DSM材料完整版本

DSM工程塑膠有限公司深圳代表處電話:86-755-2300283傳真:86-755-2350334工程塑膠簡介工程塑膠簡介內容DSM工程塑膠介紹介紹工程塑膠的特性介紹工程塑膠的分類介紹主要工程塑膠的特性與應用介紹工程塑膠合膠如何看UL卡UL94耐燃測定如何看物性表物性表上各個物性的檢驗規範與測試內容全球主要電器檢驗標準DSM公司歷史1902 DSM由荷蘭政府成立，生產煤炭產品。

1929 DSM開始生產化學產品。‘30s-’60s 逐步的擴展化學製品領域。1965-1973階段地停止煤炭產品。‘70s-’80s 急速擴展聚合物與工業化學產品。 多角化進入高性能材料與特用化學品。1989 民營化與股票上市。2000重心放置在下列兩個產品—

■生化科技

■高性能材料

DSM組織架構DSMN.V.董事會生命科學產品高性能材料聚合物工業化學品其他部門DSM特用化學品DSM抗傳染藥物DSM食物添加物DSM烘烤原料DSM特殊中間物

DSM彈性體DSM塗佈樹脂DSM工業樹脂與複合物DSM工程塑膠DSM工程塑膠製品DSM碳氫化合物DSM聚乙烯(PE)DSM聚丙烯(PP)DSM纖維中間物DSM三聚氰胺DSM農業DSM能源部門DSM服務單位EBNDSM为全球工程塑料第九大厂家

DSM工程塑膠營運比率生命科學產品26%高性能材料29%其它2%2000年總營業額:EUR80億元

聚合物與工業化學品43%26%彈性體12%工程塑膠押出品36%複合材料26%工程塑膠ARNITE—PBT、PETARNITEL—TPE-EAKULON—PA6、PA66STANYL—PA46XANTAR—PC80年代中—DSM投入各類工程塑膠，最初的專案是

Stanyl(PA46)以及Xantar(PC)。1992年—併購AKZO公司(PA6、PA66、PBT、PET、TPE-E)1996年—開始投資日本與亞洲。1998年—於中國大陸與印度當地設廠生產。1999年—於美國整合PA6聚合。2000年—荷蘭Geleen

Stanyl工廠完成去瓶頸的工作。荷蘭Emmen新的PA6聚合廠。DSM工程塑膠發展的歷史DSM工程塑膠產銷情形苯/苯基氰化氫/乙醛DSM合約廠家供應商服務單位己內醯胺苯/苯基二氨基丁烷PA6PA46己二酸丁二醇對二甲酸p四氫夫喃雙酚-APBTCOPEPC產品製程押出研發單位品管單位確認.使用客戶DSM亞洲銷售點與工廠分布何謂工程塑膠所謂工程塑膠是指—長期耐熱溫度在100℃以上拉伸強度在500kg/cm2以上彎曲彈性率在24,000cm2以上的塑膠。在日本，對於工程塑膠的定義為:「可以作為構造用及機械零件使用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主要用於工業用途。」結晶性材料與非結晶性的物性比較

結晶性材料非晶性材料Tg點及Tm點皆存在

僅有Tg點

1.耐藥品性2.耐摩耗性3.流動性高4.硬度高5.耐熱性高6.摺動性7.添加強化材機械性與熱性質快速提升1.可透明2.韌性佳3.尺寸安定好4.低翹曲5.易上色6.加工時溫度依存性高7.低收縮透明不透明DSMStanylDSMArniteDSMArniteDSMAkulonDSMAkulonDSMXantar塑膠的發展歷史塑膠的分類DSM的產品PA46--StanylPA66—AkulonPET—ArnitePBT—ArnitePA6—AkulonPC—XantarmSMA—StapronSABS/PC—StapronCPP—StamylanPPE—StamylanHDLDPBT(Polybutyleneterephalate)聚對苯二甲酸二丁酯化學式:特性說明:1970年由Celanese公司開發出來。優點:長期耐熱劣化性優異。吸水性低，機械性質與尺寸安定性佳。耐藥品性佳。耐候性佳。耐磨擦、耐磨耗性佳。流動性與結晶性佳，適合快速成型。添加玻纖物性改善效果佳。易達到V-0等級，物性可維持缺點:在熱水與高溫下會水分解。具吸濕性如果成型加工乾燥不完全，容易熱烈解。比重較重(1.4)。結晶溫度低易翹曲，不適合大的平板產品。應用:連接器、CRT連接器。CRT連接器。燈具。捲線軸。繼電器。開關內部零件。OA風扇。電腦插座。汽車分電盤、車門把手、保險桿。鍵盤。Tm=220℃Tg=30℃PET(Polyethyleneterephalate)聚對苯二甲酸二乙酯化學式:特性說明:1948年由ICI公司開發出來。PET與PBT之化學結構相似，PET的機械強度與耐熱性質比PBT好，且韌性與氣密性又更佳。但因為其加工特性(乾燥、成型溫度、結晶性、成型週期)較差，因此EP的應用較PBT少。優點:耐熱性高。彈性係數高，耐潛變。機械強度高，韌性佳。富延伸性，可作為抽絲、薄膜電氣性質優異且穩定(適用溫度範圍大)。絕緣性(UL1446)高。耐藥品性好。耐候性佳。缺點:容易發生應力龜裂。結晶速度慢，熱處理(回火)效果大。在鹼、熱水容易熱水分解。乾燥曲線偏高，不易乾燥完全，常需要除濕乾燥系統。應用:連接器、斷電器、整流器、捲線軸。抽絲。吹瓶。包裝材。燈具。開關。薄膜。Tm=265℃POM(Polyacetal)聚縮醛化學式:單聚共聚特性說明:1956年由杜邦公司開發出來。單聚與共聚POM的比較:1.單聚—融點約高10℃，抗張強度、彎曲強度與熱變形溫度較高。2.共聚—伸長率、長期耐熱、耐鹼、耐熱水、成型品的熱安定性、成型範圍較佳。

優點:機械強度優異，耐潛變性及高彈性回復性。耐疲勞性較佳。耐磨擦、耐磨耗性佳，適合用於轉動部件。耐藥品性佳。易成型。尺寸安定性佳。缺點:結晶性高，因此收縮率較大，對於尺寸精度較不利。易受酸與ZnCl2的侵蝕，尤其在高溫的潤滑油中。接著性與印刷性差。耐燃性差。比重大(1.45)(五大EP中最大)加工過程中易有臭味產生。應用:齒輪類。汽車門鎖、電動窗零件。扣具。拉鍊。家電用品(洗衣機、果汁機零件)。機械零件。PA(Polyamide)聚醯胺(尼龍)化學式:尼龍6尼龍66特性說明:1939年由杜邦公司開發出來PA66，並由杜邦公司命名為尼龍。之後合成成功PA6。目前全世界PA的產品依其碳的數量與排列方式共有下列PA產品—PA6、PA7、PA8、PA9、PA66、PA11、PA12、PA46、PA69、PA610、PA612、PPA。優點:在室溫附近，機械強度優異。耐磨擦、耐磨耗性佳。耐油性優異。具有耐燃特性(V-2)。氧氣透過率低。長期耐熱溫度高。絕緣破壞強度高。結晶速率快，相對粘度低易加工。耐衝擊強度高。缺點:吸濕性大，物性值與尺寸變化較大。耐酸性差。分子易氧化，容易變黃。應用:連接器。束帶。汽車後視鏡、水箱蓋、濾油網、散熱風扇、油箱蓋。溜冰鞋、嬰兒車。齒輪。開關。椅腳、自行車輪框、踏板。燈座。Tm=215℃Tm=255℃PC(Polycarbonate)聚碳酸酯

化學式:特性說明:1958年由Bayer公司開發出來PC。因為本身粘度較高，因此常利用其它塑膠製成Alloy。目前主要的PC合膠計有—

PC/ABSPC/PBTPC/PET優點:耐衝擊強度高。透明性佳。耐燃性佳(V-2)。機械強度(尤其耐潛變)佳。在廣泛的溫度(-170～130℃)物性變化不大。尺寸安定性與成品翹曲低。可吻合美國FDA標準。缺點:加工溫度高(溫度依存性高)容易有應力形成。不耐汽油、溶劑。具吸濕性，加工前如未乾燥完全，易因含水分熱劣化。耐疲勞與耐磨耗性差。缺口效應。應用:PC板。CD-R、CD-RW。電動工具。照相機、儀器外殼。奶瓶。醫療器材。家電外殼。安全帽。安全鏡片、潛水鏡。Tg=145℃PPO(PolyphenyleneOxide)聚氧化二甲苯

化學式:特性說明:1967年由GE公司開發出來，其機械強度與耐熱性非常優異，但是成型性非常差，因此為了改善加工性，添加PS等低分子材料，製成m-PPO(即俗稱的Noryl)。優點:比重(1.06)低。(五大EP最低)電氣性質佳。機械強度好。耐水性與耐熱水性佳。耐燃性佳(V-2或V-0)，額外添加耐燃劑少。成型收縮率小。缺點:粘度較高，成型不適易造成銀條。抗化學性差。應用:偏向顎。事務機器外殼。連接器。開關、照相機、整流器外殼。汽車儀表板、輪圈蓋馬達蓋、水量計。泛用工程塑膠的物性比較表PBTPETPCm-PPOPA6PA66POM輕量化△○●○×成型性○△△○○成品收縮率●●●○○吸水性●●●×○耐熱水性×○○△○耐衝擊強度○●○●○尺寸安定性○●●△●耐溶劑性●×△●●耐候性○○○△×耐燃性○●●○×電氣性●●●○○耐磨耗性○△△●●●:優○:良△:普通×:劣泛用工程塑膠的耐藥品性比較表PBTPETPCm-PPOPA6PA66POM弱酸●●○○△強酸△△○××弱鹼○○○○△強鹼××○○×活性氣體○○×△△油●△○○○丙酮○×○○○苯○××●○四氯化碳●××○●酒精●△○△●酯類○××●○汽油●×△●●●:優○:良△:普通×:劣PA46(Polyamide4/6)尼龍46

化學式:特性說明:1984年由DSM公司開發出來，由其化學式中碳的數量與位置，命名為PA46。由於其-CH2-

兩端皆為對稱的四個，所以能有極高的機械強度與韌性，並提高其耐熱性。優點:耐熱性高(熔點295℃，HDT為290℃)結晶速率溫度低且快速。流動性佳，薄壁0.15mm可成型，成型週期短。結晶度高且分子結構緊密。非鹵素耐燃劑。排針咬合力高。在高溫時維持高的機械強度與剛性。UL1446(絕緣性)認證。缺點:較高吸濕性，尺寸安定性較差。易因吸濕造成過錫爐產生起泡問題。應用:連接器。汽車零組件、引擎室內部品開關。捲線軸。繼電器。吹風機。微動開關。燈具。馬達零組件。齒輪。Tm=295℃PPS(PolyPhenyleneSulfide)聚硫化二甲苯

化學式:特性說明:1970年由Philips公司開發出來，又名金屬塑膠，高結晶性材料，因有苯基與硫的結合，因此為暗茶色材料。優點:耐熱性高(熔點290℃，分解溫度400℃，HDT240℃)機械強度高。吸水性極少，尺寸安定性佳。耐藥品性佳。難溶解。缺點:結晶速率低，易起毛邊。結晶度差，需要高模溫(140～150℃)方能達到理想結晶度。流動性差，無法射薄壁產品。無法配色。韌性較差。應用:連接器。線圈架、化油器。汽車零組件。醫療產品。化學機械。化學幫浦。微波爐。咖啡壺。吹風機。鐘錶。Tg=85℃Tm=285℃LCP(LiquidCrystallinePolymer)液晶聚合物

化學式:特性說明:LCP依熱變形溫度分為三型。

I型--250～350℃

II型--180～250℃

III型--60～180℃因為分子結構為順方向排列，因此流動方向與橫方向收縮率接近，但是垂直方向的強度脆弱。優點:流動性高。收縮率低，幾乎不翹曲。低吸濕，尺寸安定性好。耐熱性佳。耐燃程度佳(94V-0)。耐溶劑性缺點:合模線部分非常脆弱，無法融合地很好，易脆。價格昂貴。與流動方向垂直部分的機械強度較差。應用:連接器。汽車零組件。照相機。儀器。爐具。線圈。開關。插座。幫浦、閥零組件。汽車燃料週邊零件。PCT(PolyCyclohexyleneTerephthalate)對苯二甲酸環己酯化學式:特性說明:本身為黃色。基本物性與PBT/PET相似，因為添加環己烷所以其耐熱度較高，但也因此流動性較差。優點:耐熱性高。耐化學性好。尺寸安定性好。機械性質好。缺點:為酯類塑膠，成型加工前須充分乾燥，以避免熱劣化。需要高模溫。應用:連接器。開關。線圈。汽車繼電器。PPA(Part-AromaticPA)部分芳香族改質尼龍

化學式:特性說明:PA6T是1986年由Mitsui開發出來。PPA包含—PA6T(Mitsui、Amoco)、PA9T(BASF)、PAHTN(杜邦)。主要不同在於PA基本素材的不同，與化學式中碳的數量決定。優點:耐高溫。優異的機械強度。抗蠕變性。耐化學品。低吸水性。不易起毛邊。缺點:流動性較差。二次料回收，物性降低較大。亦為尼龍材料，仍為因吸濕而尺寸變化。應用:連接器。汽車引擎蓋。醫療產品。化學機械。PA6T各種工程塑膠的耐熱與價格比較圖熱變形溫度(℃)100℃150℃200℃250℃300℃價格SMT溫度m-PPOPCPOMPA66sPSPCTPA6TPA46PPSPETPA6PBT

LCP-I

LCP-II工程塑膠的合膠(Alloy)一覽表-1合膠類別特性應用ABS/Nylon耐熱、抗化學性、流動性、低溫耐衝擊。汽車車身護板、引擎室部品、連接器ABS/PVC增加耐燃性，增加耐衝擊家電用品、事務機器ABS/PC改善低溫衝擊、厚壁耐衝擊、增加ABS的耐熱與尺寸安定性事務機器外殼、醫療器材設備、電子零組件、汽車頭燈、小家電ABS/SMA耐熱性、流動性、熱安定性、塗裝電子零件、小家電零組件PPO/PS改善PPO加工性、降低吸濕性、耐衝擊性。汽車、儀表板、連接器、輪圈蓋、事務機器、通信器材、醫療器材、電腦外殼。PC/PBT耐溶劑、耐候龜裂、尺寸安定性與耐衝擊汽車保險桿PC/PET耐溶劑、耐候龜裂、尺寸安定性與耐衝擊醫療器材、汽車零件、保險桿、雪靴。PC/PE減少PC的缺口效應，增加厚壁衝擊性電子電機絕緣零件、儀器外罩PC/ASAASA耐候與熱安定性比ABS更好，、耐應力龜裂事務機器外殼、醫療器材設備、電子零組件、汽車頭燈、小家電PC/PU低溫衝擊性、耐磨耗、挺性佳汽車保險桿、葉子板、運動器材PC/SMA高HDT、低溫耐衝擊、加工性汽車零件、烹烤器具、照相機零件、食品設備PBT&PET/Elastomer改善PBT與PET的衝擊強度汽車零組件、防撞板、葉子板、運動器材PET/PMMA增加PET的結晶速率工程塑膠的合膠(Alloy)一覽表-2合膠類別特性應用PET/Polysulfone低收縮、尺寸安定性較佳、耐化學性電子連接器PPO/PBT耐熱性、尺寸安定性、加工性、表面光澤高、耐化學性PBT/ABS流動性、耐衝擊、翹曲度記憶卡、IC卡PA/Elastomer改善低溫衝擊、提高氣密性運動器材、事務機械、汽車零組件、電子電器PA/PTFE增加潤滑性、減少磨耗齒輪PPO/PA高溫尺寸安定性、低吸水性、耐化學性汽車保險桿、輪圈蓋如何分辨工程塑膠的組成科學分析—(以上三個測試稱為ID測試)IR(紅外線吸收光譜)—判斷塑膠的配方有機化合物中含有一些特定官能機，往往會吸收一特殊波長的紅外線。將一有機樣品以紅外線照射，測定並紀錄樣品不同的波長的紅外線、共振吸收的吸收度，得到有機物的吸收光譜，進而判斷塑膠的組成。DSC(微差掃瞄熱量儀)—判斷塑膠的Tg和Tm

利用加熱方式，讓塑膠在儀器中逐漸升溫；因塑膠分子鍵結在玻璃轉移溫度Tg與融點Tm需吸熱方能斷裂，會在圖形中看出不同的波峰。(另可看出材料的純度)TGA(熱差重量分析)—判斷塑膠的組成和比率 利用加熱方式，可分析出在不同的溫度，材料內各個組成的燃燒溫度與百分比，進而判斷其組成成分與添加比率。如何看UL卡UL是

UnderwritersLaboratoriesInc.的縮寫，是美國一家私人公司專門從事材料檢驗，提供消費者產品的安全標準。UL94(耐燃等級)硬質塑膠垂直測試V等級(Vertical)測試試片:取長5”(125±5mm)×寬0.5(13±0.5mm)測試試片，最小厚度由材料商自行決定，最大厚度不超過13mm(5支為一組，共四組)。UL認證的厚度建議為1/32”(0.75＋0.05mm)、1/16”(1.5＋0.1mm)、1/8”(3.0＋0.2mm)。

試片預處理:第一組:(兩組各五支試片)試片置於23±2℃，50±5%RH環境預處理至少48小時，開始測試。第二組:(兩組各五支試片)試片置於70±1℃下168小時，置於無水氯化鈣之乾燥皿冷卻，在室溫測試。(經特殊處理測試)

燈管長度100×10mm，內徑9.5±0.3mm

燃燒氣體:

工業級甲烷(純度98%)火燄高度:

火焰的藍焰高度20±1mm測試方法:a.

測試必須於一密閉環境最小0.5m3(建議為1m3)的密閉空間。b.

每一試片點火兩次(點火時間10±0.5秒)，(兩次點火時間間隔10±0.5秒)c.

五個試片必須達到要求，如果說五個其中有一片測試失敗。再拿另外一組重新測試，第二次測試必須全數通過。d.

試片是否燃燒到夾頭(符合垂直測試V-0,V-1,V-2者，不可有任何試片燃燒到夾頭)。於試片下方12”(305mm)處放置外科用棉花，觀察垂滴對棉花的引燃情形。

燈管:測試評等:UL94(耐燃等級)-HB硬質塑膠水平測試H等級(Horizontal)

適用塑膠材料無法適合UL94V-0,V-1,V-2評等者。

測試試片:長5”(125mm±5mm)×寬0.5”(13±0.5mm)在試片由一端開始劃上25、100與125mm的痕跡共兩組，UL認證的厚度建議為1/32”(0.75＋0.05mm)、1/16”(1.5＋0.1mm)、1/8”(3.0＋0.2mm)。試片預處理:23±2℃，50±5%相對溼度，最少置放48小時。燈管:

燈管長度100×10mm，內徑9.5±0.3mm

燃燒氣體:

工業級甲烷(純度98%)火燄高度:

火焰的藍焰高度20±1mm，火燄燈管45O角。測試方法:將試片水平燃燒。(燃燒時間30±1秒)，一組試片(3支)其中有一支未達要求，則對另一組試片測試。測試評等：a.HB40—移開火源，馬上停止燃燒。b.HB40—在100mm前停止燃燒。c.HB40—超過40mm處但是停止在75mm前。d.HB75—超過75mm後停止燃燒。如何看物性表—機械性質物性美規歐規拉伸降伏強度TensileStrength(atyield,Break)ASTMD638Kg/cm2ISO527N/m2伸長率ElongationatbreakASTMD638%ISO527%彎曲強度FlexuralStrengthASTMD790Kg/cm2彎曲模數FlexuralModulusASTMD790Kg/cm2IZOD衝擊強度(1/8“缺口)IZODImpact(Notched1/8”)ASTMD256(kg‧cm/cm)衝擊強度(缺口)Impact(Notched)ISO180/1AKJ/m2Charpy衝擊強度CharpyImpact(Notched)ISO179KJ/m2Rockwell硬度RockwellHardnessASTMD785(R-Scale)如何看物性表—熱性質物性美規歐規熱變形溫度(HDT)HeatDeflectionTemperatureASTMD648℃ISO75/A℃Vicat軟化溫度VicatSofteningTemperatureISO306/B50℃球壓溫度BallPressureTemperatureIEC60695-10-2℃線性膨脹係數Coeff.OfLinearThermalExpansionASTMD69610-5cm/cm℃DIN53572K-1×10-4融熔體積率MeltVolumeRate(MVR)ISO1183ml/10min.熱融熔指數MeltingFlowIndex(MFI)ASTMD1238g/10min.耗氧指數(OI)OxygenIndexISO4589%如何看物性表—電氣性質物性美規歐規體積固有阻抗SpecificVolumeResisivityASTMD257Ω‧cmIEC60093Ω‧cm表面固有阻抗SpecificSurfaceResisivityIEC60093Ω絕緣破壞強度DielectricStrengthASTMD149KV/mmIEC60243-1KV/mm介電常數(誘電率)DielectricConstantASTMD150--IEC60250--介電因子(誘電因子)DissipationConstantASTMD150--IEC60250--耐電弧性ArcResistanceASTMD495Sec.如何看物性表—UL相關測試物性美規歐規耐燃性FlammabilityUL94UL94相對溫度指數Relativetemp.Index(RTI)UL746BUL746B電線燃燒測試GlowWireTestUL746AIEC60695-2-1針頭燃燒測試NeedleFlamTestUL1694IEC60695-2-2s.mm比較軌跡指數ComparativeTrackingIndex(CTI)UL746AIEC60112V熱線燃燒性HotWireIgnition(HWI)UL746AIEC60695-2-20s.mm高電流電弧燃燒性HighCurrentArcIgnition(HAI)UL746AIEC60947如何看物性表—一般特性物性美規歐規密度DensityISO1183Kg/m3比重SpecificGravityASTMD792--吸水率MoistureAbsorptionASTMD570%模收縮率MoldShrinkageASTMD955%DSM%玻纖含量GlassFiberContentAshContent%全球知名電器檢驗標準規格全名國家備註ULUnderwriters’LaboratoriesInc.美國美國保險協會實驗室CSACanadianStandardAssociation加拿大加拿大標準協會CEEInternationalCommissionOnRulesfortheApprovalofElectricalEquipement歐洲歐洲電氣機械統一安全規格委員會VDEVerbandDeutscherElektrotechnikereV.Prufastelle德國德國電氣技術者協會KEMANaamlozeVennootscaptotKeuringvanElektrotechisheMaterialen荷蘭荷蘭電氣標準SEVSchweizerischenElektrotechischenVereins瑞士瑞士電器標準SEMKOSevenskaElektriskaMaterielkontrollanstaltem瑞典瑞典電器標準NEMKONorgesElektriskeMateriellkontroll挪威挪威電氣機械試驗所DEMKODanmarksElektriskeMaterielkontrol丹麥丹麥電氣機械試驗所SFSSuomenStandardisoimislutto芬蘭芬蘭電氣機械標準OVEOsterreichischerVerbandfurElektrotechnik奧地利奧地利電氣標準NBNNormeBelge比利時比利時電氣用品標稕BSBritishStandard英國英國規格協會IMQIstitutoItalanodelMarchiodiQualita義大利義大利家電實驗室T-markOneofJanpaneseStandardsymbolMark日本日本電氣標準工程塑膠常用之檢驗設備融點(Tm)與玻璃轉化點(Tg)的測試利用DSC(微差掃描熱量儀DifferentialScanningCalorimeter)儀器，將欲測試的塑膠原料置於測試容器。利用熱電偶穩定加溫(20℃/分鐘)使塑膠持續受熱。因為塑膠在Tm與Tg點溫度時，必須吸收熱量方能使化學鍵結斷裂，並在該溫度時，塑膠的受熱流動速率變快，會在圖形上造成兩個波峰。(如下圖—以PBT為例，Tg=40℃，Tm=224℃)TgTmPBT40℃224℃PET79℃256℃PA650℃220℃PA6650℃260℃PC150℃--POM-56℃180℃mPPO--181℃拉伸降伏強度與伸長率以標準試片(啞鈴狀)以萬能試驗機，兩端以外力(拉伸荷重)拉伸，直到塑膠材料產生破壞的應變(降伏點和斷裂點)，表示該材料的抗張強度(拉伸降伏強度)與可容許的變形量(伸長率，亦可代表材料的韌度)。

1.拉伸降伏強度=對試片的拉力(kg)/施加荷重前試片的截面積(cm2)2.伸長率(%)=(斷裂時的標線長度-實驗前的標線長度)/實驗前的標線長度--30%GFPBT5601400PET--1450PA67401600PA668001700PC6301250POM6101280mPPO6501200彎曲強度與彎曲模數以一外力垂直作用在支持成水平的試片，使試片發生橈曲(變形)，對此種彎曲荷重發生的應力(彎曲應力)及其變形量(橈曲量)之關係，進而計算出材料的彎曲特性，本物性表示材料的剛性。

1.彎曲強度(a)=(3pb×L)/(2w×d2)2.彎曲模數(E)=(pb×L3)/(4w×ε×d3)a=試片破壞時，最大荷重之強度(kg/cm2)

pb=試片破懷時，最大荷重時之荷重(kg)L=支點間距(cm)w=試片寬度(cm) d=試片厚度(cm) --30%GFPBT8702000PET--2250PA612502400PA6613002400PC9102000POM9501900mPPO8001400--30%GFPBT2400085000PET--95000PA62600070000PA662800075000PC2300075000POM2700073000mPPO2200073000IZOD耐衝擊強度

測試試片於缺口應力