大学新校区教学楼工程施工组织设计

河海大学江宁校区第二教学楼工程施工组织设计-PAGE6-一.编制总说明（一）编制依据1.河海大学江宁校区第二教学楼工程施工招标文件。2.河海大学江宁校区第二教学楼工程图纸。3.业主提供的有关说明。（二）有关说明1.本施工组织设计根据河海大学江宁校区第二教学楼工程的特点，结合我公司的具体情况和施工经验，详细阐述了项目经理部的组织管理、人员安排，以及各主要分项的施工方法。制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施，对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防。本施工组织设计中积极推广应用“四新”技术，即新技术、新工艺、新材料、新设备。严格执行公司按ISO9002建立的质量保证体系，加强过程控制，创建优质工程，让顾客放心，社会满意。2.关于质量、工期安全、文明施工本工程质量管理目标为省优(扬子杯)。工期管理目标为280天，其中基础30天，主体100天，装饰、室外总体135天，竣工扫尾15天。安全管理目标为重大安全事故为零，克服一般安全事故。文明施工管理目标为省文明施工标准化现场。3.本工程拟采用现场自拌混凝土，塔吊垂直运输。4.模板均采用优质酚醛木胶合板。二．工程概况及工程特点（一）工程概况河海大学江宁校区第二教学楼工程由河海大学投资兴建，位于江宁县，由华南理工大学建筑设计研究院设计。1建筑本工程框架六层，局部五层、二层。在22~29轴、T~C轴和6~13轴设地下室,作停车场用。南北长122.3M，东西长77.5M，平面呈M形。总建筑面积18960平方米。屋面建筑高度24.3m，底层层高3.25m，其它层高4.2m。外墙装饰考究，贴以灰色条砖、方砖和白色条砖、方砖。本工程门采用夹板木门，窗采用白色铝合金水绿色玻璃。楼地面：采用水磨石，3厚或者2厚铜条分格。厕所间采用马赛克。楼梯面采用黑色水磨石。屋面：采用涂膜防水层，水泥砂浆保护。内墙面：采用1：0.3:4水泥砂浆打底，纸筋灰罩面，刷白色乳胶漆。天花：采用1：1：6水泥石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，刷白色乳胶漆。油漆：木门窗油漆为浅灰蓝色调和漆一底两度。2结构本工程采用承台基础，局部地下室处采用整板基础，框架结构，七度抗震设防，框架抗震等级为Ⅲ级。地下室、水池底板、迎水壁板采用搞渗砼，其抗渗等级为S6，砼强度等级为C25；三层及以下竖向构件砼标号为C30，楼盖构件为C25，三层以上构件均为C25。框架填充墙采用砌体填充墙，墙长大于5M时，在墙中设构造柱，墙高超过4M时，在墙中部设圈梁。（二）工程特点1施工现场施工现场水电已接通,材料运输交通方便,场地基本平整,较为宽敞。2特点（1）工程量大。本工程单层建筑面积大，现浇砼量多，需要投入的钢管、模板等周转材料较多。（2）工期紧。本工程国家定额工期为方便用户435天，业主要求本工程工期为288日历天（雨天、星期例假及年节假日不扣除）。本着工程早竣工，让业主早收益的宗旨，本公司自报工期为280日历天。（3）投入劳动力多。由于工程量较大，工期紧，故要求大量投入劳动力，合理组织和调配。（4）本工程质量要求效高，材料品种多，各种原材料、成品、半成品须征得业主或监理师同意后方可使用。（5）专业工种多，须做好各工种协调和配合。（6）文明要求高。本工程为河海大学江宁校区第二教学楼工程，现场对文明施工、安全生产等方面的要求比较严格，施工过程中必须严格控制。对噪音的控制要求相对较低。根据上述施工特点，在组织施工过程中，我们将制定各种有效措施，克服不利因素，以科学的精神，拼搏、求实的工作作风，以一流的管理水平，创一流的工程质量，一流的工程速度，顺利完成各项管理目标。三．施工部署（一）施工准备1技术准备⑴组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计会审、讨论，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。⑵了解施工现场地上和地下现状，提出处理方案，特别是基础开挖及土方调配。⑶编好预算及主要材料进场计划、劳动力计划、施工机械进场计划等。⑷技术管理人员的配备（技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、资料员等）必须按有关规定，持证上岗。⑸根据业主、规划及测绘部门提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网。２现场准备⑴场地：为创优质工程和文明标化工地，现场沿建筑物四周修建临时道路，临时道路采用30cm厚道渣或碎砖三合土压实，10cm厚C20砼面层。⑵清理杂草，平整临时设施用地，根据现场平面布置图搭建临时设施。３物资准备⑴组织周转材料进场，大中型机械，特别是钢管、模板、垂直运输机械等。⑵落实材料供应商。（二）工程施工总体部署1施工阶段划分本工程根据先地下后地上的原则，将工程施工大致分为五个阶段。(1)施工准备阶段：主要是施工机械及施工人员的组织落实，临时设施的搭建，技术准备以及落实大宗地方材料货源等工作。(2)基础施工阶段：包括测量放线，挖土，塔机安装，清理基槽，垫层，模板、钢筋、混凝土施工，回填土等。(3)主体结构施工阶段（包括屋面防水保温施工）(4)装饰工程施工阶段(5)室外配套工程厂区道路施工阶段(6）水电设备安装、调试等。其中水电设备安装与结构、装饰施工穿插进行。本工程延伸缩缝将工程大至分成三两个施工区域，组织各工种及各分工序之间的流水施工作业。基础施工阶段主要抓紧验槽及地基处理工作，尽量减少晾槽时间。结构施工阶段主要考虑小流水段均衡施工法组织结构施工，塔吊配合垂直运输。装饰施工阶段主要是在分阶段进行结构验收后，组织平行施工。结构到顶后，抢屋面工程，外墙装饰由上向下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水电暖通等视工程进展情况，配合土建穿插进行。厂区道路及辅助设施待室外脚手架拆除及地下管道敷设完毕后施工，并着手进行竣工扫尾。2施工顺序本着先地下后地上，先主体后装修，土建与安装密切配合的原则组织施工，按区段组织流水作业。(1)基础承台基础部分：放线→挖土→清槽、修边坡→验槽、地基处理→混凝土垫层→弹线→绑钢筋→支模板→浇筑基础混凝土、养护→支梁侧模及顶板模→顶板钢筋绑扎→浇筑基础混凝土→回填土。地下室部分：放线→挖土→清槽、修边坡→验槽、地基处理→混凝土垫层→弹线→绑扎底板钢筋→支模板→浇筑底板混凝土、养护→绑扎墙板钢筋→支墙模及顶板模→顶板钢筋绑扎→浇筑墙及顶板混凝土→回填土。(2)结构放线→搭排架→柱钢筋绑扎→柱模板→支主、次梁底模→绑主、次梁钢筋→支梁侧、平板模板→绑板底钢筋→埋管件、绑板顶钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除及支撑模板→墙体砌筑。(3)装修内装修：安装门、窗框→楼地面→养护→顶棚、墙面抹灰→做吊顶、墙裙、踢脚→安装门、窗扇、玻璃→油漆、粉刷→灯具安装→验收。外装修：抹灰→粘贴面砖→拆除外架子→门厅、道路、台阶、散水。3施工工艺选择根据本工程特点，工期和质量要求，经多方案比较，计划主要采用以下施工工艺：(1)基坑采用机械开挖，人工配合基坑清理。基坑总土方量约m3，根据现场施工条件，基坑开挖考虑采用二台W1-100反铲挖土机，配备6辆自卸车进行开挖，采用大开挖放坡处理。(2)根据江宁地区地质特点，基坑排水采用明沟，地表雨水、施工废水沿基坑四周明沟汇入集水井，集中外排。(3)模板：墙、板模采用胶合大模板，柱、梁采用胶合板模板。(4)钢筋：钢筋按设计要求一律采用现场加工制作成形，搭接接头，Φ20及以上竖向钢筋采用电渣压力焊，Φ16及以上水平钢筋采用闪光对焊，其余钢筋均采用绑扎接头。(5)混凝土：本工程结构砼考虑采用现场自拌砼。现场搭设混凝土搅拌台。砼配制时适当掺入外加剂，以改善砼各项参数，提高砼早期强度及其它性能要求。(6)脚手架：采用普通双排钢管落地脚手。4施工总进度安排为确保280个日历天按时完成工程建设任务。为此，将配备充足的劳动力，周转材料，机械设备及先期运作资金，以满足工程进度要求，主要分部工程进度宏观控制分述如下：(1)基础工程：测量放线，土方开挖考虑占工期10天，其间含施工准备工作3～５天，测量放线，基槽清理，浇垫层等，在挖土的同时，逐步完成塔吊的安装，搅拌台搭设，场地内水电，线路的架设，水泥砂浆护坡、施工机械的就位、调试等先期工作。计划15天完成钢筋砼工程。回填土不作为主导工序，考虑与主体施工穿插进行，5天左右完成。(2)主体结构：主体结构考虑18天完成首层。二层以上结构15天一层（本工期为净占主导工期，已考虑流水穿插互占工期），共需用100天。(3)砌体工程：考虑到主体进入第四层时，可穿插进行砌体工程。因此，考虑主体结构封顶至砌体结构结束中间验收，需16天，其间含门窗框的安装。(4)外装饰工程：外装饰原则上安排在结构工程封顶、窗框安装后进行，计划60天完成。(5)内装饰工程（含楼地面工程等）：内装饰准备工作（立门框、塌饼、做护角线等）可在结构施工至四层后，自下而上穿插进行，大面积内装饰在结构封顶后与外装饰同步进行，考虑到室内吊顶木地板等干作业的条件要求，及设备安装的影响，预计在外装饰结束后20天后完成内装饰。(6)设备安装工程：由于设备安装工程贯穿于土建施工全过程，因此，只要合理流水作业，协调好土建与设备安装的作业顺序，作业时间，则设备安装工程可合理穿插，确保在室内装饰结束后10天左右完成试备调试和试运行。(7)室外道路及辅助工程：室外道路及辅助工程在外装饰全部结束，脚手拆除后进行，约50天完成全部工作内容，与室内装饰扫尾工作同时穿插平行进行，不占主导工期，仅考虑相对占工期10～14天。综上所述，施工准备5天，基础工程占工期30天，主体结构100天，中间验收为天，内外装饰全部结束为第天，设备调试及室外工程完成第天，同时分段进行竣工扫尾及验收准备工作。5主要协作单位构想为使施工现场各部门的各项工作有序健康地开展，确保整个过程各环节一次性成优。项目部必须配合建设及监理方做好协作单位分包方的组织协调、监督等各项现场管理工作。6材料准备(1)周转材料本工程计划分段组织流水施工，周转材料配备两层能满足要求。(2)运输机械根据本工程的施工工艺特点，结构体型，配备二台QTZ63塔吊，负责主体结构及装饰施工时的垂直，水平运输，其它机械设备配备齐全。（三）主要施工机械的选用由于本工程施工操作面大，故选用机械设备时，考虑适当增加，基础挖土时，选用2台履带式W1-100反铲式挖土机，正常台班产量为400～450m3。主体施工垂直运输机械用2台QTZ-63自升塔吊，回转半径50m；砼搅拌机2台。木工机械、钢筋机械均选用2套（见下表）。机械设备选用计划表：序号名称规格型号数量功率备注1塔吊自升2台45回转半径50M2卷扬机2T6台7.73砼拌和机500L自落式2台125自行式铲车8m31台台班产量60m3对焊机UN1-1001台100KVA电渣压力焊机2台100KVA1台备用7钢筋切断机QJ402台5.58钢筋弯曲机WJ40-12台2.89钢筋调直机TQ4-82台5.510电焊机BX3-300-25台23.4KVA11振动器平板式PZ-5013台1.512振动器插入式HZ6P10台1.113木工圆盘锯MJ1042台314木工平刨机MB504A2台7.515单面木工压刨机MB1062台7.516磅称2T4台17蛙式打夯机HW-603台318高压水泵4BA-62台4扬程100米19挖土机W1-1002台斗容量1m320磨石机MS2-12台421自卸卡车10T4辆22砂浆机UJ1002台2.2（四）项目经理部管理机构图：1管理机构图2劳动力计划根据本工程实际情况，平均每天计划投入劳动力200人，高峰期280人，大概持续120天。工种计划人数基础主体装饰木工50305020钢筋工3535355砼工1515155瓦工30103010普工40303040机电工4444起重工8888粉刷工100100装饰工5050脚手工10105防水工1212（五）现场平面布置1总体布局⑴在建筑红线范围内,经业主许可的位置,将施工现场用彩浪板作围墙,为保证车辆畅通,沿基坑四周施置6m宽施工道路。在围墙西侧设6m宽临时大门,便于材料运输，大门采用拆叠式钢门,并在门边设置纠察间,24小时值班。施工临时道路采用原土碾压,铺20cm道渣或碎砖,C20素砼面层。⑵上水布置:：将业主提供的给水管沿道路四周环道布置,支管采用ф25mm镀锌水管,水管埋入地下20cm,遇大门时,水管落低由排水沟侧面走,在水管上四角布置四个阀门作为今后修理水管之用,且在建筑物四周布置四只消防用水龙头。⑶下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为30cm×30cm，用红砖砌成，且每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为80×80×80cm，排水沟有3‰的坡度，排水沟上设置水泥盖板，排水口通向马路后或是市政排水窨井。⑷用电布置：由业主提供的变电间接出50mm2电缆线，再由配电箱接出。⑸临时设施布置：生活区与生产作业区分开布置。在现场西侧搭设二层活动房，作职工临时住宿用，一幢二层活动房作办公室用房，包括为业主提供的临时办公用房；另外搭设一间职工食堂及浴室。现场搭设水泥库、木工间、工具间及试标养室等。设厕所一座，包括化粪池，定期请环保抽粪。⑹堆场布置：考虑不影响东侧下工程的施工，现场材料堆放场地，安排在西侧，浇筑150厚C15砼，用作钢筋、模板、钢管等材料堆放。2基础施工阶段临时设施布置⑴施工临时用电1）现场配备16个施工电箱，其中10个作为生产用，6个作为生活及生产照明用。2）沿基坑四周每30m搭设一灯塔，保证基坑照明，并配备足够的太阳灯，帮助局部照明。3）每层布置2只电箱作为施工照明用电，在楼层上设置预留孔，电缆从预留孔内进入各层。⑵临时供水现场四周设置6只水龙头作生产用水，另根据需要安一定数量的水龙头作为生活用水。⑶施工临时排水基础施工中，水集中排入总体布局中的下水网络。现场排水流入路面所设置的排水沟。3结构施工阶段⑴施工机械布置1）塔吊：主体垂直运输采用2台固定塔吊，安装于内侧。2）在各施工段均搭设上料平台，便于钢管、模板等材料垂直运输。3）现场搭设砼搅拌站一座，配2台500公升砼搅拌机。⑵各层楼面电箱布置根据需要，每层均安装一定数量的配电箱，电箱电缆线从结构预留洞随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。⑶各层楼面水管布置4现场平面布置图（见附页）。5进度计划（1）本工程计划工期为280日历天,其中基础30天,主体100天,装饰、室外总体135天,竣工扫尾15天，水电、设备安装穿插进行。结构施工阶段，根据施工缝的位置，将每层分为Ⅰ、Ⅱ段，分段组织小流水施工。装饰期间，组织平行施工。（2）进度计划横道图（见附页）。6主要施工方案实施⑴基础挖土采用2台履带式W1-100反铲式挖土机，人工配合修整，弃土于业主指定场地，铲土机配合。⑵砼均使用现场自拌砼，现场搭设砼搅拌站，两台塔吊垂直运输。⑶钢筋均采用现场加工制作成形，根据设计要求所有钢筋均采用绑扎接头。⑷垂直运输采用2台QTZ63-TM塔吊，回转半径50m，装饰期间增设2台双笼吊篮。⑸梁柱板模板均采用酚醛木胶合板，钢管排架支撑。⑹上部脚手采用钢筋扣件搭设，密目式安全网全封闭，确保安全。⑺积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。四主要施工方法（一）测量定位、标高传递、沉降观测1测量定位由于本工程规模较大，长度超过100米，测量精度要求高，放线有一定难度，应编制测量定位方案。（1）开工前，先申请用地界限，作为定位放线依据，并按照设计图样，将本建筑物的位置界线，用白灰在基地上画出，经甲方监理勘查无误后，订置界桩及龙门板，划出建筑物主要轴线位置，经甲方监理复核后，方可开始挖土。（2）根据本工程平面设计情况，确定好四条主控制轴线。（3）±0.00以下采用坐标计算法，先根据总平面设计，利用坐标计算，采用经纬仪定出各个轴线及控制线。（4）上部定位，在筏基顶板上设若干个控制点，主体结构施工采用外控及内控相结合的办法同时进行。上述方法均利用建设单位提供的坐标点，人为设置控制网，采用经纬仪，经过计算及复核来控制建筑物的尺寸。2标高引测根据建设单位提供的水准点，在基地附近不易受外力扰动的地方，设水平标高桩，作为标高引测的依据。水平标高桩用混凝土浇筑，并妥加保护，严禁扰动。测量员应经常复验，水平传递标高采用水准仪，垂直传递标高采用标尺或垂吊钢尺法。3沉降观测为及时了解本建筑的沉降变形情况，在建筑物四周及关键部位根据规范要求设置沉降观测点。观测点利用直径Φ20的园钢，一端弯成90º，上部打磨光滑，另一端与墙柱预埋铁件焊牢，并保护好。观测时间间隔根据规范规定。4测量仪器的选用名称数量精度产地J2经纬仪1台2″苏州DS3水准仪2台3南京3m塔尺2台苏州50m钢卷尺2把上海150m钢卷尺2把上海5m钢卷尺常州水平尺（1m）5把南通注：以上测量仪器均必须按国家规定（或公司标准）进行定期检测、校准，发现偏移，应立即采取有效纠正措施。（二）基础工程1施工程序承台基础部分：放线→挖土→清槽、修边坡→验槽、地基处理→混凝土垫层→弹线→绑钢筋→支模板→浇筑基础混凝土、养护→支梁侧模及顶板模→顶板钢筋绑扎→浇筑基础混凝土→回填土。地下室部分：放线→挖土→清槽、修边坡→验槽、地基处理→混凝土垫层→弹线→绑扎底板钢筋→支模板→浇筑底板混凝土、养护→绑扎墙板钢筋→支墙模及顶板模→顶板钢筋绑扎→浇筑墙及顶板混凝土→回填土。地下室基础分两次施工，先施工基础底板，在底板与基础梁处留水平施工缝，钢板止水带防水。然后施工地下室墙板和顶板。2基础挖土基础挖土方向：根据施工段的划分，按Ⅰ→Ⅱ顺序挖土。基础采用2台履带式W1-100反铲式挖土机，一台备用。根据江宁地区的地质情况，边坡放坡系数暂按1∶0.5考虑，基坑积水采用明排，若现场情况有变，则根据实际情况调整。工程范围内所有杂草、天然障碍物等均必须清除。（1）准备：了本工程现场内的相关情况，注意地下水位的变化情况，检查挖土和运输机械的准备情况。（2）开挖：机械挖土时，严禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度暂按1：0.5考虑。（3）土方工程完毕后，立即通知建设、监理单位、设计院等有关部门进行土质验收，合格后立即进行垫层施工。（4）弃土：土方由4辆10T自卸卡车运至业主指定的地方回填，回填时分层用压路机压实，铲土机配合。如果挖方不适用于填方或回填，弃置于当地行政部门准许弃置的场所。（5）安全措施挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。3基坑排水本工程基坑排水采用明排形式，即边挖土，边人工修整排水沟，排水沟40×40㎝，坡度数2%，流向集水井，随时用水泵抽出。4素砼垫层道渣垫层施工结束后，立即进行素砼垫层施工，砼标号为C10。施工时用平板振动器振密实，木蟹搓平，并适当养护。5基础钢筋（1）地下室部分,基础底板钢筋分为上下两层，必须设钢筋支架，钢筋支架采用Ф16筋马凳，间距1m，梅花型布置，支架与上下层钢筋焊牢。（5）基础承台底边长度A或B大于3m时，该方向的钢筋长度可缩短10%，并交错放置，与柱h方向平行的基础底板钢筋放在下层。（3）Ф16以上水平钢筋均采用对焊接头，受力钢筋接头位置正确，其位置须在应力较小处。其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，受拉区钢筋接头面积不应超过长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋的箍筋交接处全部绑扎，不得跳扣。（4）预埋管件、铁件、柱梁预留筋位置和标高必须符合设计要求，不得漏埋、位移，必要时用电焊将预埋件与基础钢筋焊固。（5）基础底板钢筋保护层厚度均为4㎝，采用高标号细石混凝土方块，规格为50×50×40㎜。6基础模板（1）基础底板、梁板柱模板均采用酚醛木胶合板，钢管扣件支撑固定，模板及支撑必须具备足够的强度和稳定性，施工前模板支撑详图及施工步骤须经现场主任工程师复核认可。（2）模板几何尺寸必须符合设计要求，模板表面平整，接缝紧密，以确保砼的成形质量。7砼浇捣（1）混凝土全部采用现场搅拌，配料时在其中加入适量的外加剂，以提高砼的性能。（2）混凝土浇筑时采用斜面分层法，顺着长方向，由一端向另一端一次性浇捣完毕。插入式振动振动密实。严格控制上下层混凝土浇筑的时间，防止出现冷缝。混凝土坍落度控制在4~6㎝，采用塔吊运输。（3）地下室部分底板砼浇捣1小时后，按标高用木制长括尺括平表面，初凝前用滚筒滚压数道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以闭合收水裂缝。（4）混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。（5）根据规范要求，每台班及100m³混凝土留置试块一组，进行标准养护，28天送试验室试压。8回填土基础施工完毕后，经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。施工前先清除基坑内的垃圾，抽干基坑内的积水。回填土内不得含有有机物、木屑或垃圾等。回填应分层夯实，每层厚度不超过30㎝，并掌握好土的最隹含水率，按规定做好土的密实度试验。（三）模板工程1一般要求：（1）模板均选用本地产优质酚醛木胶合板，支撑采用φ48钢管及扣件。（2）模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。（3）现浇楼板及梁底模，跨度大于4m时，均须在中央部位起拱。起拱尺寸按1~3‰考虑。（4）施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经现场主任工程师审核签字认可。（5）根据规范要求，楼面结构模板及支撑须待三层楼面砼强度过到规定后方可拆模，特殊模板的拆除须经甲方监理同意。（6）模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。（7）柱边长大于600㎜时，柱箍用φ16对拉螺栓拉结；梁高大于700㎜时，在距梁底2/3处加φ12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有框架柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。（8）模板施工完毕后，在模板附近或混凝土上设水平标高标记，经监理验收合格后方可浇筑混凝土。2模板工程技术措施（1）由于该工程施工进度较紧，主体施工时，模板配备二套，满足流水翻转。（2）柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（3）梁和板应根据规范或设计要求起拱。本工程4m跨度以上大梁中央起拱3‰。（4）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（5）柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14㎜的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。3模板拆除（1）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模时间根据规范要求。（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（3）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别向两端。（4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（5）所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意。4模板质量要求（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5㎜。模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上项目名称允许偏差值（㎜）轴线位移5标高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（四）钢筋工程1一般要求本工程所用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度Ⅰ级钢筋，fy≥210N/mm2，Ⅱ级钢筋fy≥310N/mm2。（1）钢筋搭接本工程钢筋接头，水平钢筋Ф16及以上采用闪光对焊，竖向筋Ф20及以上采用电渣压力焊，其余采用绑扎接头。钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层筋、板底筋搭接在支座，柱钢筋搭接在柱高的中间1/2范围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4，相邻钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于40D（D为钢筋直径）。（2）钢筋间距除粗钢筋外，平行钢筋间的净距离不得小于钢筋直径，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，应不得小于3cm。梁内钢筋分上下两层及以上时，各层间的净距离不得小于3.5cm，各钢筋须上下对齐，不得错列。柱内竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。上述钢筋间距要求同样适用于钢筋搭接时的间距要求.（3）钢筋锚固钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求。（4）钢筋保护层梁柱主筋保护层为2.5cm，墙和板主筋保护层为1.5cm。2钢筋的制作与绑扎（1）钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，并绘制详细图样送交监工员审核无误后，进行加工制作。本工程所有钢筋均采用现场制作。（2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。（3）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135º弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。（4）所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。（5）板墙内双排钢筋的间距用S形Ф6钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。（6）楼板内上下层钢筋的间距用Ф16钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。（7）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。（8）钢筋绑扎顺序为：框架柱、板墙→框架梁→次梁→楼板。（9）绑扎接头其绑扎点不少于三处。3钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。（3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表的要求，合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度±5骨架长度±10受力筋间距±10排距±5箍筋、构造筋间距±20受力筋保护层梁、柱±5墙、板±34钢筋工程技术措施（1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场的必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。有片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。（2）对钢筋工程要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监工员验收，做到万无一失。（3）每次浇捣砼时，均必须派2～3人值班，专门看护钢筋。（五）砼工程1一般要求（1）砼浇筑前，工程技术人员对钢筋工程、模板工程、各种预埋件及预留洞进行验收，同时报监工员验收认可，签发砼浇灌令。（2）混凝土所用各项材料均须经监工员认可，机械设备经检查，并试运转合格后，方可进行浇筑。混凝土自出口下落的自由倾落高度一般不宜超过2m，如超过2m时必须采用串筒下料。（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将后层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。（6）浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（7）混凝土的一般养护1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。3）每日浇水次数应保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水不少于两次。2材料要求（1）水泥采用优质425普通硅酸盐水泥，出厂后储存期在三个月以上或有硬化结块的水泥不得使用。（2）细骨料采用天然中粗砂，细度模数为2.3～3.0，含泥量不大于2%。石子采用5～40mm碎石，质地坚硬，含泥量不大于1%。粗骨料最大粒径不得大于钢筋间最小净距的3/4，不得大于混凝土断面的1/5，也不大于混凝土板厚的1/3。粗细骨料不得含有活性矿物质，比重不得小于2.5。（3）混凝土拌和用水应采用洁净自来水，不含油、酸、盐等成份，不含植物或其它有害杂质。（4）混凝土外加剂的种类及用量应事先经监工员认可，其质量须有权威部门出具检定报告。3混凝土搅拌和运输本工程所有混凝土均在现场搅拌。（1）混凝土的拌制1）混凝土的配料应采用重量比，并严格计量，材料的配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料±2%；砂石±3%；水、外加剂±2%。2）砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。每班第一缺罐应增加水泥、砂用量15%。3）机械搅拌时向料斗中装料顺序是：先加石子，后加水泥、外加剂，最后加砂和水。4）混凝土搅拌时间从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间不应少于90秒，掺外加剂时，适当延长搅拌时间。（2）混凝土的运输砼采用塔吊垂直和水平运输。砼在运输中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆。至浇灌地点时，应具有要求的坍落度。如有离析应进行二次搅拌方可入模。4混凝土浇筑（1）本工程砼采用现场搅拌，每层框架柱、梁、板一次浇成形。（2）梁及顶板砼浇筑1）梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。2）梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（3）柱砼浇筑1）柱砼分层浇筑，浇筑前在施工缝处用5～10cm厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。2）砼分层浇筑高度控制在60cm左右，插入式振动器振捣密实，砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。（4）施工缝留置与处理1）施工缝须按设计图和施工规范要求进行施工。2）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水湿润后，用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。3）若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。4）梁板梯设置垂直施工缝，严禁留斜缝，柱、板设置水平施工缝。（5）混凝土养护1）混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。2）养护覆盖草包浇水养护，冬天覆盖塑料薄膜养护。3）养护时间一般为7～14d。（6）混凝土试块制作1）试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。2）试块制作完成后应送人试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（7）混凝土质量要求1）混凝土强度必须符合现行规范规定。2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。3）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度5（六）砖砌体工程本工程墙体材料±0.000以下采用标准砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用KM1空心砖，M5水泥混合砂浆砌筑。为加快施工进度，在征得监监理认可后，主体结构施工至第四层时，便开始进行砌体工程。1材料要求（1）砖烧制良好，几何尺寸标准，棱角方正，强度不小于设计标准。（2）砖、水泥、黄砂经试验室复试合格后方可使用。2准备工作（1）砌砖前，弹出墙身线，立好皮数杆，并经复核无误后方能砌砖。（2）砖应提前一天浇水湿润（0℃以下除外）。（3）准备好所有材料及工具，包括预埋件、预留筋整理等。3构造要求当墙体高度超过4米时，须加圈梁。当墙长度超过5米时，须加构造柱。（3）墙体拉接筋为HYPERLINKmailto:2ф6@5002ф6@500，伸入墙内1000，并带直角弯钩，伸入柱内不少于120，并带135°弯钩。4砌筑方法及要求（1）砌筑方法采用一顺一丁。多孔砖要求砖缝饱满，灰缝控制在8～10mm范围内，灰缝平直，砌筑时每皮拉通长细线。（2）预埋木砖一律要浸水柏油防腐，安放位置要准确。（3）砖砌体应上下错缝，内外搭砌。（4）隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处，宜用侧砖斜砌挤紧。（5）墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。（6）设计要求的洞口、管道孔等，应在砌筑前按要求预留、预埋，不得事后剔凿。（7）配合：土建应与水电等其它工程配合，在砌砖时，准确预留好洞口和预埋套管。若有开凿洞口管槽之必要时，及时清理因开凿所产生的垃圾，并修补完好。（8）按规定制作砂浆试块组数。5砌体允许偏差值砖砌体允许偏差实测合格率90%以上。轴线位移10㎜砌体顶面标高±15㎜墙面垂直5㎜水平灰缝平直10㎜门窗洞口宽度±5㎜门窗洞口商度+15㎜，-5㎜外墙窗口偏移20㎜6安全技术（1）脚手架堆砖高度不超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。（2）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。（七）门窗工程本工程门采用夹板木门。窗采用白色铝合金窗。1木门制作与安装木质门在现场按设计尺寸和材质，参照江苏标准图集进行加工，成品运至现场安装。制作要求：表面光滑、无刨痕、锤印；框、扇的线型符合设计要求，割角、拼缝严密平整；胶合板不允许脱胶，平整度、对角线长度、高度尺寸等必须在规范允许偏差范围内。加强成品的检查验收，合格后方可使用。安装时，严格遵照安装程序进行。预埋木砖，与墙体接触的门框要做好防腐处理。具体的安装程序和验收标准，在安装前进行详细的技术交底。2铝合金窗制作与安装（2）安装前，用经纬仪对窗边线进行从上至下统一找规矩；水平线参照拉通尺、用水准仪测定的各楼层的统一水平控制线量定，进出墙尺寸以装饰统一做好的塌饼为准。铝合金框安装好后，要贴保护膜，以防粉刷砂浆的腐蚀。（3）铝合金窗与墙体填缝采用柔性材料聚氨脂PV发泡填充料。（4）窗框上如粘有灰尘，油污时应及时用软布抹擦，严禁用硬物刨刮。（5）粉刷门窗套时，外框留槽口用密封胶填平、压实，严禁用水泥浆直接同门窗框接触，以防腐蚀。（6）待油漆工程结束后安装五金配件，安装工艺严格按照产品说明，要求安装牢固，使用灵活。（八）楼地面工程本工程楼地面采用现浇水磨石，厕所采用陶瓷锦砖。1现浇水磨石楼地面操作程序：弹线找标高→剔凿清理基层→浇水湿润基层→抹找平层→弹线镶分格条→配色配料→上料抹平滚压→养护十天→磨光→酸洗→打蜡。质量要求：(1)材料的材质、配合比及颜色应符合要求及规范的规定。(2)面层与基层结合必须牢固，无空鼓和开裂现象。(3)表面应平整光滑，颜色一致，无砂眼、无磨纹、石子密实。(4)踢脚线高度一致，出墙厚度一致。(5)实测项目允许偏差项目普通高级表面平整32踢脚线上口平直32分格条平直32本工程以高级要求施工，其实测合格率必须不低于90%。2陶瓷锦砖地面操作程序：基层处理→弹标高线→浇水湿润基层→贴灰饼冲筋→水泥砂浆找平层→弹线找规矩→铺贴→刷水揭纸→拨缝→水泥浆擦缝→养护质量要求（1）陶瓷锦砖的材料规格、颜色、材质必须符合设计要求及有关规定。（2）接缝要平整、顺直。（3）找坡坡向正确合理。（4）允许偏差：表面平整度3mm，缝格平直3mm。允许偏差实测合格率不小于90%。（九）屋面工程本工程屋面分为：上人屋面、不上人屋面和廊道屋面。上人屋面和不上屋面采用沥青珍珠岩块作保温层，其上浇筑40厚C30细石砼，内配Φ4双向钢筋，中距200，再在其上做三元乙丙高分子卷材防水层。不上人屋面刷浅色反光涂料，上人屋面做钢丝网水泥砂浆保护层，表面粉光压平。廊道屋面采用防水砂浆屋面。1施工要点（1）屋面工程应安排在出屋面管道井、落水口等已施工、女儿墙及滴水线已粉刷，屋面杂物全部清除干净后方可进行。（2）屋面找平前，基层应清扫干净。找平后要做到表面光滑平整，与基层粘结牢固，阴阳角等细部抹成光滑的圆弧形。冷底子油的配合比要正确，涂刷要薄而均匀，不得有空白。（3）20厚1：3水泥砂浆找平，浇水养护一周后进行防水层施工，同时，做好屋面排气孔的设置。保温层采用沥青珍珠岩块。（4）屋面防水施工严格按国标GB50207-94《屋面工程技术规范》。卷材防水层铺设完毕，须经过认真、全面的检查验收合格后，方可在卷材防水层上进行下道工序的施工。施工时切勿损坏卷材，如有损坏必须及时用接缝专用胶粘剂粘补一块卷材进行修复。（5）防水层施工前，基层必须经监理工程师验收合格后方可进行施工。（6）卷材搭接上下皮宽度应满足国家规范。（7）卷材铺设至女儿墙或其它突出施工面时，应铺于垂直面上至少15㎝，并按图压入滴水槽内，防水剂封口。（8）刚性屋面采用φ4.＠200双向钢筋网，C30细石混凝土，施工时专人检查钢筋网片的规格尺寸，以及在防水层中的摆放位置，细石混凝土施工时采用机械搅拌振捣，要求每个分格板块一次性浇筑完毕，不得在板块上留施工缝。细石砼浇筑12～24小时后，进行洒水养护，养护期不低于14天。（9）细实钢筋砼刚性防水层严格按6米间距设置分格缝，内灌热历清填缝。2施工注意事项：（1）防水卷材及辅助材料运至现场后，应存放在远离火源的干燥室内，仓库内应严禁烟火，并配有灭火器具。（2）施工时应注意天气预报，雨天雨后未干燥时不可进行防水层施工。（3）防水层施工后，严禁穿带钉的鞋上去施工，以免损坏防水层。（4）加强对已完工的防水层的保护，严防施工机具和建筑材料的损坏。施工时所用机具要及时清洗，以备再用。（十）装修工程本工程装修较为普通，但质量要求较高，其施工质量直接关系到建筑物的外观效果及使用功能。为了确保工程的装饰质量，我公司将抽调技术水平高的专业化作业队伍负责施工，实行样板施工。1外墙面砖饰面：（1）清除基层以表面的杂质，凿毛，抹找平层时应浇水湿润，涂抹平应平整，表面要粗糙，对于混凝土光滑结合面宜“毛化处理”，即将表面尘土、污垢清扫干净后，用10%火碱水去掉表面油污，然后用水冲洗干净，晾干，再用1：1水泥细浆内掺20%的107胶甩涂于墙面，终凝后浇水养护。（2）分层用1:0.5:4水泥白灰膏混合砂浆或1:3水泥砂浆打底，第一层厚5mm左右，第二层厚8~12mm左右，用铝合金刮尺刮平，木蟹搓毛，打水养护。（3）统一弹面砖分格线。（4）注意窗口，挑檐等细部的处理。（5）粘贴采用1：1水泥砂浆加水20%的107胶在砖背面抹3-4厚粘贴敲实即可。（6）用靠尺随时找平找方。（7）1：1水泥砂浆勾缝，深度３mm为宜。面砖勾缝完毕后，用软布或棉丝球蘸稀盐酸擦洗即可。（8）质量要求：1）面砖与基层结合牢固，无歪斜、翘曲、空鼓、缺愣掉角、裂缝缺陷。2）面砖表面平整、洁净、色泽协调一致。3）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角压向正确，非整砖的使用部位适宜。4）套割吻合，边缘整齐，无破裂、豁边现象。5）.滴水线顺直，流水坡向正确。6）允许偏差：表面平整2；立面垂直2；接缝平直3；接缝商低1。2内墙装饰本工程内墙采用乳胶漆墙面，厕所采用釉面瓷砖。（1）内墙粉刷对墙柱梁及板底砼面进行全面检查，清除表面杂质，对于凹凸不平部位作修整，内墙所用门窗档和走廊部位有阴角处作暗护角线，进行大面积找规矩，再进行大面积施工。墙面粉刷施工顺序：18厚1:1:4水泥石灰膏砂浆打底→2厚纸筋灰罩面→刷内墙乳胶漆二度粉刷质量要求：石灰膏的熟化期不少于10天，并充分过筛。抹灰层与基体间粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。表面光滑清净。d.立面垂直，阴阳角方正。（2）乳胶漆施工基层干燥到一定程度后，方可进行→清理表面灰尘污垢，用腻子填补齐平后砂光→小面积刷浆工具采用排笔刷涂，大面积刷浆采用电动喷浆机进行→喷（刷）浆由上而下，每间一次完成。（5）油漆油漆前要将各种基层表面的灰尘，砂浆、铁锈、焊碴毛刺，溅沫用刮刀、刷子、砂纸清理干净，木基层的钉孔、榫头、裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光，金属面的油污可用汽油洗干净。油漆时，基层干燥。油漆刷第一遍宜稀，使其渗入基导，第二、三层可较稠，刷下一遍漆须等上一遍漆干燥，并用砂纸磨光。涂刷时，应使刷纹顺直、均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得薄而均匀，施工完毕应注意品质保护。（十一）电气工程安装1照明系统施工（1）材料要求1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺及凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。2）各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。（2）照明系统工艺流程钢管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具（配电柜安装要求）→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收。（3）质量要求1）钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。2）在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。3）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。4）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5欧母。5）成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日光灯必须用膨胀螺丝。6）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。2弱电系统（电话、广播、电视等）施工本工程弱电系统包括电话系统、闭路系统、广播系统等。根据招标文件，弱电系统由业主另行分包。但要协助业主做好配合有关专业单位工作。3防雷接地系统施工本工程采用联合接地系统，利用基础地梁两根主筋可靠焊接地装置。钢筋砼柱内外侧两根直径为16mm及以上主筋作引下线，从上至下焊接成电气通路，并引下至基础接地上装置。接地电阻小于1欧姆。（1）材料要求1）扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。2）在加工订货铝制门窗时，要求甩出30cm的铝带或扁钢两处，以便连接或焊接。（2）一般要求：1）女儿墙上0.1m敷设Ф12镀锌圆钢(接闪器)。2）凡突出物面建筑物均应与防雷接地装置可靠焊接。3）屋面钢筋砼板内钢筋应每2m×2m作点焊处理。4）凡突出屋顶金属物均应与防雷系统相焊接构成统一的导电系统。5）凡突出屋顶非金属物均应在其上部增加避雷网，避雷带与防雷系统焊接成一体。6）所有进出建筑物金属管道均要求与防雷接地装置形成电气通路，防雷接地装置所有金属构件应镀锌防锈。7）所有强电及弱电管井内从下至上高一40×4专用接地扁钢。管井内一切正常不带电之金属应与管井内专用接地扁钢焊接连通。（3）防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带。（4）质量要求利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。4管道工程安装⑴室内给水管道：室内生活给水管采用给水PP-C管材，热熔连接。消防给水管采用热浸镀锌管，卡箍沟槽式连接，外刷红色面漆两道。1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。2）质量要求：隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。⑵室内排水管道污、废水管采用排水PVC-U管粘接剂粘接接口，并按规定设置伸缩节，污、废水管道上的三通均采用顺水三通，排水横管应按设计的坡度向排水主管，无设计要求时，DN=150，i=0.01；DN=100，i=0.02，任何情况下不得倒坡。1）工艺流程→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装安装准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→通水试验2）质量要求⑶卫生洁具１）工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验。２）质量要求卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏；卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。五质量保证体系（一）项目管理体系1、项目组织机构图2、项目部职能分配表要素编号要素名称项目经理技术负责人施工员质检员计划统计员资料员材料员保管员安全员管理职责★△△△△△△△△质量体系△★△△△△△△△合同评审★△△△设计控制文件和资料控制△△△△△★△△△采购★△△△△△顾客提供产品控制△△★△△△△产品标识和可追溯性△△△△△★过程控制△△★△△△检验和试验△△△★△△检验、测量和试验设备控制★△△△△检验和试验状态的控制△△★△△不合格品的控制△△△★△△预防措施△★△△△△△△△★△质量记录的控制△△△△△★△△△内部质量审核△△△△△★△△△培训△△★服务★△△△统计技术△★△△说明：主管部门★相关部门△3劳动力组合根据工程的实际情况，按工程进度组织足够的劳动力投入施工，合理按排施工顺序，组织好平面流水和立体交叉作业，调整好各工种的人数，确保在合同期内完成施工任务，劳动力组合详见下表：劳动力组合表工种计划人数基础主体装饰木工50305020钢筋工3535355砼工1515155瓦工30103010普工40303040机电工4444起重工8888粉刷工100100装饰工5050脚手工10105防水工1212（三）文件资料控制对文件和资料进行控制，备齐项目施工过程中，所涉及的文件的资料，包括标准图集和施工规范待技术资料，并编制目录。对文件和资料已作废部分加盖“作废”图章标识，严禁使用作废文件。施工图纸，作业指导书，质量计划等和支持性文件的发放，形成记录，每个文件都得有唯一发放编号。受控文件加盖“受控”图章予以标识，对新发生的技术核定单、修改通知单由技术负责人及时在相关施工图上注明修改内容、修改依据和日期，并做好修改台帐记录。工程和技术资料，按国家和上海市的技术档案管理办法执行。（四）采购1物资采购各种原材料的材料订购和采购计划及时制订，并按公司质量手册发行审批手续，计划单上物资名称、规格型号、单位、数量、需用日期、送货单位等。采购前，根据物资的质量要求及物资规定标准对分供方的质量保证能力和质量体系的有效性进行评价，对其业绩、交货质量和社会信息、产品生产的稳定性、制造及检验设备情况进行评审，合格后载入合格分供方花名册作为物资采购的预备供方。订货前必须做好抽样送检、封样和进场检验工作。2劳动分包控制，本工程无劳务分包。（五）顾客提供产品控制对甲供材料按有关规定或合同要求进行收货标准验证、贮存、标识、记录和维护，以便于辨别管理、保护和可追溯性，若发现业主提供产品与有关规定合同不符，或发生遗失、损坏、不适用等情况时，立即向业主报告并及时记录。（六）产品标识和可溯性控制在施工过程中，对所采购的物资、顾客提供的产品，自制的成品和半成品等，应进行颜色、文字、标签或其它自定的标记，并做好相关记录，确保在施工生产过程中不会混用、误用不应使用的产品。对已形成的标识和记录应保证在转移过程中不会丢失和损坏，如产品有可溯性要求时，应对每个或每批产品都应有唯一性标识，并形成相应记录。产品标识的控制遵循“谁收货谁标识，谁存放谁标识，谁施工谁标识”的原则。本工程所用材料有可溯性要求的有：水泥、钢材、外加剂等。（七）过程控制对直接影响工程质量的各过程进行控制，确保在受控状态下进行。对参加施工的人员进行考核，择优录用。五大员和特殊工种人员必须持证上岗。施工设备的使用保养、检验以及操作人员资格严格按公司制度及有关规定执行，对各分部项工程均进行详细的技术交底，严格执行使用国家验评标准，严格验收制度，加强“三检”制。本工程钢筋工程、模板工程、砼工程、砖砌体工程、外墙贴面砖、铝窗制安和楼地面水磨石工程为关键工序，地下室防水、钢筋焊接和刚性防水屋面为特殊过程。对于关键工序和特殊过程，在施工前均应编制详细的作业指导书，报公司审批通过后施工。施工设备和安全生产的控制参照国家规定和公司有关制度执行。（八）检验和试验为向顾客提供符合要求的产品，项目部建立并保持检验和试验规程，以便验证产品是否满足规定要求。对进货物资、工程设备、施工过程、竣工交付等阶段的检验和试验控制，确保未经检查或未经验证的物资或工序，不得投入使用或放行，不得转入下道工序的施工。因生产急需，符合紧急放行条件物资，由甲方、监理和总承包批准后并在产品上作出标识和记录，有可靠的追回措施，方可紧急放行。因施工急需，未经检验和试验结果或未完成检验和检验的工序，进行例外转序时，收项目部提出须经业主、监理、总承包批准后方可转序，并作出标识，做好记录，以便于补检，紧急放行和例外转序均不应造成重大质量和经济损失。对于物资供方提供的产品，有送试验室测试要求的送试验室检验，无要求的则按相当的规格数量和质量标准等进行外观检验。（九）检验、测量和试验设备控制对工程施工的检测和计量设备，按规定进行控制，保证其测量的可信度和精确度。经纬仪、水准仪要按十二个月为周期，到有相当资质的检定机构进行校准，合格后，方可使用，专职测量员使用和保管。仪器存放处清洁、干燥、通风良好，有耐火性能，温度不会有剧烈变化，有消防设备、有良好的防潮措施。计量用台称，应由地方计量部门定期检定，合格方可使用，创造好的使用和维护条件，有称职的使用和维护人员，建立完善的管理制度。检测用钢卷尺也要到相关计量部门检定，合格后作为标准件，由专职计量员对工地所有检测设备进行检定。项目中所有检测设备均应建立台帐，统一编号，统一配备标志，并报公司技安科备案，对不合格的检测设备要有停用标志另设台帐，及时维修，经检测合格后，再记入合格检测设备台帐。（十）检验和试验状态对材料或产品的检验和试验状态，进行控制，并加以标识，确保只有通过检验和试验的产品，才能应用到过程中，对现场及材料和产品应根据其不同特点利用不同的标识方法（一般用经检验后合格、经检验不合格、经检验后结果待定，待检四种标识）并以记录为凭证，由仓库保管员负责，并做好各种记录。（十一）不合格品的控制对不合格品进行控制，以防止在进货或施工过程中，不符合规范或有关标准化产品、工序被误用或转序，经评定不合格的产品或工序，应立即做好标识，不能做标识的，必须做好记，并按返工、让步接受、作次品处理，拒收或报废处理，返工或返修的产品，按相应规定和合同要求，重新进行检验，各类不合格现象评审、处置和复检情况应做好记录并保存。本工程质量目标为优良工程，对不合格和不合格工序一律作不予接受处理，不作任何让步。（十二）纠正和预防措施针对影响产品质量的因素，在分项工程开始以前制定各分项工程质量的预防措施并分发到各施工班组。对已出现的或潜在不合格的原因进行调整分析，制定纠正措施，防止和避免问题的再次发生。比如内外粉的平整度和空鼓、地面砖空鼓、铝合金窗安装通病等，须制定纠正和预防措施。对现场出现的每批不合格，在统计分析后制定纠正措施，由质量员和施工员监督存放，做好每次不合格记录。（十三）搬运、贮存、包装、防护和交付现场施工用水泥、砂等堆放，按照公司程序文件执行，有健全的验收、标识、保管、发放制度，对库存物资进行定期检查，在规定的保质期内使用，保证所有贮存物资不变质、不损坏、不过期。做好成品与半成品的保护工作，制定切实可行的成品保护措施。对工程质量形成的各项记录，应由记录的部门直接负责填写，由专职资料员用规定标准表格整理成册。记录应字迹工整，内容齐全，杜绝代签名现象发生。（十四）内部质量审核项目部积极做好各项准备工作，并密切配合总公司组织的定期内部质量体系审核。认真处理审核结果，以不断提高和改进质量体系水平，采取纠正措施，防止缺陷的再次发生。（十五）培训从本职工作出发积极做好项目部各项事务，做好各级人员（包括新职员、特殊工种和新技术的职工）的培训工作。对要求持证上岗的工种人员要持证上岗，无证的要及时培训，杜绝无证上岗。培训应包括：对新职工的培训；对特殊工种或特殊工序人员的培训；按新的或修订后的操作方法对现有职工进行培训。以保证全体员工的质量意识和操作水平。（十六）服务根据合同要求以及双方密切合作的宗旨，积极做好施工过程中的服务工作。包括：综合治理、三通一平、抢险救灾等。认真做好竣工交付后的服务。1回访回访内容：技术性回访、季节性回访、保修回访。回访方法：组织人员实地回、邀请用户进行座谈、建立竣工工程联系卡、向业务发放竣工保修书。2保修保修范围、年限和办法严格实施建设部第80号令。保修期限：地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水、卫生间、外墙面的防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、设备安装为2年；装修工程为2年。3用户投诉公司设专人、专用电话和信箱，接待用户投诉，并及时解决用户投诉的问题。（十七）统计技术砂浆、砼采用相应的统计和非统计评定，工程形象进度用横道图，对分项工程质量问题采用因果图、直方图分析，同时开展QC小组活动，找出质量问题的主要原因。六主要质量保证措施（一）建全质量管理网络项目部严格执行公司按ISO9002标准建立的质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。现场设专职质检员2名,负责整个工程的质量检查和监督,设专职资料员1名,负责工程资料的收集、整理和归档。项目经理施工员项目经理施工员材料员计量员资料员质量员施工班组项目副经理主任工程师（二）严格施工组织设计审批制度1施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。2施工组织设计必须在工程实施前15d报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司技质部及总工程师审批。最后报建设监理单位审批。3施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。（三）严格技术复核、隐蔽工程验收制度1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。2本工程技术复核计划分项工程技术复核的主要内容复核人建筑物位置测量定位、轴线标高监理、主任工程师基础土质、尺寸、标高监理、主任工程师模板尺寸、标高、预留孔主任工程师、质检员钢筋钢筋翻样主任工程师、质检员砌体轴线、标高、排列、预留孔质检员、施工员水电安装管线走向、预留、预埋质检员、施工员3技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。4凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。（四）严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块1凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。2管理职责分工：（2）施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。（3）试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督商品砼的质量情况，定时抽查坍落度。（五）施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度1混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。2项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。3“混凝土浇灌令”申请签发的条件：（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供应准备完毕。（六）严格技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。2施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（七）二级验收及分部分项质量评定制度1分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2分项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由分公司技术质量科专职质量员核定。3项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4分公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。5根据上海市建设工程质量监督站的要求，关键部位必须请质监站核验。6分部工程质量核验前项目主任工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经有关部门确认签证后上报分公司技术质量科向质监站申请核验。（八）现场材料质量管理1严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目主任工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。2搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。（九）严格计量器具管理1计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作；2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；3损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；4计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。（十）严格工程质量奖罚制度1项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。2凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。3凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金。4实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。（十一）严格工程技术资料管理制度1现场设质量资料员1名,专职计量员1名。2施工全过程中积累的原始记录和资料，均按上海市规定的A、B、C三分册中各类统一表格填定、汇总。3根据设计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。5工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。6竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审核者均应在竣工图上签字盖章。（十二）搞好回访保修服务1做好施工期间的产品保护，凡因施工造成产品破坏的均由施工单位赔偿。2本工程交付使用后分公司按总公司规定，定期进行回访，听取用户意见。（1）技术性回访。了解在施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺等技术性能和效果，解决存在问题。（2）季节性回访。如雨季回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暖系统的运行情况。（3）保修回访。如提醒业主或用户注意使用事项，建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访。3工程保修期内随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。4在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。（十三）推行全面质量管理在项目部推行全面质量管理，建立以项目经理为组长的QC小组，组织技术质量攻关，提高全员质量意识。七保证安全生产的措施（一）安全管理制度1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。2新进工人须进行公司、项目部和班组的三级教育,工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3施工组织设计应有针对性的安全技术措施，安全负责人审查批准。4分部分项工程必须有详细的安全技术交底5特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货两用电梯和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。7班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲三评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。8严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别:施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作员戴蓝色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。9建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过“工作。10施工现场必须有“六牌一图”：工程概况牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计时牌；工地主要管理人员名单牌；安全警告和标语牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。11现场设专职安全员2名，负责全现场的安全生产。（二）脚手架本工程主体采用钢管扣件脚手架，密目安全网全封闭。搭设前编制详细方案,送有关部门审批,严格验收制度。（三）正确使用“三宝”1安全帽（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2安全带（1）安全带须经有关部门检验合格方能使用。（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3安全网关键部位必须设安全网。（四）施工用电1支线架设（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2现场照明（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器人的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。3架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4电箱（配电箱、开关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）电箱内应设置漏电器。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。（6）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。5接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48