大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案编制人： 1 6 9 北京****500kV变电所工程大体积混凝土及安全文明施工措施****500kV变电站工程，其中500kV组合电器基础、主变基础、电容罩布或保温草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间洒水湿润，冬为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善——充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。——使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，如：密云产碎石，掺加粉煤灰等掺合料、掺加相应的减水剂、改善和易性、降低水——选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏期采用低温搅拌混凝土，对骨料进行护盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具应搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度；冬——在混凝土入模时，入模温度不大于250C，采取措施改善和加强模——在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温、保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免暴晒，注意保湿，以侧模，延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的——加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在250C以内，混凝土降温速度不大于1.5~20C/d，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过——合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中分层浇筑厚度，避免混凝土拌和物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长采取分层浇筑大体积混凝土，要求混凝土分层厚为15~25cm，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度——采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强底、顶板与墙转折处、孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行养护﹙顶准，控制混凝土浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差，混凝土表面泌水排出。当混凝土浇筑接近尾声时，将混凝土泌水排集到模4）大体积混凝土养护期间需严格控制，其内外温差在250C范围内，养护主要达到保温、保湿的目的。混凝土浇筑后12h内在混凝土上表面覆盖塑料布及两层麻布袋，在侧面模板外侧悬挂包覆一层塑料布，一层麻布袋形成保温层，以保证混凝土表面温度不至过快散失，减少混凝土表面温度梯度，防止产生表面裂缝，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温差产生的应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。在混凝土强度发展阶段，同时连续蓄水养护保湿。潮湿的条件可防测温仪器选用JDC-2型携带式电子测温仪及其相匹配的测温元件。全部测温孔均按平面布置图编号，每组测温点元件埋设3个深度，分别为实地反映混凝土内外温差、降温梯度和温升的均匀性。将测温元件按不同测定深度定位，将其引出线绑扎在一起，固定在与板中上、下层钢筋绑在③由于电器组合基础，浇筑截面面积大，为保证浇筑质量，减少温度裂缝，共分三次浇筑。第一、二次混凝土浇筑后的测温应持续到下一次浇约束应力和提高混凝土抗拉强度，以提高承受外约束应力时的抗裂能力，防冻措施。混凝土的养护，基础侧面混凝土采用涂刷养护剂及浇水的方法进行养护，大体积混凝土用顶面蓄水养护。冬季覆盖一层塑料、两层阻燃3）夏期施工时，覆盖保温在混凝土浇筑完12．作业后，各部位操纵开关，调整手柄、手轮、旋塞等复（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋动机.（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力，如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气（10）布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊（11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超（12）随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时（14）浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如果发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料（15）浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部