HSE部特种作业管理检查表（气瓶管理025）

HSE部特种作业管理检查表（气瓶管理）特种设备及作业安全管理标准编号：检查单位检查人日期年月日受检单位受检人日期年月日序号检查项目检查标准检查结果（√×-）一气瓶管理1.气瓶的运输1.1应指定专人、专车。车辆上应有明显的安全标志。1.2车上应备有至少两瓶有针对性的灭火器材。1.3气瓶充装后，车上严禁烟火。押运人员不准坐在车厢上，应坐驾驶室。1.4夏季运输应有遮阳设施或选择早晚运输，避免曝晒。1.5每只气瓶应配有两道橡皮护圈，避免相互撞击。如是金属车厢，厢底及周围车帮应铺设橡胶板或木板。1.6异性气瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸的气瓶，严禁同车厢混装。应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。1.7气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应朝一个方向，垛高不得超过车厢高度。立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。1.8进入生产现场的氧气瓶与乙炔瓶必须单车单瓶运输，严禁同车混放。1.9用叉车运输液氨、氯气等危险品、易燃易爆品、有毒有害气体时，必须单车单瓶运输，严禁超速行驶，并做好运输中防止摔落等安全措施。2.气瓶的储存2.1各种气瓶应有专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定和要求。仓库的照明设施应具有防爆性能。2.2储存气瓶的仓库应具有耐火性能，门窗向外开，地面应平坦不滑，砸击时不会产生火花。2.3仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源。也不准设置取暖设备，如电炉、碘钨灯等等。2.4仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。仓库周围10米距离以内，不准堆放可燃物品、焊接等明火工作，更不准吸烟。2.5盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。2.6空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分库存放。并备有防毒用具和灭火器材。2.7仓库保管员、气瓶发放员应懂得气瓶的基本安全常识，能处理好一般的缺陷和隐患。并接受本单位每年一次的安全知识考试，合格者上岗，不合格应补考，直至安全知识考试合格。并且与经济责任制挂钩考核。2.8仓库要制定出相应的规章制度。如：交接班制度、保管员职责、气瓶发放制度、安全防火制度等等。2.9应检查气瓶上装设齐全的橡胶防护圈，凡检修人员归还的气瓶无防护橡胶圈和无故损坏时，仓库保管人员有权不收和发放新瓶。确实因故损坏时，使用单位应出具证明后方可发放。2.10仓库保管人员对采购进入的气瓶无橡胶防护圈气瓶有权拒绝入库。2.11检修维护人员在领料时发现气瓶无橡胶防护圈时，应拒绝领用。2.12仓库内应备有部分橡胶防护圈，便于及时更换损坏的防护圈。2.13仓库管理人员必须建立气瓶管理档案，有权向采购人员索取产品合格证、对发出、进入的气体做到心中有数，也能防止劣质气瓶进入或发出。严禁采购或接收“三无”产品，发生安全事件时将追查属于那个环节的安全责任。3.气瓶的使用3.1不得擅自更改气瓶上的钢印和颜色标记。3.2气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。防止瓶体标志与瓶内气体不符而错用。3.3气瓶的放置地点，不准靠近热源，距明火10米以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射性射线源。3.4气瓶的放置，不准靠近油桶（箱）和正在使用的砂轮机、磨光机、无齿锯等能产生火花的机器具。3.5气瓶立放时应采取防止倾倒措施。3.6夏季应防止曝晒，严禁敲击、碰撞。3.7严禁在气瓶上进行电焊引弧。3.8严禁用温度超过400度的热源对气瓶加热。3.9瓶内气体不得用尽，必须留有余压力。氧气瓶内的压力降到0.196Mpa，其它永久气体气瓶的剩余压力，应不小于0.05MPA，液化气体气瓶应留有不少于0.5%至1.0%规定充装量的剩余气体。3.10在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。3.11气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。3.12使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，乙炔气瓶距离明火至少10米，气瓶头部应装有防回火装置。气瓶附近严禁吸烟，以免发生爆炸。工作中止时，应取下气瓶上的顶针或采取必要的安全措施。工作全部结束后，应把气瓶收回放好，不准遗忘在原工作场所。3.13非工作人员严禁摆弄气瓶上的所有安全装置及附件。4.安全监督与管理4.1在采购各种空瓶的工作中，要选择正规厂家生产的合格产品，且应索取气瓶的有关资料（如气瓶合格证、质保书、压力强度试验等数据）。杜绝采购三无产品的气瓶。4.2计划部应制定出气瓶的运输、储存、发放等安全管理制度。本着“谁购置谁储存、谁使用谁负责”的原则，在使用气瓶过程不得产生混乱，严格把好三个关口。4.3应定期对气瓶运输的装卸及驾驶、储存和使用人员进行安全技术知识的学习、培训和考核取证。4.4各类气瓶应按照劳动部1989年颁布的《气瓶安全监察规程》规定的检验周期，定期检验。盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次。4.5盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。4.6液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次，超过二十年的，每二年检验一次。4.7盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。够报废条件的必须报废。4.8库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。气瓶检验合格后，采购员要监督检验人员在钢瓶上打钢印。并索取合格证，检验资料要保存好。4.9各类气瓶充装单位应对气瓶进行编号、造册、登记和检验记录，安全监察主管应定期检查。4.10各种气瓶检验周期一览表序号气瓶名称检验周期（次/年）1氧气3年2乙炔3年3氯气1年4氢气3年5氩气5年6液氨1年7氮气5年8氟利昂3年9纯乙烯3年10液化石油气见4.6款11一氧化碳3年12二氧化碳3年13一