锅炉应急处理题库

锅炉应急处理题库（内部学习）

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1、锅炉满水故障

①锅炉满水的现象

A.锅筒水位高于正常水位。

B.水位计指示正值增大，高水位信号灯闪亮光，报警器鸣叫。

C.蒸汽含盐量增大，过热蒸汽温度降低。

D.给水流量不正常地大于蒸汽流量。

E.锅筒严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处冒汽。

②锅炉满水的原因

A.给水自动调整门失灵，给水调整装置故障。

B.水位计、给水流量表或蒸汽流量表指示不正确，使运行人员

误判断，误操作。

C.给水压力突然升高。

D.运行人员疏忽大意对水位监视不够，调整不及时或误操

作。

③锅炉满水的处理方法

A.验证水位计的指示正确性，应与锅筒水位计对照，必要时

还应冲洗水位计。

B.若因给水自动调节阀失灵而影响水位升高时，应改自动为手

动，关小调节阀。如水位继续上升，可开启事故放水阀。或

底部排污阀放水。

C.联系仪表校对水位计，同时报告班长和总调。

D.经上述处理，锅筒水位仍上升，且超过+100mm时，应采

取下列措施。

E.利用底排阀、事故放水阀继续加强放水。必要时锅炉降负荷

运行。

F.继续关小或关闭给水调整门。

G.视情况关小或解列减温器阀门，开启低过入口集箱疏水

阀。通知汽机人员开启有关主汽管线疏水。

H.如水位超过锅筒上部可见水位时，应按下述规定处理：立

即停炉，关闭主汽阀打开对空排汽阀；停止向锅炉上水，开

启省煤器再循环阀；加强锅炉放水，注意观察水位在锅筒水

位计中出现；故障消除后，关放水阀，查明原因，尽快恢复

锅炉机组运行。若在停炉过程中，如水位重新在水位计中出

现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快

将水位恢复；由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则汇报

班长和总调暂缓增加负荷；因给水压力异常升高而引起锅筒

水位升高时，立即与给水泵岗位人员联系，调整给水泵出口

压力尽快恢复正常。

2、锅炉缺水事故处理

①锅炉缺水的现象

A.锅炉水位低于正常水位。

B.水位计正值增大，警报器鸣叫，低水位信号灯闪光。

C.过热蒸汽温度升高。

D.给水流量不正常地小于蒸汽流量，炉管爆破时则相反。

②锅炉缺水的原因

A.给水调节阀故障，给水调节阀失灵，调节阀卡在低位。

B.水位计蒸汽流量表或给水温度表指示不正确，使运行人员误

判断而操作错误。

C.锅炉负荷急剧降低。

D.给水管路系统或给水故障及给水压力过低。

E.锅炉排污管道阀门泄漏，排污量过大。

F.蒸发管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管。

G.运行人员疏忽大意对水位表监视不够，调整不及时或误操

作。

③锅炉缺水的处理方法

A.验证低地水位记的准确性。

B.若因给水自动调节阀失灵影响水位降低时，应立即改为手动

增加给水量。若给水调节阀受限，应增加投入备用管线。

C.经上述处理锅筒水位仍下降，且降至-100mm时，除应继续

增加给水外，汇报班长，检查放水阀、受热面、给水管线有

无泄漏，给水各阀开度是否正确。D.如锅筒水位继续下降，

而且在锅筒水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽阀，打

开对空排汽阀，继续向锅炉上水，待水位恢复时，查明原

因，消除缺陷，恢复锅炉运行。必要时可将炉底料热源放

净。

E.若因给水压力低，联系给水岗位调整水压并相应降锅炉负

荷。

F.若因给水系统故障引起给水压力低于锅筒压力造成停炉后，

立即关闭省煤器入口阀。待水压正常后再缓慢上水。

G.若因运行人员疏忽大意，未能及时发现低水位，当确认为

缺水时，按紧急停炉处理，严禁向锅炉上水。

H.由于运转人员疏忽大意，使水位在锅筒水位计中消失而没

能及时发现时，须立即作停炉准备，关闭主汽阀，并按下列

规定处理：进行锅筒水位计的叫水；经叫水后，水位在锅筒

中出现时，可增加锅炉给水并注意恢复水位；经叫水后，水

位未能在锅筒水位计中出现时，严禁向锅炉上水。

I.锅炉叫水程序：开启锅筒水位计的放水阀；关闭汽阀；关闭

放水阀，注意水位是否在水位计中出现；叫水后，开启汽

阀，恢复水位计的运行。

3、锅炉水位不明事故处理

①在锅筒水位计中，看不见水位，用水位计又难以判断

时，应立即停炉，并停止上水，停炉后利用锅筒水位计按下

列程序查明水位。

②缓慢开启放水阀，注意观察水位，水位计中有水位下

降，表示轻微满水。

③若不见水位，关闭汽阀。

®缓慢关闭放水阀，注意观察水位，水位计中有水位线上

升表示轻微缺水。

⑤如不见水位，再开放水阀，如水位计中有水位线下降，

表示严重满水，无水位线出现则表示严重缺水，查明后，将

水位计恢复运行，按前述有关规定进行处理。

4、锅筒水位计损坏事故处理

①当锅筒水位计损坏时，应立即解列，关闭汽阀，水阀。

开启放水阀。

②如一侧锅筒水位计损坏时，应由另一侧锅筒水位计监视

水位，并尽快恢复损坏的水位计。

③如锅筒水位计全部损坏时，具备下列条件，允许锅炉继

续运行两小时：给水自动调整阀动作可靠，水位报警器好

用。

@两台水位计指示正确，并在4小时内与锅筒水位计的指

示对照过。此时应保持锅炉负荷稳定，并尽快修复一台水位

计。

⑤自动调整阀或水位报警器动作不够可靠，在锅筒水位计

远传式水位计全部损坏时，只允许根据可靠的低地位元水位

计维持锅炉运行20分钟。

⑥如全部水位计损坏，不能保证锅炉的安全运行时，应立

即停炉。

5、汽水共腾事故处理

①汽水共腾的现象

A.炉水含盐量增大。

B.锅筒水位急剧波动，严重时就地水位计看不清水位。

C.过热蒸汽温度急剧下降。

D.严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。

②汽水共腾的处理方法

A.立即汇报班长、总调适当降低蒸发量，并保持稳定。

B.全开连续排污阀，逐一开启定期排污阀(，必要时要开启事

故放水阀。

C.停止加药、维持锅筒水位略低于正常水位(-30--

50mm)o

D.开启低过入口集箱疏水阀（、主汽阀疏水阀，并通知汽机人

员开启有关疏水阀。

E.通知化学人员取样化验，采取措施，改善炉水质量。

F.在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。

G.故障消除后，冲洗水位计。

6、水冷壁损坏事故处理

①水冷壁损坏的现象

A.锅筒水位迅速降低。

B.给水流量不正常地大于蒸汽流量。

C.蒸汽压力和给水压力下降。

D.床温、浓相区、稀相区温度和排烟温度下降，燃烧不稳或

造成灭火。

E.炉膛负压减小或变正压，并从炉内喷出烟气。

F.轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声。

②水冷壁、损坏的原因

A.锅炉给水质量不良，炉水处理方式不正确，化学监督不

严，没按规定进行排污，致使管内结垢后传热恶化而烧坏。

B.检修或安装时管子被杂物堵塞，致使水循环不良，引起管壁

过热，产生鼓包或裂纹。

C.管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。

D.燃烧调整不当，飞灰磨损严重。

E.炉膛内衬砖脱落，水冷壁被物料冲刷磨损。

F.点火启动方式不当，造成各承压部件应力过高，使焊口裂

纹。

G.锅炉设计有缺陷，锅炉长时间低负荷运行、排污量过大或

锅筒水位监护不当，造成水循环破坏。

H.管子存在缺陷。

③水冷壁损坏的处理

A.发生爆管，不能保持锅筒水位时，应按下述方法处理：立

即停炉，关闭主汽阀，开启对空排汽，保留引风机继续运

行，排除炉内的烟气和蒸汽；提高给水压力，增加锅炉给

水；如损坏严重，致使锅炉汽压迅速下降，给水消耗过多，

经增加给水仍看不到锅筒水位计中的水位时，应停止给水；

必要时将炉底料热源放净；在故障炉内的蒸汽基本消除后，

方可停止引风机。

B.如锅炉蒸发管或水冷壁损坏不大，水量损失不多，能保持锅

筒水位正常水位，且不致冲坏炉墙、吹坏邻近管子扩大事故

时，经总调、车间主任同意，可适当降低锅炉蒸发量，维持

短时间运行。

7、省煤器损坏事故处理

①省煤器损坏的主要现象

A.给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时锅筒水位下降。

B.省煤器、空预器烟温降低，排烟温度降低，两侧温差增大。

C.引风机电流大，振动增大。

D.低温省煤器附近有泄漏声，不严密处向外喷出烟和汽水，

严重时下部烟道漏水，飞灰潮湿。

E.烟气中有大量蒸汽，烟气变白。

②省煤器损坏的主要原因

A.飞灰磨损。

B.给水质量不良，造成管壁腐蚀。

C.焊接品质不良。

D.管子被杂物堵塞、引起管子过热。

③省煤器损坏的处理方法

A.增加锅炉给水，维持锅筒正常水位、汽压，报告车间主任

与总调，申请停炉检修。降低锅炉负荷。

B.如故障锅炉在继续运行中水位迅速下降故障情况继续加剧，

则应立即停炉，关闭主汽阀，打开对空排汽，保留引风机的

继续运行，维持负压，以排除炉内的蒸汽和烟气。

C.为维持锅筒水位，可继续向锅炉上水，关闭所有放水阀，禁

止开启省煤器与锅筒再循环阀。

8、过热器损坏事故处理

①过热器损坏的主要现象

A.蒸汽流量不正常地小于给水流量。

B.损坏严重时，锅炉汽压下降。

C.燃烧室负压不正常地减少或变正压，引风机电流增大。

D.过热器后的烟气温度降低或两侧温差增大。

E.过热蒸汽温度发生变化。

②过热器损坏的主要原因

A.工艺指标监督不严，汽水分离结构不良或存在缺陷，致使

蒸汽质量不好，在过热器内结垢，引起管壁过热。

B.运行工况调整不当或运行工况改变，引起蒸汽温度升高，而

未及时处理。

C.在点火升压过程中，过热器通汽量不足，而引起过热。

D.过热器结构不合理，受热面过大，蒸汽分布不均匀，蒸汽

流速过低，引起管壁温度过高。

E.过热器管安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不

良。

F.过热器管被杂物堵塞或飞灰磨损。

G.运行时间长，管材蠕胀。

③过热器损坏的处理方法

A.过热器管损坏严重时必须立即停炉，防止从损坏的过热器

中喷出蒸汽，吹损邻近的管束，避免扩大事故。

B.如过热器管泄漏轻微，汇报车间主任和总调，可适当降低锅

炉负荷在短时间内继续运行，此时应经常检查漏气情况，若

故障情况加剧时，则须立即停炉。

C.停炉时，关闭主汽阀(XV30122A),开启对空排汽

(HV30121A)o保留引风机继续运行，以排除炉内的蒸汽和烟

气。

9、蒸汽及给水管道损坏故障处理

①蒸汽及给水管道损坏的主要现象

A.管道轻微泄漏时，发出显著的响声，保温层潮湿或漏汽滴

水。

B.管道爆管时，发出显著的响声，并喷出汽和水。

C.蒸汽和给水流量变化异常，爆管部位在流量表前时，流量计

显示流量减小，在流量表之后，其流量计显示流量增加。

D.蒸汽压力和给水压力下降。

E.给水管道损坏时，锅筒液位下降。凝结水流量下降。

②蒸汽及给水管道损坏的主要原因

A.管道安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不

良。

B.蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间已久，金属强

度降低。

C.管道的支吊装置不正确，影响管道自由膨胀。

D.蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。

E.给水质量不良，造成管壁腐蚀。

F.给水管道局部冲刷管壁减薄。

G.给水系统运行不正常，压力波动过大，产生冲击或振动。

③蒸汽及给水管道损坏的处理方法

A.如蒸汽管道泄漏轻微，不致很快扩大事故时，立即报告车

间主任和总调，得到许可后，可维持短时间运行，若故障加

剧，直接威胁人身或设备安全时，则应立即停炉。

B.如锅炉蒸汽管道爆管，无法维持汽轮机的汽压或直接威胁人

身或设备安全时，应立即停炉。

C.如蒸汽母管爆管，应设法尽快将故障段与系统解列。

D.如给水泄漏轻微，能保持锅炉给水且不致很快扩大事故

时，立即报告车间主任和总调，得到许可后，可维持短时间

运行，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停

炉O

E.给水管道爆管，应设法尽快将故障管段与系统解列，若不能

解列，又无法保持锅筒水位时，应立即停炉。

10、蒸汽及给水管道的水冲击事故处理

①蒸汽及给水管道的水冲击的主要现象

A.给水管道水冲击时，给水压力表指示波动大，甚至损坏压

力表。蒸汽管道水冲击时，过热蒸汽压力表指示不稳。

B.管道内部有水冲击响声，严重时管道振动，造成系统管道吊

架的损坏，管道保温脱落。

C.过热蒸汽温度降低。

②蒸汽及给水管道的水冲击的主要原因

A.给水压力或给水温度剧烈变化。

B.给水管或省煤器充水时，没排尽空气或给水流量过大。

C.减温水量过大，汽温下降快蒸汽带水。

D.冷炉上水过快，水温过高。

E.锅炉点火时，蒸汽暖管不充分疏水未排尽。

F.蒸汽温度过低或蒸汽带水。锅炉满水进入了蒸汽管道。

③蒸汽及给水管道的水冲击的处理方法

A.给水管道发生水冲击时，汇报班长和总调，降负荷运行，

适当关小或开大控制给水的阀门。

B.如锅炉给水阀后的给水管道发生水冲击时，可先关闭给水

阀，而后再用缓慢开启的方法消除，关闭给水阀时，要开启

省煤器再循环阀，水冲击消失后关闭。C.如蒸汽管道发生水冲

击时，则必须关闭减温水阀，开启蒸汽管道疏水阀，必要

时，立即停止供汽，通知汽机人员开启有关疏水阀，暖管后

再供汽。如锅炉并列时发生水冲击，应停止并列。

D.在汽水管道的水冲击消除后，应检查支吊架情况，有缺陷

时及时处理。

11、锅炉灭火事故处理

①锅炉灭火的主要现象

A.炉膛负压显著增大，炉膛变暗，看不见火焰。

B.床温、浓相区、稀相区温度、汽温、汽压、蒸发量均降低，

床位略下降。

C.水位瞬间下降而后上升。

D.烟气温度下降。

E.氧量表指示大幅度上升。

②锅炉灭火的主要原因

A.锅炉引风机、一、二次风机及高压风机跳闸或停电。

B.给煤机故障，抢救不及时。

C.分离器内积灰过多，大量灰涌入床内，调整不及时。

D.排渣量过大或冷渣机大量喷渣，使料层过薄，蓄热量过

小。

E.料层结焦严重。

F.炉管严重爆管。

G.煤质低劣，挥发份或发热量过低，床温过低，没有及时调

整。

③锅炉灭火的处理方法

A.发现锅炉灭火后，立即停炉同时汇报车间主任和总调，查

明原因，予以处理，然后加强通风5〜10分钟，重新投油点

火。

B.保持锅筒水位略低于正常水位。

C.根据汽温下降情况，关小或解列减温水，开启过热器疏水阀

(,开启主汽阀前后疏水阀。

D.如短时间不能消除故障，则应按正常停炉程序处理。锅炉

灭火后，严禁向炉内继续供给燃料。

12、锅炉结焦事故处理

①锅炉结焦的现象

A.冷渣机放渣口和事故放渣口不下渣，捅渣时有火星和风喷

出，其它表计参数无明显变化。

B.当布风板上小焦块增多时，一次风量逐渐减小，床位表指示

摆动大，床温不稳定，不易控制，加负荷困难，长期局部结

焦容易发展成大面积结焦。

C.床温表指示大幅度升高，并超过额定范围100℃,甚至达最

大值，稀相区及炉膛出口温度降低，烟气含氧量降低。

D.一次风压、床压指示降低，一次风量增大，结焦面积过

大、过厚时则相反。

E.一次风机电流摆动大，汽压、汽温，蒸发量急剧下降。

F.炉膛负压向正方向增大，引风机电流减小。

G.观察火焰时，局部或大面积火焰呈现白色。

H.锅炉排渣难甚至不下渣。放渣口正压向外喷火星。

I.炉内物料不流化，燃烧在料层表面进行。

②锅炉结焦的主要原因

A.布风板布风不均，局部流化不良，产生小焦块。

B.燃烧着火点高的无烟煤或劣质煤，且粒径较大，沉积在布风

板上过多时，布风板底部流化不良，易产生很多小焦块。

C.运行中操作工疏忽大意，对床温监视不当，造成超温。

D.高压风机跳闸，处理不及时或加负荷时调整不当造成超

温。

E.大负荷运行时，长时间缺氧燃烧，给煤过多且煤的挥发份

低，减煤或停煤时燃烧剧烈，床温暴涨，控制不住。

F.煤的灰燃点低，运行中床温保持较高。

G.运行中，料层保持过厚或过薄，料层流化不好。放渣过

度，造成床料低，未及时放渣，造成床料太厚。

H.一次风箱（道）破裂，物料流化不起来。

L点火过程中，加煤量过大，温升过快造成床温无法控制。或

煤加的过快，或加煤未加风。

J.长期运行中，炉内衬砖脱落，或有异物，破坏流化。

K.送风量过小，低于临界流化风量。

L.点火过程中，单侧燃烧器运行，造成流化不均匀而低温结

焦。

M.压火操作不当或压火启动由于操作缓慢，造成物料流化不

起来，而局部结焦。

N.床温表失灵，运行人员误判断。

0.风帽损坏，造成布风不均。

P.回送装置返料不正常或堵塞。

Q.放渣阀处漏入冷风。

③锅炉结焦处理方法

A.发现锅炉有局部结焦现象，放渣口不下渣时，可适当提高

一次风压，并及时连续捅渣，直到下渣正常为止。

B.如煤质配备不当，应汇报总调，并在上煤时改变煤配比，可

适当降低负荷运行。

C.大面积结焦时应请示总调，停炉处理。

D.根据要求，启动风机冷却，冷却后处理。

13、甩负荷事故处理

①甩负荷的现象

A.锅炉汽压急剧上升。

B.蒸汽流量下降，汽温上升，而燃烧系统无变化。

C.锅筒水位瞬时下降，而后上升，给水投入自动时，流量降

低。

D.给水泵电流表和电压表指示摆动大。

E.严重时锅筒和过热器安全阀动作，床温略有升高。

②外界甩负荷的主要原因

A.外网用汽设备故障。

B.汽轮机减负荷时调整不当。

C.汽轮机或减温减压器故障。

③外界甩负荷的处理方法

A.根据汽压变化情况，开启对空排汽阀。

B.根据负荷下降情况，相应降低给煤量、风量，维持汽温、汽

压、水位，必要时停止一侧给煤机，迅速降低锅炉热负荷，

维持床温■稳定。

C.如锅炉安全阀已动作，在汽压降至工作压力以下不回座，应

采取措施，使其回座。

D.保持锅筒水位-30〜-50mm,以待迅速增加锅炉负荷。

E.将给水自动改为手动，加强对锅筒水位的控制。

F.根据汽温下降情况，关小或解列减温水，必要时开启过热器

疏水阀。

G.如负荷降至零，汽压难以维持请示总调，做压火或停炉处

理。

H.负荷骤减时禁止排污等操作。

14、风机故障的处理

①风机故障的现象

A.风机处有冲击、摩擦等不正常声音。

B.风机串动振动超过规定范围。

C.轴承温度过高，持续温度上升时间速度较快，并有流油现

象，滚动轴承响声不正常。

D.电流表指针摆动过大。

E.风机电动机有焦糊气味或冒烟，刚启动的风机响声不正常，

启动电流恢复正常时间长，或电动机风口冒烟有火星。

F.风机故障跳闸，电流表回零。

②风机故障的原因

A.叶片磨损造成转子不平衡。

B.烟气带水，使叶轮腐蚀和积灰。

C.风机地脚螺栓松动。

D.轴承润滑油变质，油量不足，冷却水不足或中断。

E.轴承珠子轴承套磨损。

F.检修工艺不良。

G.异物掉进风机叶轮内。

H.电动机绝缘老化。

③风机故障的处理

A.发生强烈振动、撞击和摩擦声明显，立即停止风机运行。

B.发生风机轴温N100℃或电机轴温N80C,立即停止风机运

行。

C.发生火灾危及设备安全，立即停止风机运行。

D.若发生振动不至于引起风机损坏，应降低风机负荷，尽快

查找原因并消除。

E.风机轴温升高未达联锁值时，应检查油质、油位、轴承冷却

水是否正常。必要时加大冷却水量。

F.电机故障重新启动时，必须得到电气允许。

15、引风机跳闸故障的处理，引风机跳闸故障的现象

A.事故报警响，电流回零。

B.炉膛负压变正。

C.一次风机、二次风机、高压风机、给煤机均跳闸。

①引风机跳闸故障的原因

A.引风机开关故障或保护误动作。

B.电机过负荷，电流超过额定值。

C.引风机故障，或发现不安全现象，人为停止。

②引风机跳闸故障的处理

A.引风机跳闸前，无电流过大、摆动现象，或机械故障，可

强投一次。

B.如强投不成功，或有强烈声响，振动、电流摆动大，或启动

时间超过规定值，应立即停止运行，汇报总调，联系人员处

理，锅炉按压火处理。

16、一、二次风机跳闸故障的处理

①一、二次风机跳闸故障的现象

A.事故报警响，一次风机、送风机电流回零。

B.炉膛负压增大，汽温、汽压迅速降低。

C.一、二次风压回零。

②一、二次风机跳闸故障的原因

A.一、二次风机开关故障或保护误动作。

B.电机过负荷，电流超过额定值。

C.一次风机、送风机故障或发现不安全现象，人为停止。

③一、二次风机跳闸故障的处理

A.一次风机、二次风机跳闸，检查电气保护未动，没有机械

故障，可强投一次。

B.如强投不成功，有强烈声响，振动、电流摆动大，启动时间

超过规定值，应立即停止运行，汇报值班长和调度并进行处

理。

C.如二次风机跳闸，应汇报总调，降低负荷，并保证其正常流

化。

D.如一次风机跳闸，应汇报总调，本炉按压火处理，停止引

风机，解除联锁。

17、锅炉安全阀故障的处理

①锅炉安全阀故障的现象

A.饱和蒸汽压力或过热蒸汽压力至安全阀动作值而安全阀拒

动。

B.安全阀动作压力降至回座压力而安全阀不回座。

②锅炉安全阀故障的处理

A.如安全阀拒动时，要严密监视汽压，必要时利用对空排汽

来调整，并汇报班长和总调，减负荷运行。必要时压火处

理。

B.安全阀不回座时，汇报班长和总调，锅炉降负荷运行，采取

措施强制回座。若还不能回座。按压火处理，联系检修人员

处理。

C.当安全阀全部失效时，或锅炉超压时，按紧急停炉处理。并

将情况汇报车间主任和总调，联系处理。

18、给煤系统故障的处理

①给煤系统故障的现象。

A.皮带给煤机跳闸。给煤机电流突然升高或下降。

B.红灯灭，绿灯亮，事故喇叭响。

C.联锁正常，皮带给煤机跳闸，转数回零。

D.汽温、汽压下降，蒸汽流量下降。

E.炉膛负压增大，火焰发暗，烟温、床温下降，整个燃烧系统

的温度都有不同程度的降低。

F.烟气含氧量上升。

G.给煤监视器看不到下煤。

②给煤系统故障的原因

H.煤量过多或湿度过大，下煤道堵塞，憋跳电动机。

I.电动机与减速机故障。

J.长期运行，未进行正常维护，减速机或轴承损坏。

K.煤仓走空。

L.播煤风压、风量不足

③给煤系统故障的处理

M.将跳闸开关拉回停止位置，将皮带给煤机转数回零。

N.就地检查给煤机的机械部分，查明原因，予以消除，必要

时联系检修或电气人员处理。

O.如一台给煤机跳闸，应启动备用给煤机，保持锅炉参数的

稳定。

P.如两台运行给煤机同时跳闸，应启动备用给煤机，必要时可

适当降低负荷，尽快处理故障侧给煤机。

Q.敲打煤仓落煤管。

R.如煤仓走空，联系原料上煤。

19、返料器堵塞故障的处理

①返料器堵塞故障的现象

A床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快，返料器温度降

低，返料风量减少，风压增大。

B汽压下降。

C.炉膛上下部差压下降，料层差压下降。

D炉膛上部温度降低。

②返料器堵塞故障的原因

A返料器结焦。

B返料器处漏风严重。

C返料器风压不够、波动过大或返料风中断。

D返料器中有异物，将返料器口堵塞或影响返料风。

E.运行人员监视不严，调节不及时或调节不当。

③返料器堵塞故障的处理

A.停炉压火。

B检查返料器，消除漏风，若有异物取出，将返料器中的灰全

部放尽，进行检查、维护。

C处理好后，点火升压。

20、排渣管堵塞故障的处理

①排渣管堵塞故障的现象

A.放渣少或不出渣。

B.滚筒冷渣机电流降低。

C.长时间堵渣，床压升高。

②排渣管堵塞故障的原因

A.点炉前炉内有大的异物未清理干净。

B.压火过程中有局部焦块未清理干净。

C炉内炉墙局部脱落。

D.燃烧不良，渣的含碳量过高，造成管内再燃烧结焦。

③排渣管堵塞故障的处理

A.降低负荷或空负荷维持运行，保持床温稳定和床料流化。

B.做好人身安全防护措施，在排渣管下部用钢筋捅，尽量将管

内的杂物捅碎放出。

C短时间内处理不好，请示停炉压火处理。

21.烟道内可燃物二次燃烧故障的处理

①烟道内可燃物二次燃烧故障的现象

1;排烟温度升高。

2；烟道内排烟温度不正常升高，压力及炉膛负压剧烈变化。

3；风温升高并超过规定值。

4；烟囱冒黑烟，同时氧量表指示变小，或指示不正常。

5；风道不严密处、引风机轴封处有火星或黑烟冒出。

6；严重时防爆门爆破。

②烟道内可燃物二次燃烧故障的原因

1;引风量过大，负压过大，大量未燃尽的燃料带入烟道。

2；低负荷运行时间长，烟速低，烟道内积灰。

3；分离器损坏，不能正常分离，大量未燃尽燃料带入烟道。

4；风量不足或配风不合理。

③烟道内可燃物二次燃烧故障的处理

1;发现烟温不正常地升高时，首先查明原因并校对仪表指示

的正确性，报告车间主任和总调。

2；加强燃烧调节，保持燃烧稳定。

3；保持运行参数稳定。

4；如烟温继续升高时，立即紧急停炉。

5；关闭各风门挡板，严禁通风。在紧急停炉后，首先打开省

煤器再循环阀，以保护省煤器。

6；当排烟温度有明显下降后，方可打开检察门检查。

7；当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5〜10

分钟，把积灰抽尽，重新点火。

22、厂用电源中断