电力专业监理细则

新建铁路成都至蒲江线工程

电力系统工程

监理实施细则

编制：

审核：

批准：

北京现代通号工程咨询有限公司

成都至蒲江铁路工程监理项目部

目录

1.专业工程特点及其技术、质量标准.................................

1.1系统概述......................................................

1.2专业工程特点及技术、质量标准................................

2.监理工作范围及重点.............................................

2.1监理工作范围................................................

2.1监理工作重点................................................

3.监理工作依据....................................................

4.监理工作目标....................................................

5.监理工作流程....................................................

5.1工程开工之前.................................................

5.2施工过程中监理工作...........................................

6.监理工作控制要点及控制手段......................................

6.1监理工作控制要点.............................................

6.2监理工作的监控手段...........................................

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7.1监理工作方法.................................................

7.2监理工作措施.................................................

8.具体旁站部位及工序..............................................

8.1旁站工作内容及程序............................................

8.2具体旁站部位..................................................

1,专业工程特点及其技术、质量标准

1.1系统概述

新建成都至蒲江铁路范围内的电力供电系统主要包括铁路10kV配电所、沿

线两路10kV电力贯通线路、站场及区间高、低压电力线路、10/0.4kV变电所及

电力远动间、箱式变电站、箱式开关站、箱式电抗器、站场照明、电气设备防雷

接地等构成。全线电力远动系统纳入成都局综合调度所统一调度。电力专业既有

线施工范围为红牌楼至安靖段（起止里程为XHK3+3OO—K21+300,电力正线施

工范围为成都西至朝阳湖段（起止里程为D2K0+000—DK96+200,施工区段为:

中铁二院设计范围。

1.2专业工程特点及技术、质量标准

（一）即有电力工程概况

1、既有电力贯通线

红牌楼至成都西段配电所的10kv电源线做区间及车站负荷的电力贯通线。

电力贯通线截面积为：成都西一红牌楼为YJV22-3*50mni2o

（二）新建电力工程概况

1、新建电源线路

（1）新建成都西10kV配电所电源线2路；

（2）新建温江10kV配电所电源线2路；

（3）新建大邑10kV配电所电源线2路；

（4）新建邛蛛10kV配电所电源线2路；

（5）新建蒲江10kV配电所电源线2路；

（6）新建朝阳湖10kV电源线1路。

2、新建电力一级、综合贯通线

（1）成都西至大邑段新建10kV电力一级贯通线路

（2）成都西至大邑段新建10kV综合贯通线路。

（3）成都西至大邑段沿线安装箱式变电站、箱式电抗器、电缆分接箱、电

缆中间头对接箱等。

（三）站场电力

1、站场

3.变电设备

（1）根据新增及既有负荷分布以及供电原则确定各站箱变位置及容量。

（2）在各用电负荷处设置配电箱，将电力从箱变通过电缆引至配电箱。

（3）车站通信、信号专用箱式变电站

1）车站专用双电源箱式变电站向信号楼通信、信号设备供电，电源分别由

电力一级、综合贯通线环网接引。

2）箱式变电站内设信号电源监控装置。

3）电力一级、综合贯通线进出线均设可以远动操作的真空断路器。

4）采用SCB型干式变压器。

（4）、有配电所的车站除通信、信号外用电负荷由配电所站馈回路供电，无

配电所的车站通信、信号外用电负荷由电力贯通线供电。

（5）、车站照明

1）对新建站台及改造的四股道及以上的咽喉区设照明设施，其余维持站场

既有照明设施。

2）咽喉区采用固定式投光灯塔照明，柱灯由运转室控制，灯塔设地手动控

制和设定时间控制。

5）站场生产生活房屋、配电所等采用柱式灯照明，就近引电源并引电源设

杆上控制箱控制，控制箱设于室内控制中心。

（四）变配电所

1、全线新建成都西、温江、大邑、邛蛛、蒲江五座配电所；

2、全线新建成都西、温江、崇州、大邑、邛竦、西来、蒲江、朝阳湖8座

站房变电所；

3、全线新建成都西、温江、羊马、崇州、大邑、邛竦、西来、蒲江、朝阳

湖9座电力远动间；

4、新建红牌楼电力信号楼供配电。

（五）电力远动系统

1、全线新建电力远动系统。各站均设信号双电源智能监控装置，无配电所

车站的贯通线高压分段开关设于信号、通信箱式变电站。

2、电力远动系统采用铁路网络通道。各配电所视频系统采用2mbit/s数字

环型通道。

3、配电所采用综合自动化系统、具有遥测、遥控、遥调、遥信等功能，保

护装置应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求。

2.监理工作范围及重点

2.1监理工作范围

依据《监理合同》、《施工合同》对本工程新建成蒲铁路电力专业既有线

施工范围内红牌楼至安靖段（起止里程为XHK3+300—K21+300）,正线施工范

围成都西至朝阳湖段（起止里程为D2K0+000—DK96+200）电力工程部分的全

部单位工程。

2.1监理工作重点

监理的工作重点为对工程安全、质量、工期、投资全过程的控制。具体

单位工程如下：

既有线XHK3+300至K21+300及正线D2K0+000至DK96+200新建10kv电

力贯通线；

红牌楼电力工程；

变配电所电气安装及照明工程、外电源线路工程、站场照明及房屋配电、

各变配电所及基站等的防雷接地部分

重点对工程建设质量控制。

3,监理工作依据

3.1国家有关法律、法规及铁道部有关规章、制度；

3.2国家和铁道部有关标准、规范、规程；

3.3国家和铁道部对本项目的批复文件；

3.4审核合格的施工图；

3.5本工程项目的委托监理合同、承包合同和材料设备供应合同。

3.6成都铁路局及成都市域铁路有限责任公司与电力专业相关的程序文

件。

4.监理工作目标

根据招标文件要求，结合本工程的特点、工程项目的规律以及相关的经验，

在充分考虑了本工程项目工期安排紧、资金控制严、质量要求高的前提下，建立

本工程项目监理目标管理体系，进而确定实现目标管理的方法与措施。

通过各参建单位的共同努力及监理工程师卓有成效的工作，力求在计划里程

碑进度要求时间内，完成建设任务、实现安全零伤亡、工程质量符合达标验收标

准及在监理范围内的投资不突破概算的目标。取得经济效益和发挥社会效益，让

业主满意。

具体工作目标是：

1）、安全目标

不发生由于监理人员失职引起的重大安全事故；

本工程建设安全健康与环境管理达标。

2）、质量目标

所有单位工程质量：

满足现行的国家法律、法规、规范要求；

满足建设单位与承建单位签订的合同要求；

满足设计文件要求利制造厂标准；

满足铁路行业及其他有关规程、规范和标准的要求；

杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；

安装单位工程优良率98%；分部、分项工程合格率100%；

变电所受电一次成功；

线路送电一次成功；

总体质量满足成都铁路局颁发的《铁路运行考核标准》达标投运的要求，

3）、进度目标

根据招标文件要求，确保建设工程准点完成。

施工按照项目施工组织设计中安排的时间顺利完成。

4）、投资控制目标

工程款支付合理；

符合审批概算中静态控制、动态管理的要求，在监理范围内的投资力求不突

破概算.

5.监理工作流程

5.1工程开工之前

5.1.1总监理工程师应组织监理人员熟悉和掌握委托监理合同、工程承包合

同、设计文件、有关技术标准和检验检测方法。

5.1.2监理人员应参加由建设单位组织的设计技术交底会，并由总监理工程

师会签会议纪要。

5.1.3总监理工程师、专业监理工程师应审阅、核对施工图纸，发现设计文

件中有差错、漏项等问题，项目监理机构应向建设单位提出报告，并要求承包单

位对施工图纸和交桩资料进行现场核对。

5.1.4专业监理工程师应对承包单位核对设计文件进行检查，对承包单位提

出的施工图设计及勘察问题进行研究，并将意见送建设单位司勘察设计单位。

5.1.5总监理工程师应组织专业监理人员检查承包单位对测量基准点、基准

线和水准点的复测以及承包单位报送的复测成果，专业监理人员应对重要工程的

控制点进行复测，对单位工程的施工放样进行检查。

5.1.6总监理工程师应组织专业监理工程师审杳工程承包单位报送的《施工

组织设计（方案）报审表》（附录A中TA1表），提出审查意见后报建设单位。主要

审查下列内容：

1质量、安全、投资、进度、环保及水保控制目标；

2施工场地布置及文明施工：

3施工方案、施工方法、施工工艺；

4投入现场的施工机械设备、人员；

5质量、安全、环保水保管理体系;

6安全、消防措施；

7施工过渡方案；

8工程承包单位内部签认制度。

5.1.7总监理工程师应核查承包单位提交的《主要进场人员报审表》（附录

A中TA5表），并签署意见。

5.1.8专业监理工程师应审查承包单位报送的《工程开32/复工申请表》

（附录A中TA2表）及相关资料。当具备以下开工条件时，由总监理工程师签发，

并报建设单位：

1施工组织设计已获总监理工程师签认；

2项目经理、技术负责人、其他技术和管理人员已经到位，主要施工设备、

施工人员已经进场，主要工程材料已经落实；

3进场道路及水、电、通讯等己满足开工要求；

4经审核合格的施工图已到位；

5工程复测或施工放样工作已完成；

6涉及营业线的，检查承包单位与铁路运营单位签订的营业线施工安全协

议。

5.1.9专业监理工程师应按照承包合同、批准的工程进度计划，审核承包单

位提交的《进场施工机械、设备报验表》（附录A中TA4表），核查进场的机械设

备数量及性能，合格时予以签认。经核查合格的机械设备，未经专业监理工程师

同意不得撤出现场。

5.1.10专业监理工程师应对工程承包单位的工地试验室进行核查。核查的

主要内容应包括：

1试验室的资质及试验范围；

2法定计量部门对试验设备出具的检定证明;

3试验室管理制度；

4试验人员资格证书；

5本工程的试验项目及要求；

6试验设备和环境条件能否满足拟开展试验项目要求。

5.1.11监理工程师应参加工程开工之前召开的第一次工地例会。

5.2施工过程中监理工作

5.2.1总监理工程师应依据有关专业施工质量验收标准，对承包单位《现场

质量管理检查记录》的内容进行核查。

5.2.2专业监理工程师应对承包单位报送的施工放线成果进行核查，合格后

签认承包单位报送的《施工测量放样报验表》（附录A中TA7表）。

5.2.3项目监理机构应按工程施工质量验收标准要求进行见证检验或平行

检验。

5.2.4在关键部位或关键工序施工前，专业监理工程师认为有必要，可要求

承包单位报送该部位或工序的施工工艺方案和确保工程质量的措施。

5.2.5专业监理工程师应定期检查承包单位工程计量设备及其技术状况。

5.2.6总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视检查和检测。其主

要检查内容如下：

1是否按照设计文件和批准的施工方案施工；

2使用的材料、构配件和设备是否合格；

3施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位；

4施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人

员是否持证上岗；

5施工环境是否对工程质量产生不利影响;

6已施工部位是否存在质量缺陷。

对施工过程中出现质量问题或质量隐患，监理工程师宜采用照相、录像等手

段予以记录，并向承包单位发出整改指令。

5.2.7总监理工程师应安排监理人员对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序完成

后难以检查的重点部位，以及工程关键部位和关键工序进行旁站监理，并填写《旁

站监理记录表》（附录A中TB2表）。总监理工程师应根据工作需要调整附录B

的旁站监理工作内容。

5.2.8旁站监理人员的主要工作内容：

1检查承包单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、

建筑材料准备情况；

2在现场跟班检查施工过程中执行施工方案以及工程建设强制性标准的情

况；

3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备的质量检验报告等，并可在现场监

督承包单位进行检验；

4做好旁站监理记录和监理日记。

5.2.9旁站监理应按以下程序进行：

1旁站监理人员应当对需要实施旁站监理的部位、工序在施工现场跟班监

督，及时处理旁站监理过程中出现的问题，如实准确地做好旁站监理记录；

2旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工单位有违反工程建设强制标准行

为的，有权责令施工单位立即整改；

3旁站监理过程中发现施工活动已经或者可能危及施工质量的，应及时向监

理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其

他应急措施。

5.2.10隐蔽工程的检查应按以下程序进行:

1承包单位首先进行自检，自检合格后填写《工程报验申请表》（附录A中

TA8表），在规定的时限内向项目监理机构报验；

2在合同约定的时限内，专业监理工程师到现场进行检查、核实，承包单位

的质检人员应同时在现场进行配合；

3监理工程师对检查合格的工程予以现场签认，并准许承包单位进行下一道

工序施工；，

4对检查不合格的工程，监理工程师应在《工程报验申请表》上签署检查不

合格及整改意见或签发《监理工程师通知单》，由承包单位而不合格工程进行整

改，自检合格后向现场监理机构重新报验或填报《监理工程师通知回复单》。

5.2.11在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计或专项施工方

案进行调整时，专业监理工程师应重新审查，并应由总监理工程师签认。

5.2.12监理人员发现承包单位有违反工程建设强制性标准的行为，应责令

承包单位立即整改；发现其施工活动可能或已经危及工程质量的，应采取应急措

施，必要时由总监理工程师下达暂停施工指令。

5.2.13项目监理机构对承包单位的施工质量或使用的工程材料产生疑问，

应要求承包单位进一步检测，承包单位必须密切配合。

6.监理工作控制要点及控制手段

6.1监理工作控制要点

1）变、配电所工程监理工作流程图

④掌握设计标准及其安装结构的质量要求。

b监理单位审核承包单位的施工组织设计方案，重点检查施工组织设计的合

理性、可行性。

C检查承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。

d审查单位工程开工报告，报建设单位审批。

3）基础及构架

a基础质量监控的主要项目

①基础的位置及高程：

基础测量定位按设计提供的定测位置及高程，结合现场的水文资料等实际

状况，按照定测范围制定方案，并报监理工程师审核。

②检查基坑开挖的范围、开挖方式、弃土及防排水措施及易坍塌地质的支

护方案，基坑成型后检查基坑的尺寸、深度。

③基础浇注

混凝土基础浇注质量控制工作见“4桥涵工程”的相关内容。

b构架及遮栏

①对各类电杆、构件的规格、型号及外观进行检查，核查厂家的质量证明文

件及相关的技术资料。

②构架组立的控制项目：

1、对焊接的钢筋混凝土电杆的焊接及杆顶钢板的焊接质量应符合相关标准

的规定；

2、检查焊接后整轴线的弯曲度。

3、位于同一安装中心线上的构架电杆，其允许偏移不应大于20mm；门型架

构两根电杆的高差不应大于10mm；检查承载后，其倾斜度应符合有关规定。

4、横梁及设备托架应平直、光洁，表面防腐层完好。横梁及设备托架必须

安装明显的接地线并与地网可靠连接。

4）电力变压器

a电力变压器到达现场后监理工程师应对下列项目进行险查：

1、产品出厂试验报告及产品质量证明文件；

2、变压器规格、型号及外观质量；

3、附件应配套、齐全，外观质量符合有关规定；

b电力变压器安装的质量控制：

1、电力变压器的就位：

（1）、安装变压器的基础面或台架应水平，轨距与轮轨应配合；

⑵、装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有l%s

1.5%的坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）；

（3）、装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动；

2、电力变压器及附件安装：

⑴、电力变压器器身无变形、锈铁、破损，所有螺栓应紧固且有防松措施,

绝缘栓无破损等。

（2）、压力变压器如需吊芯检查时，监理工程师应检查重点内容：

①铁心应无变形，铁辗与夹件间的绝缘层完好；铁心应无多点接地；铁心

对地绝缘良好；铁辗螺杆与铁心，铁轨与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；

②线圈绝缘层应完整，无破损，变位现象；各组线圈排列整齐、间隙均匀,

油路无堵塞，线圈的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；

③引出线包扎紧固，无破损、拧弯现象；引出线的绝缘距离符合规定，且

固定牢固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好；引出线与套管的连接

牢靠，接线正确；

④电压切换装置各分接头与线圈的连接应坚固、正确、各分接头应清洁，

且接触紧密、弹力良好；位置指示一致，动作灵活，密封良好；有载调压切换装

置的选择开关接触良好；分接引线连接正确，牢固，切换开关密封良好；各部位

应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。

⑶、注油：

①检查变压器注油的环境、外界温度、相对湿度；

②检查绝缘油的试验报告及补充油与本体油是否为同一规格。

（4）、附件安装：

①散热器的规格、型号应符合产品技术条件；

②套管表面无裂缝、伤痕，内外壁应清洁干净；并验试合格；安装后顶部

的密封结构安装正确，密封良好;

③检查气体继电器的试验报告及安装质量应符合有关规定；

④储油柜的安装的质量；

⑤检查吸湿器与储油柜的连接管应密封良好；吸湿剂应干燥；油标油位应

在油面线上；净油器内部应干净，吸湿剂应干燥，其滤网出口侧方向应正确；温

度计信号接点动作正确，导通良好；顶盖上的温度计座应注满变压器油，密封应

良好；膨胀式温度计的细金属软管，其弯曲半径应符合有关规定。

6.1.5其它配电装置的质量控制

1.核查设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料；

2.外观检查完整无损，附件齐全，无锈蚀和机械损伤；

3.油浸式互感器油位正常，密封良好，无渗油现象；

4.油浸式互感器安装应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极

性方向应一致。

5.互感器变比分接头位置及极性应符合设计要求。

6.二次接线板应完整，引出线端子应连接牢固，绝缘良好，标示清晰。

7.油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀等均应无渗油现象。

8.隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应拧紧。

1.断路器：

（1）.断路器应安装垂直，并固定可靠；底座或支架与基础间所加垫片，不

宜超过三片，其总厚度不应大于10mm,各片间应焊牢。

（2）.按产品的部件编号进行组装，不得混装。

（3）.三相联动的断路器，各相支持瓷套法兰面宜在同一水平面上，相间中

心距离的误差应不大于5nm1,三相联动连杆的拐臂轴心在同一水平面上，拐臂角

度一致，连接杆的拧入深度应符合产品的技术规定。

（4）.所有连接螺栓必须设防松垫片或防松螺母，导电及密封部位的螺栓应

使用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品的技术规定。

（5）.瓷套内部应清洁，法兰密封垫应完好，安放位置正确且紧固均匀。

（6）.导电杆及触头的表面应清洁，镀银部分不应挫磨；铜铝合金不得有裂

纹，脱焊或松动；导电杆与导电夹、触头与触头间的接触应紧密；导电部分的编

织铜线或可挠软铜片不应断裂及锈蚀，固定螺栓应齐全、紧固。

（7）.断路器的行程，超行程（或压缩行程）及三相同期性，应符合产品的

技术规定。

（8）.设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂一簿层电力复

合脂。

2.油断路器：

（1）.油断路器灭弧室应作解体检查和清洗，复原时应安装正确。制造厂家

规定不作解体的应进行检验。

（2）.油气分离装置及排气管内部应清洁，固定牢靠，动作灵活、无卡阻、

回跳现象，缓冲作用良好;油缓冲器注入油的规格及油位应符合产品的技术要求;

（3）.油箱及内部绝缘部件应用合格的绝缘油冲洗干净，并注油至规定油位,

所有密封处应无渗油现象，并应抽取油样作耐压试验。

3.六氟化硫断路器：

（1）.SF6断路器组装用的螺栓，密封垫、密封脂、清洁剂和润滑油等规格必

须符合产品的技术规定。

（2）.在进行传动调整时，断路器内必须充有额定压力的SF6气体；充气前

应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理。

（3）.设备内SF6气体的含水量和漏气率应符合现行国家标准《电气装置安

装工程电气设备交接试验标准》的规定。

4.真空断路器：

（1）.玻璃壳结构的真空断路器、玻璃壳应无气泡、裂纹，灭弧室完整无损,

内部元件应无氧化变色或脱落现象。

（2）.断路器灭孤室的真空度，应符合产品的技术规定。

5.手车式断路器的安装调试

（1）.轨道应水平、平行，轨距与手车轮距相符；手车应推拉灵活，接地可

靠；同类型产品应具有互换性；制动装置应可靠且拆卸方便。

（2）.隔离静触头的安装位置正确，其中心线应与触头中心线一致，接触良

好。

（3）.工作和试验位置的定位应准确可靠；电气和机械闭锁装置动作准确可

靠。

6.断路器操动机构

⑴.操动机构应安装垂直，固定牢靠。底座与基础间的垫片不宜超过三片,

总厚度不超过20mm,并与断路器底座的高程相配合，各片间应焊牢。

（2）.零部件应齐全，各传动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑

脂。

（3）.各种开关、继电器和接触器的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损

或锈蚀。

⑷.断路器与机构联合动作时，应符合设备的各项技术性能。

7.电磁操动机构

（1）.分、合闸线圈的铁心应动作灵活、无卡阻；各项性能应符合产品技术

规定。

（2）.分闸制动板应可靠的投入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品的

技术规定；辅助开关动作应准确可靠，接触应良好。

8.弹簧操动机构

分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确、迅速，扣合可靠；机构合闸

后，应能可靠地保持在合闸位置；缓冲器的行程应符合产品的技术规定。

1.隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装前检查的项目

（1）.接线端子及载流部分清洁，且接触良好，触头镀银层完好。

（2）.绝缘子表面应清洁，无裂纹、损伤，焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合

应牢固。

⑶.隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润潸脂。

⑷.操动机构的零件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以

适应当地气候条件的润滑脂。

2.隔离开关的安装与调整

（1）.相间距离误差不大于10mm,相间连杆应在同一水平线上。

（2）.支持绝缘子应垂直于底座平面（V型开关除外），巨连接牢固；同相各

绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。

（3）.隔离开关合闸后，触头间相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间

的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。

（4）.三相联动的隔离开关触头接触时的不同期值应符合产品的技术规定。

当无规定时，不应大于5mm0

（5）.隔离开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠；带有接地刀的开关，接

地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。

（6）.触头两侧压力应均匀；触头表面应涂以薄层中性凡士林，接绊湖工出

涂以薄层电力复合脂。

3.负荷开关的安装与调整

（1）.合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀

片应同时跳离固定灭弧触头；且三相同期性应符合产品的技术规定。

（2）.灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的

间隙应符合要求。

（3）.触头两侧压力均匀；触头表面应平整、清洁，并涂乂薄层中性凡林士;

接线端子应涂以薄层电力复合脂。

4.操作机构的安装与调整

（1）.操作手柄或电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与开关的实

际位置相符。

（2）.机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况；限位装置准确可靠，电

动机构到达分、合极限位置时，应可靠地切除电源。

（3）.电动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。

（4）.开关的辅助开关应安装牢固、动作准确、接触良好；装于室外时，应

有防雨措施；机构箱密封应完整。

5.高压熔断器的安装

（1）.高压熔器固定应牢靠，相间距应符合技术规定。

（2）.带有钳口的熔断器，其熔丝管应紧密的插入钳口内。

（3）.装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。

（4）.跌落式熔断器熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形，熔管轴线-

的夹角应为15°—30°,转动部分应灵活，跌落时不应碰及其它物体。

⑸.熔丝的规格应符合设计要求，并应无损伤，熔体与尾线应压接牢固。

监理工程师观察检查及平行检验测试；审核设备安装技术记录。

1.避雷器安装前的检查

（1）.核查产品厂家提供的质量证明文件及相关资料.

（2）.检查瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的粘合应牢固，法兰池水孔

应通畅。

2.避雷器的安装

（1）.避雷器组装时，其各节的安装顺序应符合产品出厂的规定。

（2）.避雷器各节连接处的金属接触面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电

力复合脂。

（3）.避雷器应安装垂直，其垂直度应符合厂家的规定。如有歪斜，可在法

兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹后涂以油漆。

（4）.并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，铭牌应位易于观察的

同一侧。

（5）.放电记数器应密封良好，动作可靠，连接正确，安装位置应一致，且

便于观察，接地应可靠。放电记数器宜恢复至零位。

1.电容器安装前的检查项目：

（1）.核查设备厂家提供的质量证明文件及相关资料。

（2）.外观检查瓷套管无裂纹、破损；引出芯棒无弯曲，丝扣完好，螺母、

垫圈齐全。

（3）.电气特性试验报告或记录。

2.电容器的安装质量控制项目

（1）.三相电容量的差值宜调配到最小，其最大差值不应超过平均电容量的

5%；设计有要求时，应符合设计的规定。

（2）.电容器放置应稳固，间隔应均匀；铭牌应面向通道一侧；并应有顺序

编号。电容外壳之间的净距离，当设计未作规定时，不应小于100mm（成套柜除

外）。

（3）.电容器的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线

及分支线应标以相色。

⑷.凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地

绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。

（5）.电容器组的保护回路及放电回路应完整，连接可靠，装有电容量自动

调节的切换装置动作应可靠.

6.1.6配电盘（柜）及二次回路接线

1.配电盘（柜）设备及配件安装前检查项目

（1）.审核设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料。

（2）.核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格型号应符合

设计要求。

（3）.设备表面漆层完整，无锈蚀、变形及损伤等缺陷。各电器元件的规格、

型号与原理图一致。产品的背面接线图与设计原理图经核对相互一致。

⑷.二次回路串接的熔断器规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。

2.配电盘、柜的安装检查项目

（1）.盘、柜等的安装位置应符合设计规定，安装用的紧固件均采用热镀锌

制品；

（2）.盘、柜的接地连接应牢靠，成列安装的盘、柜其接地不得少于两点。

随盘、柜成套供应带来的贯通式接地线，其在盘、柜内的安装应符合厂家的规定;

（3）.手车的推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象；随手车进出而相应开闭的

安全隔板动作灵活、准确、可靠；

（4）.手车与柜体内的接地触头的接触应紧密，当手车推入时，接地触头比

主触头先接触，拉出时程序相反；

（5）.机械闭锁或电气闭锁装置的动作应准确可靠，解锁程序符合产品的技

术规定；

（6）.远动终端各输入接口与遥控、遥测，遥信对象的输出接口相互对应，

各输出接口的逻辑表示方式或极性应符合远动终端的要求；

（7）.远动终端交、直流输入电源的电压和极性应符合产品的技术规定；

（8）.远动终端接地系统的设置应符合设计要求。

3.盘、柜等设备正面及背面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编号、

用途及操作位置。

1.按审核后的图纸施工，接线正确；电气回路的连接〔螺栓、插接、焊接

等）应牢固可靠;

2.电缆芯线的端部应标明回路编号，编号正确，字迹清晰；

3.二次回路采用线把或线槽布置形式，应配线整齐.美观，线芯绝缘良好,

无损伤；

4.每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根，且线间必须加垫平垫圈；

5.引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢固，铠装电缆的钢带不得进入

盘柜内；线束绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫；

6.盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平方式有规律的配置，备用芯线应留

有适当余度；

7.用于静态保护等回路的电缆，采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不

采用屏蔽电缆，则其备用芯线有一芯接地；除设计有特殊规定外，接地点宜放在

配电装置一侧；

8.远动终端及采用计算机进行数据传输的自动化系统，应使用专用电缆，

并根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施。

6.1.7母线装置

1.审查母线及配件等产品厂家提供的质量证明文件及相关资料。

2.确认母线及其配件等材料应与设计图纸要求的规格型号一致。

3.检查绝缘子穿墙套管等绝缘材料的规格、型号、外观质量及电气性能试

验报告。

4.对母线、金具等材料、配件进行外观检查。

1.硬母线安装

（1）.硬母线最小弯曲半径及开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘

有关规定；

（2）.在母线安装时，室内外配电装置安全净距离应符合有关规定；

（3）.母线接触面应平整无氧化膜，加工后截面的减小值，不得超过有关标

准；

（4）.所有母线搭接面的连接螺栓其紧固力矩值应符合有关规定；

⑸.母线与螺栓形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆端子直径lmm0

2.软母线安装

（1）.母线金具规格、型号应符合设计要求，并与所用母线匹配；

⑵.绝缘子的瓷件、型号应符合设计规定，连接配件齐全，弹簧销弹性充

足；

（3）.悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配；导线

与线夹的接触面应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干净，清洗长度不小于连接

长度的1.2倍，清洗后应涂电力复合脂；

（4）.母线各连接金具的规格应相互匹配。钳压压接管的长度和规格符合有

关规定；

（6）.母线相序相色标志正确，金属结构和托架接地良好、可靠；母线安装

驰度应符合设计要求并一致。

1.绝缘子及穿墙套管的瓷件、法兰应完整无裂纹，粘合应牢固，并按现行

国家标准规定试验合格。

2.位于同一垂直面或平面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，母线直线

段的支持绝缘子的中心线应在同一直线上。

3.安装穿墙套管的钢板或混凝土板应保持垂直或水平，其孔径应比套管的

嵌入部分大5mm以上，混凝土安装板的最大厚度不得小于50加。

4.额定电流在1500A以上时，套管周围不应成闭合磁路。

1.审核产品厂家提供的质量证明文件及相关技术资料。

2.检查电源装置盘、柜的型号、规格、数量应符合设计要求，盘、柜结构

应无变形或损伤，表面漆层完整无锈蚀。

3.盘、柜上所装电器和元件的型号、规格、数量与设计图纸相符，且完整

无损。

4.单独包装的隔离变压器、交流稳压器、镉银蓄电池的规格、型号、数量

应符合设计要求，且无损伤。

1.电源装置或硅整流装置在投入使用前，其电压或电流的调节范围及稳压

或稳流的精度经检查、试验应符合产品的技术规定。

2.电池外壳密封完好，无裂纹或损伤；电极连接条及紧固件齐全。

3.电解液注入口栓盖完整、密封，液面指示线清晰，习池极性标志正确，

且与实际相符。

4.注入电池内的电解液，其温度、密度及液面高度应符合产品的技术规定。

5.镉银电池组的初充电、放电及循环充放电、容量校验等，应按产品的技

术规定进行。

6.1.9箱式变电装置

1.箱式变电装置所采用的设备规格、型号应符合设计要求和相关产品标准

的规定。

2.箱式变电装置的安装位置应正确，防潮防污功能符合设计要求。

3.金属箱式变电装置，其箱体接地或接零应可靠，且应有标识。

4.高压开关，熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，试

验按产品的技术要求进行。

监理工程师对综合自动化系统安装质量进行检查，主要检查项目有：

1.监理控系统各个模块单位的安装，设备间的连接及监控主机及其外设的

配置方案、安装位置等均应符合设计规定。

2.系统软件和应用软件的安装及设备接地是否正确、可靠。

监理工程师对综合自动化系统的调试质量进行旁站监理，其监控的主要项

目为：

1.系统的当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据预处理及当地和远

程通信功能应符合设计规定。

2.系统应能自动接受并正确执行电力调度所下达的全部命令：

3.现场总线的网络拓扑结构、节点形式及网络参数设置应符合设计规定。

各设备单元之间的网络协议应符合设计规定，并满足通信的要求。

变、配电所受电启动前监理工程师应对下列项目和内容进行核查：

1.所有母线及设备的相序连接无误，设备编号正确、清晰。

2.主变压器、自用变压等的分接开关均处于指定位置。

3.所有断路器及隔离开关处于分闸位置，且手车式设备均处于退出位置。

4.变压器、断路器等设备的电气性能试验符合有关规定。

5.进线隔离开关内侧及馈线隔离开关外侧已加挂临时接地线。

6.自动重合闸装置及自动同期检测装置的出口己打开，控制方式选择开关

处于当地位置。

7.所内各种临时设施和临时电源线路等均已拆除。

8.受电启动及事故抢修用各类工具和材料准备齐全，各种运行记录簿齐全。

监理工程师参加变、配电所的送电开通，对送电全过程及变、配电所带负

荷运行24h的质量进行检查和监督。

6.2架空线路

6.2.1架空线路工程监理工作流程图

允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差的规定。

2.电杆基础采用卡盘时，直线杆卡盘应与线路平行，并在电杆左右两侧交

替埋设；承力杆卡盘设在承力侧；埋深应符合设计要求，允许偏差为±50mm。当

设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。

3.基坑回填应按标准分层夯实，松软土质，应增加夯实次数或采取加固措

施；石坑、冻土等坑的回填应满足相关标准的要求。

4.施工造成水沟、农田基木设施损坏的应及时整修，恢复原貌。

基础浇注质量控制执行“4桥梁工程”的有关规定。

6.2.4电杆组立及绝缘子安装

1.核查产品厂家的质量证明文件及相关资料；

2.电杆表面应光洁平整，不应有混凝土剥落，露筋等缺陷；

3.横向裂纹宽度应小于0.2mm,长度不得大于1/3;圆周长；纵向裂纹宽度

应小于0.2mmo

1.钢圈连接的混凝土电杆的钢圈焊接应符合有关规定。

（1）.焊缝表面应无波析、间断、漏焊及未焊满等缺陷，并不应有裂缝；

（2）.基本金属咬边深度不应大于0.5mm,当钢材厚度超过lOmm时，不应大

于1.0mm；

（3）.焊完后整杆弯曲度不应超过电杆总长的2%。；

⑷.法兰盘连接电杆，法兰盘应防腐处理，对接缝隙应不大于0.5mm,其螺

栓受力均匀，电杆的整体弯曲应不超过电杆总长的2%。。

2.电杆的横向位移，电杆的倾斜，转角杆、终端杆的偏移值应符合有关标

准；

（1）.双杆的位移偏差应符合有关标准的规定；

（2）.架空线路电杆上应涂写杆号；同时，变电台、开关杆、分岐杆、换位

杆、引入杆应有相位标志。

1.横担及其配件应采用热浸镀锌制品安装位置及偏差符合有关规定；

2.横担应安装于直线杆受电侧；分支杆、90°转角杆及终端杆应装于拉线

侧；

3.10KV及以下架空线路同杆架设时，横担间的最小垂直距离应符合有关规

定。

1.高压绝缘子耐压试验应符合有关规定；

2.耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿；有特殊困难时，可由

内向外或由左向右穿入；

3.绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50rnm。

4.采用的闭口销或开口销不应有折断，裂纹等现象，开口度应为30°-60°;

严禁用线材或其它材料代替开口或闭口销。

监理工程师观察检查及平行检验；查阅测试记录及相关的试验报告；签认

进场材料报验申请单“TA6”表及工程报验申请表“TA8”表。

6.2.5拉线制安

1.拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，

连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700wio

2.拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎夯实。拉线坑应设防沉层。

监理工程师观察检查、平行检验。

1.拉线与电杆的角度不应小于45度，当受地形限制时，不应小于30度，

特殊情况可采用弓形拉线及撑杆等措施，均应符合设计要求；拉线截面与材质应

符合设计规定（设计没有规定者除外）。

2.承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路的分角线方向

对正；防风拉线应与线路垂直。

3.拉线棒出土处与规定位置的偏差、终端、顺向拉线不应大于拉线高度的

1.5%,合力、防风拉线不应大于拉线高度的2.5机

4.水平拉线跨越道路、铁路口应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直

距离不应小于5m,对铁路轨面的高度，不应小于7m。

5.当采用UT型线夹固定时，应符合下列要求：

（1）.线夹舌板与拉线接触紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧;

（2）.拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，

线夹处露出的尾线长度为300-500mm,尾线回头后与本线应扎牢。

（3）.当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。

（4）.UT型线夹的螺扣杆应露出并有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调紧，

调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。

监理工程师观察检查及平行检验；签认隐蔽工程记录；审核安装记录；签

认工程报验申请“TA8”表。

6.2.6导线架设

1.架空导线的线材不应有松股、交叉、折叠、死弯、断裂及破损等缺陷；

不应有严重的锈蚀现象。

2.钢绞线，镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；材质和截面应符合设计

要求；

3.绝缘导线表面应平整、光滑，色泽均匀，绝缘层厚度符合规定；所有金

属附件及紧固件应采用热浸镀锌产品。

监理工程师观察检查及平行检验；查阅产品的质量证明文件及相关的技术

资料；签认进场材料报验单“TA6”表。

1.不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。

2.采用连续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准《电力金具》的

规定。

3.导线与接续管采用钳压连接，应符合验标的规定。

4.10KV及以下架空线路当采用缠绕方法连接时，连接部分的缠绕应良好,

不应有断股、松股等缺陷。

5.导线接头的位置与导线固定处的距离应大于0.5m。有防震装置时，应在

防震装置以外。

6.导线跨越铁路，一、二级公路等地段，不允许有接头；同一档内，同

一根导线上的接头，不应超过一个。

7.架空导线引流线的连接在10-35KV线路采用并沟线夹时，线夹数量不应

少于2个。连接面应平整、光洁。

8.10KV及以下线路的引流线之间，引流线与主干线之间，不同金属导线的

连接应有可靠的过镀金具；同金属导线当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合验标

的规定。

9.高压线路的导线排列规定面向负荷侧从左起排列顺序为A、B、C,环状

线路或导线换相时，按设计规定。

10.低压线路面向负荷侧从左侧起，排列顺序为A、0、B、C,同一根导线

向两侧供电时与其中一侧导线应排列一致。

11.导线的驰度应符合设计规定的驰度或驰度曲线，其误差应符合验标的

规定。

12.导线在绝缘子上的绑扎应符合验标的规定，裸导线在绝缘子上或线夹

上固定应缠绕铝包带，其长度应超出接触部分30mm；缠绕方向应与导线外层线

股的绞制方向一致。

13.10K及以下线路的裸铝导线在碟式绝缘子上作耐张且采用绑扎固定时,

绑扎长度应符合验标的规定。

14.导线线对地的安全距离：

（1）.引流线及导线相关净空距离应符合验标的规定。

（2）.导线对地距离，在最大驰度下应不小于验标的规定。

（3）.导线与山坡、峭壁、岩石之间的净距离，在最大的风偏情况下，不应

小于验标的规定。

（4）.导线不应跨越屋顶为易燃材料的建筑物，如必须跨越或接近时，导线

中最大弛度或最大风偏时与建筑物凸出部分的距离应不小于验标的规定。

（5）.架空线路应避开公园、绿化区、防护林带、果林、经济作物和灌木林,

如必须通过，应符合验标的规定。

⑹.架空线路跨越架空线路时，其交叉角应符合验标的规定。

（7）.架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路

交叉或接近时，应符合验标的规定。

监理工程师观察检查及平行检验；审核安装记录及相关的测试记录；签认

工程报验申请“TA8”表。

6.2.7架空绝缘导线架设

1.核查产品的质量证明文件及相关的技术资料；核对产品规格、型号是否

与设计标准一致。

2.导线的绝缘层不应受到损伤，导线不应出现扭、弯现象。

监理观察检查；签认材料进场报验“TA6”表。

1.导线固定应牢固可靠，沿墙架设的线路，其中中性线在支架上的位置，

设计无要求时，应安装在靠墙侧。

2.架空绝缘线路中间接头及终端头应密封良好；不同金属不同截面的导线

严禁在挡内连接。

3.架空绝缘线路在同一档内，每一根导线不应超过一个承力接头，且距固

定点不应小于500mmo

4.架空绝缘线路的承力索应接地，其接地电阻不应大于30Q

监理工程师观察检查和平行检验；审核安装记录及相关的测试记录；签认

工程报验申请“TA8”表。

1.线路与电杆或拉线间的净距离应不小于0.2m；线路至池面或水面的距离，

在最大孤垂时不应小于验标的规定。

2.线路在最大垂度或最大风偏时与建筑物的距离不应小于验标的规定。

3.线路与树木之间的净距离不应小于验标的规定。

监理工程师观察检查及平行检验；审核测量记录及安装记录；签认工程报

验申请“TA8”表。

6.2.810KV及以下架空电力线路杆上电器的安装

1.变台应安装水平，倾斜不应大于台架根开的1%。

2.一、二次引线应排列整齐。

3.油枕、油位正常，呼吸孔道畅通。

4.接地可靠，接地电阻应符合设计规定。

监理工程师观察检查及平行检验；审核测试记录；签认工程报验申请“TA8”

表。

1.转轴光滑灵活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。

2.熔管轴线与地面的垂线夹角为16°-30°,熔断器水平相间距离不应小

于500nlm,且排列整齐。

3.操作时灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。

监理工程师观察检查及平行检验；审核设备安装技术记录；

1.水平倾斜不大于托架长度的1虬

2.引线连接应紧密，当采用绑线连接时，绑扎长度不应小于150mm。

3.不应有漏油现象，气压不应低于规定值。

4.操作应灵活，分、合闸位置指示正确可靠。

5.外壳接地可靠，接地电阻值应符合设计规定。

监理工程师观察检查及平行检验；审核安装及测试记录。

1.瓷件与引线的连接应可靠；操作机构动作灵活。

2.隔离开关刀刃合闸时，接触应紧密；分闸后应有不小于200mm的空气间

隙。

3.水平安装的隔离刀刃，分闸时宜使静触头带电。

4.三相联动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。

1.避雷器瓷套与抱箍之间应有垫层，氧化锌避雷器应安装牢固、可靠。

2.排列整齐，高低一致，相间距离1-10KV时，不应小于350mm,1KV以

下时，不应小于150mm。

3.引线短而直，连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合相关规定。

4.与电气部分连接时，不应使避雷器产生外加力。

5.引下接地线可靠，接地电阻应符合设计规定。

低压熔断器和开关各部接触紧密，便于操作；低压保险丝（片）应无变折、

压偏、伤痕等现象；严禁用线材代替保险丝（片，

6.2.9接户线的质量控制

m应设接户杆；低压接户线应采用绝缘导线。

6.3电缆工程

监理工程师熟悉设计文件，了解施工条件，核对施工图纸,

施工准备

参加技术交底，审核承包单位交桩复测资料，审核承包单位

直埋电缆敷设

生产房屋及电缆沟、1.审核施工方案，核查进场材料、设备、配件质

道内由缆救设

量证明文件及测试报告，并签认报验单。

睹泊内、林绛卜由缩

2.对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行监控。

电缆穿小朝、小溪时

由缁式r沿｝________3.核查安装技术记录及相关的测试试验报告。

由缁以制作方造

工程竣工1.督促、检查承包单位整理、编制竣工文件。

6.3.2施工而准备上作

2.参加工程初验检查。

1.熟悉设计文件，核对

2.了解现场地形、地舫

3.掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺及新设备;

4.掌握设计标准及其安装结构的质量要求。

6.3.3直埋电缆敷设质量控制

1.审核电缆厂家提供的质量证明文件及相关技术资料。

2.确认电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。

3.电缆外表应无纹拧，铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷.

1.电缆沟的开挖

（D.检查电缆沟的深度及空越农田时的保护措施。

（2）.电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区、街道交叉以及进入建

筑物时保护措施。

（3）.电缆间、电缆管道与建筑物间的最小净距离应符合相关标准的规定。

⑷.电缆沟开挖的弃土不能堵塞水沟，污染道殖，对损坏的设施应及时恢

复原貌。

2.直埋电缆的敷设质量控制

（1）.电缆的最小弯曲半径应符合相关标准的规定；

（2）.同沟敷设两条以上电缆时，不得重迭、交叉、扭绞；

（3）.中间接头的外壳与相邻电缆的距离不应小于0.25m；多根电缆接头要前

后错开，其距离不应小于0.5m；直埋电缆接头盒外面应有保护盒；

（4）.电缆终端头，中间接头处应留有适当备用长度；

（5）.电缆樗牌（桩）的安设地点有安装质量应符合设计和有关标准的规定。

6.3.4厂房、电缆沟内、隧道内电缆敷设

6.3.5管道内电缆敷设

应无裂纹或明显凹下，其弯扁程度不宜大于管外径的10%,每根保护管的弯

头不超过3个，直角弯不超过2个。

6.3.6隧道内、桥梁上电缆敷设质量控制

6.3.7电缆终端头与电缆接头的制作与安装质量控制

4.4室内外配线及照明

6.4.1室内外配线及照明工程监理工作流程图

4.掌握设计标准及其安装结构的质量要求。

设计的合理性，可行性，监理工程师并提出修改建议或意见，报建设单位

审批。

6.4.3室内外配线

1.管路敷设质量控制的主要项目：

（1）.管路和附件的规格、型号、材质、安装位置应符合设计要求。

（2）.电线管路的弯曲应符合相关标准的规定。

（3）.电线管路的固定应符合相关标准的规定。

⑷.检查埋入建筑物和构筑物内的电线管，离建筑物、构筑物的表面距离

不应有关规定。

2.钢管敷设时，钢管内外壁应刷防腐漆钢管不应有折扁和裂缝，断口应平

整、管口应光滑，钢管的连接应符合有关的要求。

3.金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所；不应直接埋在地下或混

凝土中。金属软管不应有退绞、松散现象，中间应无接头，与设备、器具连接处

应用专用接头，且密封良好，接地可靠。

1.配线选用的导线型号，规格应符合设计要求；当设计无要求时，导线线

芯的最小允许载面应符合相关标准的规定；

2.配线与其他各种管道间的最小距离应符合相关标准的规定；

3.穿管导线的总面积，不应大于管子内载面的40%,不同回路、不同电压、

交流与直流的导线不得穿于同一根管内；同一交流回路的导线，必须穿于同一管

内；相线及零线应有明显区分标志；

4.室内、外绝缘导线敷设的最小间距应符合相关标准的规定；

5.室内、外绝缘导线至地面的最小距离，室外绝缘导线至建筑物最小距离

应不小于相关标准的规定；

6.工业厂房内采用裸导线配线时，线间和导线至建筑物表面的最小距离应

符合相关标准的规定；

7.在爆炸、火灾危险环境配线使用的绝缘导线、敷设方式、路径、器材应

符合设计要求，其芯线最小载面应符合相关标准的规定；

8.配电箱的固定应牢固，规格、型号及所装电器各项技术指标应符合设计

要求。

6.4.4空内外照明

1.照明器材应符合现行国家