装船、储罐区废气管理技术方案

浙江舟山液体化工品中转基地废气处理工程技术方案

浙江舟山液体化工品中转基地废气处理工程

装船、储罐区废气管理

（技术方案）

上海同济华康环境科技有限公司

二零零八年十月

浙江舟山液体化工品中转基地废气处理工程技术方案

第一部份项目概况

1.项目来源与背景

舟山世纪太平洋化工有限公司主要经营化学品原料及产品进出口贸

易和终端销售，是集装卸、储存、中转于一体的液体化工品企业，目前

公司主要开辟建设浙江舟山液体化工品中转基地工程。浙江舟山液体化

工品中转基地项目建成即投入营运，进口的液体化工品主要来自欧美、

中东，出口主要是我国的周边地区、我国沿海港口和长江沿线。项目建

成后将成为国内最大的液体化工品集散中心。

由于罐区港口在装卸船过程中产生一定量的挥发性有机物（如苯、

甲苯、苯乙烯等污染物），对厂区工作环境、职工的身体健康造成一定的

影响。因此根据本项目的环境评价要求，提出如下管理方案。

2.项目的自然条件和环境特性

2.1自然条件

中国第一大群岛——舟山，它位于我国东南沿海，中国大陆海岸线

的中心，地理坐标为东经121°30'-123°25,,北纬29°32,-31°04,,东西长

182千米，南北宽169千米，区域面积2.22万平方公里，其中岛屿面积

为1440平方公里。舟山群岛夏无酷暑，冬无寒冷，气候宜人，属亚热带

季风气候。

浙江舟山液体化工品中转基地工程建在舟山市北部的马吞岸段，位

于舟山本岛北部重化工业区内。舟山港是国内少数的几个深水良港之一，

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地处我国南北沿海中点和长江黄金水道的交汇点。

舟山港。

匕7气温：

1、年平均气温16.3℃。

2、最为39.1℃o

3、最低为-6.1℃o常年不封冻。

曰风况：

1、常风向北到东南，平均风速3.3米/秒；

2、弓虽风向偏北、偏西北，最大风速30米/秒，基本与岸线平行。

曰降水：

年平均降水量1293.7毫米，多集中在3-6月及9月，约占全年降水量

的40%。

&雾况：

1、年平均雾日16天，春季最多。

2、港域有雾维持时间普通为6小时以下。

曰冰况：

全年无冰冻。

曰潮汐：

1、港内潮汐类型为正规半日潮和非正规半日潮两种。

2、最高潮位5.04米,最低潮位-0.05米，平均潮差2.54米。

3、最大潮差4.32米，最小潮差0.45米。潮流：基本呈往复流，平均

涨潮流速普通为1.03-1.54米/秒，最大可达2.06米/秒。平均

落潮流速普通为0.77-1.08米/秒。

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忆波浪：

港域内波浪属波高小、周期短的小尺度波浪，平均波况良好，外海

海浪对港域基本无影响

2.2运行环境与要求

根据港区现有的轮船装卸、及储罐设计要求，由于处理装置建设地

位于罐区附近，因此，废气处理装置的运行环境必须具备防爆、防明火、

安全可靠的基本要求，既系统选择的机电、仪器仪表等设备必须满足相

应的防爆标准，装置的运行系统中整个过程也必然要甄境防爆、过程

防爆，确保系统安全、稳定。

第二部份设计原则与设计标准规范

1.设计原则

匕治理后尾气排放浓度达到《储油库大气污染物排放标准》

(GB20950-2022)中规定的相应排放标准;

忆现有罐区和码头产生的废气净化处理与回收；

忆在达标的前提下，采用运行稳定可靠，操作简单，并尽量降低净

化处理与回收设备的投资；

匕装置布局紧凑，占地面积小；

匕自动彳设呈度高、简单实用、管理维护方便、运行安全稳定可靠；

匕投资和运行费合理，操作与运行^全稳定。

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2.设计执行标准与规范

根据目前我国的基本情况和建设项目规范，本废气处理装置项目，

在设计、建设和施工过程中，严格按下列标准执行。

表2-1设计标准与规范表

(1)项目设计规范和标准

(87)国环字第002号《建设项目环境保护设计规定》

1998年11月29日国务院令《建设项目环境保护管理条例》

GB16297-1996(新二级)《大气污染物综合排放标准》

GB20950-2022《储油库大气污染物排放标准》

GBZ1-2002

《工业企业设计卫生标准》

GB12348-1990

GB50052-95《工业企业厂界噪声标准》

DBJ08-11-1999

《供配电系统设计规范》

HG/T20507-2000

《地基基础设计规范》

HG/T20509-2000

HG/T20513-2000《自动化仪表选型规定》

HG/T20508-2000

《仪表供电设计规定》

HG/T20511-2000

《仪表系统接地设计规定》

《控制室设计规定》

《信号报警、联锁系统设计规定》

(2)施工设计规范和标准

GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》

YSJ411-89

《防腐工程施工操作规程》

YSJ404-89

《结构吊装、工程施工操作规程》

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(3)安装规范和标准

GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范工及验收规范》

GBJ236-82

《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》

GBJ232-82

GB50275-1998《电气装置施工及验收规范》

JGJ141-2004《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

《通风管道技术规程》

(4)劳动安全设计规范

GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》

劳动部3号令

《建设项目(工程)劳动安全卫监察规定》

GB4064-83

《电气设备安全设计导则》

GB12265-90

《机械防护安全距离》

第三部份废气处理装置工艺设计

1.废气工程基本情况

1.1废气基瘁?«况

罐区和装船产生的废气主要是挥发性有机废气，其中以苯、混苯、甲

醇、苯乙烯、乙二醇等，设计废气处理量：2000Nm3/h,废气进口极限

最大浓度Wl26g/m3,各种污染物极限进口浓度见下表。

项目名称单位苯甲苯—甲苯苯乙烯

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含量>g/m31269749

单品种装车最大流量m3/h500500500500

全年装车量m3

处理废行最大W量为：2000m3/h,其中废W中的污染物可以是一种或者

几

1.2废气处理要求

（1）处理后废气中污染物排放浓度满足：

排放浓度：成品油油气W25g/m3

（2）对废气处理装置的基本工艺要求

A）运行方式：连续式/间隙式，且要求该装置设计满足运行工况变

化的影响，并能适应最低负荷和最高负荷的运行需要。

B）废气处理装置设计必须满足现行的、有效的相关消防、安全和环

保法规和标准，无任何安全隐患问题。

C）废气处理装置设计应特殊注重防火、防爆、防静电、防雷、节能

方面的设计以及装置整体安全保护设计，必须充分考虑在可能浮现的极

端情况下，所采取的措施，坚决杜绝发生安全事故的可能性。

D）废气处理装置总体设计要先进、成熟、可靠。

E）自控系统预留与全厂信息系统整合的接口，且所有设备、电气、

仪表、控制箱均按国家相关标准采用严格的防爆设计、选型；

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F）相关设备必须有生产单位的合格证明及使用说明。

G）整套设备要求精简紧凑，占地面积尽量小，但必须满足检修要求。

2.处理工艺分析与比较

2.1废气特点

该废气处理装置处理的是储罐和装船时产生的挥发性有机废气，主

要成份为煌类和芳香煌等，污染物浓度高达126g/Nm3，处理规模

为2000Nm3/ho

其次，该废气中主要污染物大多为难溶于水、易溶于有机溶剂如柴

油等，是典型的难溶于水、易溶于有机溶剂、易燃易爆的含高浓度污染

物的废气。

2.2常用工艺分析与比较

目前，对该类废气国内外商业业绩较好的常用有效管理技术主要有

吸收法、吸附法、冷凝法、热力燃烧技术等，或者其中一种或者几种技

术的集成,这些技术的特点如表2-1所示。

表2-1常用处理工艺比较表

适合处理有害物质

工艺净化效果投资成本运行成本可回收性

废气浓度（硫S）

热力高高局）局I无回收价无限制

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燃烧值

可回收部

冷凝高差高商无限制

分有机物

活性炭可回收有

中、低高中中有限制

吸附机物组分

溶齐！J可回收有

中、高中高中低无限制

吸收机物组分

由表2-1可知，热力燃施去虽然净化效率高，但其投资成本和运行

成本都比较高。况且考虑到布置的合理、经济性，处理装置挨近污染源

——罐区，燃烧法存在安全隐患，因此不采用热力燃烧法。

冷凝法虽然可净化废气组分，且无安全隐患，但是冷凝法的有机废

气净化效果受组分饱和分压限制。要保证冷凝净化效果满足投标方要求,

则需制冷达到极低的温度，不仅制冷能耗极高，而且对设备的耐低温要

求高，设备一次由大，因此不予考虑。

吸附法工艺工艺成熟、净化效率高。该技术主要是利用活性炭吸附

剂的表面物理吸附作用，将废气中污染物从气体中分离出来，且副产混

合溶剂。本项目挥发性有机物浓度较高，由于吸附过程为放热反应,因

此吸附法处理高浓度有机废气存在安全隐患不宜直接采用。

吸收法是目前处理高浓度挥发性有机污染物废气最理想的技术之

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一，它因其净化效率高、业绩好、能耗低、系统安全可靠而备受用户青

睐。由于该有机废气中大部份组分易溶于柴油，可考虑采用柴油吸收工

艺处理该废气。

2.3废气处理工艺分析与确定

通过对上述有机废气处理方法的比较，针对该特点，以0#或者-10#

柴油为吸收剂进行高浓度有机废气的处理是目前国内外最成熟、最先进、

最可靠的技术。因此，本项目的推荐技术为：

柴油多级吸收技术(卖方专利)

多级高效吸收技术，吸收剂为宽微分柴油，吸收塔结合了"填料吸

收"与"喷淋吸收"的双重优势，并对吸收剂采用分浓度梯度进行多级

循环吸收利用，不仅突破了传统吸收塔的处理极限，大大提高净化效率,

而且节约了吸收剂用量，比常规吸收塔运行费用节省1/3O

2.4工艺设计

2.4.1基本原理及工艺

(1)管理工艺的基本原理

由于该废气组分易溶于柴油，本工艺按照“相似相溶、就地取材’的原

理和原则，吸收剂采用柴油，吸收技术采用卖方专利技术——多级高效

吸收技术以去除大部份污染物。吸收塔采用填料和高效喷淋组合技术。

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（2）工艺流程概述

详细的PID工艺流程见附图1,原则工艺流程见图1。

来自采集管线的加压废气经过缓冲凝液罐后进入柴油吸收系统，经

多级喷淋吸收，以去除98%以上的有机污染物。当吸收剂中吸收质浓度

达到或者接近饱和时（富柴油）再直接外排到相应储罐或者处理装置进行

再利用或者处理。净化后的废气中各种污染物达到有关环保规定的标准

要求，最后，净化后废气经排气筒（吸收塔总高18m）（经过特殊防爆

处理，详细技术见工艺流程PID图）排入大气。

当吸收循环液中有机物组分含量达到饱和后，即将高浓度吸收液一

次性外排至柴油储槽，然后下填料层循环柴油补充塔底柴油至设定液位，

上填料层循环柴油吸收剂补充到下填料层循环柴油储槽，上填料层柴油

由新鲜柴油补充至设定液位，确保上填料层柴油为最低浓度。

的柴油去装置

图1原则工艺流程图

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2.4.2系统总保障

系统中对所有机电，电气类设备仪表采用全防爆措施。使用温度传

感系统检测吸收系统的运行温度状况。系统温度异常升高时，发出警报,

并自动进入紧急事故处理状态。为系统的安全生产提供技术保证。

吸收装置中塔釜温度高于55℃时，系统发出警报，并通过信号回馈，

控制气外排油泵启动，以保证吸收塔内吸收剂的温度，为吸收后尾气的

达标排放提供了技术保证。

2.4.3技术优势与特点

该废气处理装置采用卖方的专利技术(多级吸收)，工艺特点鲜明，

优势突出。主要表现在：

(1)技术过硬，工艺非常成熟可靠，合用性强，安全性高

七多级吸怩支术与传统填料吸收技术相比，运行费用节省

30-40%,处理能力提高150%以上，与同技术相比净化效率

提iW)10%以上；

匕彻底能适应该项目中废气中有机废气浓度变法幅度大的操作

条件。

(2)系统能耗小，运行成本经济

根据工艺，废体处理系统的吸收剂采用柴油，考虑到甲方厂内无柴

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油的供应，建议甲方从和邦化工购0#或者-10#柴油，系统运行后产生的

r-±ri

昌

油可以卖出，从而降低由吸收剂产生的运行费用。

(3)系统净化效率高

有机废气经过该吸收净化后，尾气中成品油油气025g/m3；

可见，本技术无论在安全性、净化效果、经济性能、技术先进性等

各方面都有显著的优势。

2.4.4非标设备的主要参数

(1)多级吸收塔处理能力：Q^OOOma/h；

(2)吸收塔塔径：D=1000mm

一级吸收段的喷淋密度I产0.025m3吸收剂/ms废气

二级吸收段的喷淋密度10.016m3吸收剂/ms废气

三级吸收段的喷淋密度10.016m3吸收剂/ms废气

(3)缓冲罐参数：Di=1m,H1=1,2m气体停留时间t>5s

D2=1.2m,H2=1.8m气体停留时间t>5s

(4)中间储罐：D=1600mm,H=2200mm

循环液停留时间t>10min.

2.4.5主要设备的技术与性能参数

(1)输送防爆高压风机F101

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・数量：1台

・型号规格：9-19-5A

•技术参数：2254~2576ma/h,P=5740~5639Pa

N=7.5KWr=2900r/min.

•防护等级：IP55

•防爆等级：dHBT4(机电)

(2)多级吸收塔T101

•数量：1台

•设计风量：2000ms/h;

•型号规格：①1000x170008⑹(备注：上部6mm,下部8mm)

•材质：Q235B

(3)缓冲罐V101a

•数量：1个

•型号规格：①1000x1200x6

•材质：Q235B

(4)缓冲罐V101b

•数量：1个

・型号规格：①1200x1800x6

•材质：Q235B

(5)中间储罐V102/103

•数量：2个

•型号规格：①1600x2200x8

•材质：Q235B

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(6)贫油/富油储罐V104/105

•数量：2个

・型号规格：02800x4000x10

•材质：Q235B

(7)喷淋油泵P101

•数量：1台

•型号规格：50CYZ-A-30

•技术参数：20m3/h,H=30m,N=4KW,r=2900r/min.

•防护等级：IP55

•防爆等级：dIIBT4

(8)循环油泵1P102

•数量：1台

•型号规格：50CYZ-A-20

•技术参数：18m3/h,H=20m,N=2.2KW,r=2900r/min.

•防护等级：IP55

•防爆等级：dHBT4

(9)循环油泵2P103

•数量：1台

•型号规格：50CYZ-A-35

•技术参数：・14m3/h,H=35m,N=4KW,r=2900r/min.

防护等级：IP55

•防爆等级：dHBT4

(10)输油泵P104/105

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・数量：1台

•型号规格：25CYZ-A-20

•技术参数：3.2m3/h,H=20m,N=0.75KW,r=2900r/min.

•防护等级：IP55

•防爆等级：dHBT4

(11)外排油泵P106

•数量：1台

・型号规格：50CYZ-A-12

•技术参数：15m3/h,H=12m,N=1.5KW,r=2900r/min.

•防护等级：IP55

•防爆等级：dllBT4

2.4.6装置运行费用

(1)装置物耗

温度：环境温度

压力：0.6MPa(G)

消耗量：^06.ma/min.

(2)装置能耗

匕电

类型：三相五线制

频率：50Hz

电压：380/220V

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装机容量：25KW（实际消耗量20.7KW）

2.4.7装置自煤统

由于码头装船是间断的，为了便于管理和控制，本装置采用手动加

自动模式，平时风机低频率连续运行保证将少部份的罐区呼吸废气采集

过来姐里，保证V101a负压为-300Pa,称为小呼吸模式，当需要装船时，

系统人工开启大呼吸模式，保证V101b负压为-3000Pa,称为大呼吸模

式。现场设置防爆操作柱，所有信号和动力设备运转状况信号输送给甲

方DCS控制系统。风机变频器放置在甲方控制室，系统可远程启动和现

场启动。

自控系统采用动态运行，真实体现装置运行情况；浮现故障或者报

警时要有蜂鸣器提示及闪光提示。

画面显示：总流程、参数总揽、报警画面、控制画面等。

2.4.8装置电气控制系统

为了既保证装置的自动运行，又能监控装置的运行状态，我们设计

时把控制系统分为现场控制和远程控制两部份。

现场控制即防爆操作柱上操作现场设备的启停（设置在装置附近）。

现场所有信号线汇总后接到甲方DCS控制系统。实时接收现场中检测到

的各个输入参数的信号，确定装置的运行状态，装置浮现异常报警状态

下，能及时觉察并赋予解决。其次，系统中还设置：紧急停车报警、缓

冲罐内压力报警、吸收塔塔底温度和液位报警以及主要工艺阀门的故障

报警、阀位显示等。

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2.4.9装置的外界要求与条件

(1)输送系统要求

匕由输送系统必须密封良好，输送过程无泄露。

匕废领送方向必须实现单向输送，废气无逆向回询象浮现。

匕本系统用风机来控制缓冲罐内负压，罐区来的呼吸废气缓冲罐

保证负压为-300Pa,码头来的呼吸废气缓冲罐保证负压为

-3000Pa,缓冲罐上设有负压传感器，负压传感器又与气动蝶

阀连锁，阀门的开度与负压值相关。

(2)对界区外部系统的要求

曰系绸剧共的装机容量不小于25KW;

忆界区夕隆供的吸收剂一需向贫潮诸罐提供约20m3的柴油。

鼻洞示贫油、富润诸罐的位置需挨近马路，方便槽罐车输送贫油，

卸走富油

(3)装置占地面积

匕整个装置的占地面积14x10m2o

2410供货范围与供货清单

(1)供货范围

包括挥发性有机废气处理装置设计，工艺、机、电、仪全套设备、附

件、材料、技术支持服务、专利使用、调试、安装指导、技术培训、技

术资料、文件等。控制室内自动控制、电器元器件、变频器由甲方完成。

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(2)供货清单

表2-1供货清单一览表

序号设备/材料名称数量单位型号规格

-屣幡

喷淋油泵P101台

1150CYZ-A-30,Q=20m3/h,H=30m,N=4KW

循环油泵1P102台

2150CYZ-A-20,Q=18m3/h,H=20m,N=2,2KW

循环油泵2P103台

3150CYZ-A-35,Q=14m3/h,H=35m,N=4KW

输油泵P104/105台

4225CYZ-A-20,Q=3.2m3/h,H=20m,N=0.75KW

外排油泵P106台

5150CYZ-A-12,Q=15m3/h,H=12m,N=1,5KW

台

6高压防爆风机F10119-19-5A,Q=2254~2576m3/h,Pa=5740~5639Pa,7.

二、

1吸收塔T1011座(p1000x17000x8(6)，材质Q235B

2吸收塔填料6.5m3金属孔板波纹填料350丫，材质SS304

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3捕雾器2套HG/T21618s800-150-DP-304-Q235,材质SUS304

4液体分布器2套YTA-1000,材质Q235B

5液体采集器2套YTS-1000,材质Q235B

6填料支架2套格栅式61000,材质Q235B

7缓冲罐V101a1个(p1000x1200x6，常压，T<100C，材质Q235B

8缓冲罐V101b1个(p1200x1800x6，常压，T<100C，材质Q235B

9中间储罐V102/1032个(p1600x2200x6，常压，T<100C，材质Q235B

10贫湎麒V1041个(p2400x5500x10，常压，T<100C，材质Q235B

11富油储罐V1051个*2400x5500x10，常压，T<100C，材质Q235B

三、监控仪表及电气

1在线气体浓度检测仪1套型号IR-700

2液位计3套型号ITA-3.0-1500-RT25-TMD-831

液位计

32套型号ITA-3.0-3000-RT25-TMD-831

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涡街流量计

41套型号DY150-DALSR4-0D

5压力传感器1套型号EJA530A-EAS4N-02DE/FF10~-1000Pa

6压力传感器1套型号EJA530A-EAS4N-02DE/FF10~-1OOOOPa

7温度传感器5套型号WZPKB2-441-550*400

8膜盒压力表1套YTF-100H,0--0.75KPa

9膜盒压力表1套YTF-100H,0--0.2KPa

压力表

106套YTF-100H,0-0.6MPa

11双金属温度计6套WSSF481+护套,0~100℃

12电线电缆1套

13电缆桥架1套FRP材质

台

14电气成套1含变频器，风机型7.5kw

四、I寸门及管道设备

气动薄膜调节阀

13个DN25,ZJHP-16C,西门子定位，4-20mA信号控制,材质

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2气动调节碟阀1个DN350,ZSRW-16C,PN1.6Mpa,材质Q235B

3气动调节碟阀1个DN200,ZSRW-16C,PN1.6Mpa，材质Q235B

4手动闸阀5个DN50,Z41F-16C,PN1.6Mpa,材质Q235B

5手动闸阀1个DN25,Z41F-16C,PN1.6Mpa,材质Q235B

6手动球阀2个DN80,Q41F-16C,PN1,6Mpa,材质Q235B

7手动球阀13个DN50,Q41F-16C,PN1,6Mpa,材质Q235B

8手动球阀34个DN25,Q41F-16C,PN1,6Mpa,材质Q235B

9手动球阀12个DN20,Q41F-16C,PN1,6Mpa,材质Q235B

10丝扣球阀/仪表阀16个DN15,Q11F-16C,PN1,6Mpa，材质Q235B

11止回阀4个DN50,H42H-16C,PN1,6Mpa,材质Q235B

12止回阀2个DN25,H42H-16C,PN1.6Mpa,材质Q235B

13阻火器1个DN350,GZW-1C,PN1,6Mpa,材质Q235B

14阻火器2个DN200,GZW-1C,PN1,6Mpa,材质Q235B

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15丫型过滤器4个DN50,YG41H-16C,PN1.6Mpa，材质Q235B

16Y型过滤器2个DN25,YG41H-16C,PN1,6Mpa,材质Q235B

五、管线、支架

管线/管件/紧固件

11套DN25/DN50/DN80/DN200/DN350

2塔设备防震支架1套井字形支架、操作平台，管道支架，排气筒支架等

3设备报价和工程总报价

表3-1设备报价一览表

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序号设备/材料名称数量单位型号规格

-■幡

喷淋油泵台

1P101150CYZ-A-30,Q=20m3/h,H=30m,N=4KW

循环油泵1P102台

2150CYZ-A-20,Q=18m3/h,H=20m,N=2,2KW

循环油泵2P103台

3150CYZ-A-35,Q=14m3/h,H=35m,N=4KW

输油泵

4P104/1052台25CYZ-A-20,Q=3.2m3/h,H=20m,N=0.75KW

外排油泵P106台

5150CYZ-A-12,Q=15m3/h,H=12m,N=1.5KW

台9-19-5A,Q=2254~2576m3/h,Pa=5740~5639Pa,

6高压防爆风机F1011

7.5KW

总计

二、

1吸收塔T1011座(p1000x17000x8(6)，材质Q235B

2吸收塔填料6.5m3金属孔板波纹填料350丫，材质SS304

3捕雾器2套HG/T21618S800-150-DP-304-Q235材质SUS304

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4液体分布器2套YTA-1000,材质Q235B

5液体采集器2套YTS-1000,材质Q235B

6填料支架2套格栅式<1>1000,材质Q235B

7缓冲罐V101a1个(p1000x1200x6，常压，T<100C，材质Q235B

8缓冲罐V101b1个(p1200x1800x6，常压，T4100C，材质Q235B

9中间储罐V102/1032个(p1600x2200x6，常压，T4100C，材质Q235B

10贫油储罐V1041个(p2400x5500x10，常压，T4100C，材质Q235B

11富油储罐V1051个*2400x5500x10，常压，T<100C，材质Q235B

总计

三、监控仪表与电气

1在线气体浓度检测仪1套型号IR-700

2液位计3套型号ITA-3.0-1500-RT25-TMD-831

液位计

32套型号ITA-3.0-3000-RT25-TMD-831

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4涡街流量计1套型号DY150-DALSR4-0D

5压力传感器1套型号EJA530A-EAS4N-02DE/FF10~-1OOOPa

6压力传感器1套型号EJA530A-EAS4N-02DE/FF10~-1OOOOPa

7温度传感器5套型号WZPKB2-441-550*400

8膜盒压力表1套YTF-100H,0--0.75KPa

9膜盒压力表1套YTF-100H,0--0.2KPa

10压力表6套YTF-100H,0~0.6MPa

11双金属温度计6套WSSF-481+J户套，。〜100℃

12电线电缆1套

13电缆桥架1套FRP材质

台

14电气成套1含变频器，风机型7.5kw

四、BI门及管道设备

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DN25,ZJHP-16C,西门子定位，4-20mA信号控制，

1气动薄膜调节阀3个

材质Q235B

2质调节碟阀1个DN350,ZSRW-16C,PN1,6Mpa,材质Q23