建筑砌体及抹灰工程施工工艺

11.1内容和范围本章包含采用蒸压加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块、页岩小型空心砌块、轻骨料混凝土小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。非承重砌体的施工与验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。其它砌体材料按国家及当地有关规程执行。收规范》GB50203等规范的基本原则，结合各类砌体特点编制。外门窗部位的节点构造如与本节有矛盾，以外门窗和外墙防渗漏节点做法为准。管线预留预埋的节点构造如与本节有矛盾，以本节为准。1.2各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标10mm×10mm0.7mm，用于抹灰层或抗裂部位的纤维网应采用涂塑耐碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布，5m×5。单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂强力保留率应符合相应的产品质量标准。用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。1.3由于新型砌块（包括加气混凝土砌块、混凝土空心砌块，轻集料砌块、蒸压灰砂砖等）墙体的干湿体积变化率及水份蒸发速度，与烧结粘土砖相比分别要高出几倍乃至十几倍，这类墙材在施工过程中应严格控制其含水率，以减少墙体干缩开裂，具体施工工艺应充分考虑不同材料的特性。对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝等问题，解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适度湿润等措施，避免因粘结材料失水过6。采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～15mm砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。601m堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块或用混凝土修补填堵，具体按照外墙防渗漏节点做法施工。施工单位应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。施工过程中应做好半成品、成品的保护，现场堆放应符合集团安全文明标准；后续工程不得污染和损坏前期工程，工程验收前应将施工现场清理干净。1.44.1清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→（7）→砌筑顶部配套砌块（石混凝土）→挂加强网4.2基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，在主体结构钢筋、砼工程时，设于结构楼板面，方便后期投设于梁、柱、墙上。2.在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。3.分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。4. 设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制安精4.3按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以2.施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。3.砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70100。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小13。4.42.3.对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适工具，不得用瓦刀凿4.28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期28d28天。5.空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象。不应使用被水浸透和表面上有浮水或含水率超标、断裂、砌块壁肋中有竖向裂缝的砌块。4.5非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续2.砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。3.墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。4.5.5~10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。6.7.墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循，门窗过梁搭砌部位应为整砖。8.设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具（便携无齿锯、高速旋转锯）。管线埋设应在抹灰前完成。9.10.构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传1现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应重新拌和。砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。严禁不同品种砂浆混存混用。12.13.14.砌体砌筑工程完工后，应由专人检查验收，并宜在墙上标出操作人和检查人的姓名或工15.不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网16.挂镀锌钢丝网应按以下工艺：规格为10×10×0.7mm处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定，砌块墙可用钢钉固定，也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式；固定钉间距≤400m；钢钉宜钉在灰缝中；固定后；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为m、厚度为5m聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀3～53～5。4.6实心砖（砌块）砌筑时砖的含水率以5%-8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、砌筑应上、下错缝，内外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、一块砖、一揉压），实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。2.空心砖（砌块）轻集料（陶粒、矿渣）空心砖（砌块）排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。砌砖：砌空心砖应采用刮浆法和满铺法。除特殊部位外，砌块应底面朝上（即反0述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮空心砌块。烧结空心砖（砌块）烧结砖砌筑（湿法施工）1～210%～15%，目烧结多孔砖砌筑时要求上下错缝、内外搭接。M1.55.12.5.22.普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（±00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或防潮层以下的砌体应采用强度03.建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）4.烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。用砌块砌筑的电梯井5.5.3外墙门窗、外墙、屋面、楼地面等需要防渗漏的节点，按图纸设置混凝土导墙或混凝土砌块墙，作为挡水坎。2.3.混凝土挡水坎高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次4.5.42.拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰4。3.后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工。后植钢筋60。4.钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小507067度及以上10905.52.砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头。3.砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。4.如留槎有困难，须沿高度每600mm内设2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于5. 5.62.300mm30mmM102Φ8的钢筋过梁，钢筋250mm。3.300mm时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁250mm。4.2m5.当外墙为砌体时，须在外门窗洞两侧预埋C20混凝土块（有混凝土企口情况除外），以便固定窗框（或副框）1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。严禁采用预埋木砖固定门6.对于砌体墙，外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外。窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋。5.7250mm。2.30m时（包括临时施工洞口），尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于20。3.2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱，且构造柱设置应符4.当为砌体墙时，须在门窗洞两侧预埋C20混凝土块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。严禁采用预埋木砖固定门5.当内墙为砌体时，应沿门洞口两侧，采取页岩实心砖、灰砂砖或水泥砖或C20水泥砖或C20混凝土预制块。6.对混凝土空心砌块墙体，应将门窗洞边200mm内的砌体孔洞用不低于C20的细石混凝土填5.8宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部砌块墙体的长度超过5m时，2.3.4.5.对灰砂砖、烧结页岩砖墙体，砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎，也可砌为直槎。马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过300m，槎口深度≥106.7.采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。5.92.砌体顶部预留200mm左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补3.砌体顶部与梁板之间预留30~50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次5.10墙面水平方向凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水或滴水，以避免积2.墙与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。如用铁件作为打入或穿过砌体的联结件时，应有防锈保护措施。3.4.砌体内墙上需吊挂设备和重物时，应在设计时事先考虑加固，留设预埋件。当砌筑完毕后确需在未留设预埋件的位置吊挂重物时，应采取有效的加固措施，如采用穿墙螺栓。对于后加的螺栓和支撑应符合强度和耐久性要求，并做好防水、防锈处理。5.05砂浆砌筑，外墙面水平凹凸装饰线，如飘檐、窗帽窗台等应用实心砖砌筑，并做好防裂、防渗漏措施。6.22.1R32.5R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。不同0.35～0.5mm5mm孔径的筛子。不得含有杂3％。4900孔/cm213%30.08mm5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于50%。家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。2.2预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为3302抗裂抗抹面砂123456抗性728d1：32.3抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。20－m墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离。为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室内抹灰应室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面2.42.4.1基体处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护2.4.2基体处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→弹分格缝位置→粘分格条→抹面层→起条、勾缝→养护2.52114抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂5～10。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～77～9，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。2.5.12.混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋3.7mm4.需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～，其含水率不宜超过205％85.在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表952.5.235mm2.挂网的材料可采用镀锌钢丝网、（涂塑或玻璃）5.2节。当地有特殊2.5.32.5cm2～5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个2.5.42.5.52.5.62.5.75.7抹面层砂2.如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。3.为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。2.5.82.2.