新解读《GBT 21973-2021YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机 技术条件》

《GB/T21973-2021YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件》最新解读目录《GB/T21973-2021》标准发布背景与意义YZR3系列电动机技术条件概览标准适用范围与电动机类型界定电动机基本参数与尺寸详解电动机技术要求的核心要点试验方法与检验规则的标准化电动机标志、包装与保用期的规定目录电动机型号及示例说明电动机外壳与接线盒防护等级电动机冷却方法的标准化选择电动机结构及安装型式的多样性电动机工作制与定额的详细分类额定功率制造的标准化要求电动机额定电压与频率的规范定子绕组接法的选择与要求电动机非基准工作制时的额定功率目录电动机转子绕组开路电压容差电动机转子转动惯量的容差控制电动机尺寸及公差的标准化要求电动机安装尺寸与外形尺寸的规范电动机运行环境条件的详细规定电源电压和频率偏差的合规性电动机起动电流的限制方法电动机传动方式的标准化选择电动机最大转矩倍数的保证值目录电动机三相空载电流的平衡要求电动机定子绕组直流电阻的偏差电动机绕组绝缘电阻的规范要求电动机热态与冷态绝缘电阻值电动机外观与装配质量的标准化电动机常规项目的测试方法电动机检验规则与试验方法的更新电动机振动与噪声要求的变更额定功率超过100kW电动机的特殊要求目录电动机旋转方向的规定与重要性电动机冷却方法与噪声限值的优化电动机气隙不均匀度规定的删除影响电动机型号派生与参照执行的说明电动机技术发展的最新趋势电动机能效提升与环保要求电动机在起重机械中的应用案例冶金辅助设备中电动机的选择要点电动机维护与保养的标准化建议目录电动机故障排查与解决方案电动机选型与配置的注意事项电动机安装与调试的标准化流程电动机运行监测与数据分析方法电动机节能降耗的实用技巧电动机安全使用的规范要求《GB/T21973-2021》对行业发展的深远影响PART01《GB/T21973-2021》标准发布背景与意义提升起重及冶金设备的安全性和可靠性标准为YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的技术条件提供了统一规范，有助于确保电机的制造质量和运行性能，从而提高起重及冶金设备的安全性和可靠性。《GB/T21973-2021》标准的重要性推动行业技术进步和产业升级标准的实施将淘汰落后技术和产品，推动起重及冶金行业的技术进步和产业升级，提高企业的市场竞争力。便于国际贸易和交流标准与国际标准接轨，有助于消除国际贸易中的技术壁垒，便于YZR3系列电动机在国际市场上的推广和应用。《GB/T21973-2021》标准的背景与意义提高国际竞争力标准与国际标准接轨，有助于提高YZR3系列电动机在国际市场上的竞争力。通过与国际接轨，我们可以学习国际先进的制造技术和管理经验，提高自身的技术水平和管理水平，从而更好地适应国际市场的竞争。技术进步的体现标准的发布实施，是起重及冶金行业技术进步的体现。它融合了国内外先进的技术和经验，为YZR3系列电动机的制造和检测提供了更加科学、规范的依据。行业发展的需要随着起重及冶金行业的不断发展，YZR3系列电动机在实际应用中暴露出了一些问题，如性能参数不统一、制造质量参差不齐等，亟需制定统一的技术标准来规范市场。制造商需要按照新标准的要求进行生产，确保每一台YZR3系列电动机都符合标准的技术要求。制造商需要积极了解新标准的内容和要求，及时调整生产工艺和产品结构，以满足市场需求。制造商需要加强原材料和零部件的采购管理，确保产品的质量和可靠性。《GB/T21973-2021》对设备制造商的影响制造商需要加强与其他企业和科研机构的合作，共同推动YZR3系列电动机技术的创新和应用。《GB/T21973-2021》对设备制造商的影响制造商需要加强技术研发和创新，开发出更加先进、高效、节能的YZR3系列电动机产品，以提高市场竞争力。制造商需要积极参与标准的制定和修订工作，为行业的发展贡献自己的力量。010203PART02YZR3系列电动机技术条件概览电动机基本性能功率范围YZR3系列电动机的功率范围从几千瓦到几百千瓦不等，可以满足不同起重和冶金应用的需求。额定电压电动机的额定电压通常为380V或440V，也可根据用户需求定制其他电压等级。频率范围YZR3系列电动机的频率为50Hz或60Hz，可适应不同的电源环境。防护等级电动机的防护等级达到IP55，能在恶劣环境中运行，如粉尘、潮湿等。绕组类型YZR3系列电动机采用绕线转子异步电动机，具有较高的起动转矩和较好的调速性能。接线方式电动机的接线方式灵活多样，可根据用户需求选择不同的接线盒位置和接线方式，以满足不同的安装和使用需求。电动机绕组及接线方式振动与噪音电动机在设计和制造过程中采用了先进的减振和降噪技术，使得振动和噪音得到了有效控制，从而提供了舒适的运行环境。结构形式YZR3系列电动机采用封闭式结构，具有紧凑、轻便、易于安装和维护的特点。冷却方式电动机采用自扇冷却方式，能有效降低温升，提高电动机的可靠性和使用寿命。电动机结构及特点PART03标准适用范围与电动机类型界定关键领域应用明确了该标准适用于起重及冶金等特定行业。这些行业对电动机的性能和安全性有严格的要求，因此需要专门的技术条件来规范。标准适用范围电动机类型明确规定了YZR3系列绕线转子三相异步电动机的具体技术要求。这有助于确保电动机在设计和生产过程中符合统一的标准，从而提高产品的质量和可靠性。技术细节详尽涵盖了电动机的各个方面。从设计、制造、检验到使用维护，都有明确的技术要求和指导，使得电动机的每一个环节都能得到有效的控制和保证。01起重用途电动机YZR3系列电动机主要用于起重机械，如起重机、卷扬机等。这些机械对电动机的启动和调速性能有很高的要求，因此电动机需要具有相应的特性来满足这些需求。电动机类型界定02冶金用途电动机YZR3系列电动机也适用于冶金行业，如炼钢、轧钢等生产过程中的辅助设备。这些设备对电动机的耐高温、耐磨损等性能有一定的要求，因此电动机需要采用特殊的材料和设计来适应这些环境。03高效节能YZR3系列电动机采用高效节能设计，能够显著降低能耗，提高电力利用率。电动机类型界定01电动机的结构设计合理，采用优质材料和工艺制造，具有较长的使用寿命和较高的可靠性。根据起重及冶金设备的负载特性、工作环境和调速要求等因素，合理选用YZR3系列电动机的型号和规格。电动机的安装应符合相关标准和规定，确保电动机的安全运行和维修方便。同时，应注意电动机的防护等级和防爆要求，以满足特定环境的需求。0203可靠耐用选用原则安装要求PART04电动机基本参数与尺寸详解该系列电动机采用高效节能设计，能够显著降低能耗。高效节能不同功率的电动机可满足不同工况需求，提供灵活的选择。适应性强YZR3系列电动机的功率范围广泛，适用于各种起重和冶金应用。功率范围电动机基本参数额定电压和频率电动机的额定电压和频率符合国际标准，便于全球范围内使用。适应性强对于电压和频率波动较大的场合，电动机也能正常运行。稳定可靠在额定电压和频率下运行时，电动机性能稳定，故障率低。电动机基本参数电动机具有较高的防护等级和绝缘等级，适用于恶劣的工作环境。防护等级和绝缘等级可有效防止水、尘等杂物进入电动机内部，延长使用寿命。防护等级电动机的绝缘材料具有优良的耐热性能和绝缘性能，确保电动机安全可靠运行。绝缘等级电动机基本参数机壳尺寸根据电动机的功率和转速等参数进行设计，确保电动机具有足够的强度和散热能力。机壳尺寸机壳结构经过优化设计，减少了不必要的材料使用，降低了成本。优化设计机壳上预留有安装孔和接线盒等部件，方便用户进行安装和调试。便于安装电动机尺寸详解转子尺寸决定了电动机的扭矩和效率等关键性能参数。转子尺寸转子尺寸经过精确计算，确保在额定功率下具有最佳的扭矩输出。精确计算转子经过动平衡校验，减小了振动和噪音，提高了电动机的运行平稳性。动平衡校验电动机尺寸详解010203定子尺寸定子尺寸经过合理设计，确保了电动机的功率和效率在最佳范围内。合理设计绕组材料定子绕组采用优质铜线，导电性能良好，降低了电阻损耗和温升。定子尺寸决定了电动机的功率和效率等性能参数。电动机尺寸详解电动机性能与特点YZR3系列电动机采用高效节能设计，具有较高的效率。01采用新型导磁材料，降低了铁损和铜损。02优化电机结构设计，减少能量损耗。03电动机在负载变化时，能保持较高的效率，节约能源。负载变化时，电动机自动调节电流和电压，保持最佳工作状态。适用于各种负载特性的设备，提高设备的运行效率。电动机性能与特点010203电动机性能与特点0302YZR3系列电动机具有较高的可靠性，能够满足各种恶劣的工作条件。01经过严格的质量检测和试验，确保每台电动机都符合标准和要求。采用高品质的材料和制造工艺，确保电动机的质量和性能。010203电动机的故障率较低，维修保养方便。电机结构简单，易于维修保养。电机内部采用自冷却系统，有效降低温度，延长使用寿命。电动机性能与特点PART05电动机技术要求的核心要点电动机性能要求效率电动机在额定负载下运行时，效率应符合GB/T1032的规定。功率因数电动机的功率因数应符合GB/T12092的规定，以提高电网的功率因数。堵转电流电动机在堵转状态下，其电流不应超过额定电流的倍数，具体倍数由电动机的规格和功率等因素决定。最小转矩电动机在额定电压和额定频率下运行时，应具有一定的最小转矩，以保证电动机的启动和运行稳定性。绝缘等级电动机的绝缘等级应符合GB/T19915的规定，以保证电动机的绝缘性能和安全性能。防护等级电动机的防护等级应符合GB/T4942.1的规定，以防止电动机受到水、尘、腐蚀性气体等外部环境的侵害。接地保护电动机应有良好的接地保护装置，以确保电动机的安全运行。过热保护电动机应装有过热保护装置，以防止电动机过热而损坏。电动机安全要求电动机的结构要求绕线转子01电动机的绕线转子应符合GB/T21696的规定，转子绕组应采用可靠的固定方式，以防止转子在运行时发生松动或变形。轴承02电动机的轴承应采用符合国家标准的滚动轴承或滑动轴承，并应有足够的润滑和密封性能，以保证电动机的运转灵活性和使用寿命。风扇03电动机的风扇应符合GB/T19911的规定，风扇的叶片应固定牢靠，以防止在运行时发生松动或变形。接线盒04电动机的接线盒应有足够的空间和接线端子，方便接线和维修。同时，接线盒应具有良好的密封性能，以防止水、尘等杂物进入电动机内部。PART06试验方法与检验规则的标准化堵转试验在电动机额定频率和额定电压下，测量堵转电流和堵转转矩，以验证电动机的堵转性能。试验方法01负载试验在电动机额定频率和额定电压下，按照规定的负载点进行负载试验，测量电动机的输出功率、效率、功率因数等性能参数。02温升试验在电动机额定频率和额定电压下，按照规定的负载和温升条件进行温升试验，以验证电动机的耐温性能。03绝缘电阻测量在电动机的绕组与外壳之间施加一定的直流电压，测量绕组与外壳之间的绝缘电阻，以验证电动机的绝缘性能。04每台电动机出厂前均需进行外观检查、电气性能试验和安全性能检验，确保电动机的质量符合标准规定。对电动机的结构、性能、材料等方面进行全面检查，以验证电动机是否符合标准要求。在出厂检验合格的电动机中随机抽取一定比例的电动机进行抽样检验，以评估生产过程的稳定性和可靠性。由国家或行业指定的检验机构对电动机进行监督检验，以验证电动机是否符合标准和法规要求。检验规则出厂检验型式检验抽样检验监督检验PART07电动机标志、包装与保用期的规定旋转方向标志电动机应有明显的旋转方向标志，以防止错误安装和使用。铭牌标志电动机应装设铭牌，铭牌上应清晰标注电动机的型号、额定功率、额定电压、额定频率、接法、绝缘等级等信息。警示标志电动机的接线盒、出线盒、风扇罩等部件应标注警示标志，以保证操作安全。电动机标志包装方式电动机应采用木箱或纸箱包装，包装应牢固可靠，防止在运输和装卸过程中发生碰撞和损伤。包装内附件电动机包装内应附带产品合格证、使用说明书、装箱单等附件，以便用户进行安装和使用。防潮措施电动机在包装时应采取防潮措施，以防止电机受潮和损坏。电动机包装电动机保用期保用期限YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的保用期限一般为自出厂之日起12个月。保用条件电动机在保用期限内，应遵守使用说明书中的规定，正常使用和维护，不受异常工况和环境的影响。保修范围在保用期限内，因制造质量问题引起的电机故障，制造商应免费负责维修或更换。因用户使用不当或意外事故造成的电机损坏，制造商应提供有偿维修服务。PART08电动机型号及示例说明YZR3系列电动机为YZR3系列电动机的派生产品，具有较高的绝缘等级和防护等级，适用于较恶劣的工作环境。YZRW系列电动机YZRWB系列电动机为YZRW系列电动机的派生产品，具有更大的转矩和更强的适应性，适用于需要频繁启动和制动的场合。适用于起重、冶金等多种场合，具有较高的过载能力和较好的调速性能。电动机型号YZR3系列，132号机座号，M2为铁芯长度代号，6为极数，表示该电动机为6极电机。含义YZRW-200L-8/4电动机型号01020304YZR3-132M2-6电动机型号YZRW系列，200L为机座号，8/4表示该电动机为双速电机，有8极和4极两种速度可选。含义示例说明PART09电动机外壳与接线盒防护等级防护等级定义电动机外壳防护等级是指电动机的防护能力，以防止固体异物和水滴进入电动机内部，对电动机造成损害。防护等级表示方法防护等级应用电动机外壳防护等级电动机外壳防护等级采用IP后加两个数字表示，第一个数字表示防尘等级，第二个数字表示防水等级。根据电动机所处环境条件，选用适当防护等级的电动机，以保证电动机的安全运行。接线盒防护等级定义接线盒防护等级是指接线盒的防护能力，以防止固体异物和水滴进入接线盒内部，引起短路或触电事故。接线盒防护等级接线盒防护等级表示方法接线盒防护等级采用IP后加两个数字表示，其表示方法与电动机外壳防护等级相同。接线盒防护等级应用根据电动机所处环境条件，选用适当防护等级的接线盒，以保证接线盒的安全可靠。同时，应定期检查接线盒的密封性能，及时更换损坏的密封圈和密封胶，确保其防护等级。PART10电动机冷却方法的标准化选择按照冷却介质分类空气冷却、水冷却、油冷却等。按照冷却方式分类自然冷却、强制冷却、混合冷却等。冷却方法的分类电动机的功率和电流值根据电动机的额定功率和额定电流，选择适当的冷却方法，以确保电动机在正常运行时不会过热。电动机的负载特性根据电动机的负载特性，如连续工作、断续工作、变负载工作等，选择相应的冷却方法，以满足电动机的散热需求。工作环境温度考虑电动机所处的工作环境温度，选择适合的冷却方法，以保证电动机在较高温度下仍能正常工作。冷却系统的可靠性和维护性考虑冷却系统的可靠性、维护难易程度和成本等因素，选择经济实用的冷却方法。冷却方法的选择依据PART11电动机结构及安装型式的多样性定子结构采用高强度钢制成，经过精密加工和热处理，具有高强度和耐磨损性。转子结构转子采用绕线式转子，绕线转子结构设计合理，转子导条采用高导电材料制成，具有较小的电阻和损耗。轴承结构采用滚动轴承，具有低摩擦、低噪音、长寿命等优点，同时能够承受较大的径向和轴向负荷。电动机结构PART12电动机工作制与定额的详细分类电动机在规定的时间内运行，随后关闭进行冷却，以防止过热。间断工作制电动机在铭牌规定的条件下，可以连续不断地运行。连续工作制电动机在一段时间内按照预定的周期运行，每个周期包含不同的负载和速度。周期工作制电动机工作制010203额定功率电动机在额定条件下输出的功率，通常以千瓦（kW）为单位。电动机在额定条件下运行时的电流，以安培（A）为单位。它决定了电动机的发热和允许的过载能力。电动机在额定条件下运行所需的电压，通常以伏特（V）为单位。电动机在额定条件下运行时的频率，通常以赫兹（Hz）为单位。它决定了电动机的转速和同步速度。电动机定额额定电压额定电流额定频率PART13额定功率制造的标准化要求额定功率电动机在额定电压、额定频率和额定工作方式下，转轴上的输出功率。额定功率的确定根据电动机的工作环境和负载特性，选择合适的额定功率，以保证电动机的安全和可靠性。额定功率的定义绕组温度电动机绕组在额定负载下，温升不应超过绝缘材料规定的温度。额定电压电动机的额定电压应符合国家标准规定，电压波动范围应在规定的范围内。额定频率电动机的额定频率应符合国家标准规定，频率变化范围应在规定的范围内。额定功率因数电动机在额定功率下的功率因数应符合国家标准规定。额定功率的制造要求PART14电动机额定电压与频率的规范额定电压标识电动机的额定电压应清晰标识在电动机的铭牌上，以便用户正确选择和使用。额定电压范围电动机的额定电压范围为380V至660V，适用于不同电力系统和设备的需求。电压波动范围电动机应能在额定电压的±10%范围内正常运行，以保证电动机的稳定性和可靠性。额定电压额定频率范围电动机的额定频率为50Hz或60Hz，可根据不同国家和地区的电力供应情况而定。频率波动范围电动机应能在额定频率的±5%范围内正常运行，以保证电动机的效率和性能。变频适用性电动机应能承受一定范围的变频调速，以适应不同的负载和速度要求，同时应考虑变频器对电动机的影响和保护措施。020301额定频率供电电源质量电动机的供电电源应符合相关标准和规定，电压和频率的波形应近似于正弦波，并应避免出现过电压、欠电压、过电流、断相等异常情况。供电电源容量供电电源要求电动机的供电电源容量应足够，以满足电动机的启动和运行需求，并应留有一定的容量裕量，以应对瞬间负载的增加和电力系统的波动。0102PART15定子绕组接法的选择与要求单层绕组适用于低电压、小容量的电机，其优点是结构简单、绝缘等级低。双层绕组适用于高电压、大容量、对电机性能要求较高的场合，其优点是能有效抑制谐波电流，提高电机效率。定子绕组类型适用于高压电机，能有效抑制三次谐波电流，降低电机损耗。三角形接法适用于低压电机，能有效抑制三次及以上谐波电流，提高电机效率。同时，星形接法还有助于提高电机的起动性能。星形接法定子绕组接法定子绕组绝缘等级与绝缘结构绝缘结构绕组绝缘应采用高强度、耐热、耐老化的绝缘材料，同时应考虑电机的使用环境条件，如潮湿、腐蚀性气体等因素。绝缘等级根据电机的额定电压和温升要求，选择相应的绝缘等级。常用绝缘等级有B级、F级和H级。浸漆定子绕组在嵌线后需进行浸漆处理，以提高绕组的绝缘性能和机械强度。浸漆过程应严格控制温度和时间，确保浸漆质量。烘干浸漆后的定子绕组需进行烘干处理，以去除浸漆过程中残留的溶剂和水分。烘干温度和时间应根据绝缘材料的特性和电机要求进行合理设定。定子绕组浸漆与烘干工艺PART16电动机非基准工作制时的额定功率额定功率电动机在额定电压和额定频率下，按规定的工作制和规定的使用条件能够长期连续运行的最大功率。额定功率的确定根据电动机的发热、电流、温升、绝缘等因素综合考虑确定。额定功率的定义PART17电动机转子绕组开路电压容差容差上限值不超过额定电压的+10%。容差下限值不低于额定电压的-5%。转子绕组开路电压的容差范围01测量仪器采用精度不低于0.5级的电压表进行测量。转子绕组开路电压的试验方法02测量条件在环境温度为20±5℃、电动机未运转的情况下进行测量。03测量方法将转子绕组的三相出线端分别断开，然后测量任意两相之间的电压值，取三次测量的平均值作为测量结果。对控制系统的影响转子绕组开路电压不稳定会导致控制系统中的电流、电压等参数波动，影响控制精度和可靠性。对电动机性能的影响转子绕组开路电压过高或过低都会影响到电动机的起动性能、运行稳定性和效率。对转子绕组的损害电压过高会加速转子绕组的绝缘老化，降低使用寿命；电压过低则会导致转子电流过大，增加电机温升和能耗。转子绕组开路电压的影响PART18电动机转子转动惯量的容差控制转动惯量物体对于其旋转轴所表现出的惯性大小，与物体的质量以及质量分布有关。转子转动惯量电动机转子在旋转时所产生的惯性大小，是电动机动态特性的重要参数之一。转子转动惯量的定义提高电动机的动态性能转子转动惯量的大小直接影响电动机的加速、减速和动态响应性能，因此对其容差进行控制可以提高电动机的动态性能。容差控制的重要性减小机械应力转子转动惯量过大或过小都会增加电动机的机械应力，导致电动机和传动系统的磨损和损坏，因此对其容差进行控制可以减小机械应力。提高控制精度转子转动惯量的变化会影响电动机的控制精度和稳定性，特别是在高精度控制系统中，对其容差进行严格控制是必要的。选择密度均匀、磁导率高的材料制作转子，以减小转子转动惯量的偏差。严格材料选择对转子进行精确加工和装配，控制转子的不平衡量和偏心距，从而减小转子转动惯量的偏差。精确加工和装配在电动机制造完成后，对转子进行校验，测量其转动惯量，并根据需要进行补偿，以使其满足容差要求。校验和补偿容差控制的方法PART19电动机尺寸及公差的标准化要求PART20电动机安装尺寸与外形尺寸的规范轴伸长度规定了电动机的轴伸长度，以确保电动机与减速器或其他设备的安装配合。安装法兰尺寸详细说明了电动机法兰的直径、法兰与机壳的距离、法兰孔径和孔距等尺寸，确保电动机能够正确、牢固地安装在基础上。底脚尺寸规定了电动机底脚的宽度、高度和间距等，以确保电动机能够稳定地放置在地面上或安装架上。安装尺寸机壳尺寸包括电动机的轮廓尺寸、机壳的长宽高等，以及散热筋、接线盒等部件的突出尺寸，这些尺寸将影响到电动机的安装空间和散热效果。风扇和风扇罩尺寸规定了电动机的风扇直径、叶片数量以及风扇罩的形状和尺寸等，以确保电动机的散热效果和安全性。接线盒位置和尺寸详细说明了电动机接线盒的位置、大小以及接线方式等，方便用户进行电气连接和操作。同时，也规定了接线盒的密封性能和防爆等级等要求，以确保电动机在易燃易爆等恶劣环境中的安全运行。外形尺寸PART21电动机运行环境条件的详细规定一般为-20℃~40℃，但根据具体型号和用途的不同，温度范围会有所调整。电动机运行的环境温度范围在最高温度为40℃时，相对湿度不超过50%；在较低温度时，允许有较高的相对湿度，但电动机表面应无凝露。相对湿度的要求环境温度电动机设计的海拔高度一般不超过1000m，若超过此高度，需根据具体情况进行修正。对于高原地区使用的电动机，应根据海拔高度和气候条件进行特殊设计和调整。海拔高度电源电压波动电动机应能在额定电压的±5%范围内正常运行，同时应能承受电压波动和瞬时过电压的冲击。对于电源电压波动较大的场合，应采取措施稳定电压，以保护电动机的正常运行。电动机的振动和噪声应符合相关标准和规定，以保证电动机的可靠性和使用寿命。振动和噪声的测试方法应符合相关标准，测试时应考虑电动机的实际运行工况和安装条件。振动和噪声PART22电源电压和频率偏差的合规性额定电压为380V时电压波动范围应在额定电压的±10%以内。额定电压为440V时电压波动范围应在额定电压的-15%～+10%之间。额定电压为其他值时具体电压波动范围应在产品技术条件或供需双方协议中规定。电源电压允许偏差频率范围电动机的额定频率应为50Hz，实际运行时的频率应保持在额定频率的±1%以内。频率变化率当电源频率变化时，电动机的转速和输出功率应能保持稳定，且频率变化率不应超过额定值的±5%。电源频率偏差01电压波形电动机的供电电压波形应为正弦波，波形畸变率不超过5%。供电质量02电压不平衡度三相电压不平衡度应不超过5%，且任意一相电压的偏差不应超过额定电压的±10%。03瞬时断电在电网电压瞬时断电的情况下，电动机应能承受一定时间的电压降，并能在电压恢复后正常启动。PART23电动机起动电流的限制方法起动电流大，起动转矩小，起动时间长。直接起动特点适用于起动不频繁、对电网冲击较小的场合。适用范围起动设备简单，但起动时电网电压波动大，影响其他设备的正常运行。优缺点直接起动010203起动电流小，起动转矩也小，起动平稳。降压起动降压起动特点适用于起动转矩要求不高，但起动电流需要限制的场合。适用范围起动设备较复杂，投资成本较高。优缺点优缺点起动设备较复杂，且频敏变阻器需要定期维护。频敏变阻器起动特点起动电流小，起动转矩大，起动平滑。适用范围适用于起动转矩要求较高，起动电流需要限制的场合。频敏变阻器起动适用于起动转矩要求较高，起动电流需要限制，且起动过程需要平稳的场合。适用范围起动设备价格较高，但起动效果好，对电网和设备的冲击小。优缺点起动电流和起动转矩均可调节，起动过程平稳。软起动器起动特点软起动器起动PART24电动机传动方式的标准化选择直接传动电动机直接驱动起重或冶金设备，传动效率高，但电动机需具备较高的起动和过载能力。间接传动电动机通过减速器、联轴器等传动装置驱动起重或冶金设备，可实现速度调节和扭矩传递，但传动效率略低。传动方式分类电动机性能考虑电动机的起动性能、过载能力、调速范围等，选择与之匹配的传动方式。维护和检修考虑传动部件的易损性、可维修性和检修周期，选择便于维护和检修的传动方式。传动效率在满足设备使用要求的前提下，优先选择传动效率高的传动方式，以降低能源消耗。设备负载特性根据起重或冶金设备的负载特性，如负载大小、起制动频率、调速范围等，选择合适的传动方式。标准化传动方式选择依据PART25电动机最大转矩倍数的保证值保证起重机的工作安全电动机最大转矩倍数直接影响到起重机的起重能力，其保证值能够确保起重机在负载最大时也能稳定工作，从而避免事故发生。提高工作效率延长电动机使用寿命电动机最大转矩倍数的重要性电动机最大转矩倍数决定了电动机在负载下的启动和加速能力，保证值越高，电动机的响应速度越快，工作效率也就越高。电动机最大转矩倍数合理设定，能够避免电动机在超负荷状态下运行，从而减少电动机的损坏和维修次数，延长其使用寿命。电动机在额定电压和额定频率下运行时，最大转矩倍数应不低于规定值。电动机最大转矩倍数的保证值解析电动机在额定电压和频率变动范围内运行时，最大转矩倍数应保持在一定范围内，以确保电动机的稳定性和可靠性。电动机的温升和过载能力也是影响最大转矩倍数的重要因素，应在规定范围内进行合理设计和控制。额定电压和频率是电动机正常运行的基本参数，应与设计要求相符。电动机的绝缘等级决定了其允许的温升范围和使用环境。正确的安装和维护是保证电动机正常运行和延长使用寿命的关键。过高或过低的电压和频率都会对电动机的性能产生不良影响，甚至导致电动机损坏。在使用过程中应定期检查电动机的温升情况，确保其在规定范围内运行，以防止绝缘老化和损坏。应按照相关规定和标准进行安装和维护，确保电动机的安全和可靠性。010203040506其他相关技术参数和注意事项PART26电动机三相空载电流的平衡要求提高电动机的效率三相空载电流平衡能减少电动机的铜损和铁损，从而提高电动机的效率。延长电动机的寿命三相空载电流不平衡会导致电动机过热，缩短电动机的寿命。保证电网的稳定大量电动机不平衡运行会导致电网电压波动，影响其他电气设备的正常运行。三相空载电流平衡的重要性电流大小相等三相空载电流的大小应相等，不平衡度应在规定的范围内。相位相同电动机三相空载电流平衡的要求三相空载电流的相位应相同，即三相电流的波形应一致，无相位差。0102检查电源电压确保电动机的电源电压符合额定电压。调整电压平衡如果电源电压不平衡，可以通过调整电源电压的平衡来使三相空载电流平衡。检查接线端子检查电动机内部接线端子是否松动或接触不良。调整接线方式如果电动机的接线方式不正确，可以通过调整接线方式来使三相空载电流平衡。定期维护定期对电动机进行维护保养，检查电动机的定子和转子是否平衡。及时更换损坏部件一旦发现电动机有异常情况，应及时更换损坏的部件，以避免影响三相空载电流的平衡。三相空载电流平衡的调整方法010203040506PART27电动机定子绕组直流电阻的偏差反映制造质量直流电阻的偏差大小也是衡量电动机制造过程中绕组工艺质量的重要指标之一。影响电动机性能定子绕组直流电阻的偏差会直接影响电动机的电流、电压和功率因数等关键性能参数，进而影响电动机的整体性能。关乎电动机安全与寿命直流电阻偏差过大可能导致电动机局部过热、绝缘老化，甚至引发短路等故障，严重影响电动机的安全运行和使用寿命。直流电阻偏差的重要性技术要求标准中明确规定了定子绕组直流电阻的允许偏差范围，以确保电动机的性能和安全。检测方法通常采用电桥法或微欧计法等精确测量方法来检测定子绕组直流电阻的偏差，这些方法具有测量准确度高、操作简便等优点。直流电阻偏差的技术要求与检测方法加强质量控制在电动机制造过程中，加强原材料检验、过程监控和成品检测等环节的质量控制，确保每一台电动机的定子绕组直流电阻都符合标准要求。绕组重绕对于直流电阻偏差过大的电动机，可以采取重新绕制定子绕组的方法来调整电阻值，使其满足标准要求。均衡电流在并联支路中，通过调整各支路的电阻值，使电流分布更加均衡，从而减小直流电阻的偏差。改进绕组工艺优化绕组线径、匝数和绕制方式等工艺参数，以提高绕组的一致性和稳定性，进而减小直流电阻的偏差。直流电阻偏差的调整与优化措施PART28电动机绕组绝缘电阻的规范要求测量工具使用500V兆欧表或更高电压等级的兆欧表进行测量。绕组绝缘电阻的测量测量条件测量前，应将被测绕组与所有电源、负载和其他电路断开，并确保绕组内部及绕组与外壳之间的绝缘电阻已充分放电。测量方法将兆欧表的一个接线柱接到被测绕组的一端，另一个接线柱接到被测绕组的另一端或外壳上。以恒定速度摇动兆欧表，直至指针稳定后，读取绝缘电阻值。冷态绝缘电阻在环境温度为15℃~35℃、相对湿度不大于80%的条件下，电动机的绕组绝缘电阻应不小于0.5MΩ。热态绝缘电阻绕组绝缘电阻的标准值在电动机温升稳定后，其绕组绝缘电阻应不小于0.2MΩ，且与前一次测量的冷态绝缘电阻相比，下降幅度不得超过50%。0102绕组绝缘电阻的监测与维护维护保养在电动机运行过程中，应注意保持电动机的清洁和干燥，避免潮湿、油污和腐蚀性气体侵入电动机内部。同时，还应注意检查电动机的引出线、接线盒等部件的绝缘情况，确保其完好无损。定期检查应定期对电动机的绕组绝缘电阻进行检查，以确保其符合标准要求。检查周期应根据电动机的使用情况、环境条件以及制造商的建议来确定。PART29电动机热态与冷态绝缘电阻值电动机的额定电压在热态下绝缘电阻值应符合相关标准规定。额定电压绕组温度达到热稳定状态时，绝缘电阻值应不低于规定的最小值。绕组温度热态绝缘电阻值应在电动机停机后，绕组温度降至规定范围后测量。测量方法热态绝缘电阻值010203测量方法冷态绝缘电阻值应在电动机静止一段时间后，绕组温度与环境温度基本一致时测量，测量时电压应不超过电动机的额定电压。额定电压电动机的额定电压在冷态下绝缘电阻值应符合相关标准规定。温度与湿度测量时环境温度应不低于5℃，湿度不大于70%。冷态绝缘电阻值PART30电动机外观与装配质量的标准化电动机外壳铭牌应固定在电动机的显眼位置，字迹应清晰，标注的型号、规格、额定电压、频率、额定功率等数据应与电动机实际相符。铭牌和标志风扇与风罩风扇和风扇罩应完整无损，固定牢靠，无变形或损坏，且旋转时不得与电动机其他部件相摩擦。应无裂纹、变形和锈蚀，表面油漆应均匀，色泽一致，应能承受一定的冲击力。电动机外观定子与转子绕组轴承接线盒与电缆定子与转子之间的气隙应均匀，定子内腔应清洁无杂物，转子转动灵活，无卡阻或异常声响。绕组应无损伤、松动或变形，相间绝缘应良好，且对地绝缘电阻应达到规定值。轴承应无裂纹、锈蚀或松动，润滑脂填充应适量，轴承温度不应过高。接线盒应完整、无损坏，电缆应无磨损或裸露，接线应牢固、正确，且应有防松措施。装配质量PART31电动机常规项目的测试方法堵转电流和堵转转矩测试在额定电压、额定频率和转子堵转条件下，测量电动机的堵转电流和堵转转矩，以验证电动机的热态和动态性能。堵转温升测试在堵转条件下，测量电动机绕组和轴承的温升，以确保其不超过规定的温升限值。堵转试验在不同负载下，测量电动机的输入电流、输入功率、输出功率和效率，以评估电动机的负载性能。负载电流和效率测试在规定的负载条件下，测量电动机绕组和轴承的温升，以确保其不超过规定的温度限值。负载温升测试负载试验绕组绝缘电阻测试用兆欧表测量电动机绕组对地和相间绝缘电阻，以检查绕组是否受潮或存在短路。绕组绝缘耐压试验绝缘电阻测试在绕组上施加规定的电压，持续一段时间，以检查绝缘材料的耐压能力。0102振动和噪音测试噪音测试在消声室内测量电动机的空载和负载噪音，以评估电动机的噪声水平是否符合规定的标准。振动测试测量电动机在空载和负载条件下的振动水平，以评估电动机的机械稳定性和运行平稳性。PART32电动机检验规则与试验方法的更新出厂检验项目更新出厂检验项目，确保电动机的基本性能和安全性能得到全面检测。型式检验规则增加了对电动机关键部件和结构的检验，以确保电动机的整体性能和质量。抽样检验对电动机进行抽样检验，确保生产过程中的产品质量稳定可靠。030201检验规则更新绕组电阻测量采用新的测量方法，提高绕组电阻的测量精度和效率。试验方法更新01绝缘电阻和耐压试验更新绝缘电阻和耐压试验方法，加强对电动机绝缘性能的检测。02负载试验调整负载试验方法和参数，更真实地模拟电动机的实际工作状态。03温升试验优化温升试验方法和数据处理，确保电动机的温升符合标准要求。04PART33电动机振动与噪声要求的变更振动测量新标准规定了振动测量的方法和仪器，以确保测量结果的准确性和可重复性。振动频率新标准对电动机的振动频率进行了限制，避免了对机械设备和周围环境的干扰和影响。振动限制新标准对电动机的振动限制进行了更加严格的规定，以提高电动机的稳定性和可靠性。振动要求变更噪声要求变更新标准对电动机的噪声进行了更加严格的规定，以满足现代工业对低噪声设备的需求。噪声限制新标准规定了噪声测量的方法和仪器，以及测量时的环境条件和背景噪声要求。新标准要求电动机在铭牌上标注噪声值，以便用户了解和选择低噪声电动机。噪声测量新标准要求电动机制造商采取有效的降噪措施，如改进电动机结构、选用低噪声轴承和风扇等，以降低电动机的噪声水平。降噪措施01020403噪声标记PART34额定功率超过100kW电动机的特殊要求电机结构应采用加强型结构设计，以承受较大的机械应力和热应力。轴承应采用重载、高转速、耐高温的轴承，以提高电机的可靠性和使用寿命。电动机的结构要求额定电压电动机的绝缘等级应达到F级或以上，并符合GB/T19932-2005《旋转电机绝缘结构功能性评定方法及应用指南》的规定。绝缘等级耐电压性能电动机应能承受规定的耐压试验电压，历时1分钟而不发生击穿或放电现象。电动机的额定电压应符合GB/T156-2013《标准电压》的规定，电压波动范围应符合GB/T12325-2008《电能质量供电电压偏差》的要求。电动机的电气性能要求电动机应装有过热保护装置，当电机过热时能自动切断电源，防止电机烧毁。过热保护电动机应装有断相保护装置，当电机缺相运行时能自动切断电源，保护电机不受损坏。断相保护电动机的安全保护要求PART35电动机旋转方向的规定与重要性旋转方向的规定标识要求电动机应在明显位置标注旋转方向箭头，以确保安装和使用时的正确性。箭头指示的方向应与电动机实际旋转方向一致。标准规定根据《GB/T21973-2021YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件》，电动机的旋转方向应在产品技术文件中明确规定，通常按照从电动机轴伸端视之，顺时针方向为旋转正方向。性能影响电动机的旋转方向对其性能具有重要影响。正确的旋转方向可以确保电动机的效率、功率因数、温升等性能指标达到设计要求，提高电动机的运行可靠性。旋转方向的重要性安全保障在起重及冶金等行业中，电动机的旋转方向直接关系到设备的安全运行。错误的旋转方向可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。因此，严格遵守电动机旋转方向的规定是确保安全生产的必要措施。维护保养了解电动机的旋转方向有助于正确进行维护保养工作。在检查、维修电动机时，应根据旋转方向判断各部件的磨损情况、润滑状况等，从而采取相应的维护措施，延长电动机的使用寿命。PART36电动机冷却方法与噪声限值的优化采用更加高效、环保的冷却介质，提高电动机的散热性能。新型冷却介质对电动机的冷却通道和散热筋进行了优化，使散热更加均匀、快速。冷却结构优化选用更高性能的风扇，增加散热面积和散热效率。风扇性能提升电动机冷却方法的改进010203严格声级测试采用更加严格的声级测试方法，确保电动机的噪声在标准范围内。噪声源识别与控制对电动机的噪声源进行识别，并采取相应的措施进行控制和降低。隔声材料应用在电动机的外壳和内部结构中应用隔声材料，降低噪声传播。振动控制通过优化电动机的转子动平衡和电磁设计，减少振动和噪声的产生。噪声限值的优化PART37电动机气隙不均匀度规定的删除影响温升降低气隙不均匀度是导致电动机温升的重要因素之一，删除该规定有助于降低电动机的温升。噪音和振动减少气隙不均匀度还会引起电动机的噪音和振动，删除该规定有助于降低电动机的噪音和振动水平。效率提升删除气隙不均匀度规定后，电动机的制造更加精准，减少了能量损耗，提升了电动机的效率。电动机性能制造工艺简化为了保证气隙不均匀度，电动机的制造工艺往往比较复杂。删除该规定后，可以简化电动机的制造工艺，降低制造成本。设计优化删除气隙不均匀度规定后，电动机设计更加自由，可以根据实际需求进行更优化的设计。材料选择气隙不均匀度对电动机的材料选择有一定的影响，删除该规定后，可以更加灵活地选择电动机的材料。电动机设计电动机的适用性广泛适用性删除气隙不均匀度规定后，YZR3系列电动机的适用性更加广泛，可以满足更多领域的需求。更容易与其他设备配套气隙不均匀度可能会影响电动机与其他设备的配套性，删除该规定后，YZR3系列电动机更容易与其他设备配套使用。更容易安装和维护气隙不均匀度对电动机的安装和维护也有一定的影响，删除该规定后，可以更加容易地进行电动机的安装和维护。PART38电动机型号派生与参照执行的说明派生代号根据不同的派生特点，电动机型号中会有相应的派生代号，如YZR3-H表示该电动机为冶金及起重用绕线转子三相异步电动机，派生代号为H。极数电动机的极数也是型号派生的一部分，如YZR3-8表示该电动机为8极电动机。安装方式电动机的安装方式也会影响到型号派生，如B3表示卧式安装，B5表示立式安装等。额定电压电动机的额定电压也是型号派生的一部分，如YZR3-315表示该电动机的额定电压为315V。电动机型号派生YZR3系列电动机应参照GB/T21973-2021《YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号132-400）》标准执行。标准电动机的防护等级应符合相关标准要求，如IP55表示电动机能防止灰尘和水的侵入。防护等级电动机的绝缘等级应符合相关标准要求，如F级绝缘表示电动机的绕组温升不超过155℃。绝缘等级电动机的冷却方式应符合相关标准要求，如IC410表示电动机采用自然冷却方式。冷却方式参照执行说明PART39电动机技术发展的最新趋势提高电动机效率，降低能耗。采用新型导电材料通过改进电动机的结构和参数，减少铁损和铜损，提高效率。优化设计利用变频器对电动机进行调速，实现按需供电，进一步降低能耗。变频调速技术高效节能010203通过传感器实时监测电动机的运行状态，实现实时监测和故障预警。智能传感技术利用无线通信技术，实现对电动机的远程控制和监控。远程控制技术将电动机、减速器、制动器等部件集成在一起，实现一体化控制。集成化控制系统智能化控制提高电动机的绝缘等级，增强电动机的耐电压和耐腐蚀性。绝缘材料升级采用更高防护等级的电动机，增强电动机的防水、防尘和防爆能力。防护等级提高增加过流保护、过压保护、欠压保护等安全保护措施，确保电动机安全运行。安全保护措施安全可靠PART40电动机能效提升与环保要求采用新型电磁设计，优化铁芯结构和线圈布局，降低损耗，提高效率。高效节能设计高功率因数节能控制策略通过改进电动机设计，提高电动机的功率因数，减少无功功率损耗。配合变频器等调速设备，实现电动机的精确控制，提高运行效率。能效提升采用环保型绝缘材料，减少有害物质的产生和排放，降低对环境的污染。绝缘材料严格控制电动机的噪音，采取有效的隔音措施，减少对周围环境的干扰。噪音控制优化电动机结构设计，减少振动和噪音的产生，提高电动机的运行稳定性。振动控制环保要求PART41电动机在起重机械中的应用案例应用场景YZR3系列电动机具有较高的起动转矩和较好的机械特性，适用于桥式起重机的起动和制动。电动机特点典型案例在某大型仓库中，采用YZR3系列电动机驱动的桥式起重机，实现了货物的快速、准确搬运，提高了工作效率。桥式起重机是横跨在仓库、车间等室内空间上方进行物料搬运的起重设备。桥式起重机典型案例在某港口货场，采用YZR3系列电动机驱动的门式起重机，成功完成了货物的装卸任务，降低了工人的劳动强度。应用场景门式起重机主要用于室外货场的货物装卸和搬运。电动机特点YZR3系列电动机具有良好的环境适应性和较高的防护等级，适合在室外恶劣环境下使用。门式起重机01应用场景电动葫芦通常安装在单梁起重机、桥式起重机或悬臂起重机上，用于物料的起升和搬运。电动葫芦02电动机特点YZR3系列电动机体积小、重量轻，具有较高的功率密度和效率。03典型案例在某工厂的生产线上，采用YZR3系列电动机驱动的电动葫芦，实现了生产线上原材料的准确、快速配送。冶金铸造起重机应用场景冶金铸造起重机主要用于炼钢厂、铸造厂等高温、高尘环境下吊运液态金属、浇铸模具等重物。电动机特点YZR3系列电动机具有较高的耐高温性能和较强的过载能力，能够满足冶金铸造起重机的特殊要求。典型案例在某钢铁厂，采用YZR3系列电动机驱动的冶金铸造起重机，成功完成了铁水的浇铸任务，确保了生产的安全和稳定。PART42冶金辅助设备中电动机的选择要点根据冶金辅助设备的工作环境和温度，选择相应的绝缘等级。绝缘等级应选用能适应冶金环境粉尘、腐蚀性气体等恶劣条件的电动机。防护等级应选择适合起重及冶金用途的绕线转子三相异步电动机。电动机类型电动机类型的选择功率根据冶金辅助设备的负载和所需的速度，选择电动机的功率。转速电动机的转速应与设备的转速匹配，以保证设备的正常运转。扭矩电动机的扭矩应能满足负载的启动和加速要求，避免过载和堵转。030201电动机性能参数的选择电动机的安装方式应符合相关标准和规范，确保安全可靠。安装方式电缆接线应正确、牢固，避免接触不良或短路。电缆接线定期对电动机进行检查和维护，及时发现并排除故障，确保电动机的正常运行。维护保养电动机的安装与维护010203PART43电动机维护与保养的标准化建议绝缘电阻检测使用兆欧表对电动机的绕组进行绝缘电阻检测，确保绝缘电阻值符合标准要求，以防止发生漏电或短路故障。轴承润滑定期为电动机的轴承添加适量的润滑油，确保轴承运转灵活、无异常声响。定期检查对电动机进行外观检查，观察电动机外壳、接线盒、风罩等部件是否有损坏或变形，紧固件是否松动或脱落。定期检查与维护01存放环境电动机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。电动机的存放与环境要求02防潮措施在潮湿的环境中，应采取相应的防潮措施，例如使用防潮剂或放置干燥器等，以保持电动机内部的干燥。03放置方式电动机应平放，避免叠放或倾斜，以防止电动机内部零部件的变形或损坏。运行监控对电动机的运行状态进行实时监控，包括电流、电压、温度等参数，以便及时发现异常情况。保护措施为电动机配备过载保护、短路保护、欠压保护等保护装置，以确保电动机在故障情况下能够及时停机并报警。预防性维护定期对电动机进行预防性维护，包括紧固接线、检查绕组绝缘、清洗轴承等，以延长电动机的使用寿命。020301电动机的运行监控与保护PART44电动机故障排查与解决方案包括定子绕组接地、短路、断路以及转子绕组断路等。电气故障主要涉及轴承损坏、转子不平衡、定转子相擦等。机械故障如过热、振动过大、噪声异常等。其他故障常见故障类型外观检查观察电动机外观是否有明显损坏或变形，检查接线盒、端盖等部件是否完好。故障排查方法01仪器检测使用万用表、兆欧表等仪器检测电动机的电气性能，如绝缘电阻、直流电阻等。02听诊法通过听诊器或螺丝刀等工具，监听电动机运行时的声音，判断是否存在异常噪声。03触感法用手触摸电动机外壳，检查是否存在过热或振动过大的情况。04解决方案机械故障处理对于机械故障，应拆卸电动机，检查轴承、转子等部件的磨损情况，进行清洗、润滑或更换损坏部件。其他故障处理针对过热、振动过大等故障，应检查电动机的冷却系统、安装基础等，确保电动机在良好的工作环境下运行。同时，对于噪声异常的电动机，应找出噪声来源并进行相应处理。电气故障处理针对电气故障，应首先切断电源，检查并修复损坏的绕组或接线，必要时进行更换。030201PART45电动机选型与配置的注意事项根据负载的转矩、速度、惯量等特性，选择适合的电动机类型。负载特性考虑环境温度、湿度、海拔等条件对电动机性能的影响，选择符合实际工作环境的电动机。工作环境根据电源电压、电流、频率等条件，选择电动机的额定电压和额定功率。电源条件选型基本原则配置注意事项电动机与负载的匹配确保电动机的额定功率和转矩与负载相匹配，避免过载或轻载运行。电动机的工作制根据电动机的工作制（连续、短时、断续等）选择合适的电动机，以满足负载的工作需求。电动机的调速方式根据负载的调速要求，选择电动机的调速方式，如变频调速、变极调速等。电动机的防护等级根据工作环境的恶劣程度，选择电动机的防护等级，如防尘、防水、防爆等。PART46电动机安装与调试的标准化流程核对电动机型号、规格、附件和备件等是否与装箱单和技术文件相符，检查电动机外观有无损伤。设备检查电动机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，环境温度应符合电动机铭牌规定。环境要求基座应牢固、水平，并能承受电动机的重量和振动。基座准备电动机安装前准备将电动机吊装到预定位置，校正电机与基座之间的水平和垂直度。按照电动机接线图，正确连接电源线和控制线，确保电压和频率与电