主要岗位安全操作规程

主要岗位安全操作规程

10.1装载机司机安全操作规程

10.1.1上岗前，必须劳保着装齐全规范。

10.1.2必须严格遵守规章制度和所驾车辆维护保养规程，严禁酒后驾车。

10.1.3必须经专业部门培训合格，取得相应操作证后方可上岗作业，严禁无证驾

驶。

10.1.4启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范围内，出车前应对转向、刹

车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查，严禁带病出车，各操作杆是否

在中立位置，确认安全后方可行驶。

10.1.5驾驶室内不得超员，不准随便拉人，车窗外及铲斗内不准站人。

10.1.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打手机，精力必须集中，应注意

观察周围环境，随时注意仪表是否正常。

10.1.7作业中，严禁违规超车、超速行驶，时速不得超过10时；支线干线不得超

过20时，在厂区内不得超过一五时，拐弯处不得超过5时一。

10.1.8雨、雪、雾天气需行驶时，必须控制车速，保持车距，打开防雾灯，严禁

急刹车、急转向。

10.1.9行驶中，严禁空档滑行，非紧急情况下，不得紧急刹车。

10.1.10平交作业时，应“一慢、二看、三通过”，要做到礼让三先，即“先让、

先慢、先停”，严格执行平交作业指导书的规定。

10.1.11禁止铲斗从运载车辆驾驶室上空通过，严禁倾斜作业。

10.1.12夜间作业时，应注意装车高度和回转半径，装满后用远近灯光示意。

10.1•一三严禁在坡上停放，停车时将铲斗放在地面上并锁定刹车。

10.1.14加油时，禁止打手机、吸烟，严禁明火。

10.1.一五未经单位允许，严禁将本车辆交给其他人员操作。

10.1.16作业完毕后，车辆要按指定位置停放，拉好手刹，确认无误后方可离开。

10.2二线车汽车安全操作规程

10.2.1上岗前，必须劳保着装齐全规范。

10.2.2必须严格遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》和所

驾车辆维护保养规程，严禁酒后驾车。

10.2.3必须经专业部门培训合格，取得相应操作证后方可上岗作业，严禁无证

驾驶。

10.2.4启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范围内，出车前应对转向、

刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查，严禁带病出车，各操作杆是

否在中立位置，确认安全后方可行驶。

10.2.5驾驶室内不得超员，不准随便拉人，车外不准站人，关门起步，严禁抢

上跳下。

10.2.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打手机，精力必须集中，应注

意观察周围环境，随时注意仪表是否正常。

10.2.7出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应“一慢、

二看、三通过”，要做到礼让“三先”，即“先让、先慢、先停”。

10.2.8在生产区、厂区、道路上行驶应按限速规定正常行驶，不得超速。在车

间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速

慢行，随时作好停车准备。

10.2.9在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路，不准从传送带，工程脚手

架和低垂的电线下通过。

10.2.10严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽

车不准搭乘无关人员。

10.2.11货车载人时，严禁超过规定人数，车厢内要有安全拉链，汽车开动时，

应待人员上下稳定，关门起步，严禁抢上跳下，脚踏板、保险杠处严禁站人。

10.2.12在通过铁道时，要减速瞭望，确认无火车时再通过；有横杆放下时，要

按次停车，离火车道30米内，不准调头、倒车，更不准超车。

10.2.13在用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查或修理车

辆。

10.2.14在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，禁止采用拖、推、

溜及倒车等方法起动发动机。

10.2,15严禁在山区及陡坡地带脱挡熄火滑行。

10.2.16在坑洼地带行驶，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。

10.2.17停车时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物。

10.2.18停车时要选择适当地点，不准乱停放，停车后应将钥匙取下，拉紧手刹。

10.2.19不疲劳驾驶，应根据路途远近合理配备司机，保证安全完成任务。

10.2.20加油时，禁止打手机、吸烟，严禁明火。

10.2.21未经单位允许，严禁将本车辆交给其他人员操作。

10.2.22作业完毕后，车辆要按指定位置停放，拉好手刹，挂好适当的档位，确

认无误后方可离开。

10.3鄂式破碎工安全操作规程

10.3.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。

10.3.2必须严格遵守规章制度。

10.3.3岗位作业时必须保证充足照明。

10.3.4上下梯子时必须脚踩稳手扶牢。

10.3.5开车前认真检查设备各部件是否正常，确认一切正常后方可发出开车信

号，并按规定程序确认作业。

10.3.6设备运行中，要做到认真巡回检查各部位运转情况及油路、油温、油压、

回油、电机温升以及设备运转声音是否正常等工作情况。发现问题及时汇报班长，立

即处理。

10.3.7破碎机进料块度不能超过350,超过的打碎。停车及检修时，必须严格

执行挂牌确认制度。

10.3.8润滑油温度超过60℃时，必须立即停车检查处理，但不能停油泵，破碎

机不得带负荷停车和开车。

10.3.9停车时，得到停车信号，先停止给矿，待破碎腔中的矿石全部排完后，

方可停车。破碎机停稳、2分钟后，方可停油泵。

10.3.10认真清理岗位及设备卫生，如实填写运转记录，严格执行交接班制度，

确保安全文明生产。

10.4圆锥破碎工安全操作规程

10.4.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。

10.4.2必须严格遵守规章制度。

10.4.3岗位作业时必须保证充足照明。

10.4.4上下梯子时必须脚踩稳手扶牢。

10.4.5开车前认真检查所有设备各部件是否正常，确认一切正常后方可发出开

车信号，并按规定程序开车作业。

10.4.6首先开动油泵，检查油位、油温，回油情况，确认机械及液压部分正常

后，方可发出确认信号。

10.4.7设备在运行中要认真巡回检查，检查油位、油温，回油、传动轴油压、

驱动功率、释放压力是否正常，检查各紧固件和接头是否松动，检查破碎机给料分布

是否合适，检查排矿是否畅通，发现问题后及时汇报处理。

10.4.8破碎机在运转过程中如发生堵塞时，首先立即停止给矿，切断电源，悬

挂安全标志牌,进行处理，处理完毕后，应重新进行全方位检查，确认正常后方可开车。

10.4.9密切观察润滑油温度，当接近60℃,必须立即停车检查处理，处理完后

方可开车。

10.4.10停车时，注意观察破碎机的惯性停车时间，原则上不准少于45秒，待破

碎机停稳2分钟后，方可停止油泵。

10.4.11认真填写设备运转记录,严格执行交接班制度，清理好岗位和设备卫生，

确保安全文明生产。

10.5皮带工安全操作规程

10.5.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。

10.5.2必须严格遵守规章制度。

10.5.3岗位作业时必须保证充足照明。

10.5.4上下梯子时必须脚踩稳手扶牢。

10.5.5开车前要检查设备是否完好，有无障碍物及杂物，有无人员检修作业及

其它问题，确认无误后方可发出确认信号。

10.5.6运转中要对设备全面检查，各部件是否安全可靠，润滑是否良好，漏斗

是否畅通；螺栓、防护罩及皮带接口是否牢固等，保证减速机油量及电机温度正常。

10.5.7皮带运转时，严禁横跨皮带，不准清理洒落在皮带和滚筒下面的矿石，

皮带打滑不准脚蹬手拉。

10.5.8皮带跑偏时调整皮带，必须两人作业。

10.5.9处理故障时和清理卫生时必须将开关扳到停车位置，挂好安全警示牌，

处理完毕确认无误后方可开车。

10.5.10运转中发现问题立即停车并汇报班长进行处理。

10.5.11认真填写设备运转记录,严格执行交接班制度，清理好岗位和设备卫生，

确保安全文明生产。

10.6筛分工安全操作规程

10.6.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。

10.6.2必须严格遵守规章制度。

10.6.3岗位作业时必须保证充足照明。

10.6.4上下梯子时必须脚踩稳手扶牢。

10.6.5开车前要认真检查设备各部件是否安全、可靠；筛网有无破损；漏斗是

否畅通；设备周围有无障碍物和检修人员；确认无误后方可发出确认信号。

10.6.6设备运转中，要经常检查设备各部件运行状态,发现问题立即汇报处理。

10.6.7处理故障和清理筛网时，必须将开关扳到停车位置，挂好安全警示牌。

检修完毕后必须经验收合格，试车无误后方可生产。

10.6.8安装传动带时，必须停车，应带好防护手套，动作必须协调一致，以防

伤手。

10.6.9认真填写设备运转记录,严格执行交接班制度，清理好岗位和设备卫生，

确保安全文明生产。

10.7斗式提升机操作规程

10.7.1提前十分钟到达工作岗位，穿戴好劳动保护用品。

10.7.2开车前详细检查设备各部并加油维护。

10.7.3启动前应保持机内无人、无料、无杂物。

10.7.4提升机应在空载下启动，启动2-3分钟后向提升机均匀加料，给料量应在

额定输送范围内。

10.7.5提升机运行时不允许对运动构件进行清扫修理，不允许调整张紧装置。

10.7.6提升机运行中注意观察有无不正常噪音，料带是否打滑、跑偏、撕裂，料

斗有无脱落。

10.7.7停机前将物料卸完。

10.7.8下班前打扫机器周围卫生，工具放在指定地点。

10.8主控工安全操作规程

10.8.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。

10.8.2必须严格遵守规章制度。

10.8.3岗位作业时必须保证充足照明。

10.8.4上下梯子时必须脚踩稳手扶牢。

10.8.5严禁操作人员在电脑上玩各种游戏以及将光盘或移动存储器私自插入电

脑。

10.8.6作业前要认真检查上一班记录，全面检查所有岗位有无异常，接到所有

岗位确认信号后，接到班长开车指令后，方可联动开车。

10.8.7启动前认真检查操作面板上所有设施是否处于“集中”状态，除铁器联

锁开关是否打开。

10.8.8开车过程中，要密切观察流程中的设备和监控中的对应设备是否启动一

致，如发现不一致立即中断系统启动，并汇报处理。

10.8.9设备在运转时，注意力集中，认真观察屏幕流程动态和监控屏幕现场设

备运转情况，发现异常情况立即点击解除联锁，并汇报班长。

10.8.10如发现有突发故障时，接到“紧急停车”命令时，要马上点击联锁操作

面板上的“紧急停车”按钮，可将流程中所有选中的处于“联动”状态的设备同时立

即停车。

10.8.11面板上“急停”按钮用于发生紧急用于发生紧急停车情况使用，平时鼠

标远离“急停”按钮，避免产生误操作。

10.8.12严禁用水管冲洗室内、用湿布擦操作台及电脑，以防触电伤人。

10.8.13认真填写设备运转记录,严格执行交接班制度，清理好岗位和设备卫生，

确保安全文明生产。

10.9空压机工安全操作规程

10.9.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。

10.9.2必须严格遵守各项规章制度。

10.9.3检查好所用的工具。

10.9.4上岗前认真检查上班的运转记录，检查设备运转情况，检查安全防护装

置是否完好，各处设备的润滑油面是否正常，确认无误后，方可开车。

10.9.5班中要按时巡回检查设备运转情况，设备声音是否有异常，检查压力是

否正常，严禁超压运行。设备在运行当中不得进行任何修理工作，发现故障及时汇报

有关人员。

10.9.6非工作人员不准进入机房，机房内不得存放易燃易爆物品，不得抽烟。

10.9.7工作完毕，将贮存气罐内余气放出，认真执行交接班制度，清理岗位卫

生，确保安全文明卫生。

10.10天车工安全操作规程

10.10.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。

10.10.2必须严格遵守特种设备安全管理制度。

10.10.3操作天车的人员必须经过有关部门培训，经考试合格后，持证上岗。

10.10.4开车前应检查：

(1).控制器是否在零位。

(2).各部螺栓有无松动，制动装置是否可靠。

(3).齿轮箱油面是否足够。

(4).各运转机构是否有障碍物，钢丝绳是否跳槽，安全装置是否良好。

(5).开车前先鸣铃示警。

10.10.5操作人员在工作中应集中精力，谨慎操作，大小车同时开动时，尤其要

注意行程限位距离。运行中发现有异常情况，应立即停车检查处理。

10.10.6严禁超负荷吊运。如遇特殊情况吊运时，须经有关部门鉴定，采取妥善

的安全措施，方可起吊。

10.10.7天车吊起物件前需发出信号，待地面人员离开后方可起吊运行，操作人

员应按统一信号听从指挥人员的命令进行吊运工作。

10.10.8严格执行“五不吊”：

(1)指挥信号不明不吊；

(2).重量不明不吊；

(3).捆绑、吊挂不牢、不平衡或棱角处未加垫子不吊；

(4).被吊物上有人或浮置物不吊；

⑸.歪、拉斜吊重物不吊;

10.10.9起吊物件时，要做到轻起、轻落、慢行，起吊运行中，任何人不准在吊

物下行走或停留。禁止对吊挂物品加工和在空中长时间停留。放置时下方应放平稳、

牢固、严禁用吊车拉物件上被压的绳套。

10.10.10天车吊物或挂钩必须提到距地面2米以上(大物件应听从指挥人员指挥),

以防伤人或碰坏设备。

10.10.11工作结束后应立即切断电源。离开操作室时应锁好门。

10.11焊工安全操作规程

10.11.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。

10.11.2必须严格遵守“气焊(割)作业安全操作规程”和有关规章制度。

10.11.3从事焊工作业人员必须经过有关部门培训I,经考试合格后，持证上岗。

10.11.4对易燃易爆设施设备进行作业时，必须先办理相关审批手续并采取有效

措施后方可进行作业。

10.11.5工作前检查确认电焊机、氧气表、乙烘表、安全阀等工器具及防护装置

完好、作业场地安全。严禁在易燃易爆品周围进行作业。

10.11.6作业现场保持良好通风，在人多的地方电焊时，应设弧光遮档板或提醒

周围人员注意。敲渣子时应戴好防护眼镜。

10.11.7严禁阴雨天室外电焊作业；在潮湿的地方或容器内作业时，必须先采取

防触电安全措施后方可进行。

10.11.8在容器、地井、地沟内进行工作时，应先检测检查有无易燃易爆物或有

害气体和氧气含量，并应先强制通风再进行工作，同时外面应设专人监护。

10.11.9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10.11.10移动电焊机位置，须先停机断电。电焊机接线由电工操作。

10.11.11氧气瓶、乙快瓶摆放距离必须8米以上，距离明火10米以上；氧气瓶、

乙燃瓶不能在一个室内储存，气瓶防护帽、胶圈要齐全，不能混装运输。

10.11.12高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在安全位置，不准上下

投掷物品。涉及起重作业时应严格遵守“起重作业的安全操作规程”

10.11.13工作完毕，电焊机应切断电源。工器具、气瓶放回指定位置，做到工完

场净。

10.12气焊（割）安全操作规程

10.12.1气焊工必须熟悉所使用的工具设备性能，工作原理，经过考试合格后方

准独立操作。

10.12.2工作前穿戴好个人防护用品。

10.12.3两个焊割把不得用一个回火防止器进行工作。

10.12.4点火时先开氧气阀，再开乙焕阀点燃，然后调整火焰。熄灭时先关乙焕

阀，再关氧气阀。

10.12.5焊（割）把各部及软管连接处有漏风、漏气现象，严禁使用。

10.12.6气焊（割）所用的胶皮软管长度必须在10m以上。

10.12.7软管破裂时，禁止用胶布或有油污的东西缠绕，应将破裂处切去，用双

面软管接头连接。氧气软管必须用金属丝拧紧。

10.12.8乙快软管内有水污时，可用压缩空气吹通，禁止用氧气吹通乙快管。

10.12.9焊把、切割把、软管、保险壶冻结时，须用热水或蒸气溶化，严禁火烤。

10.12.10焊、割地点必须距易燃易爆10物品米，不能达到时应采取措施。在水泥

地板上禁止气割，如必须气割应垫上铁板然后进行，以防水泥爆炸。

10.12.11软管上不许压放重物，禁止车辆等在上面轧过，通过时应在铁路下面穿

过。

10.12.12在点火时焊（割）发现回火现象，应立即拨下乙烘管，待管内无音响时

再插上工作。

10.12.13在发现焊（割）把有连续鸣爆或回火现象时，应立即查明原因进行处理，

若焊（割）把过热，可放在车水中冷却。

10.12.14焊（割）把有故障，用透针剔捅时，焊嘴应朝无人方向。

10.12.15严禁在密闭或有压力的容器用管道路上进行焊接或切割。对装过油脂和

可燃气体的容器或管道进行焊接或工割时，应先行吹扫冲洗干净，并应留有排气孔。

10.12.16在锅炉、地井、地沟内进行工作时，应先检查里过有无易燃易爆物或有

害气体。并应先通风照明再进行工作，同时外过应设专人监护。

10.12.17使用乙快时，应遵守下列规定：

(1)禁止敲击、碰撞、重压。

(2)不得靠近热源和代火花的电气设备。夏天露天使用防止曝晒；与明火的距离

一般不小于10米。

(3)吊装、搬运时要轻拿轻放。严禁用电磁式起动机吊装。

(4)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，不得放在橡胶或绝缘体上。

(5)工作地点不固定且移动较频繁时，最好装在专用小车上，在工作场所不能和

氧气瓶放在一起(距离不小于1。米)

(6)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。装乙烘表时动作要轻缓，操

作者要站在阀门的侧方后。

(7)使用压力一般在0.1-0.5,输气流速不应超过1.52米/时瓶。

(8)使用时瓶内乙快气严禁用尽，必须留有不低于下面规定的剩余压力：当环境

温度为0——五度时，剩余压力为0.5,当环境温度为一五一25度时，剩余压力为2M,

当环境温度为25—40度时，剩余压力为3。

10.12.18乙快瓶使用时各种事故的处理：

(1)在使用中有某些钢瓶会喷水雾一样喷出大量丙桐,碰到这样的情况应把钢瓶

退回乙快厂处理。

(2)瓶阀损坏，运输使用中外壳碰损严重，可退回乙快厂处理。

(3)使用时如安全合金堵头有熔化现象，应及时打开阀门泄压，然后把钢瓶送回

乙焕厂处理。

(4)在运输管理使用中，发现有异常现象的钢瓶，应及时处理通知乙焕厂处理。

10.12.19使用氧气瓶注意事项

(1)氧气瓶上要有安全帽，瓶身上要有两道防震皮圈。

(2)氧气瓶阀门冻结时，应用温水浇开严禁用火烤。

(3)手或工作有油时;不得与氧气瓶相接触。

(4)氧气瓶要瓶嘴向上倚在瓶架上用链子锁住，不得趺落和撞击。

10.12.20氧气瓶的搬运与存放应注意以下几点：

(1)搬运装车时氧气瓶的头部应朝向一方轻卸，严防跌落和撞击。

(2)搬运人员在车上或存放地点禁止吸烟。同一车上不得运油脂及易燃易爆物品。

(3)搬运装卸时不得扳瓶嘴。

(4)重瓶与空瓶分开存放，不得放在有油污的地点。

（5）严禁存放在电焊回线的铁道和其它金属物体上。

（6）离火源10米，难以达到时应加防护措施，但最少不得少于5米。夏季不得

曝晒，雨天应有遮盖。

10.12.21氧气瓶在使用前先开一下截门，吹出气嘴的污垢，再安减压器（风表），

然后缓慢的开截门，检查连接处不泄漏，再紧顶针调至所需工作压力。开闭截门时，

人要躲开出气嘴方向。

10.12.22焊（割）把停止使用时将风阀门关严。

10.一三车工安全操作规程

10.13.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。

10.13.2必须严格遵守有关规章制度。

10.13.3工作前必须检查车床各部位和电器是否灵活好用。

10.13.4作业时禁止戴手套，要戴好防护眼镜。女工必须将长发盘在工作帽内

10.13.5装工件要牢固；装卸卡盘及大的工夹具时，床面要垫木板，装卸工件后

应立即取下扳手，禁止用手刹车。

10.13.6加工细长工件时要用顶针和刀架。车头前面伸出部分不得超过工件的20

—50倍。车头前面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

10.13.7用铿刀锂工件时，应右手在前、左在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹

在工件上砂光，

10.13.8不准用铿刀对内孔倒角。不准将手指及手臂伸进内孔打磨。不准用手代

替工具清理铁屑。

10.13.9攻丝和套丝必须用专用工具，不许一手扶攻丝架（或板牙架），一手开

车。

10.13.10加工偏心件时，必须加平衡块，并紧固牢靠，刹车不要过猛

10.13.11切大料时，应留有足够的余量，卸下砸断，小料切断时，不准用手接。

10.13.12超过20公斤的工件，工具应使用起重设备装卸。

10.13.13加工件不可堆放在通道上，其堆放高度不得超过底部直径的2倍，更不

准歪斜堆放。

10.13.14禁止机床运转时进行润滑保养清理。

10.13.15工作结束后，关闭电源，工完场净。

10.14维修电工安全操作规程

10.14.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。

10.14.2必须严格执行电力安全工作规程，遵守各项规章制度。

10.14.3从事电气作业人员必须经有关部门培训考试合格后，持证上岗。

10.14.4工作前必须检查工器具，测量仪器和防护用品是否完好。

10.14.5检修前，必须按规定办理停送电工作票。

10.14.6任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。

10.14.7电器设备不准在运转中拆卸修理,必须在停车后切断电源,取下熔断器，

挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后方可进行工作。

10.14.8在配电总盘上及母线上进行工作时，在验明无电后挂临时接地线，临时

工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确认断开，并验明无电。

10.14.9电器设备发生火灾时一，应立即切断电源，用四氧化碳或二氧化碳灭火器

灭火。带电灭火时应使用1211或干粉灭火器灭火。严禁用水灭火。

10.14.10动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷分合，电器设备的金属外壳必须接

地，并符合标准。

10.14.11使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应为20°-40°；

使用人字梯开度应有限制。

10.14.12高空作业前检查好脚扣、安全带等防护用品。使用时确认牢固后方可工

作。地面必须有一人监护，不得随意离开。不允许上下乱扔物品。

10.14.13雷雨、大风天气禁止室外电气作业。

10.14.14工作结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事

故。

10.一五钳工安全操作规程

10.15.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。

10.15.2必须严格遵守有关规章制度。

10.15.3检查确认所用工器具完好及作业场地安全。工作中听从现场带班人员的

指挥。

10.15.4维修运转设备前，先切断电源，悬挂安全警示牌。

10.15.5钳桌要放平稳、虎钳要安装牢固、钳夹工件要夹紧，不可用虎钳做铁砧。

10.15.6使用大锤和手锤时不准戴手套，应观察前后左右是否有人和其他东西。

10.15.7扁铲、样冲锤击部分不准淬火，凿铲工件时不准对着人，应戴防护眼镜。

10.15.8刮刀、铿刀要有把，禁止使用有油污的锂刀进行锂削，铁屑用刷清理，

不得用嘴吹。

10.15.9使用千斤顶不准斜放，要垫牢并随起随垫，随落随抽垫木。

10.15.10使用电动工具要戴绝缘手套，并应由电工专人接线。

10.15.11使用起重工具、设备装卸零部件时，须设专人指挥，钢丝绳或专用吊绳

须与重量相匹配，禁止使用有断股的钢绳，重物下严禁站人。应严格遵守“起重作业

的安全操作规程”

10.15.12高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在安全位置，不准上下

投掷物品。

10.15.13使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应为20°-40°；

使用人字梯开度应有限制。

10.15.14工作结束后，必须清点所带工具、零件，确保工完场净。

10.16检修钳工安全操作规程

10.16.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。

10.16.2必须严格遵守有关规章制度。

10.16.3检查确认所用工器具完好及作业场地安全。工作中听从现场带班人员的

指挥。

10.16.4维修运转设备前，先切断电源，悬挂安全警示牌。

10.16.5拆卸有高压的管路或有预压装置前，先解除压力，作业时在侧面操作。

10.16.6不得用手锤当垫铁使用，禁止用手锤直接锤击淬火物件。对孔装配时，

严禁用手摸找正。

10.16.7使用易燃油料等清洗零件时，严禁明火接近。作业场地油污、杂物等应

及时清理，备品备件应定置摆放齐整。

10.16.8在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧

上部螺丝；重心不平稳的机件拆卸时应先拆离重心远的螺丝

10.16.9用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。

10.16.10使用起重工具、设备装卸零部件时，须设专人指挥，钢丝绳或专用吊绳

须与重量相匹配，禁止使用有断股的钢绳，重物下严禁站人。应严格遵守“起重作业

安全操作规程”

10.16.11高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在妥善位置，不准上下

投掷东西。

10.16.12使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应为20°—40°；

使用人字梯开度应有限制。

10.16.13机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。

10.16.14工作结束后，必须清点所带工具、零件，确保工完场净。

10.17砂轮机安全操作规程

10.17.1砂轮机在开动前要认真检查砂轮片完好及防护罩是否牢固，确认无问题

后再开动砂轮机。

10.17.2砂轮机要有专人负责，经常检查维护保养，以保证正常运转。

10.17.3使用砂轮机时，禁止戴手套，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮侧面

操作。

10.17.4托架间隙应小于3毫米，砂轮片有效半径磨损到半径的三分之一时必须

更换。

10.17.5砂轮机开动后，如发现有异常，应立即停机检查，严禁带病使用

10.17.6禁止两人同用一台砂轮。

10.17.7磨工具的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料

10.17.8砂轮机用完后应立即关闭电源。

10.17.9手提式砂轮，必须有防护罩，操作时要采取防触电措施。

10.一八台钻、摇臂钻安全操作规程

10.18.1操作人员在工作前必须检查钻床各部位和电器是否灵活好用。非钻床操

作人员，不得私自乱动。

10.18.2钻小型工件时，必须用夹钳把紧，严禁用手拿；钻大工件要用压板牢牢

固定，并配合必要的人员共同操作。

10.18.3加冷却水要用工具；清理铁屑要用刷子，不许用嘴吹或者用手擦拭，严

禁戴手套操作，女工必须将长发盘在工作帽内。

10.18.4调整速度或量尺寸时，必须停车后再进行；当钻眼快透时，要轻钻。

10.18.5在拆卸钻头时:不要用锤子直接敲打，要用楔铁冲下。加工物件下面要

垫适当的钢板或木板，以保证钻眼质量和工作台不致损坏。

10.18.6工作完毕后，及时清理钻屑，保持机床清洁，并把加工件摆放整齐。

10.19起重作业安全操作规程

10.19.1作业前要正确估计物体重量，使用相匹配的钢丝绳或专用吊绳，并确认

完好，严禁使用有断股的钢绳。

10.19.2吊装时要设专人指挥，与起重设备操作人员密切联系，指挥口令、手势

要明确。

10.19.3物件要绑扎平稳、牢固、合理，防止物件滑脱或倾倒。棱角处要做好垫

护，防止割伤刚绳

10.19.4作业时重物下严禁站人，不许斜拉歪拽，防止物件游出伤人。

10.20电葫芦安全操作规程

10.20.1操作电葫芦人员必须经过有关部门培训，经考试合格后，持证上岗。

10.20.2作业前必须全面检查，经试车确认安全后，方准正常操作。

10.20.3正确估计物体重量，使用相匹配的钢丝绳或专用吊绳，并确认完好，严

禁使用有断股钢绳。

10.20.4物件要绑扎平稳、牢固、合理，防止物件滑脱或倾倒。棱角处要做好垫

护，防止割伤刚绳

10.20.5吊物离地100时、必须进行检查后，方可继续进行起吊。重物起吊后，

必须慢速行驶，禁止吊物长时间悬挂。

10.20.6禁止湿手或戴手套操作。

10.20.7起吊时一，吊物上下禁止有人；禁止吊物从人员上空通过；禁止超负荷起

吊；禁止斜吊，斜拖。

10.20.8运行中发现有异常情况，必须立即停车放下吊物，检查处理。

10.21小型空压机安全操作规程

10.22.1作业前，检查空压机润滑油是否合适，电源线等电器、防护装置是否牢

固连接完好，确认无误后方可开机。

10.22.2空压机气压须小于0.8,安全控制装置动作正常，严禁超压运行。

10.22.3使用时必须随时检查设备运转情况，是否有异响，发现异常应立即停机

检查处理。

10.22.4开启气阀门时，要抓牢气管前端，防止气管摆动伤人。

10.22.5工作完毕，关闭电源，将贮气罐内余气放出后，放回固定摆放位置。

10.22锯床工安全操作规程

10.22.6上岗前，必须劳保穿戴齐全规范，严禁饮酒。

10.22.7必须严格遵守有关规章制度。

10.22.8经常检查锯齿是否用钝或损伤，如发现有此现象应立即更换。

10.22.9装锯片锯带时，应注意锯齿的方向，并不可装的太紧或太松，以防折断

锯条。

10.22.10应按锯料的性质选用合适齿形的齿条的适当切削速度、进刀速度。

10.22.11锯床工作时，头、手部不准靠近工作物，以防切削飞出伤人。

10.22.12在机器转动时间不准靠近转动部位或做清洁工作。

10.22.13冷却液保持清洁，并不得使液面溅溢在地面上以防滑倒。

10.22.14割圆形物体时或体积较长都使用垫料架支垫牢固，并用()形垫铁以防

滑动。

10.22.15在上下材料时，必须等锯条停稳后再进行工作。

10.23外线电工安全操作规程

10.23.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。

10.23.2必须严格执行电力安全规程，遵守各项规章制度。

10.23.3从事外线电工的工作人员，必须经有关部门培训、考试合格后，方可持

证上岗。

10.23.4工作前必须检查工器具，测量仪器和防护用品是否完好。

10.23.5严格执行和使用电气操作票制度和线路工作票制度，专人负责停送电并

挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，验明无电后方可进行工作。操作时应有一人

监护，一人操作。

10.23.6高空作业前检查好脚扣、安全带等防护用品。使用时确认牢固后方可工

作。地面必须有一人监护，不得随意离开。不允许上下乱扔物品。

10.23.7严禁带电情况下砍伐树木。

10.23.8对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，应先验低压、后验高压，先

验下层、后验上层，先验近侧、后验远侧。禁止工作人员穿越未经验电、接地的10及

以下线路对上层线路进行验电。

10.23.9拆除或恢复配电变压器和避雷器的接地引线时，应戴绝缘手套。

10.23.10立杆、撤杆等重大项目，应制定严格的安全措施，并办理现场安全文明

施工审批表后方可进行。

10.23.11电器设备发生火灾时，应立即切断电源，用四氧化碳或二氧化碳灭火器

灭火。带电灭火时应使用1211或干粉灭火器灭火。严禁用水灭火。

10.23.12使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应为20°-40°；

使用人字梯开度应有限制。

10.23.13雷雨、大风天气或事故巡线，巡视人员应穿绝缘靴；夜间巡线应沿线路

外侧进行。

10.23.14工作结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事

故。

10.24变电工安全操作规程

10.24.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。

10.24.2必须严格执行电力安全规程，遵守各项规章制度。

10.24.3从事外线电工的工作人员，必须经有关部门培训、考试合格后，方可持

证上岗。

10.24.4值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉供电系统和配电室各种设备的

性能和操作程序，并具备在异常情况下采取措施的能力。

10.24.5值班电工要有高度工作责任心，严格执行值班巡检制度、例闸操作制度、

工作票制度、安全用具及消防设备管理制度，外人出入登记等各项规章制度。

10.24.6不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。

10.24.7雷雨天气应穿绝缘鞋到室外巡视，但不得靠近避雷器与避雷针。

10.24.8巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

10.24.9与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复

诵核对无误后方可操作，并做好记录。

10.24.10停电拉闸操作必须按照油开关，负荷侧刀闸，倒线侧刀闸的顺序依次操

作。

10.24.11电器设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得

触及设备和进行遮栏以防突然有电。

10.24.12施工和检修需要停电，验电，装设临时接地线，装设遮栏和悬挂警示牌.，

会同工作负责人现场检查，确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双

方办理许可开工签证，方可开始工作。

10.24.13停电时必须切断备回线可能来电的电源，不能只拉开油开关进行工作，

必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。

10.24.14验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器在被检修的设备进出两侧

分别验电，当验明设备确以无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。

10.24.15线路或用户检修要求停电时，值班人员应严格按操作票进行停送电。

10.24.16在带电设备进行工作时，必须设专人监护。

10.24.17低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器，在刀闸把上挂“禁止合

闸，有人工作”的警示牌。

10.24.18发生人身触电事故时，值班人员应不经联系即断开有关设备的电源，并

进行人工急救，如发生火灾事故时，应用灭火器立即扑救，以防止事故扩大。

10.24.19线路巡查时，由有经验的工作人员担任，并采取监护制度。

10.25锅炉工安全操作规程

10.25.1上岗前，劳保着装必须齐全规范，严禁饮酒。

10.25.2必须严格遵守规章制度,严格执行国家关于锅炉压力容器的各种规程、规

定和监察条例，严禁违章作业。

10.25.3严格执行国家关于环境保护的法规和条例，做好烟气除尘工作。

10.25.4从事锅炉操作人员，必须经过专门训练，经考试合格领取操作证方能从

事工作。

10.25.5煤气锅炉点火前必须先开引风机抽风5-10分钟。

10.25.6煤气锅炉作业前先巡视管路、阀门是否有泄漏点，确认完毕方可启动引

风。

10.25.7检修锅炉时禁止使用铁制工器具。

10.25.8锅炉房内禁止存放易燃易爆物品，使用电器设施必须具有防爆性能。

10.25.9锅炉工应知所操作锅炉的性能，并能在运行中保持规定的压力、温度、

蒸发量、燃料消耗等指标，应知锅炉房内管道系统，阀门分布位置。

10.25.10应知水垢，烟灰，结焦等对锅炉的危害和消除方法，应知锅炉运行失常

和事故的征象原因及预防措施。

10.25.11应知安全阀的构造、性能、作用和正常开启关闭。应知水位计的构造、

性能、作用并能正确冲洗水位表和辨别真假水位，应知压力表的构造、性能、作用和

工作压力并会检查核对和冲洗。

10.25.12应知排污阀，安全阀的构造和作用，会正确操作和检查，并定期排污。

10.25.13工作前必须检查汽压表、安全阀、水位表、给水装置、总汽门等是否灵

活可靠，有无漏气现象。

10.25.14在锅炉点火时，必须逐渐加热，压力要缓慢上升，停火时先停鼓风后停

引风，如紧急锅炉应把燃着的煤从炉内拨出，熄灭。

10.25.15锅炉口附近严禁堆放易燃易爆的物品。

10.25.16遇有气压上升，超过压力，锅炉缺水，锅炉水位迅速下降，给水设备失

灵，炉墙损坏，锅炉漏水安全附件失灵等情况应立即停炉。

10.25.17锅炉房是机械设备重地，非工作人员不准进入。

10.26制样工安全操作规程

10.26.1工作时，要正确穿戴劳动保护用品，不准穿高跟鞋。

10.26.2工作时，要严格遵守执设备安全操作规程，杜绝设备人身事故。

10.26.3工作中途停电、停水时，应立刻关闭水龙头和电源开关。

10.26.4离开工作岗位时，应检查水、电、门窗等方面的安全情况。

10.26.5做好交接班记录，接班后首先检查设备、仪器、工器具及物品设施是否

完好，有问题在接班后20分钟内提出报告，否则发生问题由当班负责。

10.26.6在使用鄂破对辐磨机时，要先开机、后加料，矿样必须先倒在铁簸箕内，

再往破碎机倒时，不准用样袋直接往机内加料，以免样袋卷进机内发生意外。

10.26.7工作服袖口要扎紧，衣服扣紧纽扣及系紧衣角，女工头发要盘在帽子内，

以防卷进机内发生意外伤害事故。

10.26.8在设备运转过程中，遇漏斗不通时，要停机断电处理，严禁在运转中用

手和其它工具捅漏斗，以防发生伤害事故。

10.26.9在往电热恒温箱放样时，必须先断电，再往里放样，样放入后再通电源

以防触电伤害。

10.26.10在恒温箱往出取烘好的样时，必须先断电，再取样盘，以防触电伤害。

10.26.11加工矿样剩余料粉，要倒在指定地点，不准乱倒。

10.26.12认真及时，准确填写各种记录。

10.26.13爱护设备公物，确保设备零部件牢固完好，闸刀开关灵活，无缺损。

10.27化验工安全操作规程

10.27.1工作时，要正确穿戴劳动保护用品，不准穿高跟鞋。

10.27.2工作时，要严格遵守执行设备安全操作规程，杜绝设备人身事故。

10.27.3工作中途停电、停水时，应立刻关闭水龙头和电源开关。

10.27.4离开工作岗位时，应检查水、电、门窗等方面的安全情况。

10.27.5做好交接班记录，接班后首先检查设备、仪器、工器具及物品设施是否

完好，有问题在接班后20分钟内提出报告，否则发生问题由当班负责。

10.27.6在电炉，电热板、电阻炉放取熔样锅时，先切断电源，然后再放取熔样

锅，以防触电伤人。使用电炉、电热板、电阻炉等设备仪器后，随时关闭电源，以防

引起火灾。

10.27.7使用完光度计、天平后，随时关闭电源，并擦干净盖好罩，以防落上尘

土。

10.27.8对所使用的器皿，使用完后洗净放回原处，不得乱放。

10.27.9对使用完的空药瓶、试剂瓶，要砸碎倒入垃圾池，不准乱扔以防发生意

外伤害事故。

10.27.10化验药品、试剂不准私自送人，以防发生意外伤害事故。

10.27.11电炉安装不得靠近设备、电器设备、木制品和衣物等处，以防不慎引起

火灾事故。

10.27.12操作室整洁有条不紊，无积灰、无积水、无杂物，无不安全因素和隐患。

10.27.13开启硫酸瓶时，应将瓶口斜外，不准瓶口对准面部。防止烧伤。对没有

标签或不知成份的药品，在未弄清性能之前不得使用。

10.27.14操作中，使用产生有毒气体时，应在通风橱内进行。

10.27.15剧毒药品使用完毕后，应及时洗净器皿，擦净台面，废渣、废液要妥善

处理。配制放热的溶液时，应使用耐热的容器，并置于冷水中进行。如氢氧化钾、硫

酸等。

10.27.16认真及时填写各种记录台帐，资料保存完整齐全。

10.27.17易燃易爆物品，应存放在专用仓库或专用工作室内，且存放量愈少愈好。

存放易燃、易爆物品的区域，必须有防火措施，并定期检查。剧毒药品，如氧化物、

碎化物、汞盐等，应由专人保管。

10.27.18吸取有毒及易挥发之液体，如浓酸、碱、氨水等，应用吸耳球，严禁用

嘴吸取。

10.27.19不能用玻璃仪器盛食物或饮水。

10.27.20在稀释浓硫酸时，应将浓硫酸，缓慢加入不断搅拌下的水中。

10.27.21禁止以湿手触动电气开关，或用湿抹布擦电气设备。电气设备必须接有

地线，地线绝缘要良好。不了解电气设备的性能时，不能进行修理。发现触电时，应

立即切断电源，或使导线与被害者分开（用绝缘体）。

10.28库工安全操作规程

10.28.1上岗前，必须劳保着装齐全规范。

10.28.2严格遵守各项规章制度。

10.28.3材料工具、零部件设备等应堆放在安全道以外。要分类摆放整齐、稳固，

高度要适当。精密量具、工具应摆放整齐妥善放置。

10.28.4搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零部件，一定要戴手套放置稳当货物不

准露出货架。

10.28.5夜间搬拿物件和工具时，应有充分的照明，道路畅通，应根据物件重量

和体力强弱进行搬运，以防发生事故。

10.28.6不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯登，不可有油垢，放置要牢

固。

10.28.7两人或两人以上搬运物件时，应互相配合，步调一致，应平稳牢固。

10.28.8库房内严禁吸烟和明火，应配齐消防用具。

10.29地重衡司磅工安全操作规程

10.29.1上岗前，必须劳保着装齐全规范。

10.29.2必须严格遵守规章制度，严格遵守国家计量法规，保证称量数据准确、

真实。

10.29.3司磅员必须熟知物资检斤程序、检斤作业流程、计算机操作方法。

10.29.4司磅员不得把自己的密码透露给其他任何人，并且定期更换自己的操作

密码。

10.29.5检查：

10.29.6首先检查仪表、打印机、显示屏及计算机主机的联线是否完好。

10.29.7检查各仪器的电源线是否联接好。

10.29.8在进行检斤作业前必须认真检查视频摄像、计算机等防作弊设施和仪表

零位是否完好，否则不能开始检斤计量作业。

10.29.9当任何一套防作弊设施是损坏时，司磅员必须作好登记。当有一套防作

弊设施损坏时，司磅员必须向科室汇报，并做好记录，当接到科室领导审批允许通知

后，方可开始检斤作业，当有两套防作弊