工作正常，无泄漏。钢丝绳检查检查钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，确保钢丝绳符合安全要求。制动系统检查检查制动器、制动闸瓦及液压推动器等，确保制动系统灵敏可靠。停机措施发现主机故障时，立即停止运行，切断电源，并通知相关人员。应急处理01紧急制动在紧急情况下，立即启动紧急制动装置，确保索道安全停止。02疏散人员迅速将索道上的货物和人员疏散到安全地点，避免造成二次伤害。03故障排查与修复对故障进行仔细排查，找出原因并修复，确保设备恢复正常运行。04PART29工作场地安全与风险评估地面条件索道运行区域内地面应平整、坚实，无影响索道正常运行的障碍物。空间要求索道运行空间应满足安装、调试、运行和维护的需求，避免与其他设备、建筑物等发生碰撞。照明条件工作场地应提供足够的照明，确保在夜间或光线较暗时也能正常进行操作。工作场地安全要求详细评估结合实际情况，对初步评估中识别出的风险进行详细的评估，包括风险等级、可能导致的后果等。监控与反馈在使用过程中，对风险控制措施的执行情况进行监控，并根据实际情况进行反馈和调整。制定风险控制措施根据评估结果，制定相应的风险控制措施，如加强维护、定期检查、限制使用等。初步评估根据索道类型、工作环境、使用年限等因素，对索道进行初步的风险评估。风险评估方法与流程PART30索道机械伤害防护知识驱动机驱动索道运行的主要动力源，通常包括电动机、减速器、制动器等部件。钢丝绳连接驱动机和运货车的主要承载部件，具有较高的强度和耐磨性。运载工具用于装载和运输货物的设施，如运货车、吊篮等。支架支撑和固定钢丝绳的设施，确保索道稳定运行。货运索道的基本构成货运索道的安全保护装置制动器在紧急情况下，能够迅速停止索道运行，防止运货车或吊篮下滑。防脱装置防止运货车或吊篮从钢丝绳上脱落，确保货物和人员的安全。过速保护器当索道运行速度超过规定值时，能够自动启动，使索道减速或停止。钢丝绳检查装置定期检查钢丝绳的磨损、断丝等情况，确保钢丝绳的强度和安全性。货运索道的安全操作规范操作人员培训操作人员应接受专业培训，掌握索道操作技能和安全知识。定期检查与维护索道应定期进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。禁止超载运行索道运行时，严禁超过规定的承载量，防止设备损坏或事故发生。禁止人员乘坐货运索道仅用于货物运输，禁止人员乘坐或随货物一起运输。PART31高压液体伤害预防措施安全设计液压系统设计应合理，避免高压液体泄漏或爆炸等安全隐患，系统设置安全阀、压力表等安全装置。制造工艺制造过程中应严格遵循相关标准和规范，确保液压系统的质量和性能符合设计要求。选用高质量材料选择符合国家标准的高强度、耐腐蚀、抗老化的材料制造液压系统及其部件。设计与制造定期检查液压系统应定期进行检查和维护，发现故障或损坏应及时修理或更换。液压油管理应使用符合规定的液压油，避免使用过期或质量不合格的液压油，并保持液压系统清洁。操作规范操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全规范，避免误操作导致高压液体伤害。使用与维护在液压系统的关键部位应安装防护罩，以防止高压液体喷溅或泄漏伤人。防护罩液压系统应设置安全阀，当压力超过规定值时自动卸压，防止设备过载和高压液体伤害。安全阀应设置紧急停机装置，以便在紧急情况下能够迅速切断电源或液压源，避免事故扩大。紧急停机装置安全防护设施010203PART32索道倾覆风险与稳定性提升强风对索道产生巨大水平推力，增加倾覆风险。风速影响地面不均匀沉降导致索道支架不稳，影响索道整体安全。地面沉降01020304货物在吊运过程中分布不均匀，导致索道受力失衡。负载偏载吊具老化或磨损可能导致吊具脱落，使货物失去平衡。吊具脱落索道倾覆风险分析负载计算根据货物重量、形状和吊运方式，精确计算索道承受的负载。力学分析运用力学原理对索道进行受力分析，评估其稳定性。安全系数根据计算结果，设置合理的安全系数，确保索道在极端条件下也能保持稳定。校核与调整定期对索道进行校核，确保其稳定性符合标准要求，并根据实际情况进行调整。稳定性计算与校核稳定性提升措施加固支架针对地面沉降或负载偏载等问题，对索道支架进行加固处理。设置防风装置在索道两端和支架处设置防风装置，减小风速对索道的影响。吊具检查与更换定期对吊具进行检查，发现老化或磨损的吊具及时更换。实时监控安装传感器和监控系统，实时监测索道运行状态，确保及时发现并处理异常情况。PART33人员安全操作与防护装备严格控制载荷严禁超载运行，严格按照规定的载荷进行运输，确保索道承载安全。严格按照规程操作操作人员必须按照《GB/T40736-2021矿用移动式货运索道安全规范》及相关操作规程进行操作，确保索道安全运行。定期检查与维护定期对索道设备进行检查、维护和保养，及时消除安全隐患，确保设备处于良好状态。人员安全操作要求操作人员在作业时必须佩戴安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。个人防护装备索道应配备断绳保护器、防坠器、缓冲器等安全装置，确保在设备故障或操作失误时能够及时保护人员和设备安全。索道安全装置索道应配备声光信号和通讯设备，确保操作人员之间以及操作室与现场之间的通讯畅通，及时传递安全信息。信号与通讯设备防护装备要求PART34索道负载绳索危险区域管理考虑负载绳索在风力和其他外力作用下的摆动和偏移，确保危险区域的范围足够。摆动和偏移的考虑在负载绳索危险区域周围设置明显的警示标志，以警示人员远离。警示标志的设置根据索道的运行速度和负载情况，确定负载绳索在水平和垂直方向上的安全距离。负载绳索的水平和垂直距离负载绳索危险区域的划定禁止未经授权的人员进入负载绳索危险区域，确保人员安全。人员的限制危险区域的管理措施定期对负载绳索危险区域进行监控和检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。监控和检查制定应急预案，一旦发生负载绳索断裂或其他紧急情况，能够迅速采取措施保障人员安全。应急措施负载绳索的选用根据索道的类型和负载要求，选用符合标准的负载绳索，确保其强度和安全性。负载绳索的检查定期对负载绳索进行检查，包括磨损、断丝、腐蚀等情况，及时更换损坏的负载绳索。负载绳索的选用和检查保持负载绳索的适当张力，能够确保索道稳定运行，并减少负载绳索的磨损和损坏。张力控制的重要性采用合适的张力控制装置，如弹簧张紧器、液压张紧器等，根据负载和索道的运行情况进行调整。张力控制的方法负载绳索的张力控制PART35闪电天气下的索道安全措施闪电天气下索道运行存在极高风险，可能导致人员遭遇电击、坠落等严重后果。保障人员生命安全索道设备在闪电天气下易受损，如不及时采取安全措施，可能导致设备故障或报废。保护设备免受损坏严格遵守安全规范，可以降低索道在闪电天气下的运行风险，确保索道安全运行。确保索道运行安全重要性及影响010203紧急制动系统索道应配备紧急制动系统，一旦遇到紧急情况，可以迅速停止索道运行，确保人员安全。定期检查与维护定期对索道设备进行维护和检查，确保设备性能良好，减少因设备故障导致的风险。实时监测与预警安装气象监测设备，实时监测天气变化，一旦发现闪电天气，立即发出预警信号。安全措施安全措施立即停运一旦发现闪电天气，应立即停止索道运行，确保人员安全。人员撤离迅速将人员从索道上撤离到安全区域，避免发生意外。设备保护对索道设备进行保护，避免设备受损或遭受更大的损失。通讯保障确保通讯设备畅通，及时向相关部门和人员报告情况，以便采取应对措施。PART36索道载人禁令与原因剖析在矿用移动式货运索道上，严格禁止任何人员乘坐或搭乘。严格禁止货物限制安全标识索道仅用于运输货物，禁止运输超过规定重量和尺寸的货物。在索道显著位置设置安全警示标识，提醒人员注意索道运行状态和禁止载人。索道载人禁令管理措施为了加强索道的安全管理，必须严格控制索道的使用范围，建立完善的安全管理制度和操作规程，确保索道的安全运行。安全性问题矿用移动式货运索道设计初衷为运输货物，其安全性能和承载能力未考虑人员乘坐情况，存在极大的安全隐患。法规要求根据相关法律法规和标准，矿用移动式货运索道不具备载人条件，禁止任何人违反规定擅自使用。历史事故过去曾发生过多起矿用移动式货运索道载人导致的事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失，为了吸取教训，必须严格执行载人禁令。原因剖析PART37矿用索道与其他索道差异对比运输效率高矿用索道能够实现连续运输，减少了中途转运时间，提高了运输效率。适用范围广矿用索道适用于各种复杂地形和气候条件，尤其在山区、丘陵等地方更具优势。安全性高矿用索道采用多重安全保护措施，如制动系统、防断索装置等，确保运输过程中的安全性。矿用索道的特点矿用索道按照GB/T40736-2021等国家标准进行设计，考虑了矿山运输的特殊性，具有更高的安全性能。设计标准不同矿用索道的承载能力较大，能够满足矿山运输的重载需求，而普通货运索道则相对较低。承载能力不同矿用索道采用先进的控制系统，能够实现远程监控和自动化控制，提高了运输的可靠性和安全性。控制系统不同与普通货运索道的差异PART38国内外索道安全标准对比矿用索道安全要求-带式索道ISO12402矿用索道安全要求-架空索道ISO1353701020304矿用索道安全要求-钢丝绳索道ISO10892矿用货运索道及其部件的安全标准ASTMF1915国际索道安全标准GB/T40736-2021矿用移动式货运索道安全规范GB/T20177矿用货运索道安全要求GB/T20178矿用货运索道运输设备基本参数AQ2029煤矿用架空索乘人装置安全检测规范中国索道安全标准PART39索道安全规范的行业应用案例矿山货运索道可以大幅提高物料和设备的运输速度，缩短运输周期。提高运输效率相比其他运输方式，索道运输具有更低的能耗和维护成本，能有效降低矿山的运输成本。降低运输成本索道运输在复杂地形和恶劣天气条件下仍能保持稳定运行，降低了事故风险。增强安全性矿山货运索道的重要性规范要求索道的设计必须符合国家和行业的相关标准，并经过严格的安全评估，确保索道的安全性和可靠性。规范对索道的材料、制造工艺和质量控制等方面提出了明确要求，确保索道的质量和性能符合标准要求。规范规定了索道的安装和验收程序，确保索道在安装过程中符合规范要求，并通过验收合格后才能投入使用。规范明确了索道的使用和维护要求，包括日常检查、定期维护、故障排除等，确保索道在良好的状态下运行。索道安全规范在矿山货运索道中的应用设计安全制造质量安装与验收使用与维护人员培训对索道操作人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。设备管理定期对索道设备进行检查和维护，确保设备的完好性和可靠性。应急救援制定应急救援预案，并定期进行演练，确保一旦发生事故能够及时救援和处理。技术创新随着科技的不断进步，索道技术将不断创新，提高索道的安全性和效率。国际化标准随着国际贸易的不断发展，索道安全规范将逐渐与国际标准接轨，提高我国索道产品的国际竞争力。其他相关内容0102030405PART40索道安全教育与培训要求安全教育内容索道基础知识包括索道构造、工作原理、使用范围等，帮助人员全面了解索道设备。安全操作规程详细阐述索道设备的正确操作方法、步骤及注意事项，确保人员规范操作。危险源辨识与风险控制教授人员识别索道运行过程中的潜在危险源，并掌握相应的风险控制措施。应急处置与救援培训人员在索道发生事故或紧急情况时的应急处置流程和救援方法，提高应对突发事件的能力。培训对象培训方式培训时间考核与发证明确接受索道安全教育与培训的人员范围，包括索道操作人员、管理人员、维修人员等。可采用理论授课、实践操作、案例分析等多种形式进行培训，提高培训效果。规定各类人员接受培训的最低学时要求，确保人员充分掌握所需知识和技能。培训结束后，对接受培训的人员进行考核，合格者颁发相应的证书，作为上岗操作的依据。培训要求PART41索道安全规范执行中的常见问题设计资质是否由具备相应资质的设计单位进行索道设计，设计文件是否符合国家相关标准和规范。制造工艺设计与制造方面制造过程是否符合设计文件要求，关键部件的材料、尺寸和工艺是否符合相关标准。0102安装资质安装单位是否具备相应的资质和证书，安装人员是否经过专业培训并考核合格。验收标准验收过程是否按照相关标准和规范进行，是否存在未经验收或验收不合格就投入使用的现象。安装与验收方面维护保养是否定期对索道进行维护保养，是否按照使用说明书的要求进行检查和维修。安全管理是否建立安全管理制度和操作规程，是否对操作人员进行培训和考核，是否建立应急救援预案。使用与维护方面政府部门是否对索道进行定期监督检查，是否及时发现和整改存在的安全隐患。监管力度对于违反安全规范的行为，是否依法进行处罚，是否对责任单位进行通报和曝光。执法力度监督检查与执法方面PART42索道安全隐患排查与整改对索道进行定期检查，包括钢丝绳、电气系统、支架等关键部件。定期检查针对特定问题或风险因素进行专项检查，如钢丝绳磨损、电气系统过载等。专项检查定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。应急演练安全隐患排查010203立即整改对发现的安全隐患立即采取措施进行整改，确保索道安全运行。限期整改对不能立即整改的隐患，制定整改计划，并在规定期限内完成整改。追踪复查对整改完成的隐患进行追踪复查，确保整改措施得到有效落实。预防措施针对可能发生的隐患，制定预防措施，降低事故发生的概率。隐患整改措施PART43索道定期维护与检查标准日常维护检查钢丝绳检查钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，以及连接处是否牢固。检查滑轮检查滑轮是否转动灵活，有无卡阻、磨损、变形等情况。检查电气设备检查电气设备的绝缘性能、接线是否牢固、电缆是否磨损等情况。检查安全保护装置检查各种安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠，如制动器、限位开关等。定期检查报告每次检查都要详细记录检查结果，对发现的问题及时进行整改，并形成检查报告。全面检查每半年对索道进行一次全面检查，包括钢丝绳、滑轮、电气设备、安全保护装置等。专项检查针对某些特定部位或设备进行专项检查，如钢丝绳的探伤、电气设备的耐压试验等。定期检查在恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等）过后，应及时对索道进行检查，确认无异常后方可恢复使用。恶劣天气后的检查索道长时间停用后，应重新进行全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。长时间停用后的检查如索道发生异常情况或事故时，应立即停止使用，并进行详细的检查和分析，找出原因并采取措施进行整改。特殊情况下的检查特殊情况下的检查PART44索道事故案例分析与教训总结由于设计、制造、安装或维护不当，导致索道钢丝绳或连接件断裂，造成货物坠落或人员伤亡。货物在索道运输过程中由于绑扎不牢固或吊具失效等原因，从索道上脱落，造成财产损失或人员伤亡。索道在运行过程中与其他物体（如建筑物、树木等）发生碰撞，导致索道或货物损坏，甚至造成人员伤亡。索道电气系统存在缺陷或操作不当，导致电击、短路等事故，对人员和设备造成损害。索道事故案例分析断裂事故脱落事故撞击事故电气事故安全管理不严格企业应建立完善的安全管理制度，明确各级人员的职责和权限。同时，应加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。设计缺陷索道设计应充分考虑使用环境和运行要求，避免存在安全隐患。对于重要部件和连接件，应进行疲劳分析和可靠性计算。维护保养不到位索道应定期进行检查和维护，及时发现并消除隐患。对于关键部件和易损件，应缩短检查周期并加强维护。操作不当索道操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。在操作过程中，应严格遵守安全规定，避免误操作。事故原因分析与教训总结PART45索道安全性能的持续改进提升矿运安全该规范的出台和实施，为矿用移动式货运索道的设计、制造、安装、使用和维护提供了统一的标准，有助于减少因设备故障或操作不当导致的安全事故。优化行业管理推动技术进步《GB/T40736-2021矿用移动式货运索道安全规范》的重要性规范明确了矿用移动式货运索道的各项技术要求和安全指标，有利于行业管理部门进行监管和检查，确保索道的安全运行。该规范的实施将推动矿用移动式货运索道技术的不断进步和创新，促进新技术的应用和推广，提高索道的安全性能和运行效率。设计要求规定了索道的设计单位、设计人员资质要求，设计文件应包括的内容，以及设计审查和批准的程序等。制造要求明确了索道主要部件的材质、制造工艺、无损检测等方面的要求，以及出厂检验和型式试验的规定。安装与验收规定了索道的安装单位、安装人员资质要求，安装过程的质量控制措施，以及安装完成后的验收程序和标准。使用与维护明确了索道的使用单位、操作人员和维护人员的职责和要求，以及索道的日常检查、定期维护、保养和故障处理的程序和方法。报废与拆除规定了索道的报废标准、报废程序和拆除方法，以及拆除过程中的安全措施和环境保护要求。规范内容解读0102030