胶带管理制度

胶带管理制度

胶带管理制度1

为了进一步强化胶带运输机管理，维护运用好胶带运输机，降低非伤

亡事故影响，保证装备正常运转和安全生产。依据《天祝煤业公司可伸缩

胶带运输机安装及维护运用管理制度》及《天祝煤业公司主要机电装备维

护保养标准》，结合胶带运输机运用中存在的装备带病运行、违章野蛮操

作、检修维护不到位，造成皮带磨损等问题，对胶带运输机管理做出如下

几项规定。

1、显现皮带跑偏，皮带与架体磨擦时，必需立刻停止皮带运输，进行

调整，否则给胶带机司机罚款200元，维护钳工罚款XXX元，班长及跟班

队长各罚款XXX元，若不按时调整而强行开机造成皮带边缘磨损的，以上

责任人加倍惩罚，同时队长、书记、技术员、机电副队长各罚款XXX元。

显现皮带撕裂、掉块、掩盖狡层胶落、接头损坏等较大的非伤亡事故时，

经组织调查后，依据责任进行严格处理，并按原值的50%进行赔偿。

2、减速箱缺油或带病运转的，给胶带机司机罚款XXX元。

3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的，给胶带机

司机及钳工各罚款XXX元。

4、机头架体及传动部件外表有油垢、积尘，文明生产差的.，给胶带机

司机罚款XXX元。

5、胶带机已配置的安全防护装置被人为撤除后未按时进行安装而运行

胶带机的，给胶带机司机罚款XXX元。

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6、机头及储带仓内积累浮煤，皮带与浮煤磨擦的，给胶带机司机罚款

200元。

7、发现托辐损坏未更换或缺少的，给胶带机司机罚款200元，跟班队

长、班长各罚款XXX元。

8、无证人员操作胶带机的，操作人员及当班班长均按违章处理。

9、胶带机司机及修理工未填写记录或记录填写不标准的，责任人及跟

班队长各罚款50元。

10、胶带机下面积累浮煤厚度超过XXXmm的，文明生产责任人及班

长、跟班队长各罚款XXX元。

11、胶带机下面积累浮煤，皮带与浮煤磨擦的，给责任人罚款200元，

班长及跟班队长各罚款XXX元。

12、若胶带机管理不善，查出问题下发整改通知单后，未按规定进行

按时整改的，给队长、书记、机电副队长各罚款XXX元。

胶带管理制度2

为了强化我矿带式输送机的管理」保证输送机在安装、运用、维护等

方面的正常进行，特制订本管理制度，要求各有关单位认真贯彻执行。

一、带式输送机安全操作的一般规定

1、带式输送机司机必需经过专业技术培训，考试合格取得合格证后,

方可持证上岗。

2、司机必需熟识带式输送机的，性能、结构、工作原理，并熟知日常的

修理保养和一般性故障处理学问。

3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运输装备和物件。

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4、带式输送机附近应有消防灭火及喷雾灭尘设备并保持完好有效。

5、带式输送机开机需按程序依次进行，确保各种装备之间的开机连锁

装置灵敏牢靠。

二、带式输送机的运用

带式输送机必需按说明书及有关规定进行运用。

1、机头、机尾及整台带式输送机范围的安设必需坚固牢靠，整机四周

严禁积累浮煤与杂物。机架无锈蚀、损坏，若情况不符合要求必需进行处

理。机头及储带装置各部位紧固件、联结件、防护罩（栏）齐全、坚固，各

传动部分、缓冲托辐转动敏薨牢靠。

2、电动滚筒减速器内油量恰当，无漏油现象。

3、各类电气安全爱护装置齐全完好，动作灵敏牢靠，到达完好标准。

4、涨紧装置敏捷齐全，皮带不跑偏，各改向滚筒、驱动滚筒、导向滚

筒无开焊或开胶现象，运转正常。

5、机道有人跨越带式输送机的地方必需设过桥。

6、照明要求：机道、机头、机尾、给煤点、卸载点、司机操作地点、

清扫器安装处和过桥处等需要人员常常作业的地点必需安设照明灯，设置

间隔不应大于10m。

7、输送带接头完好，无开胶现象，输送带无撕裂、伤痕现象，防打滑、

堆煤，防跑偏等爱护装置和消防火，喷雾灭尘设备齐全有效。

8、带式输送机的逆止器等制动装置动作牢靠、有效。

9、带式输送机必需运用标准清扫器，严谨用它物代替。

10、各转动部分必需按规定时间注油，确保轴承润滑良好。

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1、各发热部位温升是否超过规定要求。

2、制动系统是否工作正常，间隙是否符合要求。

3、电动机和减速器运转有无异响。

4、输送带张紧力是否恰当。

5、输送带在运行中是否有异样跑偏。

6、安全爱护装置是否动作牢靠。

7、消防水路是否畅通。

8、信号装置是否正常。

胶带管理制度3

1、阻燃胶带由配件组统一领取、保管和发放。

2、配件组领取阻燃胶带时，应有完好的合格证、实验资料等。

3、配件组对临时不用的阻燃胶带妥当保存，集中堆放。

4、对全部保管、在用、报废的胶带建立台帐，对领用的全部阻燃胶带

的去向清晰明了，防止丧失。

5、配件组派专人常常下井检杳，确保胶带发生不必要的损耗和损伤。

6、回收胶带时，应认真检查，对丧失、损坏的、、担心规定裁截的按规

定进行惩罚。

胶带管理制度4

1、皮带机司机与修理人员每天按巡检路线检查装备保证装备处于完好

状态。

2、每班对全部的皮带接头检查一次，发现磨损超限的接头必需重新制

作。

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3、每班对电动机及联结筒、减速箱的全部紧固件检查一次，发现松动

及断缺按时进行处理。

4、每班对机头架和机尾架的、全部紧固件检查一次，发现松动及断缺按

时进行处理。

5、每班对拉紧钢丝绳和吊挂铁丝检查一次，发现问题按时处理。

6、每班对上托滚、下托滚、中间架进行巡回检查，发现磨损严峻的立

刻进行更换。

7、每周对机尾滚筒、拉紧滚筒、导向滚筒检查加油一次。

8、每月对减速箱揭盖检查一次

9、每三个月对减速箱清洗换油一次。

10、每个月对传动滚筒进行修理检查一次，发现有联结螺丝松动、断

裂等异样情况时，应立刻进行处理或更换。

11、开关综保台台上架，电缆吊挂符合标准，电气装备每班检查确保

无失爆和不完好情况。

12、电气装备不得淋水，有淋水处必需实行措施遮盖好。

胶带管理制度5

第一章总则

第一条为了强化带式输送机安全和运用管理，标准带式输送机装备配

置和操作人员、修理人员行为，完善各种安全爱护、安全防护设备，确保

带式输送机安全运行，杜绝事故发生，依据《能源有限责任公司机电装备

管理方法（试行）》，制定本方法。

第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辑、驱

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动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。木方法中所指的带式输送

机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；

i般胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。

第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。

第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、

运用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型根本原则，标准装备配置，

制定安全爱护设备、运用维护的技术标准和要求，标准操作和维护人员的

职责和技能，杜绝安全事故发生。

第五条本方法适用于三厂一矿。

第二章组织与职责

第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、

车间。

第七条机电动力部职责

（一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一标准；

（二）负责带式输送机装备的全过程综合管理；

（三）负责安全运行的检查监督工作；

（四）负责安全装置防护设备的检查工作；

（五）负责带式输送机技术改造方案检查工作；

（六）负责建立大型带式输送机技术档案。

第八条各生产单位职责

（一）负责带式输送机安装和运用管理；

（二）负责带式输送机大修和日常维护管理；

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（三）负责带式输送机各种安全设备和防护措施；

（四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，搜集各种技术资料；

（五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集；

（六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续；

（七）负责带式输送机各种防护设备、安全装置的定期检查和实验;

（八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程；

（九）负责组织处理带式输送机运行中显现的各种问题。

第九条各生产单位区队、车间的职责

（-）负责带式输送机的日常运用和维护管理；

（二）负责带式输送机各种安全装置的日常实验和防护设备的日常检

查；

（三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施；

（四）负责制定带式输送机检修方案和措施；

（五）负责对修理工和岗位工的培训教育，提高操作技能；

（六）负责处理运行中显现的各种问题：

（七）负责检查、监督岗位工，订正担心全行为；

（八）负责危险源辩识和风险预控管理。

第三章一般要求及管理规定

第十条防爆场所运用带式输送机及安全爱护设备必需取得“MA”标志,

投入运用的带式输送机必需健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、

岗位责任制等管理制度。

第十一条防爆场所带式输送机必需运用阻燃胶带。带式输送机托辑的

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非金属零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性的抗静电性必需符合MT812相

关规定。

第十二条主运输皮带必需要有选型设计计算书，合理确定带宽、带速、

小时

输送量和功率，进行受力分析和强度校验，减速器必需留有充足的富

有系数。

第十三条带式输送机必需装设有驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护、温度

爱护、烟雾爱护、防跑偏装置、超温自动洒水装置和急停开关，主要运输

巷道内安设的.带式输送机必需装设胶带张紧力下降爱护装置，防撕裂装置

和速度爱护装置，倾斜提升的主提升带式输送机应安装断带抓捕装置。

第十四条带式输送机上运时，必需装设防逆转装置和制动装置，下运

时，必需装设制动装置。

第十五条钢丝绳芯胶带输送机必需装设在线监测装备。

第十六条井下带式输送机巷道内必需有充足照明，地面车间、选煤厂

带式输送机走廊采光充足，照明齐全。

第十七条预警信号、输送机爱护预警信号、急停闭锁和通讯功能。第

十八条地面带式输送机完成集中掌握并具有闭锁就地操作功能，严格根据

规定开停车信号，不得以其它任何伪商定方式开车。并且开车前必需发出

预警信号，以点动的方式进行。

第十九条前后互相搭接带式输送机之间必需有开停联锁装置，其掌握

必需灵敏牢靠。

第二十条多电机驱动必需要有功率平衡装置。

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第二十一条固定式带式输送机机头机尾必需采纳牢靠的税基础进行固

定；可移动式带式输送机机头必需用牢靠的碎基础固定，机尾采纳地锚进

行牢靠固定。

第二-卜二条制动器优先采纳滚筒盘式制动器。

第二十三条机头部分必需加装防护网，暴露的机尾必需要有护栏，在

运转期间严禁擅自撤除或违规运用，行人跨越带式输送机处必需装设安全

牢靠的行人过桥。

第二十四条带式输送机停机前，除装备故障或紧急停机外，必需将胶

带上的物料拉空，防止带载启动，严禁短时间内频繁启动。

第二十五条带式输送机安装必需按设计和安装要求进行，经相关部门

验收合格，并配齐各种安全防护装置前方可运行。

第二十六条重要皮带可以考虑安装除铁器，防止铁器损伤皮带。第二

十七条落载点导料槽必需设计合理，固定牢靠。落载搭接必需合理，不得

挤压、摩擦下部皮带。

第二十八条皮带接头可采纳机械接头和硫化接头。皮带硫化时严格根

据规定搭接长度、搭接方式等硫化工艺进行。

第二十九条地面车间皮带长度超过30m,必需设置行人过桥,超过50m

时设急停拉线开关。

第三十条带式输送机必需配备软启动装置。

第三十一条带式输送机倾角超过15度时，必需设挡砰装置。第三十二

条煤矿用带式输送机按时条件必需符合MT820的要求c

第四章爱护装置及沿线照明管理

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第三十三条井下带式输送机巷道照明设置：带式输送机巷道内每隔30

米装设一盏照明灯，机头、机尾、转载点、配电点处可加密照明灯数量，保

记有充足照明。

第三十四条堆煤爱护设置：必需装设在卸载点的正前方的恰当位置，

防止卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动，优先推举运用电

极方式，不推举摆杆方式。

第三十五条烟雾爱护设置：烟雾爱护传感器必需装设在带式输送机驱

动部位进风流经过驱动滚筒后上方的恰当位置，并与超温自动洒水装置协

作，保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够牢靠动作。

第三十六条温度爱护设置：温度传感器必需采纳运红外温度传感器，

且装设在驱动滚筒恰当位置处，利用温度传感器探测驱动滚筒外表温度，

当温度上升至42±2℃时，传感器反应信号并停机，同时自动洒水装置动作。

第三十七条自动洒水装置设置：洒水喷头必需固设在驱动滚筒处，喷

嘴正对滚筒外表。洒水管路应装设一套手动旁路，当自动洒水装置显现

胶带管理制度6

第一章总则

第一条为强化阻燃胶带管理，科学运用阻燃胶带，削减不必要的铺张，

特制订本方法。

第二条本方法适用于全部运用阻燃胶带的单位。

第二章详细管理方法

第一条供销部订货时，应直接与有资质的生产厂家购货，不得从代理

商或中间商进货。

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第二条在订货时，必需有安全标志（ma）准用证书，并盖有煤炭安全

标志准用公章和受托付运用ma标志的证书上，盖有红色复印无效字样的

记书及产品合格证。

第三条购进的胶带要有出厂合格证，国家制定检验点阻燃胶带检验证,

阻燃性能检验证，阻燃性和抗静电性必需符合国家有关规定，“三证”齐全，

验收人员并严格把关。

第四条新胶带到公司后，应分级别存放在库内，防止日晒雨淋。

第五条整卷胶带不得任意切割，生产中运用多少，运用单位出具料单，

有主管经理签字，仓库保管员可发放；盈余部分应卷好、捆好，妥当保管

好，标清盈余长度。

第六条下井胶带必需合手阻燃和抗静电证，换取入井证。无入井证下

井的胶带，一旦发现，要追查井口把钩工责任。

第七条井下运用的.胶带输送机，上托辐和下托辐必需转动敏捷，跑偏

爱护，防滑爱护必需敏捷牢靠。

第八条对井下更换下来的胶带，捆好要按时回收入库。

第三章附则

第一条本方法自下发之日起执行。

第二条本方法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。

胶带管理制度7

带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛运用的一种连续动作的

输送装备。它输送力量大，工作阻力小，耗电量小，同时，输送过程中抛散

煤炭少，破裂性小，因此降低了煤尘和损耗。

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按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型:

根据安装铺设方式不同，可分为吊挂式和落地式两种；根据移动式又分为

固定式和伸缩式两种。

1、矿用输送机的类型

(1)固定式带式输送机的特点是机架固定在地板或基础上，多用于斜

井、井下主要大巷和选煤厂。

(2)吊挂式带式输送机

这种输送带的特点是输送带中间部分是上托辑与下托辐吊架均安装在

两根平行的钢丝上。其机身高度可以调整，并能顺应底板不平，巷道积水

等条件，可供工作面顺槽及采区上、下山的运输用。

(3)钢丝绳牵引带式输送机

这种输送机是长距离、大输送量、胶带运用寿命长、可以乘人，且运输

平稳的输送机，它适用于服务年限较长的大中型矿井，可作倾斜和水平运

输，但不适于运输含泥水较多的物料。

(4)可伸缩带式输送机

在综合机械化采煤工作中，工作面推动速度比拟快，煤炭的运输距离

伴着顺槽长度的转变而改变。这就要求运输装备能够较快敏捷地快速进行

缩短或伸长。可伸缩式输送机为了合适上述要求，而设置了一个贮带仓和

一套贮带装置。这套装置起到临时贮存过量输送带的作用，当移动机尾收

缩时，贮带装置可相应地放出或收贮肯定长度的输送带。

可伸缩带式输送机有钢丝吊挂式和落地架式两种类型。常用于井下回

采工作面顺槽和掘进工作面，尽管胶带输送机的类型就多，但结构根本相

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同，下面就以落地式可伸缩式输送机为例进行讲解并描述。

2、带式输送机的组成

(1)机头部

机头部包括传动装置和卸载臂。传动装置由电机、液力连轴器、减速

器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。可伸缩带式输送机采纳双

滚筒传动，主要为了增加胶带在传动滚筒上的四周包角，从而提高牵引力，

采纳双滚筒传动时，可以单电机驱动。当用一台电机驱动时，需要及机头

架的另一侧主副滚筒轴上安装一对大小相同、齿轮数相等的联动齿轮，当

电机启动后，通过液力连轴器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒，

-一般都加联动齿轮。

在机头部的前端，为了卸载便利，伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂，

承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾运行。

为了消退卸载后粘在输送带外表的煤粉，防止被带到传动滚筒上去而造成

打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下边设有清扫器。卸载滚筒筒壳两端带有

锥度，以防止输送带跑偏。

(2)贮带装置

贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需要的肯定长度

的多余输送带，临时贮存起来，以满意采煤工作面前进或后退的需要。其

工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向

后经过穿动滚筒便进入贮带仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端

固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。需要缩短带式输送机

时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后移动，机尾前移，输送带就重

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叠四层，贮存到贮带仓中。若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾

后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。依据缩短或伸长的距离，

相应地撤除或增加中间架。伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以恰当的拉力

把胶带拉紧，使带式输送机正常运转。

(3)拉紧绞车

拉紧绞车的作业：①拉紧输送带，给输送带肯定的张紧力，使输送带

与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。②限制

输送带在托辐之间的垂度，以保证带式输送机的正常工作。③当缩短带式

输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓中贮存起来。④输送带贮满，需要

从贮带仓中取出一卷输送带时，输送带张紧车向机头方向运行，在钢丝绳

的带动下，绞车卷筒反向旋转放绳，此时在绞车的卷筒上有肯定的制动力，

防止乱绳并使胶带张紧车平稳运行，保证卷带工作顺当进行。

(4)托辐

托辑与机架一起支撑输送带，使它的垂度不应超过肯定限度，以便承

载和保持输送带平稳运行。机架则用来安装托辐。托根有以下几种：

平行托辐。主要用来做下托辐，支撑回空段输送带。下托辐轴头卡在

机架支座上，支座有3个槽口用来调整托辐的位置，以订正回空段输送带

的跑偏。下托辐间距一般为3m。

槽行托馄。主要用作上托辐，输送散装货载，一般由3个短托辑搭配

而成，槽角一般为30。。上托根间距一般为1.5m。

调偏托辐。在输送机的重载段，每隔10组托辑设置一组回转式槽行调

心托辐。当输送带跑偏时碰撞立棍，立棍内有一对滚动轴承可以转动，以

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减小输送带边缘的磨损；同时，立棍带动回转架转动，使输送带向空中移

动；在空载段每隔6—8组设置一组平行调心托辐。当输送带跑偏遇到侧边

的立棍时，带动回转架移动，则平行托辐也随之摇摆，从而把已经跑偏的

输送带走向订正过来。

缓冲托辐。安装在输送机的装载处，以爱护输送带。其结构与一般托

辑相同，只是在管体外部加装橡胶圈。

（5）输送带和输送带链接

输送带是带式输送机的重要组成部分。它既是承载机构又是牵引机构。

在煤矿井下，同时还要求输送带具有阻燃及抗静电的良好性能。常常运用

的输送带有：橡胶输送带、聚氯乙烯输送带、钢丝绳芯输送带等。为了便

于搬运，每段输送带的长度一般为50—XXXm。

输送带联结方法有机械法和硫化法。常用的机械方法有：较接活页式、

钾钉固定的夹板式和钩状卡子接头。

（6）机尾部

输送带绕过机尾滚筒换向运行，并将装载机运来的煤炭连续地送至机

头部卸载。机尾的前面装有移动机尾时用的两个滑轮，机尾的移动方式有

两种：一种是电动绞车牵引，一种是利用液压千斤顶推移。

3、带式输送机的安装

（1）带式输送机安装前准备：①将巷道全部棚子认真检查一遍，确保

支护完好。②按安装挨次将安装部件分别运至安装饰附近。③检查安装工

具是否齐全牢靠。④把安装地点整平，必要时加垫板。⑤依据巷道中心线

定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标志出来。

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（2）安装过程如下：

①固定机头底座大件。依据机头与其主要运输装备转接情况，确定机

头滚筒位置后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头

主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、贮带仓部分、固定

折返滚筒、拉紧绞车、上下托辐分别上齐上全，并将机头部分穿好输送带。

②机身部分安装。首先从机头部分逐个将"h”架杆成直线平整地沿巷道

从前向后对应安装，同时安装底托辑。然后在巷道另一侧绽开输送带，人

工将输送带抬至“h”架内底托辐上。安装上托辐，最好再将绽开的.第二层输

送带人工抬至上托辐上。

③机尾部分安装。确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转

载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将全部

输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。

④在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链、操纵阀、链

轮等）。

（3）运转调试。①接通机头电机和拉紧绞车电机电源。②通知作业人

员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。③按规定对联轴器、减速

箱和各注油孔添加油脂。④清理输送带上面和输送带下面的杂物。⑤发出

开机信号，同时检查各部件有无异样，若正常，安装工作结束。

（4）安装时安全留意事项。①绽开输送胶带卷时，人员必需站在绽开

方向后面，并协作默契，防止前方有人，造成撞伤事故。②大件起吊及安

装过程中，留意不要碰撞巷道支护。安装人员肯定要留意安全，以防部件

挤、撞人等人身事故发生。③带式输送机头要打好俄住，并保证固定牢靠。

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起吊大件，要选择好工具，不准用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。

④人工抬运装备时，必需保证口令全都，步调全都，轻抬轻放，并清理好

退路，保证巷道畅通。

4、带式输送机的修理

(1)修理检查内容：①检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运

转声响，紧固各部件的联结螺栓。②检查传动装置运行是否正常，若显现

卡、碰、偏、等不正常现象，立刻处理；输送带接头联结坚固平直，输送带

张紧适中不打滑、不跑偏，否则，应按时修理和调整。③检查减速器、液力

偶合器是否漏油、漏液，油位、油质和密封是否符合规定，否则，应按时补

充和更换。④检查减速器、液力偶合器、电动机及滚筒轴承的温度是否正

常，速度、超温报警等各种爱护是否齐全。⑤检查胶带清扫装置与输送带

接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2〜3mm,并有充足压力，接触

长度应在85%以上。⑥检查输送带张紧车滚筒的情况，并在停车时清扫粘

在机架上的煤泥。⑦去除机头、机尾浮煤，调整中间架平衡，调整托辐与

胶带中心线垂直，补齐托辑，更换坏托辐，保证托辐运转敏捷。⑧缩回带

式输送机时，先撤除靠近机尾的中间架3〜4架，用千尸顶和牵引链(或电

机绞车)把机尾缩回，然后开动拉紧绞车储存或张紧输送带，输送带缩回

后将千斤顶收回。当储带仓内储满输送带(XXXm)后，将储存的输送带撤

除，撤除后应保证输送带不跑偏，机尾要固定好，拆下的输送带用卷筒卷

起来，放在恰当位置等候按时运出。

(2)维护中安全留意事项：①不得有连续缺少两串托辐现象。②修理

接口时，必需与司机联系好。③开机时应通知有关人员离开输送带，按时

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取走输送带上的杂物。④调整跑偏输送带，留意不得用力过猛，以防身体

失稳。⑤调整托辐应尽量选择输送带空转时进行，并两人帮助完成。⑥张

紧绞车应点动，以防拉断输送带。⑦检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，

必需将煤仓口挡严。

5、带式输送机的安全运用要求及常见故障分析与处理

（1）《煤矿安全规定》对运用带式输送机的规定。采纳滚筒驱动带式

输送机运输时，应遵守以下规定：①必需运用阻燃输送带。带式输送机托

辑的非金属材料零部件和包狡辎筒的材料，其阻燃性和抗静电性必需符合

有关规定。②巷道内充足照明。③必需装设驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护

和防跑偏装置。④应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置。⑤在主要

运输巷道内安设的带式输送机还必需装设：a、输送带张紧力下降爱护装置

和防撕裂爱护装置。b、在机头和机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒

互相接触的防护栏。c、倾斜井巷中运用的带式输送机，上运时必需同时装

设放逆转装置和自动装置；下运时，必需装设自动装置。d、液力耦合器严

禁运用可燃性传动介质，（调速型液力耦合器不受此限制）e、带式输送机

巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。f、带式输送机应加设软启动装置,

带式输送机下运时应加设软制动装置。

（2）带式输送机的安全运用要求：①带式输送机司机必需经过安全技

术培训，持证上岗，遵章守纪，严禁任意开机。②带式输送机启动前要检

查输送机上下机头、机尾，确认无人后发出开车信号，先断续点动，隔几

秒中后再正式启动。③禁止用带式输送机运输超重、超长装备。④禁止开

倒车，特别情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施。⑤严禁乘坐和踏

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越输送带。如需站在输送带上检修时，要切断电源并加闭锁，并在开关上

悬挂“有人工作，禁止开机”标志牌。处理输送带打滑、跑偏时，要有安全措

施。⑥清扫、联结以及修理输送机或更换托辑时应停机并挂牌。运转时严

禁用手或工具拨弄托辐和拨正跑偏输送带。⑦带式输送机的安装修理质量

要达标，安设要做到平、直，运转敏捷。各种爱护装置齐全。⑧运转过程中

要留意调整输送带跑偏、打滑问题，检查的托辐的运转情况和输送带的拉

紧情况，常常检查电动机、减速机、轴承的温度；倾听各部件运转声响；清

理机头、机尾的煤尘，清理机身下的积煤、肝石及杂物，保持正常喷雾洒

水。⑨停机前应将输送带上的煤卸完；司机离开岗位是要切断电源。

胶带管理制度8

为了确保双向胶带输送机双向运输的安全运行，进一步强化材料运输

管理，完善管理制度，保证生产安全特制定本规定：

一、胶带运输巷有轨道运输的应采纳轨道运输材料且应严格按《斜坡

运输管理规定》执行。

二、胶带运输巷没有轨道运输的应按以下规定执行：

1、采纳胶带运输机下胶带运输前，应由当班胶带维护工对胶带输送机

进行全面间检查，上、下胶带不得跑偏，确保胶带运输机的完好性。

2、运输物料前必需认真检查，皮带随机爱护及其它爱护必需能正常投

入运行，并且能起到牢靠的、爱护作用，否则不准运输物料。

3、运输物料前应按时将下胶带落煤清理洁净，严禁影响物料的运输。

4、超宽、超重物件（如电机、减速器等）超出胶带运输力量的严禁采

纳胶带运输。

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5、胶带输送机运输原煤时，假如超过胶带运输力量时严禁同时运输物

料。

6、放置物料时必需在装载平台处放置物料，装载平台长不低于3米,

宽不低于0.8米。且装载平台处下托根必需要用槽型托福，物料应放置在皮

带中心部位，防止运输过程中碰撞机架。装载平台除放置物料外严禁堆放

其它物品。

7、物料放置下带上时之间距离不少于30m,严防胶带超力量运行

8、运输物料时装料点与卸料点之间不得设置滤煤器，防止矿工钢、支

架等材料拉坏带扣或引起断带事故。

9、卸料点处必需用不短于4m的14#槽钢倾斜固定，固定在两胶架上，

但不得影响皮带正常运行和磨损胶带及胶带扣。另外槽钢伸出托根架外不

得不大于0.1m。

10、卸料点处必需有一接料平台，严禁堆放除物料外的其它物品，该

平台长不小于6m,宽不小于0.8m。卸载点处下皮带要用平行托辐，不许用

槽形托辑，平行托辑间距不大于1.5米。物料到位应按时搬运离开接料平

台，不得在卸料点处积压。

11、胶带输送机上胶带严禁运输装备、支架及其它物料。

12、卸料点处应加安全防护栏（网），防护栏（网）密度为不能进入最

小（细）材料为准。

13、运输物料时，信号工及皮带司机不准脱岗。装载点、卸料点应设置

能随时停止胶带运行的装置，装载点处必需有专人装料，卸料点处必需有

专人接料，发现异样应按时停机。

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14、运输材料时，卸料点前后20米处都应有人把守，严禁其它人员进

入接料平台。

胶带管理制度9

1、负责公司阻燃输送带的验收、登记、建账、建卡、统一发放和管理

并做到账、卡、物相符。

2、依据公司阻燃输送带的，运用情况，按时编制全公司所需阻燃输送带

的年度计划报有关单位。

3、负责新购置输送带的取样实验，并取叵I实验报告单进行保存以备检

查。

4、胶带管理员要建立胶带运用台账，记录胶带购置、发放、领用时间

和运用地点、发放人及领用人并负责监督不合格胶带的更换。

5、负责对各单位运用阻燃输送带情况的监督、检查、验收、考核工作。

6、深化现场，熟识并把握胶带的运用情况，在井下建立闲置胶带专用

管理场所，布置专人管理，并对胶带闲置数量要登账记录，并上报机电科

或分管领导。

7、完成领导交办的其它有关工作。

8、对因分管工作失误造成的事故负责。

胶带管理制度10

（一）为强化煤矿阻燃狡带管理工作，防止胶带输送机运行过程中造

成事故，依据《煤矿安全生产标准化根本要求及评分方法（试行）》机电专

业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）煤矿运用的阻燃狡带必需符合国家有关标准，供货厂家在供货

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时必需提供相应的证明材料及检验报告。

（三）各运用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养，按时

更换老化严峻的胶带，随时处理胶带接头隐患。

（四）各运用单位应建立、健全在用胶带运用记录、更换胶带记录、硫

化胶带接头记录。

（五）对于老化严峻的胶带，由各运用单位向机电管理部门申请更换，

经机电管理部门确认无运用价值后，领取相应数量的合格阻燃胶带，严格

按措施要求进行更换。在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。

（六）各运用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指

导与监督，确保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等。

（七）各运用单位负责对胶带跑偏段进行调整，防止胶带跑偏发生磨

支腿和啃边。

（八）各运用单位负责每天在检修时间内按时更换运转异样的上、下

托辐，防止托辐局部发热，引发胶带着火事故发生。

（九）各运用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理，防止积

煤磨底胶带。

（十）胶带机司机必需空载停机，杜绝胶带输送机重载启动，导致胶

带打滑而损伤胶带事故发生。

（十一）各运用单位应按规定对所辖胶带输送机爱护装置进行实验，

确保各爱护动作均灵敏牢靠。

（十二）煤矿安全管理人员对各运用单位的胶带运用情况随时进行检

查，发现非正常运用，将赐予经济惩罚。

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（十三）新安装胶带输送机在投入运用前，必需由机电管理部门组织

验收，验收合格前方能投入运用。

（十四）如需抽样送检，各运用单位主动协作机电管理部门截取胶带

试样向具备资质的检验单位送检。

胶带管理制度11

目前我矿井下运用的皮带机许多，为切实防止井下皮带机着火事故的

发生，特制定以下安全措施：

1、井下皮带机的胶带必需运用有“煤安”标志和“产品合格证”的正规厂

家生产的阻燃胶带。供应部门在进货时必需严格对此进行把关，查验并作

好有关的台帐和记录。各皮带安装运用单位在领用胶带时，必需严格进行

检查，严防非阻燃、不合格胶带入井。

2、井下运用单位的干部要坚持“安全第一，预防为主”的方针，切实重

视和抓好皮带机安全管理，坚持巡回检查制度，严格执行和落实上级和本

矿的各项有关皮带防着火的规定及措施。

3、由运用单位负责，在每条皮带机机头要至少备放两个灭火器和不少

于0.2m3的灭火砂，并配备至少1条25米的胶管和快速接头：由通灭部、

通风队负责在每条皮带巷安设灭火水管，从机头开头每50米安设一个水咀

且要保证水管常常有水，安设好后交运用队看管，运用队配上25米长的胶

管并要进行日常检查修理，发现问题时汇报处理

4、由通灭部，通灭队负责在皮带机机头、转载点及沿线按“一通三防”

有关规定安设齐全喷雾降尘装置，并按规定落实皮带巷粉尘冲洗工作，并

每周至少冲洗一次巷道，冲洗时水不能洒在皮带上，以防皮带打滑和跑偏

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自动下滑而损伤皮带。

5、各采掘队要在煤仓上口安装规格为300X300mm筛网或实行其它有

效的限制大块煤、石头的方法和措施，禁止往煤仓拉大块石头和木料等，

以防止压带、撕带，造成皮带摩擦着火和其他意外事故的，发生。

6、采区皮带机必需用水介质液力偶合器，不准运用油介质偶合器，防

止喷油着火。

7、皮带机头碉室，皮带巷内禁止存放废油、木料等易燃物品。更换下

的旧皮带必需在一周之内叵【出地面。棉纱、破布等必需存放在密封容器内，

运出地面。

8、当井下在皮带机附近运用电焊、气割时，严格按《煤矿安全规程》

第二百二十三条规定写出安全措施报上级主管部门审批后执行。队干部必

需现场跟班，瓦检员检查瓦斯、安检员安全现场检查。

9、皮带巷巡回检查人员严格监视皮带运输过程中的有关情况，发现异

味，烟雾等异样情况时，立刻停机，汇报调度室及有关部门进行处理。

10、通灭队要在选煤楼上也按规定装上防尘管路和喷嘴、闸门，保证

防尘水的供应，选运队每周要冲洗一次。

11、主要巷道内带式输送机机头两端各20米范围，都必需用不燃性材

料支护。

12、跑偏和打滑爱护必需完好灵敏，以防止皮带打滑和跑偏引发火灾。

13、井下各皮带机必需装设齐全防滑，防跑偏爱护装置，条件具备的

应设温度、烟雾、自动洒水装置。各爱护必需定期进行检查实验确保其灵

敏牢靠。

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14、逐步在皮带机上推广应用软启动装置。

15、井下运用皮带必需是阻燃胶带，实验数据齐全，下井前对胶带进

行检查，禁止运用非阻燃胶带。

胶带管理制度12

一、为强化管理，保障矿井生产安全，矿成立阻燃胶带专项管理小组，

设在机电科，负责矿井用运输胶带管理工作。

二、阻燃胶带的发放与监督运用由胶带管理组统一管理，参与阻燃胶

带的到货验收，组织阻燃胶带的检验。

三、手续不齐全的阻燃狡带不准验收入库，不经检验的阻燃胶带严禁

下井运用。

四、阻燃胶带专项管理组每月与运用单位核对一次领用情况，做到数

量清、状态明、地点清、并做出日报表，把在管、运用、库存、报废等数据

报机电科和机电矿长。

五、负责对阻燃胶带着用与发放工作，领用与发放时严格根据物资的

领用手续办理。

六、运用单位要领用阻燃胶带，必需到阻燃胶带专项管理组办理领用

手续，由本单位负责安装，现场管理、修理、保养、回收，由矿组织废旧阻

燃胶带的再利用。

七、阻燃胶带管理组依据阻燃胶带的运用情况，每月向矿提出访用与

购置计划。

八、各运用单位严格根据阻燃胶带管理制度执行，违者按以下规定惩

罚。

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九、全矿的阻燃胶带由阻燃胶带管理组统一管理，运用单位经矿长批

准到小电组领用，任何单位和个人无权批发，违者罚款10元。

十、新到货的阻燃胶带由阻燃胶带管理组帮助质检科验收，入帐管理。

十一、不符合各项标准的‘阻燃胶带严禁下井运用，因不检查或检查不

细而造成事故的罚款XXX元，运用中因修理、保养不好造成事故的罚款

XXX元，并限期整改或更换。

十二、撤换的阻燃胶带要统一、集中保管，以备再运用。

十三、阻燃胶带管理组要常常下井检查阻燃胶带的运用情况，帮助运

用单位做好阻燃胶带的管理工作。

胶带管理制度13

一、选购验收：

1、必需严格根据矿用阻燃胶带标准进行选购验收，证件必需齐全，包

括实验报告、三证一标志等。

2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，执行公式：

1=(d+dO)n7i/2

其中：d—胶带卷最大直径

d0—胶带轴直径

n—皮带层数

兀—圆周率，取3。14

3、选购单位必需对胶带的安全运行负责，由于胶带本身强度不够造成

的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等，经分析确认后由选购

单位负责。

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二、地面贮存:

入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，

禁止存放在潮湿的地点。

三、入井审批：

1、胶带下井前运用单位必需到修理部办理相关审批登记手续。

2、新胶带在入井前必需按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶

带阻燃实验，对实验不合格的胶带禁止入井运用。

3、不同批次，不同厂家胶带到矿后抽检率为20%,

四、安装验收：

1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于

XXX米，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。

2、修复的旧胶带下井前必需经过修理部验收，对验收不合格的胶带禁

止下井运用（综采工作面所用胶带长度不得少于50米，连采、掘进工作面

所用的胶带长度不得少于25米）。

3、胶带安装时必需保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。

五、运用维护：

1、井下全部胶带由修理部统一管理，任何单位和个人不得私自把井下

的胶带挪作它用，否则按胶带的原价对责任单位进行惩罚。

2、在运转的胶带各运用单位必需认真管理，上带两边禁止跑到上托辐

的外侧，下带两边禁止与装备的支承架摩擦，禁止胶带下层与非滚动物体

摩擦，因轴承损坏无法转动的托辐要按时更换，胶带联结卡处斜口不得大

于50毫米，胶带联结卡的中间不准缺卡、断串针。

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3、皮带清扫器和滚筒集泥器必需保证完好牢靠。

4、各转折点、承载部严禁堆煤，以免擦伤皮带。

5、皮带机各种爱护必需投入运用，到达灵敏牢靠c

六、井下贮存与回收：

1、运用单位对胶带机缩下的以及延长备用胶带要妥当保管，严禁把胶

带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近，胶带距离地面不得

小于200mmo

2、运用单位缩下的胶带必需按时叵【收。如因实际困难或其它原因临时

无法回收的胶带必需征得修理部同意后，实行爱护措施临时存放在井下。

3、回收胶带装车时严禁用叉或铲斗硬顶硬铲，以免损伤胶带。

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