模板及支架工程施工方案

模板及支架工程施工方案一、工程概况

本工程为模板及支架工程，位于XX市XX区，工程占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米，由主楼和裙楼两部分组成。主楼XX层，裙楼XX层，建筑高度XX米。结构类型为钢筋混凝土框架结构，施工内容包括模板安装、支架搭设、混凝土浇筑等。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸，明确工程结构、施工工艺、质量标准等要求。

2.编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工周期等。

3.制定施工方案，包括模板及支架设计、施工工艺、施工安全措施等。

4.组织技术交底，使施工人员了解工程特点、施工要求及注意事项。

5.对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全生产意识。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，包括模板、支架、钢管、扣件、木材等。

2.提前采购主要材料，确保材料质量符合国家标准和设计要求。

3.对进场材料进行验收，合格后方可使用。

4.建立材料管理制度，确保材料供应及时、充足。

5.做好材料存储工作，防止材料受潮、变形、损坏等。

6.配置足够的施工设备和机具，如塔吊、施工电梯、电焊机、切割机等。

7.检查设备机具的性能，保证设备机具安全、可靠、高效运行。

8.建立设备机具维护保养制度，确保设备机具在使用过程中始终处于良好状态。

三、一般规定

1.施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握工程特点、施工工艺、安全操作规程及应急措施。

2.施工过程中，严格遵循国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业标准和企业内部管理制度。

3.所有施工人员必须持证上岗，特殊工种（如电工、焊工、架子工等）必须具备相应的操作资格。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，做好施工现场的围挡和隔离工作，确保施工区域与非施工区域的有效划分。

5.施工现场应保持清洁、整齐，及时清理施工垃圾，确保施工现场道路畅通。

6.施工现场应配备充足的消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施正常使用。

7.施工过程中，应定期对施工质量、安全、环保等方面进行检查，发现问题及时整改。

8.模板及支架施工应遵循以下规定：

a.模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在施工过程中不变形、不破损。

b.支架应按照设计要求搭设，确保支架体系稳定、安全。

c.模板及支架的拆除应遵循施工方案，严禁提前或滞后拆除。

d.模板及支架拆除后，应及时清理、维护，分类堆放，以便下次使用。

9.施工过程中，应做好施工记录，记录内容包括施工日期、施工部位、施工人员、施工质量、安全状况等。

10.遇到特殊气候条件（如大风、暴雨、高温等），应采取相应的防护措施，确保施工安全和质量。

11.施工现场应建立健全的质量、安全、环保管理体系，明确各级管理人员职责，确保施工现场管理有序。

12.施工现场应定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，解决安全生产问题，提高安全生产水平。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的Ф48.3×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢。

2.扣件应采用符合国家标准的扣件，具有产品合格证和检测报告。

3.脚手板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，脚手板厚度不应小于50mm，长度不应大于2m。

4.安全防护网应采用符合国家标准的密目式安全立网。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行硬化处理，可采用混凝土浇筑或铺设垫板。

3.垫板应采用厚度不小于50mm的木板，且应平整、无腐朽、无扭曲。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架应设置扫地杆，扫地杆距离地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扫地杆的水平度应符合规范要求。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，拉结点应均匀布置，间距不宜大于6m。

2.拉结点应采用刚性材料与建筑物可靠连接，确保脚手架的稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平稳、牢固，不得出现翘曲、悬空现象。

2.脚手板探头应固定，两块脚手板接头处应设双排横杆，接头长度不应小于200mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距不应大于1.5m，横距不应大于1m。

2.步距应根据脚手架高度和施工荷载确定，一般不宜大于1.8m。

3.立杆、横杆、纵杆的设置应满足施工荷载要求，确保脚手架整体稳定。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，下设挡脚板，挡脚板高度不应小于180mm。

2.脚手架外侧应采用密目式安全网全封闭，安全网应固定在脚手架外侧立杆内侧，网与网之间应连接牢固，不得留有缝隙。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全防护门，并确保通道畅通无阻。

4.脚手架应设置防雷装置，防雷装置应与建筑物防雷系统可靠连接。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜撑和剪刀撑应设置在脚手架的转角处及中间部位，与地面夹角宜为45°至60°。

3.支撑体系杆件连接应牢固，不得松动。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，其垂直度允许偏差为脚手架高度的1/500。

2.横杆应水平设置，其水平度允许偏差为脚手架横距的1/400。

3.杆件连接应采用扣件连接，扣件紧固力矩应符合规范要求。

（十）、荷载

1.脚手架施工荷载应按国家标准和设计要求确定，不得超载使用。

2.脚手架上不得堆放过多材料，堆放材料应均匀分布，避免集中荷载。

3.脚手架使用期间，应定期检查脚手架的承载状况，发现问题及时处理。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的间隙，应采用木楔或硬质材料楔紧，确保脚手架与建筑物之间紧密接触。

2.对于脚手架跨越建筑物洞口等特殊部位，应采取加强措施，如增设横杆、斜撑等。

3.脚手架在转角处应增设立杆和横杆，确保转角处脚手架的稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下至上、从内至外的顺序进行，确保搭设过程中脚手架的稳定性。

2.脚手架拆除应按照从上至下、从外至内的顺序进行，不得上下同时作业。

3.搭设和拆除脚手架过程中，应设置警戒区域，禁止非作业人员进入。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.吊篮所使用的材料必须符合国家和行业的相关标准，必须有出厂合格证和质量检测报告。

2.对进场材料进行严格验收，包括外观检查和力学性能测试，确保材料质量。

3.对吊篮的钢丝绳、安全绳、连接件等关键部件进行定期检查，发现磨损、变形、锈蚀等问题应及时更换。

4.建立材料使用管理制度，确保吊篮材料的使用符合规范要求。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前，应编制详细的安装施工方案，明确安装步骤、技术要求和安全措施。

2.安装过程中，应由专业技术人员现场指导，严格按照施工方案进行操作。

3.吊篮安装完毕后，应进行试运行，检查各部件是否正常，确保吊篮运行平稳、安全可靠。

4.定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮在使用过程中的安全性和稳定性。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉吊篮的操作规程和应急处理措施。

2.吊篮作业前，应进行安全交底，确保作业人员了解施工过程中的安全注意事项。

3.吊篮作业时，必须佩戴安全带，安全带应与建筑物的安全绳连接，不得在吊篮内嬉戏打闹。

4.吊篮作业过程中，应设置专门的监护人员，实时监控吊篮的运行状态和作业人员的安全情况。

5.遇到极端天气条件，如大风、雷雨等，应立即停止吊篮作业，确保作业人员安全。

（四）、环境保护及文