DB35T 1934-2020 特种设备使用安全风险分类分级　

DB35Safetyriskclassificationfo福建省市场监督管理局发布I 1 1 1 2 4 9 本标准起草单位：福建省特种设备检验研究院、福建工本标准主要起草人：严文闯、黄文翰、刘季能、林尧、曾钦达、樊继春、1特种设备使用安全风险分类分级本标准适用于固定场所使用的已办理使用登记的特凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）TSGD0001压力管道安全技术监察规程——TSGQ0002起重机械安全技术监察规程——桥TSGT7001电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席24.1一般规定4.1.1本标准以相对风险确定特种设备使用安全风险等级，不代表特种设备的绝对风险。使用单位还应根据实际情况和可接受风险，有效实施风险分级与R=L×S...................................（4.2评估对象4.2.1需要采取隐患治理措施后再评估的特种设备1234未按要求进行年度检查或年度检查结论为不符合要54.2.2承压类特种设备其中，有机热载体锅炉、热水锅炉等按照额定热功率换算为对应热功率的蒸汽锅炉处理，即1t/h4.2.3机电类特种设备34.2.4直接评价为低风险的特种设备表2所列的特种设备，其发生事故（事件）的后果严重性较轻，使用安全风险处于较低水平，若这求设置安全管理机构、配备专业人员或管理因素评价值＞1.0时，设备使用安全风险等级上调一级，评12额定起重量≤32t且跨度≤16.5m的桥式起重机（用于易燃易爆场所、建设施工工地或吊345碰碰车类、小火车类、赛车类、转马类、架空游览车类的C级大64.3工作程序对不可接受风险采取降低风险措施45事故（事件）后果严重性分析5.1一般规定征，即经济后果和面积后果，即特种设备直接经济损根据国务院关于生产安全事故报告和调查处理的规定，特种设备事故（事件）的后果严重性按表3S＝5S＝15.2承压类特种设备事故（事件）后果严重性分析5.2.1承压类特种设备事故（事件）后果评估原则压力容器、压力管道的事故（事件）后果由设备直接经济损失（A）、设备影响范围内人员及财产损失（B）两部分组成，锅炉的后果由设备直接经济损失（A）、影响范围内人员及财产损失（B烧爆炸损失（C）等三部分组成。即压力容器、压力管道事故（事件）后果严重性S＝A+B，锅炉的事故（事件）后果严重性S＝A+B+C，如S计算值超过5时，按5运行费用等构成，各类压力容器事故（事件）直接经济损失系数按表5失、恢复运行费用等构成，各类压力管道事故直接经济损失5.2.3设备影响范围内人员及财产损失（B）统计在该影响半径内的人员、财产，按表10确定设备影响范围内人员及财产损失系数6根据锅炉事故后饱和介质泄漏汽化可能形成的冲击波影响范围，以锅炉蒸发量按表7确定事故影响压力容器根据介质特性及P×V值，按表8确定事故影响半径，如果介质兼具易燃易爆、有毒两种特表8压力容器事故影响半径（P－工作压3）57321压力管道事故影响半径按公式（2）计算，亦可R＝100D×（P）1/2...............................（2）GA2/GC2/GD2/GB1-Ⅱ/GB1-Ⅲ表10承压类特种设备影响范围内人员及人员≥30人，或财产价值≥1亿元075.3机电类特种设备事故（事件）后果严重性分析5.3.1机电类特种设备事故（事件）后果评估原则机电类特种设备的使用和作业人员损失系数A根据事故（事件）平均人员伤亡数量和人身伤害赔偿8机电类特种设备的设备财产损失系数B根据设备价值和事故经验数据确定。各类起重机械的设备财产损失系数按表15确定，各类游乐设施、客运索道的设备财产损失系数按表16确定。电梯、厂车发生事故的设备财产损失相对较低，取其设备财产损失系00行道、游乐设施和客运索道的设备取使用场所影响损失系数0090据设备倾覆区域内的平均人数或其他设备财产价值，按表20确定起重机械设备倾覆损失系数，按表21确定游乐设施、客运索道设备倾覆损失系数。电梯、厂车设备倾覆损失系人员≥30人，或财产价值≥1亿元0人员≥30人，或财产价值≥1亿元0本标准对特种设备发生事故（事件）的可能性进行定6.2承压类特种设备事故（事件）可能6.2.1承压类特种设备事故（事件）可能性素a=a1+a2+a3，a1、a2、a3取值按00000因子b2，设备的使用因素影响b=b1+b2。b1、b2取值按表06.3机电类特种设备事故（事件）可能6.3.1机电类特种设备事故（事件）可能性根据设备使用频繁程度得到使用频率影响b2，设备的使用因素影响b=b1+b2。b1、b2取值按表2表26机电类特种设备的使用因素b未经安全性能技术评估或未经过安全评估且根据评估意未经安全性能技术评估或未经过安全评估且根据评估意00a对于不同类别的机电类特种设备，使用是否频繁是相比其他同类别设备使用频率的相对值，使用单位可根据设备机电类特种设备使用单位应按照TSG08、TSGN0001、TSGQ0002、TSGT7001的要求设置相应的管理机构或配备管理人员，配备相应的持证操作人员，建立和实施特种设备管理制度，对在用特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，及时消除特种设备事故隐患。使用单位应根据企业的实际管理水平按照表27分别对电梯、起重机械、厂（场）内机动车、游乐设施、索道类设备（如有）的管理因素评价项目进行评分，各项目分值之和作为该类设备管理因素c的最后得分，最高不超过5分。每个使用单位只要对同类别的设备做一次管理因素评价，不必逐台进行评价。电梯类设备的管理因素影响在机房内或者紧急操作和动态测试装置上设有应急救援程序、轿厢上电梯使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于起重机每班使用前，应对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装使用单位应对在用起重机进行定期的自行检查和日常维护保养，至少使用单位应制定起重机械事故应急专项预案使用单位负责塔式起重机、施工升降机在使用过程中的顶升行为，对使用单位应制定观光车运营时的行驶线路图，并在行驶路线上设置醒厂车在每日投入使用前，使用单位应按照使用维护保养说明的要求进使用单位应对在用厂车至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，使用单位应根据所使用游乐设施、索道运行游乐设施、索道的运营使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和游乐设施、索道在每日投入使用前，运营使用单位应按要求开展试运使用单位对游乐设施、索道进行定期的自行检查和日常维护保养，每游乐设施、索道运营使用单位应制定紧急事故处理与救援预案，并定特种设备使用单位按照附录A、附录B所给出的内容和标准对后果严重性S、事故（事件）发生可能性L进行自查评分后，按照公式（1）计算特种设备安全风险等级R值（如L计算值小于1时，按L=1赋值；如L计算值超过5时，按L＝5赋值；如S计算值小于1时，按S＝1赋值；如S计算值超过5时，按S＝5赋值），并按表28确定设备安全风险等级。0≤R＜4时，风险等级为低风险(Ⅰ级用蓝色标识；4≤R＜9时，风险等级为一般风险(Ⅱ级用黄色标识；9≤R＜16时，风险等级为较大风险(Ⅲ级），用橙色标识；16≤R≤25时，风险等级为重大风险(Ⅳ级），用红色标识。1234511234522468336944855承压类特种设备使用安全风险分类分级自查估表、压力容器使用安全风险分类分级自查评估表、压力管道使用安全风险分类分级自查评估表。是否按《特种设备使用管理规则》要求设置安全管理0.5分）锅炉房安全管理制度（明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确压力容器安全操作要求（至少包括操作工艺指标、操作方法、重点检查项目和部位、可能出现的异常现象和应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确压锅炉：每班均应配备持证的锅炉操作人员（B级及以下全自动锅炉除外、但）；）；）；（S）人员≥30人，或财产价值≥1亿元0（C）0（L）因素0因素时间00因素）；）；）；（S）损失（A）0损失（B）3）人员≥30人，或财产价值≥1亿元0（L）因素00因素时间00因素）；）；）；（S）损失（A）损失（B）人员≥30人，或财产价值≥1亿元0（L）因素0管道检验时无法停止运行，只能在运行状态下检管道除外）0因素时间00因素置情况等评分（一个企业只做一张表由企业安全管理负责人根据《承机电类特种设备使用安全风险分类分级自查是否按《特种设备使用管理规则》要求设置安全管理（g1）在机房内或者紧急操作和动态测试装置上设有应急救援程序、轿厢上行超速电梯使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于引起乘起重机每班使用前，应对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和电使用单位应对在用起重机进行定期的自行检查和日常维护保养，至少每月进使用单位应制定起重机械事故应急专项预案使用单位负责塔式起重机、施工升降机在使用过程中的顶升行为，对其安全（g3）使用单位应制定观光车运营时的行驶线路图，并在行驶路线上设置醒目的标厂车在每日投入使用前，使用单位应按照使用维护保养说明的要求进行试运使用单位应对在用厂车至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进使用单位应根据所使用游乐设施、索道运行游乐设施、索道的运营使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和警示标游乐设施、索道在每日投入使用前，运营使用单位应按要求开展试运行检查使用单位对游乐设施、索道进行定期的自行检查和日常维护保养，每半年进游乐设施、索道运营使用单位应制定紧急事故处理与救援预案，并定期进行）；）；）；（S）（A）0（L）因素因素时间0频率a0），a对于电梯类设备，使用于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园或）；）；）；（S）（A）损失（B）0损失（C）0（D）0（L）因素因素时间>20年0频率b0因素根据企业安全管理制度设立及实施情况、安全管理机构及安全管理人员设置表B.4厂（场）内机动车使用安全风险分0≤R＜4时，风险等级为低风险(Ⅰ级4≤R＜9时，风险