数控电加工技术电子教案：模块四 电火花线切割加工工艺

教学设计方案课型理论课时4课时总课时10课题模块四电火花线切割加工工艺教学目标知识目标1.了解影响电火花线切割加工工艺的因素；2.了解电火花线切割加工中的夹具和工艺流程。技能目标1.掌握电火花线切割加工的原理；2.掌握电火花线切割加工的特点和应用；3.掌握电火花线切割加工的常用术语；4.掌握电火花线切割加工技术发展的几个阶段。素养目标培养创新能力，勇于探索，敢于创新，把创新理念融入到课程学习中。教学重点难点重点了解影响电火花线切割加工工艺的因素；认识电火花线切割加工中的夹具以及掌握电火花线切割加工工艺流程。难点掌握提升电火花线切割加工工艺指标、速度、精度以及表面粗糙度的要点。教学方法讲授法、引导发现法教学准备教材、PPT等教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动导入比较电火花线切割加工和电火花成型加工。引导学生思考电火花线切割加工和电火花成型加工，两种加工工艺的异同点。思考电火花线切割加工工艺和电火花成型加工工艺的异同点。新课教学一、电火花线切割加工工艺概述1.电火花线切割加工的切割速度及主要影响因素电火花线切割加工时的切割速度是反映加工效率的重要指标。(1)电极丝对切割速度的影响因素电极丝材料电极丝直径电极丝振动电极丝张力走丝速度(2)工件对切割速度的影响因素工作液脉冲电源1.从电极丝和工件两个方面讲解电火花线切割加工切割速度的影响因素。2.引导学生思考电极丝和工件因素影响切割速度的原因。1.结合老师讲解，掌握电火花线切割加工的切割速度及主要影响因素；2.思考电极丝和工件因素影响切割速度的原因。2.影响电火花线切割加工的加工精度的主要因素机床的机械精度电参数机床控制系统1.讲解影响电火花线切割加工的加工精度的三个主要因素：机床的机械精度、电参数和机床控制系统。2.引导学生思考如何提升电火花线切割加工的加工精度。1.结合老师讲解，了解影响电火花线切割加工的加工精度的主要因素。2.思考提升电火花线切割加工加工精度的措施。3.电火花线切割加工的表面粗糙度及其主要影响因素工件表面粗糙度值的高低表面变质层的厚薄讲解影响电火花线切割加工表面粗糙度的两个主要影响因素。了解电火花线切割加工的表面粗糙度及其主要影响因素。4.工作液对工艺指标的影响在电火花线切割加工过程中，工作液是脉冲放电的介质，对工艺指标的影响很大。它对切割速度、表面粗糙度、加工精度也有影响。电火花线切割机使用的加工液分为两种：水和油。加工液是影响加工速度及加工精度的主要因素。影响加工效率的因素有加工液处理方法、液体压力、液体电导率、液温和喷流压力。工作液处理方法与液体压力液体电导率液温喷流压力1.讲解工作液对工艺指标的影响。2.引导学生思考如何选择工作液。1.了解工作液影响加工效率的因素。2.思考加工过程中工作液的正确选择。5.电火花线切割加工的电极丝对加工的影响电火花线切割加工时，并非只是追求提高加工速度，更重要的是能有效提高加工精度。提高加工精度，不仅需要线电极的细丝化，还要求电极丝张力高、材质均匀、表面平滑及无挠曲。电极丝的种类电极丝的质量电极丝的选择1.讲解电火花线切割加工的电极丝对加工的影响。2.引导学生从三个层面，根据具体情况选择合适的电极丝。1.了解电火花线切割加工的电极丝对加工的影响。2.思考在实际情况下，如何选择合适的电极丝。二、电火花线切割加工中的夹具和工艺流程1.电火花线切割加工中的常用夹具及工件的正确装夹方法(1)电火花线切割加工中常用的夹具工件装夹的形式对加工精度有直接影响。电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板、螺栓固定（双丝压板）工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性夹具、分度夹具或专用夹具等。另外，还可采用精密虎钳和3R工艺基准定位系统。(2)工件装夹范例1.结合图纸，介绍电火花线切割加工中的常用夹具；2.介绍正确装夹方法，根据两个示例，引导学生选择出正确的工件装夹范例。1.结合图纸，认识电火花线切割加工中的常用夹具；2.思考并选出正确的工件装夹范例。2.电火花线切割加工的工艺流程及要求(1)电火花线切割加工的工艺流程对图样进行分析和审核编程加工前的调整检验(2)电火花线切割加工的要求起始切割点（引入线的终点）引入、引出线位置和切割方向1.讲解电火花线切割加工的四步工艺流程；以及电火花线切割加工的两点要求。2.结合图纸，引导学生选出合理的引入、引出线位置。1.理解电火花线切割加工的工艺流程及要求；2.根据老师讲解，思考并选出图纸中合理的引入、引出线位置。课堂小结1.请学生概述影响电火花线切割加工工艺的主要因素；总结电火花线切割加工中的夹具和工艺流