消防员电梯制造与安装安全规范2021

消防员电梯制造与安装安全规范2021一、工程概况

根据《消防员电梯制造与安装安全规范2021》，本工程为某高层建筑消防员电梯的制造与安装项目。工程地点位于XX市XX区，建筑高度约300米，共计XX层。消防员电梯作为特种电梯，其主要功能是在火灾等紧急情况下，为消防人员提供快速、安全的垂直交通工具。本项目主要包括消防员电梯的制造、运输、安装、调试及验收等环节。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊装前准备：根据施工图纸和现场条件，制定详细的吊装方案，并对现场施工人员进行技术交底。

2.吊装设备选型：根据消防员电梯的重量、尺寸及安装高度，选择合适的吊装设备，如汽车吊、塔吊等。

3.吊装设备检查：在吊装前对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，满足吊装要求。

4.吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保消防员电梯安全、准确、快速地安装到位。

5.吊装完成后验收：对吊装完成的消防员电梯进行验收，确保安装质量符合规范要求。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目部：负责整个项目的组织、协调、管理及监督工作。

2.吊装作业组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3.安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。

4.技术质量部：负责吊装方案的设计、技术指导及验收工作。

（三）、管理职责

1.项目部：负责项目整体策划、进度控制、资源协调、质量监督及安全管理工作。

2.吊装作业组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装作业安全、高效、有序进行。

3.安全员：对现场进行安全巡查，发现安全隐患及时上报并督促整改。

4.技术质量部：负责吊装方案的编制、技术指导、质量验收及问题处理。

三、工器具的选用

1.根据消防员电梯的重量、尺寸和安装高度，选用以下主要工器具：

-汽车吊：负责电梯主要部件的吊装作业，要求承载能力强，稳定性好。

-滑轮组：配合汽车吊进行吊装，减小吊装过程中的摩擦力，提高吊装效率。

-吊带、钢丝绳：用于固定和悬挂电梯组件，要求具有足够的承载力和耐磨性。

-手动葫芦：在狭小空间内进行辅助吊装作业，操作灵活方便。

2.辅助工器具：

-拉伸器、紧线器：用于调整钢丝绳的张力，保持吊装平衡。

-橡皮垫、木楔：用于支撑和固定电梯组件，防止吊装过程中滑动和磨损。

-螺栓、螺母：用于连接和固定电梯各部件。

四、吊装准备工作

1.对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，包括：

-检查汽车吊的发动机、液压系统、制动系统等，确保工作正常。

-检查吊索、滑轮组、钢丝绳等，确保无磨损、损坏、断裂等现象。

2.对吊装现场进行清理，确保吊装通道畅通，无障碍物。

3.根据吊装方案，对现场施工人员进行技术交底，确保所有人员熟悉吊装流程和安全注意事项。

4.准备必要的防护措施，如安全帽、安全带、防护网等。

五、人员配置

1.项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理及监督工作。

2.吊装作业人员：

-吊车司机：负责汽车吊的操作，要求具有相关操作资质和丰富经验。

-吊装指挥：负责现场吊装作业的指挥，要求具备良好的沟通协调能力。

-吊装作业人员：负责辅助吊装作业，如挂钩、捆绑、支撑等。

3.安全员：负责现场安全监督，检查并督促整改安全隐患。

4.技术人员：负责吊装方案的实施、技术指导及问题处理。

5.验收人员：负责吊装完成后的质量验收，确保安装质量符合规范要求。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：

-确认吊装设备、工器具及人员到位。

-对现场施工人员进行安全技术交底。

-检查吊装设备、工器具及防护措施，确保安全可靠。

-确保吊装现场无障碍物，通道畅通。

2.吊装作业：

-将汽车吊停放在合适的位置，确保稳定性。

-使用滑轮组、吊带、钢丝绳等将消防员电梯组件固定好。

-吊车司机在吊装指挥的指导下，缓慢提升电梯组件，确保吊装过程中组件平衡。

-当电梯组件提升至安装位置时，进行微调，确保组件准确安装。

-完成吊装后，对组件进行固定，拆除吊索具。

3.吊装作业完成：

-清理吊装现场，收拾工器具。

-对吊装作业进行验收，确保安装质量符合规范。

-填写吊装作业记录，为后续工作提供参考。

七、汽车吊使用注意事项

1.检查汽车吊的稳定性，确保在吊装过程中不会发生倾斜。

2.吊车司机需持有相关操作资质，遵守操作规程。

3.吊装过程中，吊车司机与吊装指挥保持密切沟通，遵循指挥信号进行操作。

4.确保吊装设备的制动系统、液压系统等正常工作，避免突发状况。

5.吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊等危险操作。

八、安全技术措施

1.吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

2.吊装作业区域设立安全警戒线，非作业人员禁止入内。

3.吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

4.定期对吊装设备、工器具进行检查、维护，确保性能良好。

5.制定并严格执行应急预案，应对突发状况。

6.对现场施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

7.在吊装过程中，安排专职安全员进行现场监督，确保吊装作业安全顺利进行。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.吊装作业中可能存在的危险源：

-高处坠落：吊装作业人员在高处作业时，可能因防护措施不当或操作失误导致坠落。

-物体打击：吊装过程中，若吊装物脱落或失控，可能对下方人员造成打击伤害。

-机械伤害：吊装设备操作不当或设备故障可能导致机械伤害。

-电气伤害：吊装作业中使用的电气设备可能因漏电、短路等原因造成触电伤害。

-火灾爆炸：吊装作业中使用的设备可能因油品泄漏、电气故障等引发火灾爆炸。

2.环境因素导致的危险源：

-恶劣天气：如大风、雷雨等天气条件下进行吊装作业，可能增加吊装风险。

-地面条件：地面不平等因素可能导致吊车稳定性下降，影响吊装安全。

（二）、风险评价

1.针对已辨识的危险源，采用以下方法进行风险评价：

-分析可能导致事故的途径和后果，评估事故发生的可能性。

-根据事故发生的频率和严重程度，确定风险等级。

-制定相应的风险控制措施，降低风险。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.高处坠落：

-控制目标：确保吊装作业人员在高处作业时，坠落风险降至最低。

-控制措施：作业人员佩戴安全带，安全带与固定点连接；设置安全防护网；定期检查作业平台及防护设施。

2.物体打击：

-控制目标：防止吊装物脱落或失控，确保下方人员安全。

-控制措施：使用合适的吊装索具，确保吊装物牢固可靠；设置警戒线，非作业人员不得进入；监控吊装过程，防止吊装物脱落。

3.机械伤害：

-控制目标：降低吊装设备操作过程中发生机械伤害的风险。

-控制措施：定期检查设备，确保其性能良好；操作人员接受专业培训，遵守操作规程。

4.电气伤害：

-控制目标：防止吊装作业中发生电气伤害。

-控制措施：使用合格电气设备，定期进行绝缘测试；作业人员接受电气安全培训；设置漏电保护装置。

5.火灾爆炸：

-控制目标：防止吊装作业中发生火灾爆炸事故。

-控制措施：加强现场消防设施配置，定期进行消防演练；严格控制火源，禁止在吊装现场吸烟；定期检查电气线路和油品使用情况。

十、应急救援预案

1.应急预案制定：

-根据吊装作业特点和潜在风险，制定详细的应急救援预案。

-应急预案包括但不限于高处坠落、物体打击、机械伤害、电气伤害、火灾爆炸等事故的应急处理程序。

-应急预案应明确应急组织架构、应急响应流程、应急资源保障等内容。

2.应急响应流程：

-事故发生后，现场负责人立即启动应急预案，组织救援。

-现场人员按照应急预案进行紧急处理，如报警、疏散、急救等。

-应急救援小组迅速赶到现场，根据事故类型采取相应救援措施。

-对受伤人员进行紧急救治，并拨打120请求医疗支援。

-对事故现场进行隔离，保护现场证据，协助事故调查。

3.应急救援培训与演练：

-定期对施工人员进行应急救援知识培训，提高应对突发事故的能力。

-组织应急救援演练，使施工人员熟悉应急响应流程和各自职责。

-根据演练结果，不断完善应急预案，提高预案的实用性。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-配置足够的急救药品和医疗器械，如止血带、纱布、夹板等。

-准备消防器材，如灭火器、消防水带、消防栓等。

-配置个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

2.应急装备：

-确保吊装设备具有良好的安全性能，如制动系统、限位器等。