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文档简介
XXXX工程
(管道外观检查及清理)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.3.1-1
分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
符合设计要求并符合
规格、型号主控DL5031-94中第3章的有关规
定
符合设计要求,其材料化学成
分、机械性能、冲击韧性、热
材质主控
管道处理状态或金相分析结果应符
外观合相应国家标准
检查无裂纹、缩孔、夹杂、粘砂、
折迭、漏焊、重皮等缺陷;表
面应光滑,不允许有尖锐划痕:
表面检查
凹陷深度不得超过1.5mm,凹
陷尺寸不应大于管子周长的
5%,且不大于40mm
管道内部无严重锈蚀、油污、油
一般要求
漆、焊渣、泥沙等杂物
酸洗符合厂家要求酸洗工艺,内部
主控
清理无锈蚀,并有一层钝化保护膜
管道
内部蒸汽管道内部无锈蚀、重皮、焊渣等
清理主控
清理清理杂物,露金属光泽
物理管道内部无油污、锈例【、重皮、
主控
清理焊渣等杂物,露金属光泽
封闭管道两端封闭牢固、可靠
结论:
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月日
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(管道预制)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.3.1-2
分项工程名称
工
检验项目性质单位质量标准检验结果结论
序
符合DL5031-94中第5章
一般要求
的相关要求
坡口清洁度、型式及尺符合DL5031-94第5章中
卜:控
寸5.1.8及5.1.10的规定
Dn①W
主控mm
对接管平直100mm
度Dn>
主控mmW2
配100mm
管符合DL/T869-2004及
焊缝检验主控
DL/T5210.7的有关规定
配管组件长度符合配管划分图要求
配管组件封闭组件两端封闭牢固、可靠
管段统•编号并有清晰、
配管标识可靠的标识,应有----对
应的管线图
注1:Dn是指管道的公称直径
结论:
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月日
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(阀门安装检查)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.3.1-3
分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
符合DL5031-94第3章中3.5.1的
检查一般要求
规定和设计要求
规格、型号卜:控符合设计规定
阀门行程开闭灵活到位,指示正确
阀门
壳体试验及密封试验符合
检查
GB50235-97第3章中3.0.5及
阀门检验①主控3.0.7的规:定或DL5031-94中
3.5.2的规定;解体检查符合
DL5031-94中358的规定
内部清洁无杂物,汕系统阀门内
清洁度
部应无型砂、油漆等
位置准确便于检修和操作,阀门型
安装位置
号规格与设计一致
安装方向卜:控按介质流向确定方向正确无误
活动接头转动灵活,传动杆与阀杆
阀门轴线的夹角不大于30°。如有电
安装传动装置动装置,结论:
须与阀门连接良好无卡涩现象,规
格型号符合设计要求,应方便操作
操作机构操作机构灵活准确
法兰连接不得强力对口,对称均
阀门连接匀紧固,焊接连接应符合
DL/T5210.7的相关规定
注1:凡进口阀门和制造单位要求不允许解体的阀门可不进行解体检查,但必须有制造单位书面确认文件
结论:
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月日
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(四大管道支吊架配制与安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.4.1共3页第1页
分项工程名称
口序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
支吊架规格、材质符合设计规定
工厂
化加型式、规格尺寸符合图纸设计规定及公差
工配表面光滑平整、无裂纹、漏
焊欠焊等缺陷,焊接质量应
制表面质量
符合DL/T5210.7的规定
规格、材质符合设计规定
加工尺寸与精度符合图纸设计规定及公差
拉杆平直、无弯曲、焊接牢固
无断齿、毛刺、伤痕等缺陷,
螺纹部件
与螺母配合良好
滑动面光滑无毛刺,互相平
滑动板
行吻合
和底板垂直,每对导向板相
导向板
互平行,间距符合设计要求
支座及垫板等圆弧段平滑吻
抱箍合,无凹凸现象,弯曲半径
正确
管部
表面加工光洁,转动灵活,
配制
滚珠及滚柱组件儿何尺寸符合设计要求,配
合良好
孔眼与拉杆直径偏
mmW3
差
组件主控各部件光滑,配合良好
规格型号主控符合设计要求,并有合格证
弹表面不应有裂纹、折叠、分
表面质量主控
簧层等缺陷
检符合出厂合格证件,无证件
全压缩变形
查主控时按DL5031-94第4.4.5条(1)
试验
检查
XXXX工程
(四大管道支吊架配制与安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.4.1共3页第2页
分项工程名称
工
检验项目性质单位质量标准检验结果结论
序
符合出厂合格证件,无证件
工作载荷压缩试验主控
时按DL5031-94第4.4.5检查
根材质规格符合设计要求
部
型式、加工尺寸符合设计要求
配
制结构焊接符合DL/T5210.7的有关规定
符合设计要求,无妨碍管道
安装位置主控
自由膨胀的部位
生根牢固,满足设计要求并
固定支架
与管子结合稳固
位置正确,热位移差符合设计规
滑动支架定,管道能自由膨胀,滑动面接
触良好,无卡涩现象
支座与导向板两侧间隙均
导向支架
管匀,滑动面接触良好
部支座面和底板与滚珠(滚柱)接触
滚动支架
良好,海^灵活
安
拉杆无弯曲,螺纹完整且与
装
吊架螺母配合良好,吊环焊接牢
固,吊耳应灵活
安装正确,弹簧压缩高度符
普通弹簧支吊架i:控
合设计要求,做好记录
规格及安装调整符合设计要
特殊弹簧支吊架主控求,安装焊接件应牢固,转
动灵活
阻尼支吊架主控符合设计或制造单位规定
生根位置、型式符合设计规定
结构焊接符合DL/T5210.7的有关规定
根
连接形式符合设计规定,数
部连接形式、数量
量齐全
安
无断齿、毛刺、划痕,螺纹
装螺纹检查
K度符合设计要求
符合设计要求,各部件配合
连接件安装良好,花兰螺栓留有足够的
调整余量,锁紧螺母应锁紧
XXXX工程
(四大管道支吊架配制与安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.4.1共3页第3页
分项工程名称
口序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
紧固件紧固可靠、便于调整
符合设计要求,各部件配合
连接件安装良好,花兰螺栓留有足够的
调整余量,锁紧螺母应锁紧
管道安装完,支吊架形式、
支吊架检查
支吊材质及位置应符合设计要求
符合设计要求,并按
架检
弹簧调整主控DL5031-94中第5.6条的有关
查和规定进行检查
调整符合设计要求,并按
支吊架调整上控DL5031-94中第5.6条的有关
规定进行检查
结论:
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月日
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.4.2
分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
标高偏差mm±15
水平DnWIOO
mmWl/1000,且W20
管道mm
弯曲
定位Dn>IOO
度且
mmmmW1.5/1000,W20
尺寸
管道坡度方向及坡度应符合
管道坡度主控
设计要求
立管垂直度mmW2/1000,且W15
对接Dn^lOO
主控mmW1
对口mm
管平
Dn>100
及焊主控mm三2
直度mm
缝符合DL/T869-2004及
焊缝检验
DL/T5210.7的有关规定
管道冷拉位置符合设计要求
冷拉冷拉值主控符合设计要求,并做好记录
规格、型号、材质符合设计规定
流量位置、数量正确并符合设计规
安装位置
测量定
装置方向正确并符合DL/T5210.4
安装方向
中444的有关规定
结论
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月日
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(再热蒸汽冷段管道安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质:表4.4.3共2页第1页
分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
标高偏差mm±15
水平管Dn^100mmmmW1/1000,且W20
道弯曲
定位
Dn>100mmmm<1.5/1000,且W20
度
尺寸
管道坡度方向及坡度应符
管道坡度卜:控
合设计要求
立管垂直度mmW2/1000,且W15
对接Dn100mm主控mmW1
对口管平
Dn>100mm主控mmW2
及焊直度
缝符合DL/T869-2004及
焊缝检验主控
DL/T5210.7的有关规定
法兰结合面良好,应光洁,
法兰检查
无径向贯穿性划痕
对接紧密、平行、同轴,
与管道中心线垂直,螺栓
法兰安装
受力均匀并露出螺母2〜3
法兰
扣
连接
不大于法兰外径的
法兰端面倾斜度mm
1.5/1000,且不大于2mm
材质、规格符合设计要求,
螺栓、螺母等附件螺纹无缺陷,并涂以二硫
化铝或黑铅粉,安装正确
水质清洁,系统内空气排
水压水压
主控净。环境温度在5匕以上,
试验i股要求有效期内、精度不低于1.5系统试验检查试验
级的合格压力表不少于2
①块①
符合设计图纸规定。设计
无要求按GB50235-97中
试验压力主控
MPa7.535条管道设计压力的
1.5倍执行
XXXX工程
(再热蒸汽冷段管道安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质表4.4.3共2页第2页
分项工程名称
检验项目性质单位质量标准检验结果结论
试验检查主控无渗漏、无变形
工序
排尽系统内的全部存水,
试验后恢复主控
并填写管道系统试验记录
注1:凡进行100%无损检测的管道可替代水压试验。
结论:
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月II
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(主给水管道安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质表4.4.4共2页第1页
分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
标高偏差mm±15
水平DnW100
mmW1/1000,且W20
管道mm
定位弯曲Dn>100
mmW1.5/1000,且W20
尺寸度mm
管道坡度方向及坡度应符
管道坡度L控
合设计要求
立管垂直度mmW2/1000,且W15
对接
Dn《100mm主控mmW1
对口管平
及焊直度Dn)100mm主控mmW2
缝
符合DL/T869-2004及
焊缝检验主控
DL/T5210.7的有关规定
法兰结合面良好,应光洁,
法兰检查
无径向贯穿性划痕
对接紧密、平行、同轴,
与管道中心线垂直,螺栓
法兰安装
受力均匀并露出螺母2〜3
法兰
扣
连接
不大于法兰外径的
法兰端面倾斜度mm
1.5/1000,且不大于2mm
材质、规格符合设计要求,
螺栓、螺母等附件螺纹无缺陷,并涂以二硫
化铝或黑铅粉,安装正确
规格、型号、材质符合设计规定
位置、数量正确并符合设
流量安装位置
计规定
测量
方向正确并符合
装置
安装方向DL/T5210.4中4.4.4的有关
规定
XXXX工程
(主给水管道安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质表4.4.4共2页第2页
分项工程名称
质量标准检验结果结论
工序检验项目性质单位
行业标准企业标准
水质清洁,系统内空气排
净。环境温度在5匕以上,
主控
一般要求有效期内、精度不低于1.5
级的合格压力表不少于2
块
水压
符合设计图纸规定。设计
试验
无要求按GB50235-97中
①试验压力主控MPa
7.5.3.5条管道设计压力
的1.5倍执行
试验检杳主控无渗漏、无变形
排尽系统内的全部存水,
试验后恢复主控
并填写管道系统试验记录
冷拉位置符合设计要求
管道
符合设计要求,并做好记
冷拉冷拉值主控
录
注1:凡进行100%无损检测的管道可替代水压试验。
结论:
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月日
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(位移指示器安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质表4.4.5
分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
规格、型号符合设计规定
检查数量部件齐全、数量无误
符合设计、指示刻度值满足
指示盘
膨胀量的要求
位置符合设计要求,安装后
位置
指针调整在“0”位
,艺美观、固定牢固,不阻
支架
安装碍膨胀
符合DL/T869-2004及
焊缝
DL/T5210.7的有关规定
位移值符合设计要求
结论:
验收单位签字
施工单位年月日
监理单位年月日
制造单位年月日
设计单位年月日
建设单位年月日
XXXX工程
(蠕变监察段及蠕胀测点安装)检验批施工质量验收表
单位工程:工程编号:性质表4.4.6共2页第1页
分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
符合设计要求并符合
部件检查主控DL5031-94中第3章的有关规
定
符合设计规定,材料化学成
施工
分、机械性能、冲击韧性、
规格、材质主控
准备热处理状态或金相分析结果
应符合相应国家标准
清洁临时封堵,符合
内部清洁度主控DL5031-94中第5.1节的有关
规定
位置符合设计规定,管壁厚
为同批管子中最大负公差。
一般要求卜:控
不允许开口、安装插座和支
蠕变
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