2024年大型起重设备管理制度模版（三篇）

第4页共4页2024年大型起重设备管理制度模版为强化起重机械设备的管理，提升设备的完好率，确保其使用、维修、保养及检测工作的有效执行，特制定本制度。其编制依据包括但不限于以下法规和标准：1.《塔式起重机》GB50312.《塔式起重机安全规程》GB51443.《特种设备质量监督与安全监察规定》4.《特种设备安全监察条例》5.《起重机械定期检验规则》TSGQ70156.《重要用途钢丝绳》GB89187.《电力建设起重机械安全监督管理重点措施》8.《建筑起重机械安全管理规定》建设部[08]号令9.《特种设备作业人员培训考核管理规则》10.《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》11.《____特种作业人员安全技术培训考核工作____》安监管人字[02]号12.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》[09]号13.《建筑施工安全检查标准》JGJ55-99二、起重机械设备的基础管理1.起重设备需统一编号，建立分类账目和卡片，每年至少进行一次实物清查，确保账、卡、物相符。2.建立起重机械设备的技术经济档案，包括原始技术资料、历次大修记录、运转时间记录、事故记录等。3.实行统一报表制度，按要求编制并上报各项统计报表，定期进行统计分析，提出改进管理的建议。三、起重机械的安装管理施工升降机和塔式起重机的安装需由工程技术人员制定施工组织设计，安装过程严格遵循设计进行，并选择具有拆装资质的队伍施工。小型设备安装需符合《建筑施工安装检查标准》规定。四、起重机械的使用管理1.起重机械设备使用遵循“安全第一，预防为主”的原则，禁止违章指挥、违章使用和操作。2.实行“三定制度”（定人、定机、定岗位职责），确保机组人员稳定，并要求持证上岗。3.设备应挂“合格准用牌”和操作人员姓名牌，塔机还需挂“十不吊牌”。4.机组人员应遵守相关规程和规定，做好设备的清洁、润滑、调整、紧固、防腐等工作。5.做好每日检查和交接班工作，填写并存档相关记录。五、起重机械的维修、保养管理(一)塔式起重机的保养和修理1.日常保养包括清洁、油量检查、透气塞检查、制动器检查、安全装置检查、钢丝绳和滑轮检查以及润滑等。2.小修在塔机工作____小时后进行，包括日常保养内容，以及减速机清洗、齿轮调整、制动器和安全装置的检查和调整等。3.中修在塔机工作____小时后进行，包括小修内容，更换损坏件、制动瓦、钢丝绳、滑轮等，以及回转支承部分的检查和更换。4.大修在塔机工作____小时后进行，涵盖小修和中修内容，更换制动轮、制动器、减速机总成等，进行全面修复和更换。以上内容旨在规范起重机械设备的管理，确保设备安全、高效运行。2024年大型起重设备管理制度模版（二）在发生起重机械事故时，当班人员必须迅速、准确地采取措施，以防止事故扩大，并立即向相关领导报告。以下是事故应急处理措施的详细规定：一、针对起重机的紧急情况：1.如遇到起重机械倾翻事故，应立即通知制造和维保单位，并视情况采取紧急处置措施以解救受困人员。在人员被压埋时，必须切断电源，并由有经验的人员进行现场指挥，使用千斤顶、起吊设备或切割工具进行救援，同时设置警戒区，防止二次事故。2.发生火灾时，应优先救助受困在高处的人员，并迅速切断起重机械电源，以防止火势蔓延。在灭火过程中，需防止因二氧化碳等导致的窒息事故。3.遇到触电事故，应立即切断电源，对触电者进行现场急救，同时预防电气引发的火灾。4.对于高处坠落事故，需采取相应措施，防止再次发生高处坠落。二、对于载货升降机的紧急情况：1.当货物被困在载货升降机内时，应立即通知维保单位，由专业维修人员进行处理。在维保单位无法快速到达的情况下，经过专业训练的人员应按照既定步骤进行操作，包括切断电源、确认轿厢位置、确认无人员被困等。2.根据轿厢与楼层的距离，采取不同的货物释放和人员撤离方法，确保安全。3.遇到其他复杂情况，应立即通知专业维修人员，如原维保单位无法及时到场，应通知联动单位进行处理。三、特殊情况下，应立即通知起重机械的制造、安装维修单位进行专业处理。若上述单位无法及时到达，应通知其他联动单位进行干预。关于起重机械技术档案的管理：1.技术档案包括出厂文件、验收报告、检验报告、运行记录、事故记录等，应妥善保管。2.日常管理人员应监督作业人员做好各类记录，并定期将记录送交档案管理部门。3.需要借用资料的人员需经过日常管理人员的同意，并在档案管理部门进行借阅登记，确保资料的安全和及时归还。4.档案管理部门应按年度将资料装订成册，确保资料的完整性和有序性。5.对于需要销毁的起重机械相关资料，必须获得日常安全管理人员的批准后方可执行。2024年大型起重设备管理制度模版（三）一、在起重设备（如塔吊、龙门吊、龙门架垂直运输机械）完成大修或安装后，必须经过安全办、机电物资办和项目部的合规验收，方可投入使用。对于未经验收即使用导致事故的情况，将追究事故的直接责任和领导责任；二、机电物资办需全面负责起重机械的日常技术管理工作，而安全办则负责日常安全监察和检查操作者是否遵守安全技术操作规程；三、若安全办、机电物资办或操作手发现起重设备存在重大安全隐患，均有权暂停使用，并立即报告主管经理，采取整改措施后方可恢复使用；四、发生设备事故时，使用单位应立即通知安全办、机电物资办，并保护好事故现场。机电物资办需组织相关人员进行调查、分析、处理，并以书面形式向主管经理报告事故处理情况，禁止隐瞒、虚报或拖延报告；五、确保起重设备的安全装置齐全有效，如有损坏或缺失，使用单位和操作者应立即向机电物资办提出采购需求，由设备员负责供应和维修；六、在风力超过六级时，禁止露天作业的起重机械使用。工作结束后，必须将其固定牢固；七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训并考试合格，持证上岗。同时，应严格遵守定人、定机制度，以提升对设备性能的掌握，延长设备使用寿命；八、操作者应随时向相关人员及领导报告设备的安全隐患。若多次报告但个别领导未采取行动，操作者有权拒绝操作，并向安全办、机电物资办及上级部门报告；九、机电物资办和安全办每年至少需进行两次专业检查，并确定整改时间及责任单位，由两部门共同监督执行；十、机电物资办应根据检修制度，制定年度检修计划，明确起重设备的大修、中修或报废标准，并组织执行；十一、起重机械操作人员必须遵守以下十不吊原则：1、超过额定负荷不吊；2、光线不足或信号不清不吊；3、吊索捆绑不牢固