门克庆煤矿综合防尘管理制度8.19_第1页
门克庆煤矿综合防尘管理制度8.19_第2页
门克庆煤矿综合防尘管理制度8.19_第3页
门克庆煤矿综合防尘管理制度8.19_第4页
门克庆煤矿综合防尘管理制度8.19_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGEPAGE14中天合创煤炭分公司门克庆煤矿矿井建设期间综合防尘管理制度二零一四年八月二十日

门克庆煤矿综合防尘管理制度为进一步加强矿井综合防尘管理工作,规范管理,杜绝井下粉尘堆积,改善井下工作面空气质量,按照质量标准化要求,结合我矿建设期间实际情况,特制定综合防尘管理制度。一、综合防尘措施(一)防尘系统管理制度1、矿井必须建立完善的防尘供水系统,水质、水量、水压符合规定要求,永久性防尘水池容量不得小于200m3,且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量,并设有备用水池,其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘用水水质:悬浮物含量不得超过150mg/L;悬浮物粒度直径不得大于0.3mm;水的PH值在6~9.5范围内。防尘用水采取过滤措施,并按期清理,由各施工单位负责,由矿机电科负责监督考核。矿井防尘供水管网与地表消防水池相连接,水质、水量、水压均应符合规定要求。2、矿井主要运输巷、带式输送机巷、回风大巷、掘进工作面巷道、煤仓放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。掘进工作面巷道及井下带式输送机巷道的管路应每隔50m设一个三通阀门,并在三通阀门旁配不小于25米的消防软管;其它巷道的管路每隔100m设一个三通阀门并配不小于50米的消防软管。3、防尘管路的管径与强度应能满足矿井防尘供水的水量需要和负载的水压。矿井主要大巷供水管路不低于Φ159mm,综掘工作面防尘管路不低于Φ108mm,其他巷道供水管路、掘进工作面供水管路均不得低于Φ50mm。4、防尘管路必须按质量标准吊挂,做到吊挂平、直、牢固,拐弯处使用弯头,过路处使用龙门,同管径管路不准用异径管路连接,不准漏水(滴水成线)。(二)防尘设施管理制度1、主要运输大巷及主要回风巷:(1)主要运输大巷、主要回风大巷小于500m的应安设一道净化水幕,超过500m的再增设一道,以后每500m增加一道净化水幕。(2)喷雾下方应设置过路水沟,并与巷道主水沟相连。(3)翻料台下风侧10-15米设一道全断面净化水幕。2、主要工作面带式输送机巷:(1)皮带机头机尾前后20m范围内每班至少两次洒水清尘,由皮带机管理单位负责。(2)皮带机转载点、卸载点设置转载点喷雾,皮带运转时,必须开启转载点喷雾,由皮带机管理单位负责安装、维修、使用。(3)带式输送机巷每隔300m安设一道风流净化水幕,由皮带机管理单位负责安装、维修、使用。(4)喷雾下方应设置过路水沟的要与巷道主水沟相连。(5)皮带机巷定期清尘,由皮带机管理单位负责每周至少冲尘一次3、炮掘工作面:(1)坚持湿式打眼,放炮使用水炮泥,工作面有水炮泥充水装置。(2)距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上风流净化水幕。锚喷巷道必须执行潮料喷浆,喷浆工艺必须按作业规程执行,严禁干喷。喷浆时必须使用除尘风机。(3)放炮前后冲刷放炮地点前后30m范围内巷道,现场配备不低于30m长的洒水水管。(4)炮掘工作面距工作面20m内安装一道放炮喷雾水幕,在放炮时能自动喷雾洒水,水幕喷嘴间距300~500㎜,与巷道垂直方向成45度角,迎风喷射、长度能封闭全断面,雾化效果好。扒装时使用好扒装喷雾,喷雾位置要符合要求,并灵敏可靠。(5)距工作面30~50m的位置安设净化水幕,距工作面200m范围内设1道全断面捕尘帘门,并正常使用。(6)按规定使用除尘风机,安装位置得当,并达到除尘效果,除尘风机采用吊挂或垫高方式固定,高度不低于0.5m,每天必须清理一次。(7)各转载点按规定安设自动喷雾,安装位置得当,喷雾灵敏可靠,达到雾化效果;各转载点前后20m范围每班至少冲尘两次;距工作面20m以内巷道,落实专人班班冲刷;20m以外巷道,每周至少冲刷一次。(8)喷雾下方应设置过路水沟的要与巷道主水沟相连。4、综掘工作面:(1)坚持湿式打眼,使用风钻、锚索机等进行支护的必须采用湿式打眼。若需放炮时应使用水炮泥,并要有水炮泥充水装置;放炮前后冲刷放炮地点前后30m范围内巷道,现场配备不低于30m长的洒水水管。(2)综掘机作业时,应使用内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。(3)各转载点按规定安设自动喷雾,安装位置得当,喷雾灵敏可靠,达到雾化效果;各转载点前后20m范围每班至少冲尘两次。(4)按规定使用电动除尘风机,安装位置得当,并达到除尘效果,除尘风机采用吊挂或垫高方式固定,高度不低于0.5m。(5)距工作面30~50m、100m范围内安设两道净化水幕和全断面捕尘帘,工作面割煤、喷浆等作业产尘时必须开启净化水幕。(6)搭接主皮带处,在掘进皮带下风侧20m范围内设全断面喷雾,喷雾与机头保持联动。(7)距工作面20m以内巷道,落实专人班班冲刷;20m以外巷道,每周至少冲刷一次。(8)喷雾下方应设置过路水沟的要与巷道主水沟相连。5、防尘设施的安设要求捕尘网安设标准:(1)捕尘网安设位置:

捕尘网必须紧贴巷道顶板及两帮,与净化水幕之间有500mm的间距;距迎头50m、100m处各安设一道,随工作面推进应安设多道捕尘网,间隔距离300米。

(2)捕尘网的材质:

捕尘网应选用锚网和纱网配合使用,并用20#钢筋或二寸水管焊接外框。

(3)捕尘网安设尺寸:

捕尘网的具体尺寸应根据巷道的实际情况而定,其下部与巷道内的皮带输送机间的距离不小于300mm;应在巷道内行人和行车一侧设置通过区域。净化水幕安设标准:(1)水幕安设位置:水幕必须紧贴巷道顶板。(2)水幕形状:水幕形状必须与巷道形状一致。即拱形巷道的水幕必须为拱形,矩形巷道的水幕必须与顶板平行。(3)水幕长度:矩形巷道水幕长度不得小于巷道宽度200mm;拱形巷道的水幕长度不得小于顶部弧长80%。(4)喷嘴数量:水幕的喷嘴间隔必须均匀,最大间距不得超过600mm。喷嘴必须使用专用喷头,严禁使用水管上打眼的代替喷头。(5)喷雾方向:水幕必须两头固定牢固,并保证喷雾方向与风流方向相反或垂直,不得与风流方向一致。(6)水幕阀门位置:水幕阀门必须位于喷雾的上风侧5米,设在巷道人行道侧,距离巷道底板1.5米,方便开启喷雾降尘。各转载点喷雾设施安装标准

1、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、刮板、皮带输送机等各转载点都必须安设喷雾装置。

2、

转载点喷雾设施使用4×30mm角铁固定于输送机头上,喷雾高度400mm,角度为向外60度。

3、

刮板机喷雾喷头数量为1个,皮带输送机头喷雾为2个,喷头间距为中心线向两侧200mm。

4、耙装机使用自动喷雾,卸料口正上方安设能覆盖卸料口的喷雾装置,喷雾用固定架固定,距卸料口0.7m。5、喷雾设施阀门要设在人行道一侧,胶管盘好整齐。(三)隔爆设施管理制度1、我矿开采煤层的煤尘有爆炸危险性,矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施,预防和隔绝煤尘爆炸的措施主要是在巷道中安设隔爆水棚。2、矿井的主要大巷,盘区巷道,煤层掘进巷道与同其相连的巷道间、煤仓与同其相连的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点与同其相连的巷道间,必须用隔爆水棚隔开。主要隔爆水棚设置在以下地点(由各施工单位管理):⑴矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷⑵相邻采区之间的集中运输巷和回风巷辅助隔爆水袋棚安设在以下地点:⑴采煤工作面进风巷和回风巷⑵采区内的煤层掘进巷道⑶与煤仓相连通的巷道⑷采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其它巷道3、水棚设置的要求:隔爆水棚设置位置⑴水棚应设置在直线段巷道内,水棚安设区及安设区前后至少10m长的巷道断面保持一致。禁止将水棚安设在巷道局部挑顶的地方。⑵集中式隔爆水棚与工作面、装载点的距离,不得小于60m,也不得大于200m。⑶集中式隔爆水棚与巷道交岔口、转弯处的距离不得少于50m,也不得大于75m,与风门的距离必须大于25m。⑷在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚,在煤层中掘进的巷道中,相邻两集中式水棚之间的距离,不得大于200m。特殊情况下不得大于300m。4、水棚用水量与棚区长度集中式主要水棚的用水量,按巷道断面每平方米400L水计算。棚区长度不得小于30m。集中式辅助水棚的用水量,按巷道断面每平方米200L水计算。棚区长度不得小于20m。集中式水棚的排列间距为1.2~3m。5、水棚管理(1)40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚,不得作为主要隔爆水棚。⑵主要隔爆水棚必须采用架式安装(两竖一横),两端都要设置隔爆水棚说明牌板,并安装加水装置。⑶水棚的排间距为1.2~3m;主要隔爆水棚的棚区长度不得小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度不得小于20m。⑷水袋应横向(长边垂直于巷道走向方向)嵌入式安装;水袋距离顶梁(无支架时为顶板)、两帮(支柱)的间隙不得小于100mm,距巷道轨面不小于1.8m;棚区内的各排水袋的安装高度应保持一致,水袋的规格保持一致。⑸水袋采用易脱钩的布置方式,挂钩位置对正,钩尖相向布置,挂钩使用10mm圆钢,挂钩角度为60±5度,弯钩长度25mm。⑹掘进工作面第一排隔爆水棚首列水袋距工作面的距离,必须保持在60~200m范围内。⑺同一排水袋使用多个水袋时,水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5m,两个水袋之间的间隙不得大于0.2m。水袋覆盖巷道断面不小于65%。⑻水棚区应有上水管接头,备有上水软管。损坏的水槽必须及时更换。并随时补充水槽中的水量。⑼水袋或水面沉积的煤尘,应随时清除。6、水棚给水系统水棚及隔爆水幕利用井下防尘洒水管网进行给水。7、实行挂牌管理,牌板标明:地点、水袋个数、水袋规格、棚区长度、水量、断面、管理单位、管理人等内容。隔爆水棚每周至少检查一次,要保持水袋的完好和规定的水量,并有记录可查。8、安装辅助隔爆水棚的地点,应设多组隔爆水棚,每组距离不大于200米。9、矿井每星期至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求,发现问题,应立即改正。(四)巷道定期冲刷、清扫制度根据规定:“主要大巷每年至少刷白一次,主要进回风巷至少每月冲刷一次积尘,采区内巷道冲刷积尘周期由总工程师决定,并要有冲刷巷道制度”的要求,结合矿井实际情况,特制定巷道冲刷、清扫制度:1、中煤10处负责对风井井底、3-1煤回风大巷、临时煤仓运煤上山、平巷每周至少冲刷一次巷道积尘。中煤49处负责主井井底车场、副井井底车场巷道每周至少冲刷一次巷道积尘。巷道底板要天天进行冲刷,以保持巷道清洁。2、施工单位对掘进工作面20米范围内每班冲刷一次巷道积尘,20米以外巷道每天冲尘一次,综掘机附近根据情况随时进行冲尘。(五)粉尘检测制度1、通防科每月编制测尘计划,内容要详细具体。中煤10处和中煤49处负责实施,并将测尘结果报矿通防科。2、定期分析粉尘浓度的升高或降低原因。如果超过了国家规定标准应及时通知施工单位采取有效降尘措施。3、施工单位测尘员严格执行测尘规程,操作熟练、记录详细,测尘数据要准确无误。必须定期对井下生产性粉尘进行监测。作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)的浓度应符合下表要求。煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下:粉尘种类游离SiO2含量(%)呼吸性粉尘浓度(mg/m3)煤尘≤55.0岩尘5~102.510~301.030~500.5≥500.2水泥尘<101.5⑴总粉尘监测:井下作业场所的粉尘浓度,每月测定2次;粉尘分散度,每半年测定1次。⑵呼吸性粉尘监测:工班个体呼吸性粉尘采、掘工作面每季度测定1次,其它作业场所每半年测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样,1个班次内至少采集2个有效样品,要先后采集4个有效样品。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。⑶粉尘中游离SiO2含量,每半年测定1次,在变更工作面时也必须测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。4、测尘报表格式统一、填写正规、及时上报。整理好粉尘浓度表。每月绘制实测粉尘浓度曲线图。5、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘情况,发现违章作业,测尘员有权制止违章以至停止作业。(六)其他防尘管理制度1、总工程师直接抓综合防尘工作,通防科要设有防尘技术人员,中煤49处和中煤10处专职或兼职防尘人员。2、通防科每月1日前必须编制详细的本月防尘作业计划,主要内容包括:新按(拆除)防尘管路;喷雾设施、隔爆设施、煤层注水、冲刷巷道工作量、测尘点布置等。所有资料必须齐全、完整,并保存时间不低于一年。3、各有关单位要制定综合防尘责任制,施工单位各工种、施工单位的防尘员及有关岗位工种都要有综合防尘岗位责任制,并有严格的奖惩制度和考核办法。4、每月召开一次通防例会,研究解决综合防尘工作中的重点问题,并有记录可查。5、中煤10处和中煤49处必须具备:防尘系统图(每月末修改补充一次)、防尘设施牌板、测尘台帐、防尘管路台帐、掘进工作面防尘设施台帐、防尘设施及防尘管路检查记录、巷道冲尘记录、隔爆设施台帐、隔爆设施检查记录。上述资料要求数字准确、整齐、清楚,并与现场实际情况相符。6、定期冲刷巷道积尘,制定相应制度,并有记录可查。主要回风巷每周至少冲刷一次,盘区回风巷、皮带机巷每周至少冲刷一次,盘区进风巷及其它巷道每周至少冲刷一次。井下巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限)。7、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空。有涌水的煤仓和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。8、井下所有接尘人员应全部合理佩戴个体防护用具。二、综合防尘日常管理制度1、掘进及各转载点、煤岩头及皮带巷转载点、运输巷装煤点、卸载点、信号站等必须备有30m以上的洒水软管。2、掘进工作面进、回风巷每七天冲洗一次,距工作面20m的巷道每班至少冲洗一次,做到无煤岩尘堆积,并有记录可查。3、掘进工作面的转载点,皮带运输巷转载点、装煤点,卸载点,信号站前后20m范围内每小班由岗位工清扫、冲洗一次。皮带巷机头、机尾20m范围内由皮带司机每小班清扫、冲洗,保持清洁。4、隔爆水棚由施工单位负责安装、维护,正常情况每七天加补水量一次,每天进行检查,发现没水的立即进行加水。5、未经矿领导批准,严禁任何人私自拆除防尘洒水管路和

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论