(电子行业)企业管理吹瓶机说明书电子版

(电子行业)企业管理吹机型：机号：合同号：出机日期：在使用本机器时请特别注意安全:器，风干水份，防止电线短路。高、低压气排空至大气压，才可进入机器。仔细阅读，遵照执行，防止事故的发生。2.电源连接————————————————————————4.水塔冷却水———————————————————————8.准备操作————————————————————————5.参数设定———————————————————————6.吹瓶运行———————————————————————7.手动调整———————————————————————9.模具维护———————————————————————4.送胚取瓶机构——————————————————————组成,项目,技术参数吹瓶部份,模具腔数量,12加温部份,加温单元,灯管数(96支)(16组),加温灯层数,6加温部份冷却水,水温,20-30℃,流量,9.6m³/h,流量,7.8m³/h重量,主机\理胚机,15.5T/0.85T,,容量范围,0.1L~0.35L2.电源连接————————————————————————4.水塔冷却水———————————————————————8.准备操作————————————————————————1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。如有损坏应立即准确地报给能长时间经受机器重量和振动。(3)机器周围应有足够干净的空间,便于辅助设备及机器的操作、维护和保养.机器就位应按下图正确方式起吊。(4)机器就位后,用一框水平仪测定,并通过调整垫脚来校平。(1)在操作机器前应安装漏电保护器。(2)接地铅板要接到机器上,接地电阻应小于4Ω.其作用是当受热或老化等原因而导致漏电时保障现场人员的安全。(3)输入电压NN(4)电源线接到机器主断路器上,线材应符合绝缘标准要求,包括尺作机器。3.冻水机冷冻水错误方式进行必要的处理以改善水质.错误方式在冷冻水中一定要添加抗腐蚀剂和去氯剂.水管在装机之前应先冲洗干净。4.水塔冷却水水塔冷却水用来供给冷冻机或直接供给加热箱下冷却水管,其流量为160L/min.进出水管接头必须足够大.冷水塔用水应是经软化的水5.气路连接(1)操作用气压:瓶等)(2)吹瓶用气压：6.润滑对可能磨损的轴、套、导轨要涂抹润滑油或脂。7.紧固8.准备操作:8.准备操作:(1)查运转辅助设备。①连接空气压缩机、冻水机、冷水塔等辅助设备的水管，气管等.所有管子在连接前必须清洗干净。②连接机器及辅助设备电源线,确保电线规格及接地符合要求,布线整洁,保险丝选用合适。依相应冷却塔使用规范进行启动运行，水质必须经软化、净化处理。依据相应冻水机使用规范启动和运行.水要添加防冻剂和软化.净化处理。⑤试运转空气压缩机.(2)清洁模具:清除模具上防锈剂.(3)检查和试运行机器。①将控制面板上急停按钮顺时针方向转动复位。②确认供电电源的电压和频率符合机器运行要求,线路连接正确。(4)确认各操作气缸和阀动作状态正常。1.机器的安全系统标准机器配有如下安全保护系统:(1)过压保护机器使用压缩空气,所以,机器上所有气路管道、阀、容器、软管等均设计能承受规定压力。当系统气压过高时,由安全阀作保护。①操作用气压:高压储气罐装有过压安全阀,使用时必须检查并核实其性能规格,并(2)机器同时使用保险丝和非保险丝断路器,对电路的过压、过流、短路、缺相实施安全保护。(3)机器上配有地线接点,使用机器前必须接上地线。地线的选用必须地政府规定的标准。2.一般安全措施(1)机器在有危险的部位装有安全警告牌,应引起特别注意。(2)操作机器前,必须阅读并完全理解操作说明书提示的操作规范,并进行操作培训。(3)安装、检查和维护机器及安装、移动模具时，务必穿戴好安全帽、防滑鞋和工作衣,并至少有两个人互相合作。(4)为避免机器损坏及重大事故,应定期检查各安全系统以及总电源开(5)定期检查螺栓、螺帽、螺钉是否松动。机更换坏零部件。转动的部件旁。却供水，待其降至室温后作业或带防护手套作业。(9)漏电会引起触电事故造成人身伤害或死亡,所以要经常检查,当发现漏电或漏电隐患,应立即停机并切断主电源进行检修。(10)检查、修理控制面板、接线盒、加热器等电路时，应关掉电源开(11)不遵守适当的安全检查和修理规范会给机器带来损坏或人员损伤，管路。(13)为安全可靠建议使用指定的部件及辅助设备。(14)使用辅助设备前,应仔细阅读其操作说明。(15)修理、检查，必须关闭供气开关，并确认各气路气压为外界大气压。注意!一旦操作气路压力降为外界大气压,底模部件会自行下降。(16)机器运转时切勿攀登,否则不仅可能损坏机器部件而且若碰到运动零部件或摔下会导致受伤。3.吹瓶过程中的安全(1)吹瓶进行中,切勿打开防护罩门或进入防护罩内或攀爬机器。(2)吹瓶进行中,不要靠近或触摸运动部件或加热部件。(3)注意机器工作状态,如有异常声响,应立刻停机检修,机器报警自动停机。只有确认故障排除后,才能开机。(1)维护作业前,确认切断了主电源,并在电源开关处悬挂“正在维修,部件，(3)维护与检修要使用合适合格的工量器具。(4)每天检查模具冷却水管、接头、软管是否漏水。更换模具时,切勿机器的电气零件。(5)润滑机器应在停机后进行。(6)电气设备安装和接线。①使用机器前,先装漏电断路器。②使用机器前,先把地线接到设计位置。③正确选择合适容量的保险丝和保险断路器。④电源线要有足够容量和符合一定标准的绝缘线,并将其接到主断路器上。(7)湿手不要触及电气设备。(8)如需带电作业,必须在开始工作前脱掉所有饰物(戒指、手镯、项链等)穿戴保护性衣着(衣服、鞋子、手套、头盔等)，使用耐高压绝缘全防护状况。(9)保养和检修后,必须确认无任何工具遗留在机器里.再次打开电源前,反复检查修理过的区域。5.气路系统的安全注意事项.注意!高压空气密度很高,若遇泄漏,后果严重。(1)严禁变换气罐上安全阀的设置。(2)严禁碰击压缩空气气罐。(3)在进行气罐卸压时，要微开气阀，缓慢放气。相同。压力表读数为零后开始。(6)若长期不用压缩空气罐时,应将罐内气体放尽,并定期排清罐内冷水。(7)当新装配气路时做到低压下检查所有气路及组件,加高压前再重新气路及组件的安全性。(8)定期对气路进行安全检查。每天检查:①查看气罐上的压力表,以确认各气压设定值。②查看和监听气路系统(气罐、管道、阀门和气缸等)确认无漏气。③确认软管无破裂或损坏及气路系统各部件无松动。④确认各阀门固定螺钉、螺母无松动。⑤检查并清洁空气消音器。排干高、低压气罐、高压、低过滤器中的积水。每六个月的检查。检查气罐及气路上的各压力表读数的准确性。②确认在规定压力下安全阀的功能。③检查气罐内壁腐蚀情况。1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5.参数设定———————————————————————6.吹瓶运行———————————————————————7.手动调整———————————————————————1.操作前的准备在调试与操作机器之前，必需准备下列物品：(1)润滑脂及加油枪(3)工具(4)废纸和清洁用纸(5)电气测试仪表(6)手电筒(7)镜子(8)质量控制仪器(图4)(9)工作记录单2.操作语言选择在气源、水源和电源正确连接并确认符合机器工作要求后,合上机器尾3.操作模式选择根据机器实际状态回答操作屏上的提问,自上而下逐项入操作运行。4.随行夹具装机(如随行夹具另行包装) 夹具装满，将后圆弧外导轨与两边直线导轨对齐复位。机器禁止反转。5.参数设定运行的主画面,如图3,在主画面上除显示当前设定的各主要参数外,可进一步选择机器吹瓶功能,以及时间、加热参数设定、显示计数和参数定。(图3a)(1)时间参数设定键，可设定以下参数。(2)加热参数设定可以进到“加热参数设置”画面，这是一个微调画面。度显示中间,可出现小键盘,通过小键盘选择速度。另外的公转速度,吹风速度,抽风速度调整,要同时按压图3中两个黄色的按键后才可以进行速度调整,速度调整完成以后,会自动锁。存完参数以后按压“返回”会返回主画面。(4)伺服参数设定定与Y轴的原点设定，按“X原点设定”和“Y原点设定”，后看到X轴与Y轴的现在位置变为零之后，原点设定完成，可以进行拉伸手动操作，按位置1与位置2调整拉伸高度．设定完成后返回．拉伸点动调整,是在设定拉伸高度或原点设定微调的时候使用.6.吹瓶运行在确认所有参数都适当的设定后,把操作屏返回到主画面,所有参 数都会显示在图3上,在图3中,吹瓶数量,可以被清零。当吹瓶数量需要清零时,只需按一下“清零”按键,它们会被清零,但“累计吹瓶数量”不会被清零.按下主画面的“不吹”键,机器只运行不吹瓶,按下“吹瓶”键,机器才工作.4分钟以后机器才开始吹瓶.7.手动调整(图7)(图8)(图9)手动画面一以下操作如上所示。进入电缸设置，按压“电缸设置”时，进入电缸参数设定手动操作键，底模向上移动，底模动作必须在3-后进行。动，封口的动作必须在合模以后进行。如果需要将随行夹具向吹模中心方向传送，按住“正转”键，如果按压“后”时，取瓶手指横移向后，按压“前”时，取瓶手指横移指前后横移时，手指需在回动位置。按压“合”时，拿瓶手指夹紧。按压“开”时，拿瓶手指放松。动作，取胚手指向下动作时，取胚手指在开的位置。按压“进”时，取胚手指进，按压“回”时，取胚手指回。按压“后”时，取胚手指向后动作，按压“前动作，取胚手指前后动作时，取胚手指在回的位置。按压“上”时，中间站向上动作，按压“下”时，中间站向下动作，8.加热装置更换与调整根据不同产品形状及其产量大小,要适当调整加热区各零件及其位置。请参照下列指示去调整加热零部件。(1)断开电源注意:由于加热箱非常热,在加热管未冷却前切勿更换或调整加热区(2)加热管的位置调整当松开图示螺钉时,你可以上、下及前、后调整加热箱位置,直到合适后,再锁紧螺钉.加热管在加热箱中的安装位置也可按需要作适当调整。(3)调整热保护板为了保护瓶颈部,可以调整防热板位置,松开图示螺钉,可以上、下及前、后调整热保护板位置。9.传感器位置的调整和压胚接近计数传感器的位置，避免撞坏取胚手指和损坏随行夹具。①在取胚处，当速度调高时，传感器位置需向后调整，当速度调低时，器位置需向前调整。调整以取胚手指“进”时，与随行夹具头只有轻微的撞击为宜。②检测上胚、压胚接近计数传感器位置的调整方法同①,调整以上胚瓶胚口对中随行夹具头为宜。并同方向调整压胚机构上的调整螺钉，1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装调试吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-31.安装模具前的准备工作(1)换模具前,应明确各部分的拆装顺序。(3)拆卸水管及其接头,并把模具中的水排出，以免干扰操作。(4)除特殊需要外,安装和更换模具必须在切断主电源的前提下进行。2.拆卸底模和吹瓶模(1)首先接通操作气(2)合上主电源开关(3)转换到“手动”模式示出如下画面后进行。(4)按下列指令打开吹瓶模吹瓶模合/开………………开底模上/下………………上拉伸杆上/下………………下(5)用排气阀排掉操作气(切断压缩空气气源)。(6)拆底模和吹瓶模3.安装吹瓶模和底模(1)安装吹瓶模合到位后，再充上低压气。将后装的边模固定螺丝锁紧即可。(2)安装底模①按(1)开、合模方法：手动开模，将底模组件用底模装配螺钉与底模安装板紧固。②底模位置调整：手动操作控制底模“上/下”的电磁阀上“底模钮，使左边模具合模。松开浮动接头两端的锁紧螺母，调整浮1.检查与维护前的准备工作适当的检查与维护对机器的运行并经常保持良好的状态是必需的,一定要按下列指令去做好检查与维护工作。(1)要养成一个按部就班的良好习惯。(2)做特殊工作时，例如进入机器内部，要先切断电源。(3)机前后清洁场所。(4)工作时使用合适的工具。(5)擦洗机器时，使用清洁的废棉纱和清洗剂，并且要有良好通风。(6)提升重物或不稳定的机器时，要有助手或辅助工具。(7)穿戴好安全帽、靴、防护镜等。2.操作前的检查与维护(1)确认紧急停机按钮功能正常。(2)确认各润滑点得到良好润滑，有关润滑点的细节，参阅“机器与模具(3)检查水路，使其通畅，无渗漏。(4)检查模具螺钉是否完全紧固。(5)确认公转和自转电机运转正常,无异常现象;检查自转链条是否有裂纹;检查链条松紧是否适当。(6)检查气路系统的管道和设备。①排去空气过滤器中的积水。②检查气管及接头,使其无泄漏。特别要检查高压气路,任何泄漏均应堵塞。③打开高压气罐及空压机的排水阀,将积水排掉。(7)检查控制面板，面板上屏幕显示应清楚，检查时间和加热参数设置是否合适。(8)清洗模具上的污物。(9)擦干净润滑面包括安全外罩。(10)检查高低压供气压力是否正常。(11)检查拉伸杆是否松动。(12)小心清除加热灯管上的异物，加热箱上不得放置任何外物。3.操作过程中的检查与维护(1)检查水路、气路是否有泄漏。(2)注意安全设备如紧急停机按钮、光电开关、磁性接近开关等功能是否正常。(2)注意气缸的动作是否正常。(3)注意加热管工作是否正常。(4)检查公转链条上拨叉是否松动。(5)操作结束时,务必完成合模后停机,以减小下次开机的振动。4.每天的检查与维护(1)检查摩擦表面是否有足够润滑油脂.油脂过多会弄脏机器或成品,太少则会造成划伤。(2)放掉空气过滤减压阀中的积水。(3)检查水路、气路是否渗漏,如有必要,就更换或修理管子。(4)检查气压、冷冻水和加热器温度是否正常。(5)确认电机没有发出不正常的杂音。(6)检查吸振器功能是否正常。(7)确认拉伸杆没有松动。(8)清洁机器及工作场所。(1)确认滑动表面上没有擦伤或刮痕。(2)检查、拧紧气缸杆上的锁紧螺母。(3)确认模具表面没有划伤。(4)清洁工作场所。(1)重新检查以上诸项目。(2)确认电路上的螺钉及焊点联接牢固,布线周围清洁。(1)检查各直线导轨和移动件间滑动是否顺畅,否则更换。(3)清理冷却水水道。(4)更换气缸密封圈。(如有必要)(5)更换裂缝或损坏的管子。(6)测量供电线缆和电气系统中的绝缘电阻,以防漏电事故发生。注意!此项应由合格的电气工程师完成。8.加热管的更换当加热管破碎或损坏、老化时,请按下列步骤更换。(1)切断主电源。(2)待加热管和加热箱部件冷至室温,才开始操作。(3)停止冷却水的供应。(4)从配电盒中拆下被换加热管的引线。(5)从灯夹中移去旧加热管,换上新加热管。(6)在配电盒中接好引线。注意!加热管不得沾水,小心轻放。9.模具维护机器和模具的主要润滑部位：(1)直线导轨和直线轴承表面。(2)合模销轴。(3)链轮与链条接触面。(4)随行夹具拖板与导轨面。(5)用食品机械油润滑底模和吹瓶模配合面。下表I是推荐的几种润滑油,表Ⅱ是建议不同位置润滑使用的润滑油及润滑时间间隔,谨供参考。表I类型,生产厂家,型号润滑部件,油脂类型,润滑时间间隔传送系统轴承,,一周4.送胚取瓶机构——————————————————————序号,代号或编码,名称及规格,备注序号,代号或编码,名称及规格,备注序號,代号或编码,名称及规格,备注61,FB4J-24-01,夹具体头,62,FB4J-24-02,夹具体,84,,调心球轴承1205,序號,代号或编码,名称及规格,备注109,,聚胺脂棒φ12,序號,代号或编码,名称及规格,备注1.机器故障的排除下上胚部分报报警显示。序号,故障部位,屏幕显示原因,解决方法1,急停,请顺时针松开急停按扭,检查机器，确定安全后，将急停按扭顺时针方向旋转松开。2,底模装置,底模向下未到位,检查底模气缸、传感器、和电磁阀，检查机械和气路部分，排除故障。3,封口拉伸装置,封口(1)未到位释封(1)未到位封口(2)未到位释封(2)未到位封口(3)未到位释封(3)未到位封口(4)未到位释封(4)未到位,检查封口气缸、传感器和电磁阀.检查机械和气路部分排除故障。,,拉伸上未到位拉伸下未到位,检查拉伸气缸、传感器和电磁阀，检查机械和气路部分，排除故障。4,取胚装置,手臂上未到位手臂下未到位,检查取胚上下气缸、传感器和电磁阀，检查机械和气路部分，排除故障。,,取胚进未到位取胚回未到位,检查取胚进回气缸、传感器和电磁阀，检查机械和气路部分。,,横移前未到位横移后未到位,检查横移前后气缸、传感器和电磁阀，检查机械和气路部分,,公转报警,检查变频器参数、取胚传感器,检查机械和气路部分5,中间站与取瓶装置,中间上未到位,检查中间上下气缸、传感器和电磁